水泥屋內(nèi)地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用32.5或42.5標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，要求出廠日期在3個月以內(nèi)，無結(jié)塊現(xiàn)象。同一施工區(qū)域需使用同一批次水泥，以保證顏色均勻一致。砂石骨料：中粗砂含泥量需控制在3%以內(nèi)，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0；碎石粒徑5-20mm，級配良好，含泥量≤1%。使用前需過篩去除雜質(zhì)，必要時進(jìn)行水洗處理。拌合用水：采用自來水或無腐蝕性的潔凈水，pH值≥6.5，不得使用工業(yè)廢水或含油類的污水。外加劑：根據(jù)施工需求可添加減水劑（摻量0.5%-1%）、早強(qiáng)劑（摻量1%-3%），特殊環(huán)境下需加入抗裂纖維（摻量0.9kg/m3）。輔助材料：107膠（用于界面處理）、養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜、泡沫填縫條等。（二）工具設(shè)備拌合設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（容量≥350L）、電子計(jì)量秤（精度±0.5kg）、水桶、鐵鍬、灰漿桶。施工工具：激光水平儀、5m鋁合金刮杠、振動棒（φ50mm）、平板振動器、木抹子、鐵抹子、壓光機(jī)、切縫機(jī)、消泡滾筒。檢測工具：水準(zhǔn)儀（精度±3mm）、2m靠尺、塞尺（精度0.5mm）、混凝土試模（150mm3）、回彈儀。安全設(shè)備：安全帽、防滑膠鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套、臨時配電箱。（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對設(shè)計(jì)圖紙中的地面標(biāo)高、坡度、厚度等參數(shù)，明確分格縫位置及構(gòu)造要求。技術(shù)交底：編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進(jìn)行配比控制、振搗工藝、壓光時機(jī)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的培訓(xùn)。樣板施工：在正式施工前，選取20㎡代表性區(qū)域制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。測量放線：根據(jù)+50cm控制線，在墻面彈出地面完成面標(biāo)高線，每隔2m設(shè)置灰餅（50mm×50mm），灰餅采用1:2水泥砂漿制作。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層清理：清除地面雜物、油污及浮灰，用鋼絲刷清理基層表面，凸起部位鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。油污區(qū)域需用10%火堿溶液洗刷后，再用清水沖洗干凈?；鶎犹幚恚毫芽p處理：寬度＜5mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；≥5mm的裂縫需切割成V型槽，用微膨脹砂漿修補(bǔ)。平整度修復(fù)：低洼處采用1:3水泥砂漿找平，表面平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi)。界面處理：施工前24小時灑水濕潤基層，澆筑前1小時涂刷水泥漿（水灰比0.4-0.5），面積按30分鐘內(nèi)施工量控制。環(huán)境控制：室內(nèi)溫度需保持在5-35℃，低于5℃時應(yīng)采取供暖措施；相對濕度＞85%時需加強(qiáng)通風(fēng)，必要時設(shè)置除濕機(jī)。二、主要施工流程（一）混凝土拌合配比控制：采用重量比計(jì)量，水泥:砂:石=1:2.5:4.5，水灰比0.45-0.50，每立方米混凝土水泥用量≥300kg。首次拌合前需進(jìn)行開盤鑒定，測試坍落度（100-140mm）及和易性。拌合工藝：干拌階段：先投入砂石骨料攪拌30秒，再加入水泥攪拌60秒。濕拌階段：緩慢加水?dāng)嚢?0秒，添加外加劑后再攪拌60秒。出機(jī)檢查：混凝土色澤均勻，手握成團(tuán)不散，落地開花不散為合格。運(yùn)輸要求：采用翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸時間≤30分鐘，途中需覆蓋防止水分蒸發(fā)，出現(xiàn)離析時需二次攪拌。（二）澆筑施工分區(qū)劃分：根據(jù)房間尺寸劃分施工段，每段面積≤30㎡，設(shè)置臨時分隔擋板，采用跳倉法施工。布料控制：混凝土虛鋪厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，采用鐵鍬均勻布料，嚴(yán)禁集中傾倒。振搗密實(shí)：先用插入式振動棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時間15-20秒），快插慢拔，直至表面泛漿無氣泡。再用平板振動器縱橫交錯振搗（重疊寬度≥100mm），移動速度1-1.5m/min。找平工藝：初平：用鋁合金刮杠沿灰餅刮平，低洼處補(bǔ)料后重新刮平。提漿：待混凝土表面泌水后，用木抹子搓壓提漿，使表層砂漿厚度≥5mm。（三）表面處理壓光作業(yè)：第一遍壓光：混凝土初凝前（手指按壓無明顯痕跡），用鐵抹子橫向搓壓，消除氣泡和波紋。第二遍壓光：終凝前（手指按壓有輕微印痕），用壓光機(jī)縱向碾壓，速度控制在0.8m/min。第三遍壓光：終凝后1小時內(nèi)，用鐵抹子人工精壓，重點(diǎn)處理邊角及分格縫處。分格縫施工：按設(shè)計(jì)要求彈線，采用切縫機(jī)切割（深度為地面厚度1/3，寬度5mm），間距≤6m×6m?？p內(nèi)清理干凈后填入泡沫條，表面預(yù)留2mm深度待后期灌注密封膠。收光處理：在壓光完成后，用掃帚沿同一方向輕掃表面，形成均勻紋理，增強(qiáng)防滑性能。（四）養(yǎng)護(hù)工藝覆蓋養(yǎng)護(hù)：壓光完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，接縫處搭接≥100mm，四周用重物壓實(shí)。灑水養(yǎng)護(hù)：保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，每天檢查2次，干燥區(qū)域需補(bǔ)充灑水，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。強(qiáng)度控制：1天后可上人行走（強(qiáng)度≥1.2MPa）。3天后可允許手推車通行（強(qiáng)度≥5MPa）。7天后可進(jìn)行后續(xù)工序（強(qiáng)度≥70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。特殊養(yǎng)護(hù)：冬季施工采用電熱毯+棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時需搭設(shè)遮陽棚，避免表面溫度超過35℃。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、砂石等原材料需提供出廠合格證及復(fù)試報告，每200t水泥為一批次進(jìn)行強(qiáng)度檢測。混凝土強(qiáng)度：試塊留置數(shù)量每500㎡不少于1組，28天抗壓強(qiáng)度≥C25，回彈檢測強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的95%。表面平整度：2m靠尺檢查誤差≤3mm，相鄰灰餅標(biāo)高差≤2mm。坡度偏差：排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般1%-2%），最高點(diǎn)與最低點(diǎn)差≤10mm。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：無起砂、空鼓、裂紋，壓光均勻，分格縫順直，縫寬一致。尺寸偏差：厚度允許偏差：+10mm，-5mm（鉆芯取樣檢測）。標(biāo)高偏差：±5mm（水準(zhǔn)儀測量）?？?jié)B性能：有防水要求的地面，需進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)，滲水量≤0.05L/(㎡·h)。（三）常見質(zhì)量問題防治起砂現(xiàn)象：原因：水灰比過大、壓光過早、養(yǎng)護(hù)不足。防治：嚴(yán)格控制坍落度，終凝前完成三次壓光，延長養(yǎng)護(hù)至14天。裂縫控制：措施：設(shè)置分格縫、添加聚丙烯纖維、控制單次澆筑面積≤30㎡。修復(fù)：寬度＜0.3mm裂縫涂刷環(huán)氧樹脂；≥0.3mm裂縫采用壓力注漿處理。空鼓處理：檢測：用小錘輕擊，空鼓面積≤2%且單塊空鼓≤0.25㎡為合格。返工：空鼓區(qū)域需全部鑿除，清理基層后重新澆筑，周邊切縫隔離。四、安全文明施工（一）安全管理用電安全：施工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。機(jī)械操作：攪拌機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備由專人操作，作業(yè)前檢查傳動部分防護(hù)罩，停機(jī)時切斷電源。高空作業(yè)：在2m以上臨邊作業(yè)時設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，橫桿間距≤600mm。（二）文明施工材料堆放：水泥入庫墊高30cm，砂石分類堆放，設(shè)置防雨棚，廢料及時清理至指定地點(diǎn)。揚(yáng)塵控制：攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，砂石堆場灑水降塵，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。噪音管理：切割作業(yè)在白天進(jìn)行，噪聲≤70dB，必要時設(shè)置隔音屏障。（三）應(yīng)急措施火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（4kg/組），油料存放距離火源≥10m。觸電急救：配備急救箱，電工持證上崗，發(fā)現(xiàn)觸電立即切斷電源并進(jìn)行心肺復(fù)蘇。暴雨防范：提前檢查排水系統(tǒng)，配備抽水泵（揚(yáng)程≥5m），雨后及時檢測混凝土含水率。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收資料施工記錄：原材料復(fù)試報告、混凝土配合比通知單、坍落度檢測記錄、養(yǎng)護(hù)測溫記錄。檢測報告：試塊強(qiáng)度報告、地面平整度檢測記錄、抗?jié)B試驗(yàn)報告。隱蔽工程：基層處理驗(yàn)收記錄、分格縫留置位置圖、界面劑涂刷驗(yàn)收單。（二）驗(yàn)收程序自檢：施工單位按分項(xiàng)工程進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，填寫驗(yàn)收表格并附影像資料。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對表面質(zhì)量、尺寸偏差等進(jìn)行抽樣檢查，合格率≥90%為合格。第三方檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行回彈強(qiáng)度檢測，隨機(jī)抽取3個檢測點(diǎn)/100㎡?？⒐を?yàn)收：組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，簽署《地面工程驗(yàn)收記錄》。六、成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛碾壓和重物堆放，人員通行需鋪墊木板。交叉作業(yè)防護(hù)：后續(xù)施工時，地面覆蓋5cm厚木板或彩條布，焊接作業(yè)需鋪