石材板施工技術交底一、材料準備要求（一）主體材料石材板品種規(guī)格：應符合設計要求，表面平整、邊緣整齊，無裂紋、缺角、色差等缺陷。進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，室內用花崗巖需進行放射性指標復驗。防護處理：安裝前需對石材板背面涂刷防堿涂料，采用輥涂法均勻涂抹，厚度不小于0.2mm，自然晾干時間不少于4小時。膠粘劑干掛膠：采用A、B雙組份環(huán)氧型膠粘劑，常溫（23℃）下初凝時間≥4小時，完全固化時間≤48小時，拉伸粘結強度≥2.5MPa。鋪貼膠：選用石材專用瓷磚膠（C2TES1等級），初凝時間≥60分鐘，終凝時間≤24小時，抗壓強度≥20MPa。（二）輔助材料調平系統(tǒng)：十字定位器（塑料材質，厚度2-5mm）、螺旋式調平器（間距40-60cm/個）干掛配件：不銹鋼掛件（304材質，厚度≥3mm）、膨脹螺栓（M10×100mm，抗拉承載力≥15kN）填縫材料：環(huán)氧基填縫劑（顏色與石材板匹配，耐污性等級≥5級）基層處理材料：界面劑（混凝土基層專用）、修補砂漿（抗壓強度≥30MPa）（三）材料驗收標準材料類別驗收項目允許偏差檢驗方法石材板厚度差≤1mm游標卡尺（每批抽檢5%）平面度≤0.5mm/m22m靠尺+塞尺膠粘劑混合比例（A:B）1:1（重量比）電子秤稱量施工時間≥30分鐘秒表計時二、主要施工機具配置設備名稱規(guī)格型號用途說明安全要求真空吸盤抬板器承重≥100kg石材板搬運，避免邊角損傷每次使用前檢查真空度（≥-0.08MPa）紅外線水平儀精度±0.1mm/m垂直度、平整度校準定期送檢（每年1次）電動振動器振幅1.5-2mm膠粘劑振實，消除空鼓電纜絕緣電阻≥1MΩ齒形抹刀6mm×6mm鋸齒膠粘劑梳理成條紋狀，確保滿漿刀刃無變形、缺口石材切割機直徑120mm金剛石鋸片板材切割、開槽配備防塵罩及水冷系統(tǒng)三、施工工藝流程（一）基層處理表面清理混凝土基層：鏟除浮漿、油污，用高壓水槍沖洗（壓力≥8MPa），干燥后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）金屬基層：噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度≥60μm）平整度修復采用2m靠尺檢查基層平整度，偏差＞5mm處用修補砂漿找平，每遍厚度≤15mm，養(yǎng)護時間≥7天（二）測量放線彈出基準線：墻面彈出+50cm水平控制線、垂直控制線（間距≤1.5m），十字線交點誤差≤2mm石材排版：根據(jù)設計圖紙進行電腦預排版，標注每塊板材編號及安裝位置，排版圖需經(jīng)監(jiān)理確認（三）干掛施工工藝（適用于外墻及高度≥3m墻面）掛件安裝鉆孔：使用沖擊鉆（φ12mm鉆頭）鉆孔，孔深≥100mm，植入膨脹螺栓后做拉拔試驗（每50個為一組，最小值≥設計值的90%）掛件固定：不銹鋼掛件與膨脹螺栓焊接（焊縫長度≥5d，d為螺栓直徑），焊后涂刷防銹漆石材板安裝開槽加工：石材板上下側邊開槽（深度15mm，寬度8mm），槽內涂刷干掛膠（厚度3mm）吊裝就位：真空吸盤抬板器將板材就位，調整掛件位置使板材接縫寬度一致（誤差≤0.5mm）調平固定初調：利用螺旋調平器調整板材垂直度（偏差≤2mm/m）、平整度（偏差≤1mm/m2）固化：干掛膠完全固化前禁止碰撞（常溫下養(yǎng)護時間≥48小時）（四）濕貼施工工藝（適用于室內墻面及地面）膠粘劑施工基層刮膠：齒形抹刀沿垂直方向梳理膠粘劑，條紋高度6-8mm，覆蓋率≥95%板材背涂：石材板背面滿涂膠粘劑（厚度2-3mm），邊緣10mm范圍內加厚至5mm鋪貼振實就位：板材輕放于預定位置，避免膠粘劑擠出過多振實：電動振動器從中心向四周移動（速度30cm/s），同時用橡皮錘輕敲四角，確?？展穆省?%（采用敲擊法檢查）調平處理十字定位器放置于板材四角，相鄰板材高差≤0.3mm30分鐘內完成位置調整，溢出膠粘劑立即用濕布清理（五）填縫與清潔填縫施工清縫：用專用清縫錐清理縫隙內雜物，深度≥5mm施膠：采用填縫槍連續(xù)注膠，確保無氣泡，表面壓平成圓弧狀（半徑2-3mm）清潔養(yǎng)護初清潔：填縫劑初凝后（約2小時）用濕海綿擦拭表面終清潔：24小時后用石材專用清潔劑（pH值7-8）徹底清潔，避免殘留污漬四、質量控制要點（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢查頻率責任主體基層處理平整度≤3mm/2m每50m2檢查1點施工班組自檢掛件安裝位置偏差≤5mm全數(shù)檢查質檢員專檢膠粘劑施工厚度6-8mm每10塊板檢查1處技術員旁站空鼓檢測單塊板空鼓面積≤5%全數(shù)檢查監(jiān)理平行檢驗（二）常見質量問題防治石材泛堿預防措施：背面涂刷防堿涂料（干膜厚度≥0.2mm）、采用低堿水泥（堿含量≤0.6%）處理方法：泛堿部位用草酸溶液（5%濃度）擦拭，清水沖洗后重新涂刷防護劑接縫高低差預防措施：嚴格使用十字定位器，調平后24小時內禁止擾動處理方法：高差＞0.5mm時，用角磨機（150目砂輪片）打磨平整五、安全文明施工要求（一）高空作業(yè)安全吊籃施工：設置雙重制動系統(tǒng)（電磁制動+手動制動），作業(yè)平臺荷載≤200kg/m2臨邊防護：高度≥2m作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）（二）機械操作安全石材切割：配備除塵系統(tǒng)（粉塵濃度≤2mg/m3），操作人員佩戴防塵口罩（KN95級）臨時用電：實行“一機一閘一漏?！保╇姳Ｗo器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s（三）文明施工管理材料堆放：石材板立放（傾斜角≤15°），底部墊木方（截面100×100mm）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機等強噪聲設備六、驗收標準與流程（一）分項工程驗收主控項目石材板品種、規(guī)格符合設計要求（檢查產(chǎn)品合格證及進場復驗報告）干掛系統(tǒng)拉拔試驗合格（最小值≥設計值的100%）一般項目表面平整度：≤1mm/m2（2m靠尺檢查）接縫直線度：≤2mm/5m（拉5m線檢查）（二）驗收資料清單石材板性能檢測報告（放射性、吸水率等）膠粘劑出廠合格證及進場復驗報告施工記錄（含調平數(shù)據(jù)、空鼓檢測記錄）隱蔽工程驗收記錄（掛件安裝、基層處理）七、成品保護措施施工期間保護已安裝石材板表面覆蓋PE保護膜（厚度≥0.1mm），接縫處用美紋紙密封腳手架搭設時與墻面保持≥30cm距離，接觸部位用軟質材料隔離交付前保護禁