水工橋閘施工技術(shù)交底一、工程概況與施工總體要求本工程為水工橋閘項(xiàng)目，主要由閘室、上下游連接段、閘門及啟閉設(shè)備、交通橋等組成，按2025年《船閘水工建筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》劃分為Ⅱ級水工建筑物，對應(yīng)永久建筑物級別2級，臨時建筑物級別4級。施工需嚴(yán)格遵循“先深后淺、先重后輕、先高后低、先主后次”原則，以閘室為中心組織流水作業(yè)，各分項(xiàng)工程驗(yàn)收必須符合SL/T631.1～631.4-2025《水利水電單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢部門對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合審查，重點(diǎn)核查閘室結(jié)構(gòu)尺寸、止水布置、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成書面會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)?；鶞?zhǔn)測量：建立三級測量控制網(wǎng)，平面控制采用GNSS定位技術(shù)，高程控制采用二等水準(zhǔn)測量，測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后方可使用。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包括導(dǎo)流工程、基坑開挖、混凝土施工、閘門安裝等內(nèi)容，其中大體積混凝土溫控措施、高邊坡支護(hù)方案需組織專家論證。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備：配置JS500混凝土攪拌機(jī)2臺、插入式振搗器10臺（φ50型6臺、φ30型4臺）、液壓啟閉機(jī)（2×50kN）1臺、履帶式挖掘機(jī)（1.2m3）2臺、長臂挖掘機(jī)（15m）1臺。材料控制：水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，每批次進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報告，現(xiàn)場按500t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。鋼筋采用HRB400E級，受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.30。止水材料選用紫銅止水片（厚度1.2mm）及橡膠止水帶（651型），進(jìn)場需進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)檢測。三、關(guān)鍵施工工序技術(shù)要求（一）導(dǎo)流與基坑工程導(dǎo)流方案：采用枯水期分期導(dǎo)流，一期先施工左岸非溢流段，利用右岸明渠導(dǎo)流；二期施工右岸閘室段，采用鋼板樁圍堰（長度12m，型號SP-IV型）擋水，圍堰頂高程應(yīng)高于施工期最高水位0.5m?；娱_挖：采用分層開挖法，第一層開挖至-2.0m，設(shè)置1:2.5邊坡，坡面采用噴射混凝土（厚10cm）加錨桿（φ22mm，長3m，間距1.5m×1.5m）支護(hù)?；最A(yù)留30cm保護(hù)層，采用人工清理，嚴(yán)禁超挖，若出現(xiàn)超挖需用級配砂石回填并夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。降排水：基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管埋深6m，確保地下水位降至基底以下0.5m。（二）基礎(chǔ)處理工程地質(zhì)核查：基坑開挖完成后，組織地質(zhì)雷達(dá)檢測基底以下3m范圍地質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)溶洞、軟弱夾層等缺陷，需采用注漿處理（水泥漿水灰比1:1，注漿壓力0.3～0.5MPa）。防滲施工：鋪蓋采用C20混凝土（厚80cm），分塊澆筑，塊間設(shè)置伸縮縫（寬2cm），縫內(nèi)填充瀝青木板。齒墻部位采用高壓噴射注漿防滲墻（樁徑600mm，搭接200mm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）。（三）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：閘室底板（C30W6F150）：水泥320kg/m3、粉煤灰70kg/m3、砂630kg/m3、碎石（5～31.5mm）1150kg/m3、水165kg/m3、聚羧酸減水劑1.2%。閘墩（C35W4F100）：水泥360kg/m3、砂610kg/m3、碎石（5～20mm）1200kg/m3、水155kg/m3、減水劑1.0%。模板工程：閘墩采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距50cm），對拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓（間距60cm×60cm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm）。模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度3mm/2m。鋼筋工程：受力鋼筋連接優(yōu)先采用直螺紋套筒連接，接頭等級為Ⅰ級，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，套筒外露絲扣不應(yīng)超過2個。鋼筋保護(hù)層厚度：底板底層70mm（采用C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度），閘墩35mm，橋面鋪裝層30mm?；炷翝仓旱装宸?塊澆筑，塊間設(shè)置施工縫（間距15m），采用臺階式澆筑法，臺階寬度≥2m，澆筑厚度≤50cm，初凝前完成上層覆蓋。閘墩采用翻模施工，每次澆筑高度2.5m，振搗時振搗器插入下層混凝土深度≥5cm，每個振點(diǎn)振搗時間20～30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）。溫控措施：大體積混凝土入倉溫度≤28℃，采用預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫點(diǎn)間距1.5m），內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，當(dāng)溫差超過20℃時啟動通水冷卻（流量15L/min，進(jìn)水溫度≤20℃）。（四）閘門與啟閉設(shè)備安裝埋件安裝：底檻安裝：采用全站儀定位，高程允許偏差±5mm，工作表面平面度2mm，安裝后采用二期混凝土澆筑固定（C35微膨脹混凝土）。主軌安裝：采用螺栓固定在閘墩預(yù)留槽內(nèi)，承壓面組合處錯位≤0.2mm，工作表面扭曲度≤0.5mm/m，安裝完成后進(jìn)行焊接加固（采用E5015焊條，焊腳高度8mm）。閘門安裝：平面滑動閘門（尺寸5m×4m）吊裝采用四點(diǎn)吊裝法，起吊前檢查吊耳焊接質(zhì)量（進(jìn)行1.25倍額定荷載試吊）。閘門就位后調(diào)整：止水橡皮壓縮量控制在2～4mm，側(cè)止水與門槽間隙偏差±1mm，底止水中心至底檻頂面距離偏差±3mm。啟閉機(jī)調(diào)試：液壓啟閉機(jī)空載試運(yùn)行時，檢查油缸伸縮速度（應(yīng)控制在0.1～0.3m/min）、有無漏油現(xiàn)象。帶載試運(yùn)行：在閘門全關(guān)狀態(tài)下，測量啟門力（不應(yīng)超過額定值的90%），連續(xù)啟閉3次，記錄各行程段時間及油壓值。（五）上下游連接段施工鋪蓋與護(hù)坦：鋼筋混凝土鋪蓋（厚60cm）分塊澆筑，每塊面積≤30m2，表面設(shè)置0.5%排水坡度，與閘室底板連接處設(shè)置瀝青杉木板伸縮縫（寬3cm）。漿砌石護(hù)坦（厚80cm）采用M10水泥砂漿砌筑，石塊單塊重量≥30kg，砌筑前灑水濕潤，灰縫厚度20～30mm，采用坐漿法施工。翼墻施工：重力式翼墻采用C25混凝土澆筑，分3層施工（每層高度3m），墻面設(shè)置1:0.25坡度，每隔15m設(shè)置伸縮縫（內(nèi)嵌橡膠止水帶）?；靥钔敛捎梅圪|(zhì)黏土（壓實(shí)度≥94%），分層回填（厚度30cm），采用蛙式打夯機(jī)（2.8kW）夯實(shí)，每層檢測3個點(diǎn)（環(huán)刀法取樣）。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）單元工程劃分按SL/T631.1-2025標(biāo)準(zhǔn)劃分單元工程，其中混凝土工程劃分為：基礎(chǔ)面處理、模板安裝、鋼筋制作與安裝、混凝土澆筑、外觀質(zhì)量5個工序。關(guān)鍵工序（如閘門安裝、止水施工）需設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)），未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。（二）檢驗(yàn)要求混凝土強(qiáng)度：每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件（3個），同條件養(yǎng)護(hù)試件按澆筑體量的20%留置，抗壓強(qiáng)度評定采用統(tǒng)計(jì)方法（標(biāo)準(zhǔn)差已知時采用公式mfcu≥fcu,k+0.7σ0，標(biāo)準(zhǔn)差未知時采用mfcu≥fcu,k-0.7σ0）。結(jié)構(gòu)尺寸：閘室底板高程允許偏差±20mm，閘墩垂直度≤H/3000（H為閘墩高度），墻面平整度5mm/2m。止水施工：紫銅止水片焊接采用氧乙炔焰焊接，焊縫寬度≥10mm，進(jìn)行滲透試驗(yàn)（涂抹肥皂水后無氣泡），橡膠止水帶接頭采用熱硫化連接（搭接長度10cm，硫化溫度140±5℃）。五、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)（一）安全控制高處作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，有效期2年）。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，動力與照明分開設(shè)置，閘墩施工面設(shè)置安全電壓（36V）照明。應(yīng)急預(yù)案：編制防汛應(yīng)急預(yù)案，儲備沙袋（2000袋）、抽水泵（5臺，功率7.5kW）、應(yīng)急照明設(shè)備等物資，每月組織1次應(yīng)急演練。（二）環(huán)境保護(hù)廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積50m3），施工廢水經(jīng)沉淀（停留時間≥2h）后回用，pH值控制在6～9范圍內(nèi)。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率≥90%，混凝土攪拌站設(shè)置封閉料倉，運(yùn)輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng)并覆蓋篷布（篷布高度≥槽幫15cm）。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止使用打樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、成品保護(hù)與工程資料成品保護(hù)：混凝土澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d），閘墩棱角采用5cm厚泡沫板包裹保護(hù)。閘門安裝后，門葉表面涂刷防銹底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm），啟閉機(jī)外露部件采用塑料薄膜包裹。資料管理：施工資料實(shí)行“一案一檔”管理