門式剛架干掛石材幕墻施工方案一、工程概況（一）項目基本信息本工程為單層門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)建筑，檐口高度12m，跨度24m，共3跨，總建筑面積約8640㎡。結(jié)構(gòu)形式采用變截面實腹式門式剛架，屋面坡度1:10，墻面采用干掛石材幕墻體系，石材選用25mm厚花崗巖，單塊面積≤1.5㎡。鋼結(jié)構(gòu)總量約280t，最大構(gòu)件重量18t，石材幕墻總面積約3200㎡。（二）工程特點結(jié)構(gòu)體系：主結(jié)構(gòu)為Q355B鋼門式剛架，柱距6m，設(shè)置柱間支撐及屋面水平支撐體系，檁條采用C型鋼（C220×75×20×3.0）。干掛系統(tǒng)：采用短槽式不銹鋼掛件連接，龍骨體系為8#槽鋼立柱（間距1.2m）+5#角鋼橫梁（間距1.5m），后置埋件采用M12化學(xué)錨栓固定。施工環(huán)境：工程位于市區(qū)，周邊建筑物密集，場地平整后需設(shè)置2m高圍擋，吊裝作業(yè)半徑限制在30m內(nèi)。二、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（GB51249-2017）《石材鋪裝技術(shù)規(guī)范第1部分：石材幕墻干掛》（T/SHST000006-2020）本工程設(shè)計圖紙及變更文件（圖號：G-01～G-28）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號，2025年修訂）三、施工部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置鋼結(jié)構(gòu)工程師2名、幕墻工程師1名、安全員2名、質(zhì)量員2名，下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)施工隊（30人）、幕墻施工隊（25人）、焊接班組（8人）、吊裝班組（6人）。（二）施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個施工段，A段（1-10軸）、B段（11-20軸）、C段（21-30軸），采用"先鋼結(jié)構(gòu)后幕墻、分段流水作業(yè)"方式組織施工。（三）施工流程總覽graphLRA[深化設(shè)計]-->B[材料采購]B-->C[鋼結(jié)構(gòu)工廠加工]C-->D[現(xiàn)場基礎(chǔ)驗收]D-->E[鋼結(jié)構(gòu)吊裝]E-->F[焊接/螺栓連接]F-->G[防腐防火涂裝]G-->H[幕墻龍骨安裝]H-->I[石材面板安裝]I-->J[密封膠施工]J-->K[清潔驗收]（四）進度計劃鋼結(jié)構(gòu)施工：60日歷天（含工廠加工30天）幕墻施工：45日歷天關(guān)鍵線路：鋼結(jié)構(gòu)吊裝→屋面支撐安裝→幕墻龍骨安裝→石材干掛四、材料準備與驗收（一）鋼結(jié)構(gòu)材料鋼材：主結(jié)構(gòu)采用Q355B鋼，其屈服強度≥345MPa，抗拉強度450-630MPa，伸長率≥20%，進場需提供質(zhì)量證明書并按每60t為一批次進行力學(xué)性能復(fù)檢。高強螺栓：10.9級摩擦型連接，螺栓直徑M20-M24，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，進場時應(yīng)進行扭矩系數(shù)復(fù)驗（每3000套為一批）。焊材：采用E5015焊條（用于Q355B鋼焊接），烘焙溫度350-400℃，保溫1-2小時，存入80-100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。（二）幕墻材料石材：25mm厚花崗巖，抗壓強度≥100MPa，吸水率≤0.6%，放射性符合A級要求（內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0），表面進行六面防護處理（涂刷氟碳防護劑兩遍）。金屬掛件：304不銹鋼短槽掛件（厚度≥3mm），尺寸為50×80×5mm，承載力≥1.5kN/個，進場需提供材質(zhì)證明及力學(xué)性能檢測報告。密封膠：中性硅酮耐候密封膠（模量≤0.4MPa），與石材、不銹鋼進行相容性試驗，膠體固化后邵氏硬度≥20，位移能力±25%。（三）材料堆放要求鋼材堆放：墊100×100mm木方，離地≥300mm，分類碼放并掛標識牌（注明規(guī)格、材質(zhì)、檢驗狀態(tài)）。石材堆放：75°傾斜立放于專用鋼架上，板塊間墊3mm厚泡沫墊，每垛高度≤1.5m，避免陽光直射和雨淋。五、關(guān)鍵施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)施工1.構(gòu)件加工切割下料：采用數(shù)控等離子切割，腹板、翼緣板切割精度±1mm，坡口角度50°±5°，切割面粗糙度≤50μm。焊接工藝：梁柱翼緣對接焊縫采用埋弧自動焊（電流600-800A，電壓32-38V，速度30-40cm/min），一級焊縫100%UT探傷，Ⅱ級焊縫20%抽檢。制孔要求：高強螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑允許偏差+0.5mm，孔距偏差≤0.5mm，孔壁垂直度≤0.3%。2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊機選型：主吊選用25t汽車吊（30m主臂工況，最大起重量5.2t），輔助吊裝采用16t汽車吊。鋼柱安裝：吊點設(shè)置：柱頂1/3高度處焊接吊耳（Q235B鋼板，厚度16mm）垂直度控制：采用雙經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測，偏差≤H/1000且≤10mm（H為柱高）臨時固定：每根鋼柱設(shè)4道纜風(fēng)繩（φ12鋼絲繩），底部采用8組M30錨栓固定鋼梁安裝：吊裝順序：先安裝屋脊梁，后安裝檐口梁，對稱同步施工高強螺栓施工：初擰扭矩50%設(shè)計值（M20螺栓初擰扭矩200N·m），終擰采用扭矩扳手（終擰扭矩400N·m），終擰后標記并在24h內(nèi)完成檢查3.焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗，施焊前進行工藝評定（板厚20mm對接焊縫，抗拉強度≥400MPa）焊接環(huán)境：溫度低于0℃時需預(yù)熱至80-100℃，風(fēng)速≥8m/s時設(shè)防風(fēng)棚焊后處理：24h后進行UT探傷，Ⅰ級焊縫缺陷返修次數(shù)≤2次，返修長度≥50mm（二）幕墻干掛施工1.測量放線采用LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm），在±0.000m層設(shè)置6個基準控制點豎向控制線：每30m設(shè)置一道，偏差≤2mm；水平控制線：每層設(shè)置，偏差≤1mm放出幕墻外輪廓線，與鋼結(jié)構(gòu)間距控制在150mm（含保溫層厚度50mm）2.龍骨安裝后置埋件：采用M12化學(xué)錨栓（埋深10d=120mm），單栓抗拔力≥15kN，每組埋件≥2個錨栓錨栓施工后養(yǎng)護48h，進行現(xiàn)場拉拔試驗（抽檢比例1%且≥3組）立柱安裝：8#槽鋼立柱（截面80×43×5.0），通過L100×8角碼與鋼結(jié)構(gòu)連接立柱垂直度偏差≤3mm/2m，相鄰立柱間距偏差≤2mm每6m設(shè)置伸縮縫（寬度15mm），縫內(nèi)填充PE泡沫棒+耐候膠密封橫梁安裝：5#角鋼橫梁（50×50×5），與立柱采用M10不銹鋼螺栓連接橫梁水平度偏差≤2mm/2m，同層橫梁標高差≤5mm3.石材干掛石材加工：短槽切割：長度100mm，深度15mm，槽寬7mm，距板端距離≥85mm六面防護：正面涂刷氟碳防護劑（干膜厚度≥30μm），背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布（重量≥160g/㎡）掛件安裝：不銹鋼掛件（304材質(zhì)，厚度3mm）與橫梁采用M8不銹鋼螺栓固定掛件與石材間隙用環(huán)氧樹脂膠填充（抗壓強度≥50MPa）面板安裝：從下往上分層安裝，每層先安裝轉(zhuǎn)角石材，后安裝標準板調(diào)整順序：水平→垂直→縫寬，采用2mm塞片控制縫寬，偏差≤1.5mm石板固定：每塊石材設(shè)置4個掛件，上下端各2個，掛件插入槽內(nèi)深度≥15mm4.密封處理清理縫內(nèi)雜物，塞入φ10mmPE泡沫棒（深度≥縫寬的2倍）打膠順序：先水平縫后垂直縫，膠槍勻速移動（速度300mm/min），膠縫寬度8mm，厚度6mm膠面修整：采用專用刮板（角度45°），表面平滑無氣泡，固化前避免淋雨六、質(zhì)量控制措施（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率柱垂直度H/1000且≤10mm經(jīng)緯儀全數(shù)檢查梁撓度L/400水準儀每榀檢查高強螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計值扭矩扳手按節(jié)點數(shù)10%抽檢焊縫外觀咬邊≤0.5mm焊縫量規(guī)全數(shù)檢查（二）幕墻質(zhì)量控制點龍骨安裝：立柱軸線偏差≤2mm，累計偏差≤10mm橫梁水平度偏差≤2mm/2m，同層最大偏差≤5mm石材安裝：立面垂直度≤3mm（2m靠尺）表面平整度≤2mm（2m靠尺+塞尺）接縫高低差≤0.5mm（鋼板尺）密封膠：膠縫寬度偏差±0.5mm注膠飽滿度≥95%（切開檢查）（三）檢測計劃鋼結(jié)構(gòu)：焊縫UT探傷（一級焊縫100%，二級20%）、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗（3組）幕墻：后置埋件拉拔試驗（3組）、石材彎曲強度試驗（每500㎡1組）、密封膠相容性試驗（1組）七、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護設(shè)置臨邊防護（高度1.2m，兩道水平桿），作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚度50mm，探頭板≤150mm）吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專職安全員旁站監(jiān)督工人佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），攀登作業(yè)使用防墜器（防墜距離≤1.5m）（二）吊裝安全措施吊具檢查：鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、卸扣（額定荷載≥1.5倍吊物重量）構(gòu)件吊裝：單點吊距≤12m，雙點吊距6-12m，吊物重量≥10t時設(shè)牽引繩惡劣天氣：風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)（三）消防管理焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清理易燃物氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，乙炔瓶直立放置并安裝回火防止器現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度4m），每500㎡設(shè)置1組消防水桶（容量2m3）（四）環(huán)保措施切割作業(yè)設(shè)置除塵裝置（粉塵排放濃度≤8mg/m3）石材邊角料回收率≥90%，焊接煙塵采用移動式凈化器處理夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)）八、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝失穩(wěn)應(yīng)急處置立即停止吊裝，啟動應(yīng)急小組（組長：項目經(jīng)理，電話：XXX）采用2臺輔助吊機進行卸載（吊點設(shè)置在構(gòu)件1/4處）檢查吊具損傷情況，重新核算吊裝參數(shù)（必要時邀請專家論證）（二）高處墜落救援傷員初步處理：止血（壓迫止血法）、固定（脊柱損傷采用硬擔(dān)架）運輸路線：現(xiàn)場→東側(cè)大門→市政道路（距離最近醫(yī)院3km，車程10分鐘）應(yīng)急物資：急救箱（含繃帶、止血帶）、擔(dān)架2副、應(yīng)急車輛1臺（三）火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)：使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷起火點電源擴大火災(zāi)：撥打119，組織人員疏散（疏散集合點設(shè)在工地北側(cè)廣場）應(yīng)急通訊：項目部24小時值班電話XXX，消防負責(zé)人XXX九、驗收標準（一）鋼結(jié)構(gòu)驗收分項工程驗收：鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝、焊接、涂裝等6個分項檢驗批劃分：按施工段劃分，每個施工段劃分為3