鋼管井字腳手架施工專項方案一、材料要求與進場檢驗（一）鋼管材料采用Q235級普通鋼管，規(guī)格為外徑48.3mm、壁厚3.6mm，應符合《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）標準。新鋼管需具備產品質量合格證及檢測報告，表面應平直光滑，無裂紋、結疤、分層等缺陷。舊鋼管使用前需逐根檢查，銹蝕深度不得超過0.5mm，彎曲矢高應≤1/500L（L為管長），嚴禁使用壁厚＜3.0mm或存在壓扁、彎曲變形的鋼管。每批鋼管進場后應抽樣進行力學性能檢測，屈服強度≥215N/mm2，抗拉強度≥375N/mm2。（二）連接扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作的直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）標準?？奂砻鎽獰o裂紋、氣孔，螺栓擰緊力矩達65N·m時不得滑絲。直角扣件抗滑承載力≥7.0kN，旋轉扣件抗滑承載力≥7.0kN，對接扣件抗拉承載力≥4.0kN。進場時需提供生產許可證、產品合格證及檢測報告，每2000個扣件為一批次抽樣送檢，不合格產品嚴禁使用。（三）腳手板與防護材料腳手板優(yōu)先選用厚度≥2mm的鋼笆片（網格間距≤200mm×200mm）或沖壓鋼腳手板（長度2-4m，寬度250-300mm），若采用木腳手板則厚度≥50mm、寬度≥200mm，且兩端應用Φ4mm鍍鋅鋼絲綁扎兩道。安全網選用阻燃型密目式安全網，網目密度≥2000目/100cm2，應有產品合格證及阻燃性能檢測報告。連墻件采用鋼管或型鋼制作，嚴禁使用鋼絲繩等柔性材料，預埋件應選用Q235級鋼，厚度≥8mm。（四）其他材料剪刀撐及斜撐采用與立桿同規(guī)格鋼管，長度宜為6m；掃地桿采用48.3mm×3.6mm鋼管；防雷接地裝置使用Φ10圓鋼及40×4mm鍍鋅扁鋼，接地電阻應≤10Ω。所有金屬材料進場后需進行防銹處理，涂刷兩道防銹漆和一道面漆。二、搭設參數設計（一）基礎參數落地式腳手架基礎應采用C20混凝土澆筑，厚度≥100mm，地基承載力≥80kPa?；靥钔恋鼗璺謱雍粚?，密實度≥90%，鋪設200mm厚級配砂石墊層。立桿底部設置鋼底座（150mm×150mm×8mm鋼板+Φ48.3mm套管）和50mm厚木墊板（長度≥2跨），墊板應居中放置，偏差≤50mm。（二）立桿布置井字架立桿呈正方形網格布置，縱向間距和橫向間距均為1.2m，步距1.8m。立桿垂直度偏差應≤H/500且≤50mm（H為架體高度），立桿接長必須采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭錯開距離≥500mm，且不在同步內。當架體高度超過24m時，立桿間距應加密至1.0m×1.0m，并設置雙立桿加強區(qū)（高度≥6m）。（三）水平桿與掃地桿設置縱向水平桿設置在立桿內側，長度≥3跨，接長采用對接扣件，接頭錯開距離≥500mm；橫向水平桿兩端固定在立桿上，靠墻一側外伸長度≤400mm且≥100mm。掃地桿包括縱向和橫向掃地桿，縱向掃地桿距立桿底端≤200mm，橫向掃地桿緊貼縱向掃地桿下方，均采用直角扣件固定在立桿上，嚴禁拆除。（四）剪刀撐與斜撐構造架體外側全立面連續(xù)設置剪刀撐，斜桿與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐跨越立桿根數5-7根（寬度≥6m）。剪刀撐斜桿采用搭接連接，搭接長度≥1m，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離≥100mm。當架體高度≥24m時，應在拐角處及中間每隔6跨設置橫向斜撐，斜撐應與立桿、水平桿同步搭設。（五）連墻件布置連墻件采用剛性連接，水平間距≤3跨（≤4.5m），豎向間距≤3步（≤5.4m），與主節(jié)點距離≤300mm。高度＞50m時連墻件應加密至水平≤2跨、豎向≤2步，或采用分段卸荷措施。連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，開口型腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件應水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接。三、施工工藝流程（一）施工準備階段技術準備：編制專項施工方案（高度≥24m時需專家論證），繪制架體平面布置圖、立面圖及節(jié)點詳圖，進行安全技術交底并形成書面記錄。測量放線確定立桿位置，用白灰標出立桿中心點，復核建筑物軸線及標高，確保架體與結構間距符合設計要求?；A處理：平整場地后分層夯實（密實度≥90%），澆筑C20混凝土基礎（厚度≥100mm），基礎周邊設置排水溝（截面200mm×200mm）和集水井（500mm×500mm×600mm）。采用水準儀抄平，在基礎表面彈出立桿定位線，按設計位置放置鋼底座和木墊板，墊板應平穩(wěn)放置，不得懸空。材料堆放：鋼管、扣件、腳手板等材料分類堆放，場地應硬化處理并設置防雨棚，鋼管碼放高度≤1.5m，扣件存放于通風干燥處，腳手板應架空堆放（離地≥300mm）。材料進場后由材料員、安全員、技術員共同驗收，不合格材料應立即退場并做好記錄。（二）架體搭設流程立桿搭設：從建筑物拐角處開始搭設，按定位線擺放鋼底座，將立桿插入底座內，立桿垂直度偏差應≤1/500H。立桿接長時，相鄰立桿接頭不得在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離≥500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離≤步距的1/3。掃地桿安裝：立桿搭設完成后，在距底座200mm處設置縱向掃地桿，用直角扣件固定在立桿上，再在縱向掃地桿下方設置橫向掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上。掃地桿應連續(xù)設置，形成封閉環(huán)形結構，確保架體根部穩(wěn)定。水平桿搭設：縱向水平桿設置在立桿內側，長度≥3跨，接長采用對接扣件，對接接頭應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離≥500mm。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設置，間距≤1.05m，靠墻一端外伸長度≤400mm。剪刀撐搭設：剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設，斜桿與立桿、水平桿的每個交點均用旋轉扣件固定，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離≤150mm。高度≥24m的雙排腳手架，剪刀撐應在外側全立面連續(xù)設置；高度＜24m的腳手架，剪刀撐可在兩端、轉角及中間每隔15m設置一道，每道剪刀撐寬度≥4跨且≥6m。腳手板鋪設：作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實，離開墻面120-150mm，采用對接平鋪或搭接鋪設。對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130-150mm；搭接鋪設時，搭接長度≥200mm，且在搭接段中部設置一根橫向水平桿。腳手板邊緣應設置180mm高擋腳板（2mm厚鋼板或50mm厚木板），擋腳板刷紅白相間警示漆（間距200mm）。防護設施安裝：作業(yè)層外側設置兩道防護欄桿，上欄桿高度1.2m，中欄桿居中設置，欄桿內側掛密目安全網，網應繃緊、扎牢，網片之間拼接嚴密。腳手架外側每隔10m設置一道水平安全網，轉角處應加密設置。人行斜道寬度≥1m，坡度1:3，腳手板上應設置防滑條（間距300mm），斜道兩側及平臺外圍均應設置防護欄桿及擋腳板。（三）驗收與使用階段分段驗收：腳手架搭設應分階段驗收，每搭設3-6步或高度≤10m時進行一次驗收，驗收由項目經理組織，技術負責人、安全員、監(jiān)理工程師及搭設班組長參加，驗收內容包括立桿垂直度、桿件間距、扣件擰緊力矩、連墻件設置等，驗收合格后簽署《腳手架驗收表》方可使用。使用維護：每日班前檢查立桿沉降、扣件松動、腳手板破損等情況，遇大風（≥6級）、大雨、大雪后應全面檢查。嚴禁在腳手架上堆放雜物，施工荷載不得超過2kN/m2，嚴禁懸掛起重設備。定期檢查扣件擰緊力矩（40-65N·m），每半月測量一次立桿垂直度及基礎沉降，發(fā)現問題及時整改。四、質量控制措施（一）材料質量控制建立材料進場檢驗制度，鋼管、扣件、腳手板等主要材料需經檢驗合格后方可使用，不合格材料應做好標識并及時退場。鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm，彎曲變形應符合規(guī)范要求；扣件螺栓應能靈活轉動，夾緊鋼管時開口處最小距離≤5mm；腳手板不得有裂紋、腐朽，鋼腳手板不得有嚴重變形。材料員負責建立進場臺賬，記錄材料規(guī)格、數量、合格證編號及檢測報告編號。（二）搭設過程控制立桿垂直度控制：每搭設10m高度用全站儀檢查垂直度，全高偏差≤H/500且≤50mm；立桿間距偏差±50mm，步距偏差±20mm?？v向水平桿高差≤10mm/2m，橫向水平桿外伸長度偏差±50mm。扣件擰緊力矩應控制在40-65N·m，每個扣件均需用扭矩扳手檢查，不合格的應重新擰緊。連墻件安裝應牢固可靠，嚴禁隨意拆除，開口型腳手架兩端連墻件數量應加密。（三）驗收標準控制腳手架驗收應符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）要求，具體標準如下：立桿基礎平整堅實，無積水，墊板符合要求；立桿垂直度、間距、步距符合設計；縱向、橫向水平桿設置齊全，連接牢固；剪刀撐連續(xù)設置，角度正確；腳手板滿鋪，無探頭板；防護欄桿、擋腳板、安全網設置符合要求；連墻件數量、位置正確，連接可靠；防雷接地裝置符合要求，接地電阻≤10Ω。五、安全保障措施（一）人員安全管理架子工必須持證上崗，上崗前進行體檢（無高血壓、心臟病等禁忌證），佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)或違章操作。作業(yè)時應設置警戒區(qū)（半徑5m），設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入。遇惡劣天氣（大雨、大雪、大霧、風力≥6級）應停止搭設與拆除作業(yè)，夜間施工應有足夠照明（照度≥30lux）。（二）施工安全防護腳手架搭設過程中，作業(yè)層應設置臨時防護欄桿，搭設至作業(yè)面以上1.2m。上下通道應設置專用斜道或之字形通道，寬度≥1m，坡度1:3，通道兩側應設防護欄桿及擋腳板。高空作業(yè)人員應系掛安全帶（高掛低用），工具及材料應放在工具袋內，嚴禁拋擲。腳手架與建筑物之間應設置水平安全網，每隔10m設置一道，作業(yè)層腳手板下方應設置水平兜網。（三）應急處置措施制定腳手架坍塌應急預案，配備應急物資（急救箱、擔架、滅火器等），定期組織應急演練。發(fā)生險情時立即停止施工，疏散人員，設置警戒區(qū)，由項目經理組織搶險。若發(fā)生立桿沉降、架體傾斜等情況，應立即卸載并采取加固措施（增加臨時連墻件、設置拋撐等）。觸電事故發(fā)生時，立即切斷電源，對傷者進行初步救治并送醫(yī)院。（四）拆除安全措施拆除前編制專項方案，進行安全技術交底，清除架體上雜物及地面障礙物。拆除順序應遵循“由上而下、后搭先拆”原則，嚴禁上下同時作業(yè)，分段拆除高度差≤2步。拆除的鋼管、扣件應采用人工傳遞或機械吊運，嚴禁拋擲，分類堆放整齊。拆除過程中應設專人指揮，監(jiān)控架體穩(wěn)定性，必要時設置臨時支撐，拆除后材料應及時清理退場。六、文明施工與環(huán)保措施（一）現場文明施工材料堆放場地硬化處理，設置排水溝，鋼管、扣件分類碼放整齊，懸掛標識牌（標明規(guī)格、數量、檢驗狀態(tài)）。施工道路暢通，無積水、無雜物，腳手架外側統(tǒng)一刷黃色防銹漆，剪刀撐刷紅白相間警示漆（間距200mm）。作業(yè)層垃圾日產日清，嚴禁從高空拋灑，施工現場設置安全警示標志（禁止攀爬、嚴禁拋物等），夜間照明燈具應有防護罩。（二）環(huán)保措施切割鋼管時應采取降塵措施（灑水或設置防塵罩），減少揚塵污染；焊接作業(yè)應設置接火斗，防止焊渣掉落引燃可燃物；廢棄扣件、腳手板等材料應回收利用，不可回收垃圾運至指定地點處理。施工噪聲應控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，避免夜間施工，確需夜間作業(yè)時應辦理夜間施工許可并公告周邊居民。（三）季節(jié)性施工措施雨季施工應加強基礎排水，雨后檢查立桿沉降及地基穩(wěn)定性；高溫季節(jié)施工應合理安排作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段），配備防暑降溫用品；冬季施工應清除腳手板積雪、結冰，設置防滑措施，鋼管上霜雪應清理干凈后方可搭設。大風天氣前應檢查連墻件及纜風繩，加固架體，風力≥6級時停止作業(yè)并撤離人員。七、管理體系與職責分工（一）組織機構成立腳手架施工管理小組，項目經理任組長，技術負責人、安全負責人任副組長，成員包括施工員、質檢員、材料員及架子班組長。小組負責方案編制、技術交底、材料驗收、過程監(jiān)督及驗收工作，每周召開安全例會，分析施工中存在的問題并制定整改措施。（二）職責分工項目經理：對腳手架施工安全負總責，審批專項方案，組織驗收，確保資源投入；技術負責人：編制專項方案，進行技術交底，解決施工技術問題，審核驗收記錄；安全負責人：監(jiān)督安全措施落實，檢查工人持證上崗情況，組織安全培訓及應急演練；施工員：負責現場施工組織，指導工人按方案施工，控制施工質量與進度；質檢員：負責材料檢驗、過程檢查及驗收