工業(yè)廠房硬化地面施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目背景本工業(yè)廠房以重型設(shè)備生產(chǎn)、倉儲為核心功能，地面需承受動荷載（設(shè)備運(yùn)行）與靜荷載（貨物堆放）的復(fù)合作用。廠房占地面積約XX平方米（實(shí)際面積依項(xiàng)目需求調(diào)整），原地面為素土結(jié)構(gòu)，地質(zhì)勘察顯示基層承載力需通過壓實(shí)或換填工藝滿足設(shè)計(jì)要求。（二）地面使用要求1.強(qiáng)度要求：混凝土強(qiáng)度等級≥C30（重型叉車、行車區(qū)域需C35），抗折強(qiáng)度≥5.0MPa；2.耐久性：地面需具備抗油污、耐磨、抗?jié)B性能（涉及化學(xué)品倉儲時(shí)，需增加抗腐蝕要求）；3.平整度：2米靠尺檢測偏差≤3mm，滿足自動化設(shè)備運(yùn)行及倉儲貨架安裝精度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會審，結(jié)合地質(zhì)報(bào)告優(yōu)化基層處理方案（如軟弱地基需換填級配砂石，厚度≥300mm）；2.編制專項(xiàng)施工方案，明確混凝土配合比（由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)強(qiáng)度、耐久性要求試配，摻加適量減水劑、粉煤灰改善工作性）；3.對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解混凝土振搗、切縫時(shí)機(jī)、養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)等關(guān)鍵工序。（二）材料準(zhǔn)備1.混凝土：采用商品混凝土（或現(xiàn)場攪拌，強(qiáng)制式攪拌機(jī)），骨料選用級配良好的碎石（粒徑5-25mm）、中粗砂，水泥為P.O42.5R硅酸鹽水泥；2.外加劑：根據(jù)氣候條件選用早強(qiáng)劑（冬季施工）或緩凝劑（高溫施工），抗?jié)B地面需摻加膨脹劑；3.輔助材料：鋼筋網(wǎng)片（Φ8@200×200，按需鋪設(shè)）、養(yǎng)護(hù)薄膜、切縫鋸片等。（三）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（或商品混凝土罐車）、電子計(jì)量秤；澆筑振搗：插入式振搗器（Φ50）、平板振搗器、激光整平機(jī)（可選，提升平整度）；收面切縫：磨光機(jī)、切縫機(jī)（配備金剛石鋸片）；輔助工具：靠尺（2m）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理原地面雜物、腐殖土，素土基層采用壓路機(jī)分層壓實(shí)（每層虛鋪厚度≤300mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.94（環(huán)刀法檢測）；2.若基層為軟弱土，換填級配砂石（砂石比3:7），分層壓實(shí)后澆筑100mm厚C20素混凝土墊層；3.按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫（間距≤6m），縫寬20mm，內(nèi)填瀝青杉木板。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）基層處理1.素土壓實(shí)：采用振動壓路機(jī)往返碾壓，先輕后重，碾壓至無明顯輪跡；壓實(shí)度達(dá)標(biāo)后用水準(zhǔn)儀抄平，局部低洼處補(bǔ)土再壓實(shí)；2.墊層施工：級配砂石換填后，澆筑C20素混凝土墊層，采用平板振搗器振搗，表面用木抹子搓平，養(yǎng)護(hù)7天。（二）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)（按需）對于荷載較大區(qū)域（如行車軌道下），鋪設(shè)Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與墊層間用馬鐙支撐（高度50mm），避免澆筑時(shí)網(wǎng)片下沉。（三）混凝土攪拌與運(yùn)輸1.商品混凝土：嚴(yán)格控制坍落度（160±20mm），運(yùn)輸過程中攪拌罐慢速轉(zhuǎn)動（2-4r/min），防止離析；2.現(xiàn)場攪拌：砂、石、水泥計(jì)量誤差≤2%，攪拌時(shí)間≥90s，確保拌合物均勻。（四）混凝土澆筑1.分倉澆筑：按伸縮縫劃分澆筑區(qū)域（≤6m×6m），采用“由遠(yuǎn)及近、分層澆筑”法，每層厚度≤300mm；2.振搗要點(diǎn)：插入式振搗器“快插慢拔”，間距≤400mm，振搗至表面泛漿、無氣泡，避免漏振、過振；3.平整度控制：激光整平機(jī)沿導(dǎo)軌行走（導(dǎo)軌間距≤3m），或人工用2m靠尺刮平，誤差≤3mm。（五）收面壓光1.初次收面：混凝土初凝前（手指按壓無明顯凹陷），用磨光機(jī)粗磨，消除腳印、麻面；2.二次壓光：終凝前（腳踩有輕微印痕），用鋼抹子精壓，使表面密實(shí)光滑，增強(qiáng)耐磨性。（六）切縫處理混凝土澆筑后24-48小時(shí)（或強(qiáng)度達(dá)10-15MPa），采用切縫機(jī)切割縮縫，縫深為地面厚度的1/3（如150mm厚地面，切縫深50mm），縫寬3-5mm，間距≤6m；伸縮縫與縮縫對齊，縫內(nèi)填瀝青麻絲。（七）養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜（或麻袋），保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天；高溫季節(jié)灑水降溫，冬季覆蓋保溫被，防止溫度裂縫。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.基層質(zhì)量：壓實(shí)度≥0.94，墊層平整度≤5mm（2m靠尺）；2.混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，同條件試塊用于控制拆模、切縫時(shí)間；3.表面質(zhì)量：無蜂窩、麻面，平整度≤3mm（2m靠尺），切縫順直、深度均勻；4.裂縫控制：嚴(yán)格控制水灰比（≤0.5），及時(shí)切縫，養(yǎng)護(hù)期間禁止重載碾壓。五、安全文明施工措施1.機(jī)械安全：振搗器、切縫機(jī)等設(shè)備“一機(jī)一閘一漏”，操作人員持證上崗；2.揚(yáng)塵控制：混凝土攪拌區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，避免揚(yáng)塵污染；3.文明施工：材料分類堆放，施工垃圾及時(shí)清理，夜間施工避免噪音擾民。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.混凝土強(qiáng)度：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____要求；2.基層壓實(shí)度：環(huán)刀法檢測≥0.94；3.表面平整度：2m靠尺檢測≤3mm。（二）一般項(xiàng)目1.切縫深度、間距：深度為厚度的1/3-1/4，間距≤6m；2.養(yǎng)護(hù)質(zhì)量：覆蓋及時(shí)，濕潤養(yǎng)護(hù)≥14天。七、后期維護(hù)建議1.使用注意：投產(chǎn)前地面強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)值，重型車輛限速5km/h，避免急轉(zhuǎn)彎；2.缺陷修補(bǔ)：細(xì)微裂縫用環(huán)氧樹脂灌注，起砂部位涂刷混凝土固化劑