礦山作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，地質(zhì)條件、設(shè)備運行、作業(yè)流程等環(huán)節(jié)均存在安全風(fēng)險，一旦管控失效極易引發(fā)坍塌、爆炸、透水等重特大事故。建立科學(xué)完善的安全檢查制度，落實隱患閉環(huán)整改措施，是礦山企業(yè)筑牢安全生產(chǎn)防線、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心保障。本文結(jié)合行業(yè)實踐，從制度體系構(gòu)建、隱患分級管控、整改閉環(huán)管理及保障機制等維度，探討礦山安全管理的實操路徑。一、安全檢查制度的體系化構(gòu)建（一）組織體系：層級聯(lián)動與責(zé)任穿透礦山安全檢查需建立“企業(yè)主責(zé)、部門協(xié)同、班組落實”的三級組織架構(gòu)。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人牽頭成立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌年度檢查計劃與重大隱患督辦；安環(huán)部門負(fù)責(zé)制定檢查標(biāo)準(zhǔn)、組織專項檢查及隱患跟蹤；生產(chǎn)車間設(shè)專職安全員，每日開展現(xiàn)場巡查；班組實行“崗位自查+互查”，將檢查責(zé)任落實到個人。例如，某金屬礦山通過“領(lǐng)導(dǎo)帶班檢查+班組每班三查（班前、班中、班后）”機制，將頂板支護、設(shè)備運行等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查責(zé)任嵌入崗位流程，事故發(fā)生率同比下降40%。（二）檢查內(nèi)容：全要素覆蓋與標(biāo)準(zhǔn)量化檢查內(nèi)容需圍繞“人、機、環(huán)、管”四要素，結(jié)合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB____）等標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化：地質(zhì)與環(huán)境：采空區(qū)穩(wěn)定性、邊坡位移監(jiān)測、地表塌陷區(qū)排查；設(shè)備設(shè)施：提升機制動系統(tǒng)、通風(fēng)機風(fēng)量、排水泵啟停邏輯、爆破器材儲存庫防雷設(shè)施；作業(yè)流程：爆破作業(yè)警戒范圍、采場支護強度、井下用電接地電阻；管理體系：安全培訓(xùn)記錄、應(yīng)急預(yù)案修訂、職業(yè)健康監(jiān)護檔案。某煤礦將“瓦斯?jié)舛取?.8%”“頂板離層儀日位移≤2mm”等量化指標(biāo)納入檢查清單，使隱患判定從“經(jīng)驗判斷”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”。（三）檢查頻次與流程：動態(tài)化與規(guī)范化頻次分層：日常檢查（班組每班1次，車間每周3次）、專項檢查（雨季防汛、火工品管理每季度1次）、季節(jié)性檢查（冬季防凍、夏季防透水）；流程閉環(huán)：檢查前制定《任務(wù)清單》，明確重點區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)；檢查中采用“現(xiàn)場拍照+數(shù)據(jù)記錄+問題描述”三同步；檢查后24小時內(nèi)形成《隱患臺賬》，同步推送至責(zé)任部門。某露天礦山引入“隱患排查APP”，實現(xiàn)檢查數(shù)據(jù)實時上傳、整改任務(wù)自動派單，使隱患整改響應(yīng)時間縮短至4小時。二、隱患識別與分級管控策略（一）隱患分類與判定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，將隱患分為一般隱患（如設(shè)備防護欄損壞、安全標(biāo)識缺失）和重大隱患（如采空區(qū)未充填、通風(fēng)系統(tǒng)失效）。判定需結(jié)合“危害程度+整改難度”，例如：井下巷道冒頂范圍≥5m、瓦斯超限持續(xù)30分鐘以上，直接判定為重大隱患。（二）多維度識別方法現(xiàn)場感知：通過“望（觀察頂板裂隙）、聞（嗅瓦斯異味）、問（詢問作業(yè)人員異常）、切（檢測設(shè)備振動）”四步法，捕捉隱患征兆；技術(shù)監(jiān)測：利用微震監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)力傳感器、氣體檢測儀，對采空區(qū)、瓦斯?jié)舛鹊葎討B(tài)監(jiān)測；數(shù)據(jù)分析：對比設(shè)備運行曲線、產(chǎn)量變化趨勢，識別“超能力生產(chǎn)”“帶病運行”等管理隱患。某金礦通過分析近3年事故數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)“爆破后通風(fēng)時間不足”是炮煙中毒的主要誘因，據(jù)此優(yōu)化檢查重點。（三）分級管控機制重大隱患：實行“掛牌督辦+專家論證”，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人牽頭，制定“一患一策”整改方案，明確資金、技術(shù)、人員保障，整改期間停止相關(guān)作業(yè)；一般隱患：落實“五定”（定責(zé)任人、定措施、定資金、定時限、定預(yù)案），由車間主任跟蹤整改，安環(huán)部門每日督辦；風(fēng)險預(yù)警：對反復(fù)出現(xiàn)的隱患（如設(shè)備漏油），升級為“風(fēng)險點”，納入年度安全投入計劃（如更換密封件、加裝監(jiān)測裝置）。三、隱患整改的閉環(huán)管理實踐（一）整改流程：全周期管控1.隱患登記：檢查人員通過臺賬、APP等工具，記錄隱患位置、類型、危害程度，生成唯一編號；2.方案制定：重大隱患需組織專家評審，方案包含技術(shù)路線（如采空區(qū)充填工藝）、應(yīng)急措施（如設(shè)置警戒區(qū)）；3.整改實施：責(zé)任部門按方案執(zhí)行，每日填報進度，安環(huán)部門現(xiàn)場核查；4.驗收銷號：整改完成后，由“檢查小組+第三方機構(gòu)”聯(lián)合驗收，驗證“整改措施有效性+風(fēng)險消除”，方可銷號。某銅礦對“井下排水系統(tǒng)改造”隱患，通過“方案評審→分段施工→通水測試→72小時試運行”四步驗收，確保整改質(zhì)量。（二）難點突破：復(fù)雜隱患的系統(tǒng)治理針對“采空區(qū)群”“老窿透水”等復(fù)雜隱患，需采用“系統(tǒng)思維+技術(shù)創(chuàng)新”：技術(shù)整合：結(jié)合三維激光掃描、數(shù)值模擬，精準(zhǔn)評估隱患范圍；工程聯(lián)動：統(tǒng)籌“充填、注漿、監(jiān)測”多工序，如某煤礦采用“膏體充填+應(yīng)力監(jiān)測”治理采空區(qū)，實現(xiàn)“邊生產(chǎn)邊整改”；應(yīng)急聯(lián)動：整改期間同步完善應(yīng)急預(yù)案，開展“透水、坍塌”雙盲演練，檢驗響應(yīng)能力。（三）信息化賦能：整改效率提升搭建“隱患整改管理平臺”，實現(xiàn)：數(shù)據(jù)共享：隱患信息、整改進度、驗收報告實時同步至企業(yè)管理層；智能預(yù)警：對超期未整改、重復(fù)隱患自動預(yù)警，推送至責(zé)任人員；統(tǒng)計分析：按月生成《隱患趨勢報告》，識別“高頻隱患區(qū)域”（如井下變電所），推動源頭治理。四、保障機制與持續(xù)改進（一）責(zé)任考核：獎懲分明促落實將安全檢查與隱患整改納入績效考核，權(quán)重不低于20%：正向激勵：對隱患整改率100%、創(chuàng)新整改方法的團隊，給予工資總額2%的獎勵；反向約束：對未按期整改、隱瞞隱患的部門，扣減負(fù)責(zé)人績效年薪10%-30%，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)崗。（二）培訓(xùn)教育：能力提升筑基礎(chǔ)分層培訓(xùn)：新員工開展“隱患識別實訓(xùn)”（如模擬頂板冒頂處置），老員工每半年復(fù)訓(xùn)“新法規(guī)+新技術(shù)”（如AI監(jiān)測系統(tǒng)操作）；案例教學(xué)：用“某礦因未整改設(shè)備隱患導(dǎo)致爆炸”等事故案例，強化“隱患即事故”的認(rèn)知；技能競賽：舉辦“隱患排查比武”，設(shè)置“盲板識別”“通風(fēng)系統(tǒng)缺陷查找”等實操項目，提升一線員工能力。（三）技術(shù)創(chuàng)新：科技賦能強本質(zhì)安全智能監(jiān)測：在井下安裝AI視頻分析系統(tǒng)，自動識別“未戴安全帽”“違規(guī)爆破”等行為；無人作業(yè)：推廣“5G+無人駕駛”運輸系統(tǒng)，減少井下人員暴露風(fēng)險；數(shù)字孿生：構(gòu)建礦山三維模型，模擬隱患演化過程，優(yōu)化整改方案。（四）應(yīng)急管理：實戰(zhàn)檢驗整改成效預(yù)案迭代：根據(jù)隱患整改情況，每季度修訂應(yīng)急預(yù)案，補充“采空區(qū)坍塌救援”“尾礦庫漫壩處置”等場景；實戰(zhàn)演練：每年開展2次“無腳本演練”，檢驗“隱患觸發(fā)→應(yīng)急響應(yīng)→整改驗證”全鏈條能力；復(fù)盤優(yōu)化：演練后召開“隱患整改有效性評審會”，將暴露的問題納入下一輪檢查重點。結(jié)語礦山