乙炔發(fā)生工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：乙炔發(fā)生工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用于乙炔發(fā)生工崗位的職業(yè)健康管理工作。

2.引用以下標(biāo)準(zhǔn)：

-《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》

-《工作場(chǎng)所職業(yè)健康安全管理規(guī)范》

3.目的：

-規(guī)范乙炔發(fā)生工崗位的職業(yè)健康管理工作，確保作業(yè)人員身體健康。

-預(yù)防和控制職業(yè)病危害，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-乙炔發(fā)生量：根據(jù)生產(chǎn)需求確定，確保穩(wěn)定供應(yīng)。

-乙炔純度：≥99.5%，確保使用安全。

-乙炔壓力：0.2-0.4MPa，符合設(shè)備承受能力。

-乙炔溫度：常溫，避免因溫度過高或過低影響使用。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-乙炔發(fā)生設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T19457-2009《乙炔發(fā)生器》。

-乙炔儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-乙炔發(fā)生器：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、性能穩(wěn)定、安全可靠的設(shè)備。

-乙炔儲(chǔ)存罐：容積根據(jù)生產(chǎn)需求確定，材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼，符合相關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。

-乙炔輸送管道：采用耐腐蝕、耐高壓的材質(zhì)，如不銹鋼或聚乙烯。

-乙炔使用設(shè)備：如切割機(jī)、焊接機(jī)等，應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.安全防護(hù)設(shè)施：

-乙炔發(fā)生工崗位應(yīng)配備完善的通風(fēng)設(shè)施，確保乙炔氣體及時(shí)排出。

-配備必要的防護(hù)用品，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-設(shè)置警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

5.操作規(guī)程：

-乙炔發(fā)生工應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保正確、安全地使用設(shè)備。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6.應(yīng)急處理：

-建立應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)乙炔泄漏、火災(zāi)等事故進(jìn)行應(yīng)急處理。

-定期組織應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查乙炔發(fā)生器是否處于正常狀態(tài)，包括電氣、機(jī)械部分。

-確認(rèn)乙炔儲(chǔ)存罐的壓力和溫度是否在安全范圍內(nèi)。

-檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，確保作業(yè)環(huán)境安全。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

2.啟動(dòng)乙炔發(fā)生器：

-打開乙炔氣罐閥門，緩慢釋放氣體至乙炔發(fā)生器。

-啟動(dòng)乙炔發(fā)生器，按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作。

-監(jiān)控乙炔發(fā)生器的運(yùn)行狀態(tài)，確保壓力和流量穩(wěn)定。

3.乙炔輸送與分配：

-通過乙炔輸送管道將乙炔輸送到使用點(diǎn)。

-打開使用點(diǎn)的閥門，控制乙炔流量，確保滿足使用需求。

-定期檢查輸送管道，防止泄漏和堵塞。

4.使用乙炔：

-根據(jù)使用要求，調(diào)整火焰大小和形狀。

-操作人員應(yīng)遵循正確的操作規(guī)程，避免誤操作導(dǎo)致事故。

-使用完畢后，關(guān)閉乙炔閥門，防止氣體泄漏。

5.關(guān)閉乙炔發(fā)生器：

-確認(rèn)所有使用點(diǎn)乙炔閥門已關(guān)閉。

-關(guān)閉乙炔發(fā)生器，停止氣體產(chǎn)生。

-關(guān)閉乙炔氣罐閥門，停止氣體輸入。

6.安全檢查與維護(hù)：

-完成操作后，進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)泄漏和安全隱患。

-定期對(duì)乙炔發(fā)生器、儲(chǔ)存罐、輸送管道進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

-記錄操作和維護(hù)情況，以便于追溯和管理。

7.緊急情況處理：

-如發(fā)現(xiàn)乙炔泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。

-如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器進(jìn)行撲救，并通知消防部門。

-如有人員受傷，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并送往醫(yī)院治療。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

-乙炔發(fā)生器應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括無(wú)腐蝕、磨損、裂紋等。

-設(shè)備的密封性良好，確保乙炔不泄漏。

-電氣部分絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。

-通風(fēng)系統(tǒng)暢通，確保乙炔氣體及時(shí)排出，防止積聚。

2.性能指標(biāo)：

-乙炔發(fā)生量：設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，確保乙炔供應(yīng)穩(wěn)定。

-乙炔純度：應(yīng)達(dá)到99.5%以上，保證乙炔質(zhì)量。

-乙炔壓力：設(shè)備輸出的乙炔壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.2-0.4MPa范圍內(nèi)，符合安全操作要求。

-耗電量：設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的耗電量應(yīng)低于額定功率，以減少能源消耗。

3.檢查與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀、連接部分、電氣系統(tǒng)等。

-對(duì)乙炔發(fā)生器進(jìn)行內(nèi)部清洗，去除積碳和雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。

-檢查乙炔儲(chǔ)存罐的密封性和壓力，確保儲(chǔ)存安全。

-檢查輸送管道是否有磨損、泄漏，及時(shí)更換老化或損壞的部分。

4.故障分析與排除：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速定位問題所在。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

-故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確?；謴?fù)正常運(yùn)行。

5.性能測(cè)試：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，包括產(chǎn)能、純度、壓力等指標(biāo)的測(cè)試。

-測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-如測(cè)試結(jié)果不達(dá)標(biāo)，應(yīng)查找原因并采取改進(jìn)措施。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-乙炔發(fā)生量測(cè)試：使用流量計(jì)測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的乙炔量，與設(shè)備銘牌上的額定產(chǎn)能對(duì)比。

-乙炔純度測(cè)試：通過氣體分析儀測(cè)定乙炔純度，確保達(dá)到99.5%以上。

-乙炔壓力測(cè)試：使用壓力表測(cè)量乙炔發(fā)生器出口壓力，確保在0.2-0.4MPa范圍內(nèi)。

-耗電量測(cè)試：使用電能表記錄設(shè)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的耗電量，與設(shè)備銘牌上的額定功率對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-乙炔發(fā)生器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T19457-2009《乙炔發(fā)生器》。

-乙炔純度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T9052-2008《工業(yè)用乙炔》。

-壓力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T5131.2-2006《壓力表通用技術(shù)條件》。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

-調(diào)整乙炔發(fā)生器參數(shù)，如進(jìn)料速度、冷卻水流量等，以達(dá)到最佳產(chǎn)能和純度。

-校準(zhǔn)壓力表和流量計(jì)，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。

-校準(zhǔn)完成后，重新進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.記錄與報(bào)告：

-測(cè)試和校準(zhǔn)過程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

-編制測(cè)試報(bào)告，記錄設(shè)備性能測(cè)試和校準(zhǔn)情況，作為設(shè)備維護(hù)和運(yùn)行記錄。

-將測(cè)試報(bào)告存檔，以便于后續(xù)設(shè)備維護(hù)和性能評(píng)估。

5.驗(yàn)證與監(jiān)控：

-設(shè)備性能測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)定期驗(yàn)證，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-監(jiān)控設(shè)備性能變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，防止設(shè)備性能下降。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，以保持平衡。

-腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，減少腰背負(fù)擔(dān)。

-雙手操作，一只手握住控制閥門，另一只手輔助操作或觀察。

-保持良好的視野，避免因視線受限而造成操作失誤。

2.安全要求：

-操作前，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保乙炔氣體及時(shí)排出，防止中毒。

-操作過程中，禁止吸煙、飲食和接觸易燃物品，防止火災(zāi)和爆炸。

-操作人員應(yīng)熟悉乙炔的物理和化學(xué)性質(zhì)，了解其危險(xiǎn)性。

-操作時(shí)應(yīng)避免身體直接暴露在乙炔氣體排放口，以防氣體噴濺。

-如發(fā)現(xiàn)乙炔泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

-遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，如使用滅火器撲救火災(zāi)或呼叫救援。

3.培訓(xùn)與考核：

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全操作培訓(xùn)，了解乙炔發(fā)生工崗位的操作規(guī)程和安全知識(shí)。

-定期進(jìn)行實(shí)操考核，確保操作人員能夠熟練掌握安全操作技能。

-對(duì)操作人員進(jìn)行定期健康檢查，確保其身體狀況適合從事此項(xiàng)工作。

4.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中產(chǎn)生的廢氣和廢水應(yīng)按照國(guó)家環(huán)保要求進(jìn)行處理。

-保持工作區(qū)域清潔，減少對(duì)環(huán)境的污染。

5.持續(xù)改進(jìn)：

-定期評(píng)估操作規(guī)程和安全要求的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)。

-鼓勵(lì)操作人員提出改進(jìn)建議，提高操作安全性和工作效率。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查乙炔發(fā)生器、儲(chǔ)存罐、輸送管道等設(shè)備，確保無(wú)損壞和泄漏。

-及時(shí)更換磨損或老化的設(shè)備部件，防止意外發(fā)生。

2.操作安全：

-嚴(yán)禁酒后操作，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

-操作前需確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置完好，如緊急切斷閥、報(bào)警系統(tǒng)等。

-操作時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位靠近乙炔氣出口或泄漏點(diǎn)。

3.環(huán)境監(jiān)測(cè)：

-定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的乙炔濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

-如檢測(cè)到乙炔濃度超標(biāo)，應(yīng)立即停止操作，通風(fēng)換氣。

4.個(gè)體防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。

-避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高濃度乙炔環(huán)境中，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。

5.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。

-操作過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急設(shè)備和物資的位置和使用方法。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。

7.記錄與報(bào)告：

-準(zhǔn)確記錄操作過程中的數(shù)據(jù)和異常情況，及時(shí)上報(bào)。

-定期檢查和更新操作記錄，確保信息完整和準(zhǔn)確。

8.教育培訓(xùn)：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

-新員工應(yīng)經(jīng)過崗前培訓(xùn)，方可獨(dú)立操作設(shè)備。

9.職業(yè)健康：

-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防職業(yè)病。

-關(guān)注操作人員的健康狀況，提供必要的醫(yī)療支持。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄乙炔發(fā)生量、純度、壓力等數(shù)據(jù)。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、更換零部件等信息。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和設(shè)備管理。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)乙炔發(fā)生器、儲(chǔ)存罐、輸送管道等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

-清理設(shè)備內(nèi)外部，去除積碳和雜質(zhì)。

-檢查并緊固所有連接部分，確保設(shè)備無(wú)泄漏。

3.考核與評(píng)估：

-對(duì)操作過程和設(shè)備性能進(jìn)行定期考核，評(píng)估操作人員技能和設(shè)備狀態(tài)。

-根據(jù)考核結(jié)果，對(duì)操作規(guī)程和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

4.檔案管理：

-建立設(shè)備操作和維護(hù)檔案，包括設(shè)備使用說明書、維護(hù)記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-檔案應(yīng)妥善保管，便于查詢和追溯。

5.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和操作人員需求，安排必要的培訓(xùn)和考核。

-確保操作人員具備必要的技能和安全知識(shí)。

6.預(yù)防性維護(hù)：

-制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音、氣味、溫度變化等。

-檢查設(shè)備儀表讀數(shù)，與正常值對(duì)比，找出異常指標(biāo)。

-分析操作記錄，查找可能導(dǎo)致故障的操作環(huán)節(jié)。

2.故障分類：

-電氣故障：檢查電路、插件、開關(guān)等電氣元件。

-機(jī)械故障：檢查機(jī)械部件、傳動(dòng)系統(tǒng)、密封件等。

-氣動(dòng)故障：檢查氣路、閥門、壓力表等氣動(dòng)元件。

-其他故障：檢查設(shè)備整體結(jié)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等。

3.故障處理：

-確認(rèn)故障后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，防止意外傷害。

-根據(jù)故障類型，采取相應(yīng)的維修措施，如更換元件、調(diào)整參數(shù)等。

-處理完畢后，重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障原因、處理過程和維修結(jié)果。

-分析故障原因，提出改進(jìn)措施，預(yù)防同類故障再次發(fā)生。

5.應(yīng)急措施：

-如發(fā)生重大故障，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保障生產(chǎn)安全。

-確保備用設(shè)備可用，減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

6.專業(yè)支持：

-如無(wú)法自行處理故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員。

-獲取專業(yè)指導(dǎo)，確保故障得到妥善解決。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》

-《工作場(chǎng)所職業(yè)健康安全管理規(guī)范》

-GB/T19457-2009《乙炔發(fā)生器》

-GB/T9052-2008《工業(yè)用乙炔》

-GB/T5131.2-2006《壓力表通用技術(shù)條件》

-《危險(xiǎn)化