水供應(yīng)輸排工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：水供應(yīng)輸排工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于水供應(yīng)輸排工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，包括管道安裝、維護(hù)、檢修及搶修等工作。規(guī)程要求作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保水供應(yīng)輸排系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。作業(yè)人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)、技能和職業(yè)道德，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)質(zhì)量。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.作業(yè)人員應(yīng)熟悉水供應(yīng)輸排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)。

b.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，了解水供應(yīng)輸排系統(tǒng)的布局、管道材質(zhì)、閥門類型等信息。

c.根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，制定詳細(xì)的作業(yè)方案，包括作業(yè)步驟、安全措施、應(yīng)急處理預(yù)案等。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查作業(yè)所需設(shè)備、工具和儀器是否齊全、完好，如壓力表、流量計(jì)、測(cè)漏儀等。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保其正常運(yùn)行，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

c.檢查安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)水供應(yīng)輸排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)和作業(yè)要求，設(shè)置合適的壓力、流量、溫度等參數(shù)。

b.對(duì)管道進(jìn)行試壓，確保其承受能力滿足作業(yè)需求。

c.調(diào)整閥門開度，確保水流暢通，避免出現(xiàn)堵塞、泄漏等情況。

4.作業(yè)材料：

a.準(zhǔn)備作業(yè)所需的材料，如管道、閥門、法蘭、密封件等，確保材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.檢查材料包裝，防止在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

c.根據(jù)作業(yè)方案，準(zhǔn)備必要的輔助材料，如焊條、切割工具、保溫材料等。

5.作業(yè)環(huán)境：

a.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、安全，無(wú)易燃、易爆物品。

b.檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

c.根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置警示標(biāo)志、隔離區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

6.人員培訓(xùn)：

a.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握作業(yè)技能和安全知識(shí)。

b.組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核，確保其具備相應(yīng)的作業(yè)能力。

7.文檔記錄：

a.準(zhǔn)備作業(yè)記錄表，詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程、設(shè)備參數(shù)、材料使用等信息。

b.對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行記錄，為后續(xù)分析、整改提供依據(jù)。

c.作業(yè)完成后，整理作業(yè)資料，歸檔保存。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.作業(yè)前，應(yīng)按照作業(yè)方案和操作規(guī)程，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，確保作業(yè)區(qū)域安全。

b.檢查設(shè)備、工具和材料，確認(rèn)無(wú)誤后，開始作業(yè)。

c.按照作業(yè)步驟，依次進(jìn)行管道安裝、維護(hù)、檢修或搶修等操作。

2.技術(shù)方法：

a.管道安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用合適的焊接、法蘭連接等方法，確保管道連接牢固、密封。

b.管道維護(hù)：定期檢查管道，清除雜質(zhì)，修復(fù)泄漏，確保管道暢通。

c.管道檢修：發(fā)現(xiàn)管道損壞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)過(guò)程中注意保護(hù)管道材質(zhì)。

d.搶修處理：發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速采取措施，如關(guān)閉閥門、放空管道等，防止事故擴(kuò)大。

3.故障處理：

a.識(shí)別故障：通過(guò)觀察、聽音、測(cè)壓等方法，快速識(shí)別故障原因。

b.分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，如管道堵塞、閥門損壞等。

c.制定方案：針對(duì)故障原因，制定具體的處理方案，如更換閥門、疏通管道等。

d.實(shí)施處理：按照方案，進(jìn)行故障處理，確保處理措施有效。

e.驗(yàn)收確認(rèn)：處理完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，確保故障已徹底解決。

4.安全操作：

a.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

b.作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

c.高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，確保作業(yè)人員安全。

d.使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源穩(wěn)定，防止觸電事故。

e.作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患。

5.記錄與報(bào)告：

a.作業(yè)過(guò)程中，詳細(xì)記錄操作步驟、故障處理、安全措施等信息。

b.作業(yè)完成后，填寫作業(yè)報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

c.如發(fā)生安全事故，及時(shí)上報(bào)，配合相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的技術(shù)參數(shù)要求。

b.設(shè)備的流量、壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)。

c.設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)定期與設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.通過(guò)設(shè)備運(yùn)行的聲音、溫度、壓力等變化，識(shí)別潛在的異常狀態(tài)。

b.觀察設(shè)備外觀，檢查是否有泄漏、磨損、變形等異常情況。

c.利用監(jiān)測(cè)儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期巡檢：安排專業(yè)人員進(jìn)行定期巡檢，檢查設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和附屬設(shè)施。

b.監(jiān)測(cè)儀表：安裝流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

c.遠(yuǎn)程監(jiān)控：利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

d.故障診斷：運(yùn)用故障診斷技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障分析，確定故障原因。

e.檢測(cè)分析：對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的油液、氣體等進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備磨損和污染情況。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

b.清潔設(shè)備，清除雜質(zhì)和污垢，確保設(shè)備表面光滑，減少摩擦。

c.檢查并更換磨損的零部件，如密封圈、軸承等，確保設(shè)備性能。

d.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足、清潔，防止設(shè)備過(guò)熱和磨損。

5.狀態(tài)評(píng)估：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估，包括運(yùn)行數(shù)據(jù)、維修記錄、故障歷史等。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定設(shè)備更新、改造或維修計(jì)劃。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定應(yīng)急預(yù)案，防止設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成影響。

6.文檔記錄：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢查日期、檢查結(jié)果、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

b.將設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄存檔，便于后續(xù)查閱和分析。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和作業(yè)要求，選擇合適的測(cè)試方法和儀器。

b.測(cè)試前，確保測(cè)試儀器處于正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

c.測(cè)試過(guò)程中，按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

d.對(duì)于管道系統(tǒng)，測(cè)試可能包括壓力測(cè)試、泄漏測(cè)試、流量測(cè)試等。

e.對(duì)于設(shè)備，測(cè)試可能包括性能測(cè)試、功能測(cè)試、安全測(cè)試等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、GB等。

b.校準(zhǔn)應(yīng)使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來(lái)確定。

d.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果等信息。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄，并進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備或系統(tǒng)的性能。

b.對(duì)于測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改。

c.對(duì)于校準(zhǔn)結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備偏離標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整或更換零部件。

d.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備維護(hù)和維修的依據(jù)，指導(dǎo)后續(xù)的維護(hù)工作。

e.所有測(cè)試和校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于未來(lái)的追溯和審計(jì)。

4.測(cè)試與校準(zhǔn)記錄：

a.建立測(cè)試和校準(zhǔn)記錄系統(tǒng)，確保所有測(cè)試和校準(zhǔn)活動(dòng)都有詳細(xì)記錄。

b.記錄應(yīng)包括測(cè)試和校準(zhǔn)的日期、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、設(shè)備型號(hào)、測(cè)試方法、結(jié)果等。

c.記錄應(yīng)定期審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

5.測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)完成后，應(yīng)編制報(bào)告，總結(jié)測(cè)試結(jié)果和校準(zhǔn)情況。

b.報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試目的、方法、結(jié)果、分析、結(jié)論和建議。

c.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)責(zé)任人員或部門，以便于采取相應(yīng)的行動(dòng)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.作業(yè)人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成身體疲勞。

b.站立操作時(shí)，雙腳應(yīng)與肩同寬，膝蓋微曲，身體自然挺直，避免過(guò)度彎曲或扭曲。

c.坐姿操作時(shí)，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，調(diào)整椅子和桌面高度，確保雙腳平放地面，手臂自然放松。

d.作業(yè)過(guò)程中，避免過(guò)度扭轉(zhuǎn)身體，保持動(dòng)作流暢，減少腰部和頸椎的負(fù)擔(dān)。

2.移動(dòng)范圍：

a.作業(yè)人員在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)，以防摔倒或碰撞。

b.在狹窄空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)選擇合適的移動(dòng)方式，如側(cè)身移動(dòng)或后退移動(dòng)，確保操作空間安全。

c.上下樓梯或斜坡時(shí)，應(yīng)抓穩(wěn)扶手，保持身體平衡，避免滑倒。

3.休息安排：

a.作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)休息，避免連續(xù)工作導(dǎo)致身體疲勞。

b.每工作1-2小時(shí)，應(yīng)安排5-10分鐘的短暫休息，活動(dòng)四肢，緩解肌肉緊張。

c.休息時(shí)，應(yīng)選擇舒適的環(huán)境，避免長(zhǎng)時(shí)間處于同一姿勢(shì)。

d.長(zhǎng)時(shí)間站立作業(yè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整姿勢(shì)，變換站立位置，減輕身體負(fù)擔(dān)。

4.工具與設(shè)備操作：

a.操作工具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保雙手穩(wěn)定，握持力度適中，避免過(guò)度用力造成損傷。

b.使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)確保電源線無(wú)破損，操作時(shí)注意防止觸電。

c.作業(yè)過(guò)程中，不得手持重物或攜帶過(guò)多工具，以免影響操作穩(wěn)定性和安全。

5.環(huán)境適應(yīng)：

a.根據(jù)作業(yè)環(huán)境，如高溫、低溫、潮濕等，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)服、手套等。

b.在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)確?？諝饬魍?，防止有害氣體積聚。

c.遇到惡劣天氣，如暴雨、雷電等，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員安全。

6.安全注意事項(xiàng)：

a.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護(hù)用品。

b.注意觀察周圍環(huán)境，防止碰撞、滑倒等事故發(fā)生。

c.作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.熟悉并掌握水供應(yīng)輸排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理、構(gòu)造和工作流程。

b.正確使用各類工具和設(shè)備，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

c.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。

d.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在未確認(rèn)設(shè)備安全的情況下進(jìn)行操作。

b.避免操作過(guò)程中注意力不集中，防止誤操作。

c.避免在管道內(nèi)作業(yè)時(shí)使用明火，防止火災(zāi)發(fā)生。

d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免造成人身傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

b.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改或省略操作步驟。

c.作業(yè)過(guò)程中，必須佩戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

d.不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)飲酒或使用違禁藥物，確保清醒作業(yè)。

e.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患，并做好交接記錄。

4.安全管理：

a.定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和技能。

b.建立健全安全管理制度，明確安全責(zé)任，確保作業(yè)安全。

c.定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。

d.遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全。

5.環(huán)境保護(hù)：

a.作業(yè)過(guò)程中，注意保護(hù)環(huán)境，防止污染和破壞。

b.嚴(yán)格按照廢棄物處理規(guī)定，妥善處理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物。

c.遵守節(jié)能減排要求，提高能源利用效率。

6.保密管理：

a.嚴(yán)格遵守保密規(guī)定，不得泄露技術(shù)秘密和商業(yè)秘密。

b.對(duì)涉及保密的資料和設(shè)備，采取必要的保護(hù)措施。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括作業(yè)時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作步驟、故障情況等。

b.確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和總結(jié)。

c.將數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，歸檔保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)損壞或異常。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、更換磨損件等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保其恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查記錄等。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類、歸檔，確保資料完整、有序。

c.對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié)，形成報(bào)告，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

4.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行全面的安全檢查，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患。

b.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遺留的工具、材料進(jìn)行清理，防止造成安全事故。

c.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和提醒，提高安全意識(shí)。

5.交接手續(xù)：

a.作業(yè)完成后，與接班人員辦理交接手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

b.交接內(nèi)容包括作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、安全事項(xiàng)等。

c.交接雙方應(yīng)簽字確認(rèn)，確保責(zé)任明確。

6.反饋與改進(jìn)：

a.對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，收集作業(yè)人員的意見和建議。

b.分析作業(yè)過(guò)程中的問(wèn)題和不足，制定改進(jìn)措施。

c.將改進(jìn)措施納入后續(xù)作業(yè)計(jì)劃，不斷提高作業(yè)質(zhì)量。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.作業(yè)人員應(yīng)具備基本的故障診斷能力，能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異?，F(xiàn)象初步判斷故障原因。

b.利用檢測(cè)儀器和工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)故障的具體部位和原因。

c.故障診斷過(guò)程中，應(yīng)遵循由表及里、由簡(jiǎn)到繁的原則，逐步縮小故障范圍。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案，確保排除措施安全、有效。

b.采取逐步排除的方法，先解決主要故障，再處理次要問(wèn)題。

c.在排除故障過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題，應(yīng)立即停止操作，重新進(jìn)行診斷。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障現(xiàn)象、診斷過(guò)程、排除措施及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)、故障代碼、處理人員等信息。

c.故障處理記錄應(yīng)歸檔保存，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.故障處理原則：

a.安全第一，確保在排除故障過(guò)程中人員安全。

b.盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響，優(yōu)先處理對(duì)生產(chǎn)影響較大的故障。

c.避免盲目操作，防止故障擴(kuò)大或引發(fā)新的問(wèn)題。

5.故障處理后的復(fù)查：

a.故障處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行