pe管道溝槽排水溝施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目概況

本工程為XX區(qū)域PE管道溝槽排水溝施工項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)，主要服務(wù)于該區(qū)域雨污水排放系統(tǒng)改造。項(xiàng)目建設(shè)單位為XX市城市建設(shè)投資有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX市市政工程設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，施工單位為XX市政建設(shè)集團(tuán)有限公司。工程總長度約5.2km，采用DN300-DN600HDPE雙壁波紋管，管道基礎(chǔ)采用砂墊層，接口采用橡膠圈柔性承插連接，溝槽開挖深度2.5-6.0m，局部地段需設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu)。工程計(jì)劃工期為90日歷天，質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。

1.2工程內(nèi)容

施工內(nèi)容包括：PE管道溝槽土方開挖、溝槽支護(hù)、地基處理、排水溝砌筑、管道鋪設(shè)與連接、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、溝槽回填及附屬構(gòu)筑物（檢查井、出水口）施工等。其中，排水溝設(shè)計(jì)為梯形斷面，底寬0.8m，深度1.2-1.5m，邊坡系數(shù)1:1.5，采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，溝壁內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿抹面，厚度20mm。

1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

施工執(zhí)行以下主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50268-2008）、《聚乙烯（PE）給水管工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ63-2018）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-2008）。PE管道材料需符合《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》（GB/T19472.1-2019）要求，環(huán)剛度等級(jí)不低于8kN/m2。

1.4工程環(huán)境

工程沿線地貌以平原微丘為主，地面標(biāo)高45.2-68.5m，土層主要為素填土、粉質(zhì)黏土及砂礫石，地下水位埋深1.5-3.0m。場(chǎng)地內(nèi)地下水類型為孔隙潛水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降雨量1200mm，雨季集中在6-8月，施工期間需做好防洪排水措施。

1.5工程特點(diǎn)

（1）管線較長，地形起伏較大，溝槽開挖深度變化多，需動(dòng)態(tài)調(diào)整支護(hù)方案；（2）地下水位較高，溝槽降水及基底防滲是施工重點(diǎn)；（3）PE管道柔韌性好，但需避免尖銳物體碰撞，吊裝及鋪設(shè)過程中需嚴(yán)格控制；（4）排水溝與管道交叉段多，施工銜接需緊密，確保排水系統(tǒng)整體性；（5）沿線居民區(qū)及農(nóng)田分布廣，需控制施工揚(yáng)塵、噪音，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

項(xiàng)目部在工程開工前組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審前，施工技術(shù)人員已仔細(xì)研究施工圖紙，包括PE管道布置圖、排水溝結(jié)構(gòu)圖、地質(zhì)勘察報(bào)告等，重點(diǎn)核對(duì)管道走向、標(biāo)高、坡度與排水溝的銜接關(guān)系，檢查溝槽開挖深度與支護(hù)方案的匹配性，以及地下管線交叉處的處理措施。會(huì)審過程中，設(shè)計(jì)單位詳細(xì)講解設(shè)計(jì)意圖，施工單位提出圖紙中的疑問，比如某段溝槽開挖深度達(dá)6.0m，原設(shè)計(jì)支護(hù)方案是否滿足安全要求，設(shè)計(jì)單位根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，將支護(hù)方案調(diào)整為鋼板樁加內(nèi)支撐，確保施工安全。同時(shí)，各方明確施工中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，比如管道接口的密封處理、排水溝與檢查井的連接方式，避免后續(xù)施工出現(xiàn)返工。會(huì)審結(jié)束后，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，經(jīng)各方簽字確認(rèn)后作為施工依據(jù)。

2.1.2施工方案編制

根據(jù)工程概況和圖紙會(huì)審結(jié)果，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《PE管道溝槽排水溝專項(xiàng)施工方案》，方案內(nèi)容包括施工總體部署、主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等。施工總體部署明確施工分區(qū)，將5.2km管線分為三個(gè)施工段，采用流水作業(yè)，確保工期；主要施工方法詳細(xì)說明溝槽開挖采用分層開挖，深度小于3m時(shí)放坡開挖，坡度1:1.5，深度大于3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)，每開挖1m設(shè)置一道內(nèi)支撐；PE管道鋪設(shè)采用吊車吊裝，人工配合穩(wěn)管，接口采用橡膠圈承插連接，確保密封性；排水溝砌筑采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不低于80%，抹面分兩層施工，底層刮糙，底層抹光，防止?jié)B漏。質(zhì)量保證措施明確各工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，比如溝槽基底承載力不低于100kPa，PE管道軸線偏差不超過10mm，排水溝溝底高程偏差不超過±15mm。方案編制完成后，組織專家進(jìn)行論證，根據(jù)專家意見修改完善，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。

2.1.3技術(shù)交底

技術(shù)交底分層次進(jìn)行，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)和技術(shù)要求。項(xiàng)目總工在開工前向施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)量員等進(jìn)行交底，講解工程總體情況、關(guān)鍵施工技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)和安全注意事項(xiàng)；施工負(fù)責(zé)人向班組長交底，明確各工序的施工流程、操作要點(diǎn)，比如溝槽開挖時(shí)，應(yīng)先測(cè)量放線，確定開挖邊界，再分層開挖，避免超挖；班組長向作業(yè)人員交底，采用現(xiàn)場(chǎng)演示和口頭講解相結(jié)合的方式，比如PE管道吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道重心處，吊裝過程中避免碰撞，管道鋪設(shè)后，用墊塊穩(wěn)管，防止?jié)L動(dòng)；技術(shù)交底內(nèi)容包括施工中的常見問題及解決方法，比如溝槽積水時(shí)，采用潛水泵排水，避免基底浸泡；接口滲漏時(shí)，重新檢查橡膠圈是否安裝到位，必要時(shí)更換橡膠圈。交底過程中，施工人員提出疑問，技術(shù)人員逐一解答，確保交底內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。交底后，雙方簽字確認(rèn)，形成技術(shù)交底記錄，作為施工過程的質(zhì)量控制依據(jù)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制材料采購計(jì)劃，明確材料的規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。PE管道采用DN300-DN600HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度等級(jí)不低于8kN/m2，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，檢查管道外觀是否有裂紋、凹陷等缺陷，抽樣送檢，確保符合《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)》（GB/T19472.1-2019）要求；管件包括檢查井蓋、雨水斗等，規(guī)格與管道匹配，有合格證；砂墊層材料采用中粗砂，含泥量不超過5%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保粒徑符合要求；砌筑材料采用MU10燒結(jié)磚，尺寸為240mm×115mm×53mm，進(jìn)場(chǎng)后檢查強(qiáng)度等級(jí)，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠日期，超過3個(gè)月的水泥需重新檢測(cè)，合格后方可使用；砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，確保砂漿均勻。材料進(jìn)場(chǎng)后，分類堆放在指定區(qū)域，PE管道避免陽光直射，砂墊層材料覆蓋防雨布，防止受潮。

2.2.2設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工需要，配備足夠的施工設(shè)備，并提前進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。開挖設(shè)備采用1.2m3挖掘機(jī)3臺(tái)，用于溝槽開挖，0.5m3裝載機(jī)2臺(tái)，用于場(chǎng)地平整和材料轉(zhuǎn)運(yùn)；運(yùn)輸設(shè)備采用10t自卸車5輛，用于土方外運(yùn)和材料運(yùn)輸；夯實(shí)設(shè)備采用平板夯2臺(tái)，用于溝槽回填夯實(shí)，振動(dòng)夯1臺(tái)，用于狹窄部位夯實(shí)；降水設(shè)備采用潛水泵（Q=50m3/h，H=20m）5臺(tái)，用于溝槽積水排除，輕型井點(diǎn)設(shè)備1套，用于地下水位較高地段的降水；吊裝設(shè)備采用16t吊車1臺(tái)，用于PE管道吊裝；檢測(cè)設(shè)備采用DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，用于測(cè)量溝槽標(biāo)高和管道高程，J2經(jīng)緯儀1臺(tái)，用于測(cè)量管道軸線，壓力表1臺(tái)，用于管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，由機(jī)械工程師進(jìn)行檢查，比如挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)、吊車的鋼絲繩、潛水泵的絕緣性能，確保設(shè)備安全可靠；設(shè)備使用前，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，比如挖掘機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吊車試吊1根管道，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏。設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保施工安全。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工管理團(tuán)隊(duì)，明確各部門職責(zé)，確保施工有序進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制和實(shí)施，解決施工中的技術(shù)問題，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，安排施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)各班組作業(yè)；質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，監(jiān)督各工序施工質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；安全員負(fù)責(zé)安全管理，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，組織安全教育和應(yīng)急演練；材料員負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收和保管，確保材料及時(shí)供應(yīng)；資料員負(fù)責(zé)施工資料的收集、整理和歸檔，確保資料齊全、準(zhǔn)確。組織機(jī)構(gòu)明確后，各部門人員分工協(xié)作，形成高效的管理體系。

2.3.2人員配置

根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度，合理配置各崗位人員，確保施工順利進(jìn)行。管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)量員1人、安全員1人、材料員1人、資料員1人，共8人；施工班組包括挖掘機(jī)司機(jī)3人、裝載機(jī)司機(jī)2人、自卸車司機(jī)5人、砌筑工8人、管道安裝工10人、電工2人、普工15人，共45人；特殊工種包括起重機(jī)械司機(jī)（吊車）1人、架子工2人、焊工1人，共4人，均持有效證件上崗。人員配置時(shí)，考慮施工高峰期的人員需求，比如管道鋪設(shè)階段，增加管道安裝工5人，確保施工進(jìn)度；同時(shí)，安排備用人員，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，比如某班組人員請(qǐng)假，及時(shí)補(bǔ)充人員，避免施工延誤。

2.3.3培訓(xùn)教育

為確保施工人員掌握施工技能和安全知識(shí)，施工前組織培訓(xùn)教育。崗前培訓(xùn)包括安全知識(shí)和施工工藝培訓(xùn)，安全培訓(xùn)由安全員負(fù)責(zé)，講解施工現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng)，比如溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁在坑邊堆土，堆土距離坑邊不小于1m，高度不超1.5m；PE管道吊裝時(shí)，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人；施工工藝培訓(xùn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，講解各工序的操作要點(diǎn)，比如砌筑排水溝時(shí)，磚要提前澆水濕潤，砂漿飽滿度不低于80%，抹面要分兩層施工，底層刮糙，底層抹光。特殊工種培訓(xùn)由專業(yè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，比如起重機(jī)械司機(jī)參加特種作業(yè)人員培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；焊工參加焊接工藝培訓(xùn)，掌握PE管道的熱熔連接技術(shù)。應(yīng)急演練由安全員組織，模擬溝槽坍塌、觸電等突發(fā)情況，講解應(yīng)急處理流程，比如溝槽坍塌時(shí)，立即撤離人員，撥打120急救電話，同時(shí)用挖掘機(jī)清理坍塌土方，搶救被困人員；觸電時(shí)，立即切斷電源，用絕緣物體挑開電線，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。培訓(xùn)教育結(jié)束后，進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗，確保施工人員具備必要的技能和安全意識(shí)。

三、施工工藝流程

3.1溝槽開挖與支護(hù)

3.1.1測(cè)量放線

施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀和水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場(chǎng)精確標(biāo)定溝槽開挖邊界線。首先根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出溝槽中心線，每隔20米設(shè)置控制樁，并標(biāo)注開挖深度和坡度。在溝槽兩側(cè)設(shè)置龍門樁，用石灰線標(biāo)出開挖邊線，確保開挖范圍準(zhǔn)確無誤。對(duì)于轉(zhuǎn)彎段和變坡段，增加控制樁密度，每5米設(shè)置一個(gè)樁點(diǎn)。同時(shí)，在場(chǎng)地周邊設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制的基準(zhǔn)。測(cè)量完成后，由質(zhì)量員復(fù)核，確保偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，中心線偏差不超過±10mm，高程偏差不超過±5mm。

3.1.2降水施工

針對(duì)地下水位較高的地段，采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)。沿溝槽兩側(cè)1.5米處布置井點(diǎn)管，間距1.2米，井點(diǎn)管長度6米，濾管長度1.5米?？偣懿捎弥睆?00mm的鋼管，連接所有井點(diǎn)管，用真空泵抽水。降水系統(tǒng)啟動(dòng)后，持續(xù)監(jiān)測(cè)地下水位變化，水位降至溝槽底部以下0.5米時(shí)方可開挖。在溝槽底部設(shè)置集水井，尺寸為0.8m×0.8m×1.0m，配備潛水泵隨時(shí)排除積水。降水期間，每日記錄水位數(shù)據(jù)，確保降水效果穩(wěn)定。對(duì)于局部滲水嚴(yán)重的區(qū)域，增加井點(diǎn)管密度或延長降水時(shí)間，直至基底無滲水現(xiàn)象。

3.1.3溝槽開挖

開挖采用分層施工方式。深度小于3米的溝槽采用1:1.5放坡開挖；深度大于3米的溝槽，先打設(shè)鋼板樁支護(hù)，再分層開挖。每層開挖深度不超過1.5米，使用1.2m3挖掘機(jī)開挖，0.5m3裝載機(jī)配合清底。開挖過程中，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，預(yù)留20cm人工清槽，避免超挖。溝槽底部寬度比設(shè)計(jì)寬度寬30cm，作為操作空間。開挖出的土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，堆土距離溝槽邊緣不小于1米，高度不超過1.5米。遇到地下管線時(shí)，采用人工開挖，并通知監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)處理方案。

3.1.4溝槽支護(hù)

對(duì)于深度超過3米的溝槽，采用拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)，樁長6米，入土深度2米。鋼板樁采用振動(dòng)錘打設(shè)，確保垂直度偏差小于1%。每開挖1米設(shè)置一道內(nèi)支撐，采用Φ200mm鋼管，間距2米。支撐與鋼板樁之間用木楔楔緊，防止松動(dòng)。支護(hù)過程中，每日檢查鋼板樁變形情況，變形值超過30mm時(shí)，立即增設(shè)支撐或采取加固措施。雨季施工時(shí)，在溝槽頂部設(shè)置截水溝，防止雨水流入槽內(nèi)。支護(hù)拆除時(shí)，回填至支撐標(biāo)高以下1米方可拆除，確保溝槽穩(wěn)定。

3.2PE管道安裝

3.2.1基礎(chǔ)處理

溝槽驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)砂墊層。采用中粗砂，分層鋪設(shè)，每層厚度15cm，用平板夯夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。砂墊層寬度比管道外徑寬20cm，厚度為管道直徑的1/3，但不少于10cm?；A(chǔ)表面平整，高程偏差控制在±10mm內(nèi)。對(duì)于軟土地基，先鋪設(shè)土工布，再鋪設(shè)砂墊層，增強(qiáng)地基穩(wěn)定性。基礎(chǔ)處理完成后，由質(zhì)量員檢查，確認(rèn)承載力不低于100kPa，方可進(jìn)行管道安裝。

3.2.2管道運(yùn)輸與吊裝

PE管道由廠家運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，卸車時(shí)采用專用吊帶，避免鋼絲繩直接接觸管道表面。管道堆放場(chǎng)地平整，墊木間距不超過2米，堆放高度不超過3層。吊裝前，檢查管道外觀，無裂紋、凹陷等缺陷。使用16t吊車吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在管道重心處，起吊時(shí)保持平穩(wěn)，避免碰撞。吊裝過程中，下方嚴(yán)禁站人。管道吊入溝槽后，用墊塊支承，防止?jié)L動(dòng)。吊裝完成后，立即進(jìn)行初步就位，軸線偏差控制在±15mm內(nèi)。

3.2.3管道連接

管道連接采用橡膠圈承插接口。安裝前，清理承插口，涂抹潤滑劑（硅脂）。將橡膠圈套入插口槽內(nèi)，確保無扭曲。插入時(shí)，使用手動(dòng)葫蘆或千斤頂緩慢推進(jìn)，直至承插口插入深度標(biāo)記線。連接后，檢查橡膠圈是否均勻壓縮，無脫出現(xiàn)象。對(duì)于DN400以上管道，采用熱熔連接。使用熱熔焊機(jī)，加熱板溫度控制在195±5℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，DN600管道加熱時(shí)間為8分鐘。連接面需清潔無污染，對(duì)接時(shí)施加一定壓力，冷卻時(shí)間不少于30分鐘。連接完成后，進(jìn)行外觀檢查，無翻邊、裂紋等缺陷。

3.2.4管道鋪設(shè)與穩(wěn)管

管道鋪設(shè)從下游向上游進(jìn)行，確保坡度符合設(shè)計(jì)要求。使用水準(zhǔn)儀控制管道高程，軸線偏差不超過10mm，高程偏差不超過±5mm。管道鋪設(shè)后，用砂袋或墊塊固定，防止移位。接口處采用1:2水泥砂漿封口，寬度5cm，厚度2cm，養(yǎng)護(hù)不少于7天。對(duì)于變徑管和彎頭等特殊管件，設(shè)置混凝土支墩，確保穩(wěn)固。鋪設(shè)過程中，嚴(yán)禁管道承受額外荷載，如重型機(jī)械碾壓。鋪設(shè)完成后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一工序。

3.3排水溝砌筑

3.3.1溝槽修整

在排水溝砌筑前，對(duì)溝槽進(jìn)行修整。清除底部浮土和雜物，用機(jī)械夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%以上。溝底坡度按設(shè)計(jì)要求控制，每10米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保排水順暢。溝壁垂直度偏差不超過±10mm，局部凸起處人工鑿平。對(duì)于滲水嚴(yán)重的溝壁，采用水泥砂漿抹面臨時(shí)封閉，防止砌筑過程中坍塌。修整完成后，由質(zhì)量員檢查，確認(rèn)溝槽尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2砌筑施工

排水溝采用MU10燒結(jié)磚砌筑，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10。磚砌前提前濕潤，含水率控制在10%左右。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，確保砂漿飽滿度不低于80%。砌筑時(shí)，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，灰縫厚度控制在8-12mm。每砌筑1米高度，用線墜檢查垂直度，偏差不超過5mm。伸縮縫設(shè)置在10-15米處，采用瀝青麻絲填塞，深度5cm。溝壁與管道接口處，用砂漿抹成45°斜面，防止?jié)B漏。砌筑過程中，隨時(shí)清理墻面浮灰，保持墻面整潔。

3.3.3抹面與養(yǎng)護(hù)

砌筑完成后，進(jìn)行溝壁抹面。采用1:2水泥砂漿，分兩層施工。底層厚度10mm，用木抹子刮糙，增強(qiáng)與面層的粘結(jié)；面層厚度8mm，用鐵抹子壓光，表面平整無裂紋。抹面時(shí)，分層涂抹，每層間隔24小時(shí)。抹面完成后，覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，每日灑水3-4次，保持砂漿濕潤。抹面過程中，避免在雨天施工，防止砂漿被雨水沖刷。抹面完成后，檢查表面平整度，用2米靠尺檢測(cè)，間隙不超過3mm。

3.3.4溝底處理與附屬設(shè)施

排水溝砌筑完成后，進(jìn)行溝底處理。鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，表面拉毛，增強(qiáng)摩擦力。在溝底每隔10米設(shè)置沉砂池，尺寸0.5m×0.5m×0.5m，用于沉淀泥沙。檢查井與排水溝連接處，設(shè)置截流槽，防止雜物進(jìn)入管道。溝頂設(shè)置欄桿，高度1.2米，采用鍍鋅鋼管焊接，確保安全。排水溝兩側(cè)種植草皮，防止水土流失。所有附屬設(shè)施安裝后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保排水暢通無阻。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

PE管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告，管材表面應(yīng)光滑無裂紋、凹陷、雜質(zhì)及顏色不均現(xiàn)象。管壁厚度偏差不超過±5%，環(huán)剛度等級(jí)需達(dá)到8kN/m2。管件如檢查井蓋、雨水斗等規(guī)格必須與管道匹配，無變形、破損。砂墊層材料采用中粗砂，含泥量≤5%，粒徑0.5-5mm，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分試驗(yàn)。砌筑用MU10燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度≥10MPa，尺寸偏差≤3mm，無缺棱掉角。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，安定性合格，初凝時(shí)間≥45分鐘，終凝時(shí)間≤600分鐘。M10水泥砂漿試塊抗壓強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求，每200m3砌體留置一組試塊。

4.1.2工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

溝槽開挖基底承載力≥100kPa，嚴(yán)禁超挖，局部超挖處用級(jí)配砂石回填夯實(shí)。溝槽邊坡坡度按1:1.5控制，垂直度偏差≤10mm/m。PE管道鋪設(shè)軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm，接口橡膠圈壓縮率≥30%。排水溝砌體灰縫飽滿度≥80%，垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，間隙≤3mm。抹面層無空鼓、裂紋，與基層粘結(jié)牢固，養(yǎng)護(hù)期間無脫水現(xiàn)象。檢查井井壁垂直度偏差≤8mm，井蓋與路面高差≤5mm。

4.1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50268-2008）及《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-2008）。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用閉水法，試驗(yàn)段上游水頭不超過管頂2m，24小時(shí)滲水量≤0.0048L/(s·m)。排水溝斷面尺寸允許偏差：底寬±20mm，溝深±15mm，邊坡坡度偏差≤0.5%。隱蔽工程驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位共同簽字確認(rèn)，驗(yàn)收記錄完整。

4.2過程控制

4.2.1分項(xiàng)工程控制

溝槽開挖實(shí)行“三檢制”，操作班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員專檢。每層開挖后立即測(cè)量基底標(biāo)高，超挖處用級(jí)配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。支護(hù)結(jié)構(gòu)每日檢查變形情況，發(fā)現(xiàn)鋼板樁位移超過30mm立即增設(shè)支撐。PE管道鋪設(shè)前檢查砂墊層壓實(shí)度，采用環(huán)刀法檢測(cè)，每100m2取3點(diǎn)。管道連接后進(jìn)行外觀檢查，橡膠圈無扭曲、脫槽現(xiàn)象，承插口插入深度標(biāo)記線對(duì)齊。排水溝砌筑時(shí)，皮數(shù)桿控制灰縫厚度，每皮磚用線墜吊垂直，砂漿隨拌隨用，初凝前用完。

4.2.2隱蔽工程控制

溝槽基底、管道墊層、管道安裝等隱蔽工序必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可覆蓋?；昨?yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查承載力，采用輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)，每20m取1點(diǎn)。PE管道安裝后檢查軸線、高程及坡度，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核，合格后及時(shí)回填。排水溝砌體隱蔽前檢查伸縮縫位置及填塞質(zhì)量，瀝青麻絲深度≥5cm。檢查井砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，封底前清理井底雜物，確保無積水。隱蔽工程影像資料同步留存，包括基底狀態(tài)、管道接口、砌體結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

4.2.3特殊過程控制

PE管道熱熔連接為特殊過程，需由持證焊工操作。焊接前清理管口氧化層，加熱板溫度控制在195±5℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整（DN600管加熱8分鐘）。對(duì)接時(shí)施加0.1-0.2MPa壓力，冷卻時(shí)間≥30分鐘，期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道。焊接完成后進(jìn)行翻邊切除檢查，翻邊對(duì)稱且無氣孔。溝槽降水實(shí)行24小時(shí)值班，每小時(shí)記錄水位，水位降至基底以下0.5m后，立即通知開挖。雨季施工時(shí)，邊坡覆蓋防雨布，槽底設(shè)置集水井，積水及時(shí)抽排。

4.3檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.3.1檢驗(yàn)方法

材料檢驗(yàn)采用目測(cè)、尺量、試驗(yàn)室檢測(cè)相結(jié)合。管壁厚度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，每50米抽查3處；砂墊層壓實(shí)度用環(huán)刀法取樣，每層每100m2取3點(diǎn)；砂漿強(qiáng)度采用70.7mm立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后壓力試驗(yàn)。管道安裝質(zhì)量檢測(cè)采用“兩線一表”法，即中心線、高程控制線和坡度表，每日測(cè)量記錄。排水溝斷面尺寸用鋼卷尺量測(cè)，溝底坡度用坡度尺檢測(cè)。嚴(yán)密性試驗(yàn)水頭穩(wěn)定后，測(cè)量30分鐘滲水量，計(jì)算單位長度滲水量。

4.3.2不合格處理

發(fā)現(xiàn)材料不合格立即清退出場(chǎng)，如PE管道壁厚不足或砂含泥量超標(biāo)，更換合格材料后方可使用。工序不合格堅(jiān)決返工，如溝槽超挖超過10cm，清除松散土體后重新夯實(shí)；管道軸線偏差超限，用千斤頂校正或重新鋪設(shè)。隱蔽工程驗(yàn)收不合格，如基底承載力不足，采用換填級(jí)配砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道接口滲漏，重新安裝橡膠圈或采用熱熔補(bǔ)焊。不合格處理過程記錄詳細(xì)，包括原因分析、整改措施、復(fù)檢結(jié)果，形成閉環(huán)管理。

4.3.3資料管理

建立質(zhì)量臺(tái)賬，包括材料合格證、復(fù)試報(bào)告、施工記錄、檢驗(yàn)批劃分表等。工序驗(yàn)收資料實(shí)行“三同步”，即施工、記錄、驗(yàn)收同步完成。隱蔽工程驗(yàn)收記錄附影像資料，由監(jiān)理、施工雙方簽字確認(rèn)。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收前，整理完整的質(zhì)量控制資料，包括原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等?？⒐べY料按單位工程組卷，內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合城建檔案管理要求，移交建設(shè)單位及城建檔案館。

五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，成員包括施工員、技術(shù)員、各班組長及專職安全員。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析施工中存在的安全隱患，制定整改措施。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查溝槽支護(hù)、臨時(shí)用電、起重吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即制止并記錄。施工班組設(shè)置兼職安全員，負(fù)責(zé)班前安全喊話和班后安全總結(jié)，形成“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)。

5.1.2制度建設(shè)

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的各級(jí)安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常安全管理工作，審批專項(xiàng)安全方案；施工員負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的安全監(jiān)督；班組長負(fù)責(zé)本班組的安全教育和技術(shù)交底；作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品。建立《安全檢查制度》，每日巡查、每周專項(xiàng)檢查、每月綜合檢查相結(jié)合，檢查結(jié)果納入績(jī)效考核。制定《安全獎(jiǎng)懲辦法》，對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大隱患的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)操作導(dǎo)致事故的嚴(yán)肅追責(zé)。

5.1.3教育培訓(xùn)

新入場(chǎng)工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育：公司級(jí)教育講解國家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司安全制度；項(xiàng)目級(jí)教育介紹項(xiàng)目危險(xiǎn)源和安全注意事項(xiàng)；班組級(jí)教育傳授崗位安全操作技能。特種作業(yè)人員如電工、焊工、起重司機(jī)等，必須持證上崗，并定期參加復(fù)審培訓(xùn)。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對(duì)溝槽開挖、管道吊裝等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，詳細(xì)說明操作步驟和防范措施。每月組織一次安全知識(shí)考核，考核不合格者不得上崗。利用班前會(huì)、宣傳欄、安全標(biāo)語等形式，持續(xù)開展安全警示教育。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理

5.2.1溝槽安全防護(hù)

溝槽開挖深度超過1.5米時(shí)，設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2米，涂刷紅白相間警示色，懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。欄桿底部設(shè)置300mm高擋腳板，防止工具材料墜落。溝槽邊緣1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料或停放機(jī)械，土方堆放高度不超過1.5米。夜間施工時(shí)，在溝槽周邊設(shè)置紅色警示燈，間距不超過10米。雨季施工時(shí)，在溝槽頂部設(shè)置截水溝，防止雨水流入槽內(nèi)，槽底設(shè)置集水井，配備潛水泵隨時(shí)抽排積水。

5.2.2機(jī)械設(shè)備安全

挖掘機(jī)、吊車等大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，檢查設(shè)備合格證和年檢記錄，操作人員持證上崗。設(shè)備停放位置平整堅(jiān)實(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。吊裝PE管道時(shí)，使用專用吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁管道，吊點(diǎn)設(shè)在管道重心處，起吊過程中保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，每日作業(yè)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。設(shè)備操作時(shí)，操作人員不得離開崗位，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。

5.2.3臨時(shí)用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱采用標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，有防雨措施，加鎖管理。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，過路處穿鋼管保護(hù)。每臺(tái)設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓，手持電動(dòng)工具絕緣良好，定期檢測(cè)絕緣電阻。電工每日巡查線路，發(fā)現(xiàn)私拉亂接、破損老化等隱患立即整改。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路及材料堆放區(qū)硬化處理，定期灑水降塵。土方開挖時(shí)，邊挖邊運(yùn)，減少裸露時(shí)間，臨時(shí)堆土覆蓋密目網(wǎng)。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)時(shí)沖洗輪胎，防止帶泥上路。水泥、砂等易揚(yáng)塵材料存放在庫房?jī)?nèi)，使用時(shí)輕拿輕放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，配備高壓水槍，對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗。在工地出入口設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控PM2.5、PM10濃度，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮機(jī)降塵。

5.3.2噪聲控制

合理安排施工時(shí)間，避免夜間22:00至次日6:00進(jìn)行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲設(shè)備，如使用液壓挖掘機(jī)代替柴油挖掘機(jī)，電動(dòng)工具代替氣動(dòng)工具。在居民區(qū)附近施工時(shí)，設(shè)置隔音屏障，采用隔音布包裹高噪聲設(shè)備。運(yùn)輸車輛禁止鳴笛，減速慢行。對(duì)切割、打磨等高噪聲作業(yè)，盡量安排在室內(nèi)或封閉場(chǎng)所進(jìn)行。定期對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，禁止大聲喧嘩。

5.3.3水污染防治

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，嚴(yán)禁直接排放。PE管道沖洗水排入沉淀池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后用于場(chǎng)地灑水降塵。運(yùn)輸車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后排放。食堂設(shè)置隔油池，定期清理，含油廢水不得隨意傾倒。施工中產(chǎn)生的泥漿水，采用專用車輛外運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意排放。雨季施工時(shí)，在排水溝出口設(shè)置過濾網(wǎng)，防止泥沙流入市政管網(wǎng)。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)布置

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，采用彩鋼板圍擋，高度不低于2米，保持整潔美觀。入口處設(shè)置“五牌一圖”，包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。材料堆放整齊，分區(qū)標(biāo)識(shí)，砂石料場(chǎng)設(shè)隔墻，磚塊成丁成行堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū)、飲水區(qū)、休息區(qū)，配備垃圾桶，垃圾分類收集。

5.4.2人員管理

施工人員統(tǒng)一佩戴胸卡，著裝整潔，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、酒后上崗。施工班組保持作業(yè)面整潔，做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，與周邊居民和諧相處，避免發(fā)生糾紛。定期開展文明施工評(píng)比活動(dòng)，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。

5.4.3應(yīng)急管理

制定《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資。成立應(yīng)急救援小組，明確職責(zé)分工，定期組織演練。針對(duì)溝槽坍塌、觸電、高處墜落等事故，制定專項(xiàng)處置方案。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)牌，公布應(yīng)急電話。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保傷員得到及時(shí)救治。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止次生事故，并按規(guī)定上報(bào)。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置

6.1總體進(jìn)度計(jì)劃

6.1.1工期目標(biāo)

本工程總工期為90日歷天，計(jì)劃開工日期為2024年3月1日，竣工日期為2024年5月30日。施工進(jìn)度以關(guān)鍵線路控制，重點(diǎn)保障溝槽開挖、PE管道安裝及排水溝砌筑等關(guān)鍵工序的連續(xù)性。進(jìn)度計(jì)劃充分考慮雨季影響（6-8月為當(dāng)?shù)赜昙荆?，預(yù)留15天緩沖時(shí)間，確保工程按期交付。

6.1.2分段施工安排

將5.2km管線劃分為三個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)：

第一施工段（0-1.8km）：第1-30天完成溝槽開挖、支護(hù)及管道安裝；

第二施工段（1.8-3.6km）：第25-60天完成排水溝砌筑及附屬工程；

第三施工段（3.6-5.2km）：第55-85天完成全線管道試驗(yàn)、回填及收尾工作。

各施工段銜接時(shí)間重疊5天，確保資源高效利用。

6.1.3關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵進(jìn)度節(jié)點(diǎn)：

3月31日前完成第一施工段溝槽驗(yàn)收；

4月20日前完成PE管道安裝50%；

5月10日前完成排水溝主體砌筑；

5月25日前完成管道嚴(yán)密性試驗(yàn)；

5月30日前完成全部工程驗(yàn)收。

節(jié)點(diǎn)延誤時(shí)，通過增加班組、延長作業(yè)時(shí)間等措施追趕進(jìn)度。

6.2分項(xiàng)進(jìn)度安排

6.2.1前期準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段計(jì)劃15天（3月1日-3月15日），重點(diǎn)完成：

臨時(shí)設(shè)施搭建：包括項(xiàng)目部辦公室、工人宿舍、材料倉庫及攪拌站場(chǎng)地硬化；

測(cè)量放線：全站儀定位溝槽中心線，每20米設(shè)置控制樁，高程閉合差≤±12mm√L；

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：3臺(tái)挖掘機(jī)、1臺(tái)吊車、5臺(tái)潛水泵等設(shè)備就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；

材料儲(chǔ)備：PE管道、砂石料、水泥等材料按30天用量提前進(jìn)場(chǎng)。

6.2.2溝槽施工階段

溝槽開挖與支護(hù)計(jì)劃25天（3月16日-4月10日）：

第一施工段采用2臺(tái)挖掘機(jī)晝夜施工，日出土量800m3；

地下水位較高地段（1.5-3.0m）啟動(dòng)5臺(tái)潛水泵降水，水位降至基底0.5m后開挖；

深度>3m