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文檔簡介

2025普通車工考試題庫及答案一、單項選擇題(每題1分,共30分)1.車削45鋼外圓時,粗車刀前角一般取A.0°~5°??B.6°~10°??C.12°~15°??D.18°~25°答案:B2.用YT15刀片精車鑄鐵時,最佳切削速度范圍是A.20~40m/min??B.50~70m/min??C.80~120m/min??D.150~200m/min答案:C3.車削細長軸時,跟刀架支承爪與工件接觸壓力過大會導(dǎo)致A.表面粗糙度降低??B.工件彎曲變形??C.刀具壽命延長??D.切屑折斷困難答案:B4.車床主軸軸承間隙過大,最先表現(xiàn)為A.工件圓度超差??B.表面燒刀??C.切屑顏色變藍??D.刀尖崩刃答案:A5.用硬質(zhì)合金車刀高速車削螺紋時,主偏角通常取A.45°??B.60°??C.90°??D.0°答案:B6.車削內(nèi)孔時,出現(xiàn)錐度誤差最可能的原因是A.刀具后角過大??B.床身導(dǎo)軌與主軸軸線不平行??C.切削液濃度過低??D.工件材質(zhì)過硬答案:B7.車削奧氏體不銹鋼時,切削液首選A.乳化液??B.硫化切削油??C.水溶液??D.干切削答案:B8.車床尾座套筒錐孔為莫氏5號,其大端直徑約為A.12.065mm??B.17.780mm??C.23.825mm??D.31.267mm答案:C9.車削模數(shù)m=2.5的蝸桿,軸向齒距等于A.2.5πmm??B.5πmm??C.7.5πmm??D.10πmm答案:B10.精車鋁合金時,刀具材料最佳選擇是A.YG3??B.YT5??C.YW1??D.PCD答案:D11.車削45°外圓錐面,小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)角度為A.45°??B.22°30′??C.90°??D.67°30′答案:B12.車床絲杠螺距為12mm,車削螺距為1.5mm的螺紋,交換齒輪傳動比為A.12∶1??B.8∶1??C.1∶8??D.1∶12答案:C13.車削偏心距e=3mm的工件,在三爪卡盤上車削墊片厚度約為A.3mm??B.4.5mm??C.6mm??D.9mm答案:B14.車刀刀尖圓弧半徑增大,表面粗糙度值A(chǔ).增大??B.減小??C.不變??D.先增后減答案:B15.車削淬硬鋼(55HRC)時,刀具材料首選A.YG8??B.YT15??C.陶瓷??D.高速鋼答案:C16.車床主軸轉(zhuǎn)速n=560r/min,工件直徑D=50mm,切削速度約為A.88m/min??B.70m/min??C.44m/min??D.110m/min答案:A17.車削梯形螺紋時,精車刀寬度應(yīng)A.等于牙槽底寬??B.小于牙槽底寬0.05~0.1mm??C.大于牙槽底寬0.1mm??D.任意答案:B18.車削薄壁套筒時,為減少變形,常采用A.增大前角??B.徑向夾緊??C.軸向夾緊??D.反向切削答案:C19.車床導(dǎo)軌潤滑不良,最先導(dǎo)致A.工件尺寸分散??B.刀架爬行??C.主軸溫升??D.電機過載答案:B20.車削45鋼,切削用量組合對刀具壽命影響最大的是A.vc??B.f??C.ap??D.工件長度答案:A21.車削內(nèi)螺紋時,螺紋刀尖高于工件中心0.2mm,會導(dǎo)致A.牙型角變大??B.牙型角變小??C.螺距誤差??D.牙側(cè)燒傷答案:B22.車床主軸軸向竄動超差,車削端面會出現(xiàn)A.凸臺??B.凹心??C.波紋??D.刀痕答案:C23.車削大模數(shù)蝸桿時,為防止扎刀,常采用A.直進法??B.左右切削法??C.斜進法??D.分層切削法答案:D24.車刀主偏角增大,徑向切削力A.增大??B.減小??C.不變??D.先增后減答案:B25.車削冷硬鑄鐵時,刀具前角一般取A.0°~5°??B.6°~10°??C.12°~15°??D.20°~25°答案:A26.車床刀架重復(fù)定位精度差,會導(dǎo)致A.圓度誤差??B.錐度誤差??C.尺寸分散??D.表面燒傷答案:C27.車削不銹鋼時,斷屑槽寬度一般取A.0.5~1mm??B.1.5~2.5mm??C.3~4mm??D.5mm以上答案:B28.車削大直徑外圓,為減少振動,常采用A.降低轉(zhuǎn)速??B.增大進給??C.反向切削??D.使用中心架答案:D29.車削螺紋時,開合螺母抬起過早,會出現(xiàn)A.亂牙??B.牙底過深??C.牙頂過寬??D.螺距變大答案:A30.車床主軸軸承為NN3020K,其內(nèi)徑為A.20mm??B.75mm??C.100mm??D.120mm答案:C二、判斷題(每題1分,共20分)31.車削淬硬鋼可用高速鋼車刀。??答案:×32.車刀后角越大,摩擦越小。??答案:√33.車削銅合金時,切削液可不用。??答案:√34.車床導(dǎo)軌磨損只影響尺寸精度。??答案:×35.車削螺紋時,主軸反轉(zhuǎn)退刀會亂牙。??答案:√36.車刀刀尖高于工件中心,實際后角減小。??答案:√37.車削鑄鐵時,崩碎切屑無需斷屑槽。??答案:√38.車床絲杠螺距誤差不會反映到工件螺距上。??答案:×39.車削薄壁件,徑向力越小越好。??答案:√40.車刀主切削刃與工件接觸越長,切削溫度越高。??答案:√41.車削奧氏體不銹鋼,切削速度越高越易燒刀。??答案:√42.車床尾座套筒錐孔可裝鉆夾頭。??答案:√43.車削梯形螺紋,精車刀可直進到底。??答案:×44.車削偏心工件,必須做動平衡。??答案:√45.車床主軸軸承預(yù)緊力越大越好。??答案:×46.車削冷硬鑄鐵,刀具前角可取負值。??答案:√47.車削鋁合金,刀具前角可大于20°。??答案:√48.車床光杠可傳遞扭矩和縱向運動。??答案:√49.車削內(nèi)孔時,刀桿剛性不足易產(chǎn)生振動。??答案:√50.車削大螺距螺紋,可先用粗車刀再精車。??答案:√三、填空題(每空1分,共20分)51.車削細長軸時,主要采用________和________兩種支承方式。答案:中心架、跟刀架52.車刀前角增大,切削力________,切削溫度________。答案:減小、降低53.車床主軸錐孔為________錐度,大端直徑為________mm。答案:莫氏6號、63.34854.車削螺紋時,交換齒輪公式為________。答案:z1/z2×z3/z4=工件螺距/絲杠螺距55.車削不銹鋼時,刀具材料常用________類硬質(zhì)合金。答案:YW56.車削梯形螺紋,牙型角為________,牙頂間隙為________mm。答案:30°、0.2557.車床導(dǎo)軌磨損后,可采用________或________修復(fù)。答案:磨削、貼塑58.車削淬硬鋼時,切削速度一般低于________m/min。答案:8059.車刀主偏角增大,徑向力________,軸向力________。答案:減小、增大60.車削薄壁套筒,為減少變形,可采用________夾緊和________切削。答案:軸向、低速大進給四、簡答題(每題5分,共20分)61.簡述車削細長軸產(chǎn)生“竹節(jié)形”誤差的原因及解決措施。答案:原因:跟刀架支承爪壓力過大或磨損,刀具磨損,切削用量波動。措施:修磨支承爪保持0.01~0.02mm間隙,選用鋒利刀具,減小背吃刀量,采用反向切削,使用中心架輔助。62.說明車削不銹鋼時刀具材料、幾何參數(shù)及切削液的選擇原則。答案:材料:YW2、YW1或涂層硬質(zhì)合金;前角15°~20°,后角8°~10°,斷屑槽寬2mm左右;切削速度50~80m/min,進給0.1~0.3mm/r;切削液選硫化切削油,充分冷卻,防止硬化。63.車削梯形螺紋時,如何防止“扎刀”現(xiàn)象?答案:采用分層切削,粗車留0.3~0.5mm精車余量;精車刀寬小于牙槽底寬0.05mm;低速(vc<10m/min)小進給;使用彈性刀桿;及時退刀清屑;跟刀架支承可靠。64.敘述車床主軸軸向竄動對加工精度的影響及檢測方法。答案:影響:端面平面度、螺紋螺距誤差、表面波紋。檢測:裝千分表頂在主軸端面中心孔鋼球上,手動旋轉(zhuǎn)主軸,表針最大差值即軸向竄動,允差0.01mm;超差需調(diào)整軸承間隙或更換軸承。五、綜合計算題(共10分)65.需車削螺距P=4mm、牙型角30°的梯形螺紋,工件材料45鋼調(diào)質(zhì),直徑D=60mm,有效長度L=150mm。已知車床絲杠螺距P絲=12mm,試計算:(1)交換齒輪齒數(shù)(已有齒輪:20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、127);(2)選擇切削速度vc=40m/min,求主軸轉(zhuǎn)速n;(3)若粗車分4刀完成,每刀背吃刀量ap=0.4mm,求粗車總切深;(4)精車留余量0.2mm,求螺紋牙高h及中徑d2。答案:(1)傳動比i=4/12=1/3,取z1=40,z2=120,z3=50,z4=100,即40/120×50/100=1/3;(2)n=1000vc/(πD)=1000×40/(π×60)≈212r/min,取200r/min;(3)總切深=4×0.4=1.6mm;(4)牙高h=0.5P+ac=0.5×4+0.25=2.25mm;中徑d2=D2×0.5P=604=56mm。六、實操排故題(共10分)66.現(xiàn)場車削一外圓,尺寸要求φ50±0.01mm,連續(xù)加工5件,實測為φ50.06、φ50.05、φ50.07、φ50.06、φ50.05mm,均偏大且穩(wěn)定。列出可能原因并給出調(diào)整步驟。答案:原因1:刀具磨損,刀尖圓弧增大;步驟:更換新刀片,重設(shè)刀補。原因2:機床熱變形,刀架抬高;步驟:空運轉(zhuǎn)30min熱機,重新對刀。原因3:對刀儀或工件零點設(shè)定錯誤;步驟:用千分表校對外圓,修正刀補值0.06mm。原因4:測量系統(tǒng)誤差;步驟:用標準環(huán)規(guī)校準千分尺,確認測量精度。調(diào)整后首件試切,尺寸控制在φ49.995mm,合格后再批量生產(chǎn)。七、創(chuàng)新應(yīng)用題(共10分)67.某企業(yè)需批量車削長度800mm、壁厚2mm的鋁合金薄壁筒,外圓φ100mm,表面粗糙度Ra≤0.4μm,圓柱度0.02mm。傳統(tǒng)方法變形超差。請設(shè)計一套完整工藝方案,包括:定位夾緊、

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