危險化學品存儲安全與識別培訓資料一、危險化學品的分類與識別體系（一）定義與分類依據(jù)危險化學品指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境構(gòu)成危害的化學品。依據(jù)《危險化學品分類和標簽規(guī)范》（GB____系列），其分類涵蓋爆炸品（如疊氮化鈉）、壓縮氣體和液化氣體（如乙炔、液氧）、易燃液體（如乙醇、甲苯）、易燃固體/自燃物質(zhì)/遇水放氣物質(zhì)（如紅磷、碳化鈣）、氧化性物質(zhì)和有機過氧化物（如高錳酸鉀、過氧乙酸）、毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)（如氰化鉀、甲醛）、放射性物質(zhì)（如鈷-60）、腐蝕性物質(zhì)（如濃硫酸、氫氧化鈉）八大類。（二）識別方法1.安全技術(shù)說明書（SDS）：包含理化特性、危險性、防護措施等16項核心內(nèi)容，是化學品管理的“技術(shù)手冊”?？赏ㄟ^生產(chǎn)廠家、應(yīng)急管理部數(shù)據(jù)庫或?qū)I(yè)平臺（如“國家危險化學品登記信息管理系統(tǒng)”）獲取。2.標簽與標識：標簽需包含象形圖（火焰代表易燃、骷髏代表毒性）、信號詞（“危險”或“警告”）、危險說明（如“引起嚴重皮膚灼傷”）、防范說明（如“戴防護手套”）。此外，UN編號（如乙醇UN1170）和CAS號（如濃硫酸____）可輔助精準識別物質(zhì)特性。二、存儲安全的核心要求（一）場所合規(guī)性建設(shè)1.選址與布局：遠離居民區(qū)、水源地等敏感區(qū)域，符合地方“危險化學品安全專項規(guī)劃”。庫區(qū)需劃分存儲區(qū)、作業(yè)區(qū)、輔助區(qū)，甲類倉庫（如易燃液體倉庫）與民用建筑間距≥25米（依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB____）。2.建筑與設(shè)施：耐火等級：甲、乙類倉庫（如爆炸品、易燃液體倉庫）不低于二級，丙類倉庫（如毒害品）不低于三級。通風防爆：易燃、易爆倉庫需安裝防爆型通風設(shè)備，通風口避開人員通道；遇濕易燃物（如碳化鈣）倉庫需設(shè)防雨防潮設(shè)施（如防水屋頂、地面坡度排水）。防泄漏防滲：液體化學品倉庫需設(shè)圍堰、防泄漏托盤，地面采用耐腐蝕、不發(fā)火材料（如環(huán)氧樹脂地坪），并配備應(yīng)急池（容積不小于最大儲罐容量的10%）。（二）分類分區(qū)存儲原則1.類別隔離：不同危險特性化學品需分區(qū)存儲，如氧化劑（高錳酸鉀）與易燃物（乙醇）保持≥10米防火間距；酸性腐蝕品（硫酸）與堿性腐蝕品（氫氧化鈉）需物理隔離（如隔墻或獨立庫房）。2.堆碼與間距：堆碼高度：易燃液體桶垛≤2米，袋裝毒害品≤3米；垛與垛間距≥0.5米，垛與墻/柱間距≥0.3米，主通道寬度≥2米（便于應(yīng)急救援）。禁忌物混放禁止：如氨類物質(zhì)（氨水）與鹵素（液氯）混放會劇烈反應(yīng)，需嚴格分開。（三）環(huán)境與安全管理1.溫濕度控制：易燃液體倉庫溫度宜≤30℃，可通過空調(diào)、遮陽棚降溫；遇濕易燃物（如氫化鈉）倉庫相對濕度≤75%，需安裝除濕機或生石灰吸濕。2.電氣與靜電防護：倉庫內(nèi)電氣設(shè)備需符合防爆等級（如ExdIIBT3），開關(guān)、插座安裝在庫房外；易燃液體儲罐、桶體需靜電接地（接地電阻≤100Ω），作業(yè)前需觸摸靜電釋放球消除人體靜電。3.個體防護裝備（PPE）：毒性物質(zhì)：防毒面具（如P-A-1型防有機氣體面具）、丁腈手套；腐蝕性物質(zhì)：防化服、防酸堿手套、護目鏡；易燃易爆物質(zhì)：防靜電工作服、防爆工具。三、隱患排查與應(yīng)急處置（一）典型隱患識別1.違規(guī)混放：如油漆（易燃液體）與雙氧水（氧化劑）同庫存儲，易引發(fā)火災(zāi)；2.超量存儲：倉庫實際存儲量超過設(shè)計容量（如甲類倉庫超量存放乙醇，增加火災(zāi)荷載）；3.設(shè)施老化：通風管道銹蝕、靜電接地螺栓松動、圍堰開裂等；4.操作不當：裝卸時野蠻搬運導(dǎo)致容器破損，未關(guān)閉容器蓋引發(fā)揮發(fā)/泄漏。（二）應(yīng)急處置流程1.泄漏處置：液體泄漏：用吸附棉/沙土圍堵收集（禁用水沖遇濕易燃物），再用對應(yīng)中和劑處理（如硫酸泄漏用碳酸鈣粉末中和）；氣體泄漏：立即關(guān)閉閥門，開啟通風，用噴霧水稀釋（如氨氣泄漏），人員佩戴正壓式呼吸器處置。2.火災(zāi)爆炸處置：易燃液體火災(zāi)：用泡沫滅火器、干粉滅火器撲救，忌水類（如金屬鈉）用干砂、石墨粉覆蓋；爆炸品火災(zāi)：禁止盲目撲滅，先疏散人員，在安全距離外監(jiān)控，待火勢穩(wěn)定后用大量水冷卻容器。3.中毒急救：吸入中毒：移至通風處，解開衣領(lǐng)，吸氧（如一氧化碳中毒），撥打急救電話；皮膚接觸：用流動清水沖洗15分鐘以上（腐蝕性物質(zhì)需用中和液沖洗，如硫酸用弱堿液）；誤食中毒：催吐（腐蝕性物質(zhì)禁催吐），飲用牛奶/蛋清保護消化道，送醫(yī)。四、管理體系與培訓落地（一）全流程管理制度1.出入庫管理：實行“雙人收發(fā)、雙人保管”，劇毒化學品需五雙管理（雙人收發(fā)、記賬、保管、雙鎖、雙賬）。2.定期檢查：每日巡查（容器密封性、溫濕度、電氣設(shè)備），每周專項檢查（堆碼、消防設(shè)施），每月全面檢查（防雷、防靜電接地），檢查記錄留存3年以上。3.應(yīng)急預(yù)案與演練：每半年組織泄漏、火災(zāi)、中毒演練，演練后評估改進，預(yù)案報屬地應(yīng)急管理部門備案。（二）培訓與能力建設(shè)1.培訓內(nèi)容：涵蓋《危險化學品安全管理條例》《倉儲場所消防安全管理通則》等法規(guī)，化學品特性（如沸點、閃點、毒性），操作規(guī)范（裝卸、堆碼、應(yīng)急操作），以及PPE使用（如防毒面具佩戴）。2.培訓形式：理論授課（結(jié)合SDS案例分析）+實操演練（如滅火器使用、泄漏處置模擬），新員工考核合格后上崗，每年復(fù)訓不少于8學時。（三）檔案與持續(xù)改進建立化學品檔案：包含SDS、存儲位置圖、應(yīng)急處置卡（“一書一卡”）；隱患閉環(huán)管理：對排查出的問題（如通風不足），明確整改責任人、