ICS13.240

CCSJ16

DB4403

深圳市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4403/T410—2023

在用安全閥使用管理規(guī)則

Managementregulationforsafetyvalvesinservice

2023-12-18發(fā)布2024-01-01實(shí)施

深圳市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4403/T410—2023

目??次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4安全閥的種類........................................................................2

4.1根據(jù)作用機(jī)理分類................................................................2

4.2根據(jù)開(kāi)啟高度分類................................................................2

4.3其他分類........................................................................3

5采購(gòu)及入庫(kù)要求......................................................................3

6安裝要求............................................................................4

7定期校驗(yàn)............................................................................5

7.1一般要求........................................................................5

7.2安全閥整定壓力修正..............................................................5

8維修要求............................................................................5

8.1一般要求........................................................................5

8.2密封面維修......................................................................6

8.3承壓件維修......................................................................6

8.4彈簧更換維修....................................................................6

9使用維護(hù)要求........................................................................6

10停用要求...........................................................................6

附錄A（資料性）常用表格.............................................................8

I

DB4403/T410—2023

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由深圳市市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。

本文件起草單位：深圳市質(zhì)量安全檢驗(yàn)檢測(cè)研究院。

本文件主要起草人：孫琦、馬懷宇、謝青延、吳繼權(quán)、黃強(qiáng)、李澤豪、張居光、張?jiān)ā?/p>

II

DB4403/T410—2023

在用安全閥使用管理規(guī)則

1范圍

本文件規(guī)定了承壓設(shè)備在用安全閥在采購(gòu)及入庫(kù)、安裝、定期校驗(yàn)、維修、使用維護(hù)、停用等環(huán)節(jié)

的管理要求。

本文件適用于深圳市承壓特種設(shè)備在用安全閥使用管理工作的開(kāi)展。承壓非特種設(shè)備在用安全閥可

參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，標(biāo)注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T12241—2021安全閥一般要求

GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥

GB/T22652閥門密封面堆焊工藝評(píng)定

NB/T47013.4承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)

NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)

TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T12241—2021、TSGZF001界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

整定壓力setpressure

安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。

[來(lái)源：GB/T12241—2021，3.3]

注：整定壓力是在閥門進(jìn)口處測(cè)量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生使閥門開(kāi)啟的力與

使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。

3.2

回座壓力reseatingpressure

安全閥排放后，隨著系統(tǒng)壓力降低安全閥閥瓣與閥座密封面重新接觸，閥門開(kāi)啟高度為零、介質(zhì)停

止流出時(shí)安全閥的入口壓力。

[來(lái)源：GB/T12241—2021，3.6，有修改]

3.3

附加背壓力superimposedbackpressure

安全閥即將動(dòng)作前在其出口處存在的靜壓力。

[來(lái)源：TSGZF001—2006，附件A，A16]

注：附加背壓力是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起。當(dāng)安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，附加背壓力等于后面系統(tǒng)壓力。

1

DB4403/T410—2023

3.4

流道面積flowarea

閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論流量。

[來(lái)源：GB/T12241—2021，3.15]

3.5

流道直徑flowdiameter

對(duì)應(yīng)于流道面積（3.4）的直徑。

[來(lái)源：GB/T12241—2021，3.16]

3.6

額定排量系數(shù)ratedcoefficientofdischarge

排量系數(shù)與減低系數(shù)的乘積。

[來(lái)源：TSGZF001—2006，附件A，A25]

注：通常把幾次測(cè)定的排量系數(shù)的平均值乘以減低系數(shù)（0.9）作為額定排量系數(shù)。

3.7

公稱壓力nominalpressure

與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。

注：公稱壓力由字母PN和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。

3.8

公稱通徑nominaldiameter

用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。

注：公稱通徑由字母DN和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（用mm表示）等特征尺

寸直接相關(guān)。也指閥門與管道及所有其它附件連接處通道的名義直徑。

3.9

適用介質(zhì)applicablemedium

閥門能適用的介質(zhì)。

4安全閥的種類

4.1根據(jù)作用機(jī)理分類

安全閥根據(jù)作用機(jī)理可分為以下四類：

a）直接載荷式安全閥：一種僅靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣下

介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。具體形式有以下三種：

1)凈重式安全閥；

2)杠桿式安全閥；

3)彈簧直接載荷式安全閥。

b）動(dòng)力輔助裝置的安全閥：一種借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置（例如：氣壓、液壓、電磁等），在壓力

低于正常整定壓力時(shí)開(kāi)啟的安全閥；

c）帶補(bǔ)充載荷的安全閥：一種在其進(jìn)口處壓力達(dá)到整定壓力前始終保持有增強(qiáng)密封附加力的安全

閥。該附加力（補(bǔ)充載荷）由外部能源提供，在安全閥達(dá)到整定壓力時(shí)開(kāi)啟；

d）先導(dǎo)式安全閥：一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是一種直接載

荷式安全閥。

4.2根據(jù)開(kāi)啟高度分類

2

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安全閥根據(jù)開(kāi)啟高度可分為以下兩類：

a）全啟式安全閥：閥瓣開(kāi)啟高度大于或等于閥座流道直徑1/4的安全閥；

b）微啟式安全閥：閥瓣開(kāi)啟高度為閥座流道直徑1/40～1/4的安全閥。

4.3其他分類

安全閥的其他分類如下：

a）平衡式安全閥：一種采取措施將背壓對(duì)動(dòng)作特性（整定壓力、回座壓力以及排量）的影響降低

到最小限度的安全閥；

b）切換式安全閥：將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián)，且可選擇性地只使一個(gè)安全閥切入工作，另一個(gè)待

用，具有同一進(jìn)口的安全閥組。

5采購(gòu)及入庫(kù)要求

5.1安全閥制造單位所銷售的安全閥產(chǎn)品應(yīng)取得TSGZF001要求的型式試驗(yàn)證書(shū)。用于特種設(shè)備的安

全閥，其制造單位還應(yīng)取得《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》。

5.2安全閥使用單位根據(jù)適用介質(zhì)、公稱壓力、公稱通徑、連接法蘭尺寸等參數(shù)選購(gòu)安全閥，安全閥

技術(shù)參數(shù)表格式宜參照附錄A的表A.1。

5.3安全閥入庫(kù)時(shí)，應(yīng)檢查銘牌，銘牌應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目：

a）制造單位的名稱；

b）安全閥型號(hào)；

c）生產(chǎn)日期及其產(chǎn)品編號(hào)；

d）公稱壓力（壓力級(jí)）；

e）公稱通徑；

f）流道直徑或者流道面積；

g）整定壓力；

h）閥體材料（一般標(biāo)注于閥體）；

i）額定排量系數(shù)或者對(duì)某一流體保證的額定排量。

5.4安全閥入庫(kù)時(shí)，應(yīng)核對(duì)以下出廠資料：

a）質(zhì)量證明文件，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1)制造單位名稱；

2)產(chǎn)品名稱；

3)安全閥型號(hào)；

4)產(chǎn)品編號(hào)；

5)制造日期；

6)公稱通徑；

7)流道直徑或者流道面積；

8)公稱壓力（壓力級(jí)）；

9)整定壓力（冷態(tài)試驗(yàn)差壓力）；

10)排放壓力；

11)開(kāi)啟高度；

12)啟閉壓差（或者回座壓力）；

13)適用溫度；

3

DB4403/T410—2023

14)適用介質(zhì)；

15)閥體材料；

16)背壓力(適用時(shí))；

17)額定排量系數(shù)或者某一流體保證的額定排量；

18)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；

19)出廠檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告中應(yīng)明確出廠整定壓力下調(diào)節(jié)圈的位置（安全閥配備調(diào)節(jié)圈時(shí)）；

20)其他特殊要求。

b）安全閥簡(jiǎn)圖以及材料明細(xì)表；

c）安裝及使用維護(hù)、校驗(yàn)說(shuō)明書(shū)；

5.5安全閥的存放符合以下要求：

a）安全閥應(yīng)始終鉛直放置，避免劇烈振動(dòng)及污物影響，進(jìn)出口以及通氣孔用堵蓋封堵；

b）環(huán)境中不應(yīng)含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體，應(yīng)防止環(huán)境濕度對(duì)閥門材料的不利影響；

c）安全閥豎立放置時(shí)，密封面與地面接觸部分應(yīng)采用橡膠墊等軟性材料鋪墊；

d）對(duì)于非金屬密封面材料的安全閥，密封面材料有溫度、濕度要求的，環(huán)境溫度、濕度應(yīng)滿足材

料要求。

6安裝要求

6.1安全閥的安裝及位置技術(shù)要求

安全閥的安裝及安裝位置滿足以下要求：

a）在設(shè)備或者管道上的安全閥應(yīng)鉛直安裝，或閥瓣、閥桿的運(yùn)動(dòng)方向與地心引力一致的方向安裝；

b）安全閥應(yīng)裝在被保護(hù)設(shè)備氣相空間的最高位置，或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間最高處，

安裝位置易于維修和檢查；

c）液體安全閥安裝在正常液面以下。

6.2安全閥進(jìn)出口管道技術(shù)要求

6.2.1安全閥進(jìn)口管道的長(zhǎng)度應(yīng)短且直，管道直徑不應(yīng)小于安全閥的進(jìn)口直徑。

6.2.2當(dāng)需要多個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的截面積不應(yīng)小于這些安全閥的進(jìn)口截面積

總和。

6.2.3安全閥的出口管道直徑不應(yīng)小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn)。

6.2.4排放氣體介質(zhì)的管道，排放口應(yīng)對(duì)空，直接排放至大氣；排放液體介質(zhì)的管道，應(yīng)向下朝地排

放并引入至安全地點(diǎn)。

6.2.5安全閥出口管道的安裝技術(shù)要求如下：

a）排向大氣的氣體管道出口向上，排放口切成平口，并在管道的低點(diǎn)設(shè)置一個(gè)公稱通徑為6mm～

10mm的排液孔。當(dāng)安全閥使用環(huán)境條件中，不會(huì)因管道積液造成安全閥密封面腐蝕，可不設(shè)

置排液孔。排液孔處應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)，排水管上不應(yīng)裝設(shè)閥門；

b）排放口應(yīng)高出地面、設(shè)備、操作平臺(tái)等，并確保排向安全處；

c）特殊的工藝物料，如易自聚、易結(jié)晶等，在排放口應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾呖?，能連續(xù)通入氮?dú)猓?/p>

d）安全閥出口的排放管上如果裝有消音器或其他可能引起排放阻力的裝置，應(yīng)有足夠的流通面積，

以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量；

e）對(duì)于蒸汽安全閥，排放管應(yīng)設(shè)置防止?fàn)C傷的保護(hù)措施，且考慮銹蝕及承壓安全性問(wèn)題，防止安

全閥啟座時(shí)，排汽管堵塞，可能造成排汽壓力高，發(fā)生爆管；

4

DB4403/T410—2023

f）對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體用安全閥，不應(yīng)共用一根排放管；

g）當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性氣體的設(shè)備上，應(yīng)采取防腐蝕措施。

6.2.6安全閥的進(jìn)出口管道需設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)，應(yīng)加鉛封，并且保證鎖定在全開(kāi)狀態(tài)。截?cái)嚅y的壓力等

級(jí)應(yīng)與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)一致，截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱通徑不應(yīng)小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱

通徑。壓力容器用安全閥，應(yīng)經(jīng)使用單位主管壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，

方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截?cái)嚅y門。

6.2.7對(duì)安裝安全閥的管道或容器應(yīng)給予足夠的支撐，以保證管道或容器的振動(dòng)不會(huì)影響安全閥的穩(wěn)

定排放。

7定期校驗(yàn)

7.1一般要求

7.1.1安全閥每年應(yīng)進(jìn)行一次符合TSGZF001要求的定期校驗(yàn)，檢驗(yàn)方式包括：

a）在線校驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員到安全閥所在設(shè)備，借助校驗(yàn)儀器對(duì)帶壓設(shè)備上的安全閥進(jìn)行校

驗(yàn)；

b）離線校驗(yàn)，使用單位將安全閥拆卸送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。

7.1.2安全閥使用前應(yīng)經(jīng)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格后方可使用。

7.2安全閥整定壓力修正

安全閥校驗(yàn)時(shí)，附加背壓力使用環(huán)境下安全閥整定壓力的修正系數(shù)見(jiàn)表1。

表1附加背壓力使用環(huán)境安全閥整定壓力的修正

結(jié)構(gòu)形式附加背壓力整定壓力修正系數(shù)

≤40%整定壓力0%

先導(dǎo)式安全閥

＞40%整定壓力不宜使用

≤10%整定壓力-2.0%

彈簧式安全閥

＞10%整定壓力不宜使用

8維修要求

8.1一般要求

8.1.1安全閥的維修分為零部件更換維修及焊接維修。

8.1.2焊接維修為安全閥本體或零部件的焊接維修。維修單位應(yīng)對(duì)安全閥維修部位的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。

8.1.3焊接維修單位應(yīng)具備與原制造單位同制造許可證級(jí)別的資質(zhì)，維修的過(guò)程控制按焊接維修單位

質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行。

5

DB4403/T410—2023

8.2密封面維修

8.2.1金屬密封面在劃痕深度不大于0.2mm的情況下，采用研磨的方式。

8.2.2金屬密封面在劃痕深度大于0.2mm的情況下，采用密封面堆焊后切削并研磨的方式維修。堆焊

的金屬材料應(yīng)與原金屬材料機(jī)械性能相似，堆焊要求按原安全閥制造標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修、驗(yàn)收，具體要

求如下：

a）堆焊維修的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)符合GB/T22652的要求；

b）焊工應(yīng)持市場(chǎng)監(jiān)督管理部門所頒發(fā)的《特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證》，焊工所持焊接作業(yè)

項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)滿足施焊要求；

c）堆焊、切削及研磨完成后，應(yīng)進(jìn)行表面滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)應(yīng)符合NB/T

47013.4及NB/T47013.5的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，密封面表面不應(yīng)有裂紋；

d）修理完成后密封面幾何尺寸應(yīng)與原設(shè)計(jì)一致。

8.2.3密封面維修后應(yīng)確保密封性能滿足GB/T12243的要求。

8.3承壓件維修

其他承壓件如閥座、閥體、閥瓣等涉及焊接的維修工作方式的，按TSGZF001的要求執(zhí)行。

8.4彈簧更換維修

彈簧件由安全閥原廠提供，應(yīng)提供更換彈簧的材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)，保證彈簧備件剛度、幾何外觀尺寸

與原彈簧一致；彈簧件由非安全閥原廠提供，除應(yīng)提供以上質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)實(shí)際測(cè)量技術(shù)參數(shù)，測(cè)

量值應(yīng)符合原設(shè)計(jì)文件要求。

9使用維護(hù)要求

9.1安全閥使用檢查項(xiàng)目記錄表

安全閥使用檢查項(xiàng)目記錄表見(jiàn)附錄A的表A.2。

9.2安全閥日常檢修和維護(hù)工作

安全閥日常檢修和維護(hù)工作滿足以下要求：

a）安全閥使用單位應(yīng)定期檢查安全閥的密封性能及管路連接處的密封性能；

b）運(yùn)行中安全閥開(kāi)啟后，應(yīng)檢查有無(wú)異常情況，并且進(jìn)行記錄；

c）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或者其它故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或者更換；

d）安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)滿足以下要求：

1）鍋爐用安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)應(yīng)滿足TSG11的要求。

2）壓力容器安全閥使用企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況（如介質(zhì)的潔凈程度）來(lái)確定手動(dòng)排放試驗(yàn)

的頻次。

9.3安全閥搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)拎起提升把手移動(dòng)安全閥，不應(yīng)以任何方式對(duì)已校驗(yàn)安全閥施加沖擊力。

9.4安全閥使用單位應(yīng)定期檢查確保安全閥良好、鉛封完好、掛有校驗(yàn)標(biāo)牌且在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

10停用要求

10.1安全閥有以下情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：

a）閥瓣和閥座密封面損壞；

6

DB4403/T410—2023

b）導(dǎo)向零件銹蝕嚴(yán)重；

c）調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重；

d）彈簧腐蝕；

e）安全閥承壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂紋及滲漏；

f）安全閥發(fā)生頻跳、顫震；

g）安全閥超過(guò)檢驗(yàn)有效期；

h）安全閥銘牌丟失；

i）安全閥鉛封損壞；

j）選型不當(dāng)。

10.2對(duì)于存在10.1中a）至f）項(xiàng)問(wèn)題的安全閥，維修后經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用；維修不能恢復(fù)正常功

能的安全閥，應(yīng)予以報(bào)廢。

7

DB4403/TXXX—202X

附錄A

（資料性）

常用表格

A.1安全閥技術(shù)參數(shù)表

安全閥采購(gòu)時(shí)提供的技術(shù)參數(shù)表見(jiàn)表A.1。

表A.1安全閥技術(shù)參數(shù)表

客戶名稱：項(xiàng)目：日期：

口徑壓力級(jí)壓力

啟閉進(jìn)口材料結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

序連接in*mm*outPNMPa工作

位號(hào)型號(hào)壓差溫度數(shù)量備注

號(hào)形式彈簧工作