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文檔簡介

鋼筋混凝土水池防水施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備防水材料主體防水材料:采用K11防水涂料(一布三涂法)與SBS改性瀝青防水卷材復(fù)合使用,其中涂料固體含量≥65%,卷材厚度≥4mm,耐熱度≥105℃,低溫柔性≤-20℃。輔助材料:基層處理劑(冷底子油)、聚氨酯密封膠(延伸率≥300%)、Φ25鋼筋箍、遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%)、C20細(xì)石混凝土(抗?jié)B等級P6)、1:2.5防水砂漿(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3)。材料驗收標(biāo)準(zhǔn)所有材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告,其中防水涂料需額外檢測耐水性(浸泡168h無起泡、脫落),卷材需檢測剝離強度(≥1.5N/mm)。材料存儲需架空堆放,遠(yuǎn)離火源,環(huán)境溫度控制在5-35℃,防水涂料開封后應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。1.2機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS5001臺攪拌防水砂漿及細(xì)石混凝土高壓水槍壓力≥8MPa2臺基層清理及濕潤熱熔噴槍溫度可調(diào)4把SBS卷材鋪貼振動棒Φ50/Φ30各2臺混凝土振搗(底板/池壁)激光投線儀精度±1mm/10m2臺模板定位及標(biāo)高控制濕膜測厚儀量程0-10mm2個防水涂料厚度檢測1.3基層處理混凝土基層要求表面平整度誤差≤5mm/2m,采用2m靠尺檢查;陰陽角應(yīng)做成R=50mm圓弧角,管道根部做成R=100mm饅頭狀。基層含水率檢測:采用1m2卷材覆蓋2h后,基層表面無水?。ê省?%)。缺陷修復(fù)蜂窩麻面:采用1:2聚合物水泥砂漿修補,深度>20mm時需分層修補,每層厚度≤15mm。裂縫處理:寬度<0.3mm裂縫涂刷環(huán)氧樹脂漿液;≥0.3mm裂縫需鑿成V型槽(深度≥10mm),填充防水砂漿后貼碳纖維布加強。二、主要施工流程及技術(shù)要點2.1結(jié)構(gòu)施工2.1.1模板工程池底板模板:采用18mm厚多層板,支撐體系為Φ48×3.5鋼管滿堂架(立桿間距≤800mm),掃地桿距地200mm,每道剪刀撐覆蓋3-4根立桿。池壁模板:內(nèi)模采用組合鋼模板(P3015),外模采用15mm厚酚醛覆膜板,對拉螺栓采用Φ14止水螺栓(中部焊50×50×3mm止水鋼板),間距≤600mm×600mm。施工縫設(shè)置:底板與池壁施工縫距底板面350-450mm,采用企口式+止水條復(fù)合構(gòu)造,止水條需居中埋入,固定間距≤300mm。2.1.2鋼筋工程底板鋼筋:下層筋Φ20@150雙向,上層筋Φ18@200雙向,馬凳筋Φ16@1000梅花形布置,保護(hù)層厚度50mm(采用C30預(yù)制墊塊)。池壁鋼筋:豎筋Φ16@120,水平筋Φ14@150,雙排鋼筋凈距≥25mm,拉筋Φ8@600×600梅花形布置,鋼筋接頭采用直螺紋連接(外露絲扣2-3牙)。2.1.3混凝土工程澆筑順序:底板→池壁→頂板,采用斜面分層法(坡度1:3),每層厚度≤500mm,布料點間距≤3m。振搗工藝:底板采用Φ50振動棒(插點間距≤500mm),池壁采用Φ30振動棒(快插慢拔,振搗至表面泛漿無氣泡),施工縫處需振搗至原混凝土面泛漿。養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤≥14d,池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)(每2h噴水1次)。2.2防水層施工2.2.1防水涂料施工(內(nèi)防水)基層預(yù)處理:涂刷冷底子油(稀釋劑:瀝青=1:3),厚度0.1-0.2mm,干燥8h后進(jìn)行下道工序。一布三涂施工:第一涂:厚度0.8mm,采用鋸齒刮板均勻涂布,干燥6h(觸干不粘手);第二涂+玻纖布:玻纖布搭接寬度≥100mm,采用濕鋪法(涂料未干時鋪貼),隨即涂刷第二涂(厚度1.0mm);第三涂:厚度0.8mm,表面需收光壓實,總厚度≥2.6mm(測厚儀每10m2檢測1點)。2.2.2SBS卷材施工(外防水)細(xì)部附加層:陰陽角、管根、施工縫處增貼500mm寬卷材附加層,采用滿粘法(熱熔溫度180-200℃),搭接縫熱熔后用鐵輥碾壓至溢出瀝青。大面積鋪貼:底板卷材長邊搭接100mm,短邊搭接150mm,采用熱熔滿粘(噴槍距卷材50-80cm,勻速移動);池壁卷材自下而上鋪貼,垂直方向搭接100mm,水平方向搭接150mm,每幅卷材需有3個固定點(頂部、中部、底部),采用Φ50鋼壓輥壓實。收頭處理:池壁頂部預(yù)留25×40mm凹槽,卷材收頭嵌入后用聚氨酯密封膠填充(深度≥15mm),表面覆蓋1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。2.3保護(hù)層施工底板保護(hù)層:200mm厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng),采用平板振動器振搗,表面拉毛處理(紋路深度2-3mm)。池壁保護(hù)層:15mm厚1:2.5防水砂漿分兩層施工,第一層初凝后涂刷界面劑,第二層壓光后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7d。三、質(zhì)量控制要點3.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次要求防水涂料厚度平均厚度≥設(shè)計值,最小厚度≥80%設(shè)計值濕膜測厚儀,每50m21點每作業(yè)面不少于3點卷材搭接寬度長邊≥100mm,短邊≥150mm鋼卷尺測量每搭接縫檢查混凝土抗?jié)B性連續(xù)澆筑≥500m3留置1組抗?jié)B試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后抗?jié)B試驗每臺班1組施工縫處理止水條位置偏差≤10mm目測+卡尺測量全數(shù)檢查3.2常見質(zhì)量問題防治卷材空鼓:采用“十字切割法”修復(fù),切除空鼓部位后重新鋪貼,周邊擴大100mm范圍,接縫用密封膠封閉。涂料開裂:基層裂縫處增貼無紡布(寬度300mm),采用彈性防水涂料(延伸率≥300%)加強?;炷练涓C:深度<50mm時采用高一標(biāo)號細(xì)石混凝土修補,深度>50mm時植入Φ10鋼筋(間距200mm)后澆筑。四、試水試驗4.1試驗準(zhǔn)備封堵所有預(yù)留孔洞,設(shè)置水位觀測標(biāo)尺(精度1mm),在池外設(shè)置蒸發(fā)量測定水箱(直徑500mm,高度300mm)。充水前檢查:結(jié)構(gòu)混凝土強度≥設(shè)計值100%,防水層及保護(hù)層施工完畢且養(yǎng)護(hù)≥7d。4.2試驗程序分階段充水:第一次充水至設(shè)計水深1/3(約24h),檢查底板滲漏;第二次充水至2/3(間隔≥24h),檢查池壁下部;第三次充水至設(shè)計水位(控制流速≤2m/h),穩(wěn)定后開始滲水量觀測。滲水量計算:觀測時間:連續(xù)24h,每8h記錄一次水位及蒸發(fā)量;計算公式:q=(A1/A2)×[(E1-E2)-(e1-e2)]其中:q為滲水量(L/m2·d),A1為水池水面面積(m2),A2為浸濕總面積(m2),E為水池水位降(mm),e為蒸發(fā)量(mm)。合格標(biāo)準(zhǔn):q≤2L/m2·d,且無明顯滲漏點。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè):池壁施工搭設(shè)雙排腳手架(步距1.8m,立桿間距1.2m),腳手板滿鋪且用18#鐵絲綁扎,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。防火措施:施工現(xiàn)場每50m2配置2具4kg干粉滅火器,熱熔施工區(qū)域設(shè)置接火斗(采用阻燃材料),操作人員佩戴隔熱手套及護(hù)目鏡。5.2環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)后排放,pH值控制在6-9;卷材邊角料回收率≥95%,防水涂料桶需破碎后回收,嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗收等級劃分隱蔽工程驗收:基層處理、附加層施工、止水帶安裝等工序需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)入下道工序。分項工程驗收:防水層施工完畢后,需進(jìn)行雨后或淋水試驗(持續(xù)2h無滲漏),保護(hù)層施工后檢查表面平整度(≤4mm/2m)。6.2竣工資料要求需提交材料合格證、檢測報告、施工記錄(含隱檢記錄)、試水試驗報

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