方木模板吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約56000㎡，地上28層，地下2層，建筑高度96.6m。模板工程作為主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用18mm厚覆塑竹膠板作為面板，50×100mm方木作為次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管作為支撐體系。其中梁模板最大跨度8.4m，截面尺寸為350×1600mm；柱模板最大截面尺寸為800×800mm；樓板模板支撐高度最高達(dá)9.2m。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，模板工程需分三個(gè)流水段組織施工，高峰期日均吊裝模板量約280㎡，涉及方木用量約9.3m3/d。二、材料質(zhì)量要求（一）模板系統(tǒng)材料面板材料：選用18mm厚覆塑竹膠板，表面平整度偏差≤2mm，對(duì)角線誤差≤3mm，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥6000MPa。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每批次抽樣3張進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試。方木材料：采用50×100mm白松方木，含水率控制在12%-18%，截面尺寸允許偏差±2mm。不得使用有腐朽、蟲(chóng)蛀、劈裂的木材，每200根為一批次，抽樣檢查抗彎強(qiáng)度，實(shí)測(cè)值不得低于13MPa。支撐鋼管：采用Φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿直線度偏差≤1/500，壁厚負(fù)偏差≤0.5mm。舊鋼管銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范要求：立桿3m長(zhǎng)度彎曲≤12mm，4m長(zhǎng)度彎曲≤16mm。連接件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件經(jīng)扭矩測(cè)試，螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)不得破壞。對(duì)拉螺栓采用M12-M16高強(qiáng)螺栓，抗拉強(qiáng)度≥400MPa，配套3型卡厚度≥5mm。（二）吊裝專用材料鋼絲繩：選用6×37+1結(jié)構(gòu)，直徑≥12mm，公稱抗拉強(qiáng)度1670MPa，破斷拉力≥98kN。使用前檢查斷絲數(shù)：一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)≤10%，繩端固定采用繩卡連接，數(shù)量不少于3個(gè)，繩卡間距≥10倍繩徑。卸扣：采用弓型卸扣，額定荷載≥5t，本體變形不得超過(guò)原尺寸的10%，銷軸螺紋應(yīng)完好，無(wú)滑絲現(xiàn)象。吊環(huán)：模板專用吊環(huán)采用Φ16圓鋼制作，焊接長(zhǎng)度≥10d，雙面施焊，焊縫高度≥8mm，吊環(huán)抗拉承載力≥15kN。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙繪制模板排版圖，明確不同部位模板尺寸、方木間距、支撐間距。梁模板起拱高度按跨度的1.5‰設(shè)置，懸挑構(gòu)件按2‰起拱。荷載計(jì)算：新澆混凝土自重：24kN/m3鋼筋自重：樓板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3施工活荷載：2.5kN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：4kN/m2按最不利組合計(jì)算模板及支撐系統(tǒng)承載力，梁底支撐間距≤600mm，板底支撐間距≤1200mm。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)交底文件，內(nèi)容包括吊裝流程、吊點(diǎn)設(shè)置、指揮信號(hào)、應(yīng)急措施等。采用BIM技術(shù)模擬吊裝過(guò)程，對(duì)操作班組進(jìn)行三維可視化交底，確保每個(gè)作業(yè)人員明確崗位職責(zé)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分模板堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)，場(chǎng)地硬化采用150mm厚C20混凝土，設(shè)置排水坡度≥2%。材料堆放區(qū)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。吊裝機(jī)具：選用25t汽車吊，作業(yè)半徑5-15m，最大起重量≥8t。進(jìn)場(chǎng)前檢查吊車行駛證、年檢報(bào)告、操作人員特種作業(yè)證書。支腿處鋪設(shè)200×200×200mm墊木，確保地基承載力≥150kPa。測(cè)量放線：在作業(yè)面彈出模板安裝控制線，包括軸線、邊線、標(biāo)高控制線，采用水準(zhǔn)儀抄測(cè)500mm控制線，誤差≤3mm。柱模板底部設(shè)置定位鋼筋，間距≤1000mm。（三）模板預(yù)制加工模板裁切：使用木工圓鋸切割面板，切口垂直度偏差≤1°，邊緣應(yīng)刨光處理。定型模板采用封邊漆密封，防止吸水變形。方木加工：方木經(jīng)壓刨機(jī)雙面加工，確保尺寸統(tǒng)一，50×100mm方木壓刨后實(shí)際尺寸控制在48×98mm±1mm。預(yù)拼裝：柱、梁模板在加工區(qū)預(yù)拼裝，檢查截面尺寸、對(duì)角線偏差，拼縫寬度≤2mm。預(yù)拼裝合格后編號(hào)，標(biāo)注安裝位置及方向。四、吊裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一）吊點(diǎn)設(shè)計(jì)平面模板吊點(diǎn)：尺寸≤1.2×2.4m的模板設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，對(duì)稱布置在模板短邊1/4處尺寸1.2×2.4m-2.4×3.6m的模板設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，呈矩形布置，間距≤1.5m吊點(diǎn)采用預(yù)埋吊環(huán)或鉆孔穿鋼絲繩，鉆孔直徑≥鋼絲繩直徑+2mm，孔邊距模板邊緣≥50mm梁模板吊點(diǎn)：?jiǎn)瘟耗０逶O(shè)置2-4個(gè)吊點(diǎn)，根據(jù)梁長(zhǎng)均勻布置，當(dāng)梁長(zhǎng)＞6m時(shí)每3m設(shè)置1對(duì)吊點(diǎn)吊點(diǎn)位置避開(kāi)梁端300mm范圍，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致模板開(kāi)裂柱模板吊點(diǎn)：方形柱模板設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，位于柱高1/3處，對(duì)稱布置圓柱模板采用專用吊裝抱箍，抱箍寬度≥150mm，螺栓擰緊扭矩≥40N·m（二）吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算以最大梁模板（350×1600×6000mm）為例進(jìn)行驗(yàn)算：荷載計(jì)算：模板自重：0.018×2.4×6×6=1.555kN（面板）方木自重：0.05×0.1×6×6×5=0.9kN（按5根/m計(jì)算）吊具自重：0.5kN總重G=1.555+0.9+0.5=2.955kN，考慮動(dòng)力系數(shù)1.2，計(jì)算荷載Gk=3.546kN鋼絲繩驗(yàn)算：選用2根直徑12mm鋼絲繩，4個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)受力F=3.546/4=0.8865kN鋼絲繩與模板夾角60°，實(shí)際受力F'=0.8865/sin60°=1.023kN鋼絲繩安全系數(shù)K=98kN/1.023kN=95.8＞6，滿足要求吊環(huán)驗(yàn)算：Φ16吊環(huán)截面積A=201mm2，抗拉強(qiáng)度σ=1.023×103/201=5.09MPa＜125MPa（規(guī)范允許值）五、施工工藝技術(shù)（一）模板吊裝流程起吊前檢查：模板：表面平整度≤5mm，拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻，無(wú)漏刷吊具：鋼絲繩無(wú)斷絲、銹蝕，卸扣銷軸鎖定，吊環(huán)焊接牢固支撐：安裝位置清理干凈，墊板、掃地桿準(zhǔn)備就緒吊裝作業(yè)：信號(hào)指揮：采用對(duì)講機(jī)+手勢(shì)指揮，指揮人員站在視野開(kāi)闊處，與吊車司機(jī)保持通訊暢通試吊：模板離地200mm停頓，檢查吊點(diǎn)受力情況、模板平衡性，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起吊轉(zhuǎn)運(yùn)：起吊高度超過(guò)障礙物500mm以上，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，模板不得長(zhǎng)時(shí)間懸停就位：緩慢落鉤，模板距安裝位置300mm時(shí)，由2名操作人員輔助就位，調(diào)整位置偏差≤3mm安裝固定：柱模板：先固定2個(gè)方向斜撐，調(diào)整垂直度≤3mm/m，再安裝其余斜撐及水平拉桿梁模板：先安裝兩端支撐，校正標(biāo)高后安裝中間支撐，梁側(cè)模與底模連接牢固，防止?jié)q模板模板：從四周向中間鋪設(shè)，模板接縫錯(cuò)開(kāi)布置，拼縫處粘貼30mm寬密封膠帶（二）特殊部位吊裝工藝電梯井筒模：采用整體式鋼木組合模板，設(shè)置4個(gè)對(duì)稱吊點(diǎn)，吊點(diǎn)與模板重心在同一鉛垂線上安裝時(shí)利用激光投線儀校正位置，垂直度偏差≤1.5mm/m，底部設(shè)200mm高定位模板懸挑構(gòu)件模板：懸挑長(zhǎng)度≥1.5m時(shí)，設(shè)置獨(dú)立支撐體系，與主體結(jié)構(gòu)連接牢固吊裝時(shí)采用雙機(jī)抬吊，主吊承擔(dān)70%荷載，輔助吊承擔(dān)30%荷載，同步起吊、同步落位高大模板：高度≥8m的模板分2段吊裝，下段安裝完成并驗(yàn)收后再吊裝上段支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距≤900mm，水平桿步距≤1500mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)軸線位置：柱、墻模板軸線偏差≤5mm，采用全站儀復(fù)核，每流水段抽查10%，且不少于3處標(biāo)高控制：模板上表面標(biāo)高偏差±5mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每個(gè)檢驗(yàn)批測(cè)量點(diǎn)數(shù)≥3點(diǎn)/m2截面尺寸：柱、梁截面尺寸偏差+4mm、-5mm，用卡尺檢查，每個(gè)構(gòu)件測(cè)量2個(gè)截面接縫處理：模板接縫寬度≤2mm，采用塞尺檢查，接縫處涂刷玻璃膠密封，防止漏漿六、安全保證措施（一）人員安全管理資質(zhì)要求：吊車司機(jī)、信號(hào)工、起重工持證上崗，證書在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)證操作或證書與崗位不符班前檢查：作業(yè)前進(jìn)行身體狀況確認(rèn)，嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)，高血壓、恐高癥人員不得從事高空作業(yè)防護(hù)裝備：操作人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶高掛低用，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板（二）吊裝作業(yè)安全作業(yè)半徑控制：設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑為吊車作業(yè)半徑+2m，用警示帶隔離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)惡劣天氣應(yīng)對(duì)：風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)，雨后作業(yè)檢查地基沉降，必要時(shí)重新鋪設(shè)墊木多機(jī)作業(yè)：2臺(tái)以上吊車同時(shí)作業(yè)時(shí)，間距≥10m，各機(jī)回轉(zhuǎn)半徑不得交叉，由專人統(tǒng)一指揮（三）設(shè)備安全管理吊車檢查：每日作業(yè)前檢查：制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，填寫檢查記錄表定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括吊臂、支腿、傳動(dòng)系統(tǒng)，出具檢測(cè)報(bào)告模板堆放：疊放高度≤1.5m，底層墊100×100mm方木，間距≤1.5m長(zhǎng)期存放的模板采用70°-80°自穩(wěn)角存放，或水平堆放，嚴(yán)禁靠在其他物體上（四）應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等）、滅火器2臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備、對(duì)講機(jī)3臺(tái)應(yīng)急演練：每月組織一次吊裝事故應(yīng)急演練，包括物體打擊、高空墜落、設(shè)備傾覆等場(chǎng)景，演練記錄存檔通訊聯(lián)絡(luò)：編制應(yīng)急通訊錄，包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、醫(yī)院、消防等電話，確保24小時(shí)暢通七、應(yīng)急預(yù)案（一）物體打擊事故應(yīng)急處置報(bào)警與救護(hù)：立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。對(duì)傷者進(jìn)行初步處理：出血者壓迫止血，骨折者固定傷肢，避免移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拍攝事故照片，收集證據(jù)事故調(diào)查：由項(xiàng)目安全小組組織調(diào)查，分析事故原因，形成調(diào)查報(bào)告，提出整改措施（二）模板墜落事故應(yīng)急處置緊急停車：立即發(fā)出停止信號(hào)，吊車司機(jī)采取緊急制動(dòng)，防止模板繼續(xù)墜落人員疏散：組織下方人員撤離至安全區(qū)域，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)有無(wú)傷亡穩(wěn)定模板：若模板懸掛空中，設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，防止擺動(dòng)，再制定拆除方案隱患排查：檢查同類模板吊點(diǎn)、吊具，消除安全隱患后方可恢復(fù)作業(yè)（三）吊車傾覆事故應(yīng)急處置人員撤離：立即組織所有人員撤離至安全距離（≥2倍吊車高度），切斷吊車電源設(shè)置警戒：封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止二次事故救援準(zhǔn)備：聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍，準(zhǔn)備千斤頂、鋼絲繩、牽引設(shè)備等救援物資處置方案：根據(jù)傾覆程度采取不同措施：輕微傾斜時(shí)采用配重矯正，嚴(yán)重傾斜時(shí)采用牽引復(fù)位，嚴(yán)禁盲目施救八、質(zhì)量驗(yàn)收（一）模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm一般項(xiàng)目：模板表面清理干凈，脫模劑涂刷均勻允許偏差：軸線位置5mm，標(biāo)高±5mm，截面尺寸+4mm、-5mm，表面平整度3mm（二）吊裝作業(yè)驗(yàn)收作業(yè)前驗(yàn)收：吊具、模板、支撐系統(tǒng)檢查，驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)過(guò)程驗(yàn)收：每流水段吊裝完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板安裝位置、標(biāo)高、垂直度支撐系統(tǒng)牢固性吊點(diǎn)設(shè)置及連接質(zhì)量隱蔽驗(yàn)收：對(duì)埋入混凝土內(nèi)的對(duì)拉螺栓、預(yù)埋件等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，留存影像資料九、施工注意事項(xiàng)夜間施工：作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠照明，照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)紅色警示燈季節(jié)性施工：夏季：模板涂刷防曬涂層，避免陽(yáng)