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文檔簡(jiǎn)介

房屋建筑屋面防水施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū),總建筑面積XX平方米,其中屋面面積XX平方米,建筑主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋面形式為上人平屋面(局部為坡屋面),設(shè)計(jì)使用年限50年,屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí),兩道設(shè)防,設(shè)計(jì)合理使用年限25年。

1.2防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

屋面防水設(shè)計(jì)遵循《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012及《建筑防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2021,主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:防水層采用1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材(主防水層)+2.0mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(輔防水層),卷材搭接寬度≥100mm,涂料用量≥1.5kg/㎡;細(xì)部構(gòu)造(如泛水、檐口、落水口、管道根部等)增設(shè)附加層,附加層寬度≥500mm;排水坡度≥2%,天溝、檐溝縱向坡度≥1%。

1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件

(1)氣候條件:項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年平均降雨量XXmm,雨季集中在6-8月,極端最高氣溫42℃,極端最低氣溫-5℃,施工期間需避開(kāi)雨天,氣溫低于5℃時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工;

(2)基層條件:屋面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,強(qiáng)度等級(jí)C30,表面平整度允許偏差≤5mm(用2m靠尺檢查),含水率≤9%(采用濕度計(jì)檢測(cè));

(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施:施工用水、用電已接至屋面周邊,材料垂直運(yùn)輸采用施工電梯,水平運(yùn)輸采用手推車(chē),材料堆放場(chǎng)地設(shè)置在樓下指定區(qū)域,避免日曬雨淋。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員及設(shè)計(jì)單位代表進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)屋面防水設(shè)計(jì)的構(gòu)造層次、材料規(guī)格、節(jié)點(diǎn)處理是否符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》要求。檢查屋面排水坡度、泛水高度、落水口位置等設(shè)計(jì)參數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致,避免因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致施工返工。針對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,如局部排水坡度不足、管道根部未設(shè)置附加層等,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通,形成書(shū)面變更文件,作為后續(xù)施工依據(jù)。

2.1.2方案交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,編制詳細(xì)的屋面防水施工方案,明確施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。組織施工員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行方案交底,逐項(xiàng)講解卷材鋪貼方向、搭接寬度、涂料涂刷遍數(shù)等關(guān)鍵工序的控制要點(diǎn),確保施工人員理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)如天溝、檐口、變形縫等部位,采用圖文并茂的方式重點(diǎn)交底,確保施工人員掌握細(xì)部構(gòu)造的處理方法。

2.1.3測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用水準(zhǔn)儀和激光投線儀在屋面結(jié)構(gòu)層上標(biāo)出排水坡度控制線和卷材鋪貼基準(zhǔn)線。以屋面落水口為中心,按照2%的排水坡度要求,向四周放射狀彈出分水嶺線,確保排水順暢。在女兒墻、管道根部等部位彈出附加層寬度控制線(≥500mm),為后續(xù)施工提供準(zhǔn)確的位置依據(jù)。測(cè)量放線完成后,由質(zhì)檢員復(fù)核,確保偏差符合規(guī)范要求。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1材料選擇

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選用1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材和2.0mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作為主要防水材料。卷材應(yīng)具有良好的耐熱性、低溫柔韌性和抗穿刺性,斷裂拉伸強(qiáng)度≥800N,延伸率≥200%;涂料應(yīng)無(wú)結(jié)塊、無(wú)沉淀,初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤10h,28d抗?jié)B壓力≥0.8MPa。材料選擇時(shí)優(yōu)先考慮具備ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品,確保材料性能穩(wěn)定可靠。

2.2.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),核查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,確保資料齊全有效。對(duì)卷材進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)無(wú)裂紋、折痕、氣泡等缺陷,卷材厚度均勻;對(duì)涂料進(jìn)行開(kāi)桶檢查,應(yīng)無(wú)分層、結(jié)塊現(xiàn)象,攪拌均勻后無(wú)沉淀。按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)檢,卷材每1000㎡取一組試樣,涂料每50t取一組試樣,送至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè),合格后方可投入使用。

2.2.3存儲(chǔ)管理

防水材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免陽(yáng)光直射和雨淋。卷材應(yīng)立放堆碼,高度不超過(guò)兩層,下方墊設(shè)木方,防止受潮變形;涂料應(yīng)密封存放,環(huán)境溫度保持在5℃以上,避免凍結(jié)。材料發(fā)放時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則,避免材料過(guò)期變質(zhì)。對(duì)易燃材料如卷材膠粘劑,單獨(dú)存放并配備消防器材,確保存儲(chǔ)安全。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員配置

根據(jù)屋面防水工程量及施工進(jìn)度,配備以下施工人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào);技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo);施工員2人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織;質(zhì)檢員1人,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查;安全員1人,負(fù)責(zé)安全管理;防水工8人,負(fù)責(zé)卷材鋪貼和涂料涂刷;普工4人,負(fù)責(zé)基層清理和材料運(yùn)輸。所有人員均需持證上崗,防水工需具備3年以上屋面防水施工經(jīng)驗(yàn)。

2.3.2培訓(xùn)考核

施工前組織人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),內(nèi)容包括:施工工藝流程(基層處理→附加層施工→卷材鋪貼→涂料涂刷→保護(hù)層施工)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(卷材搭接寬度≥100mm,涂料涂刷厚度≥2.0mm)、安全操作規(guī)程(高空作業(yè)安全、防火措施等)。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行理論和實(shí)操考核,考核不合格者不得上崗。對(duì)新材料、新工藝,邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)指導(dǎo),確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。

2.3.3職責(zé)分工

明確各崗位職責(zé),確保施工有序進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃、協(xié)調(diào)各方關(guān)系;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題、審核施工方案;施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制;質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查、驗(yàn)收;安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查;防水工負(fù)責(zé)按規(guī)范要求進(jìn)行防水層施工;普工負(fù)責(zé)基層清理、材料運(yùn)輸?shù)容o助工作。各崗位人員需密切配合,確保施工質(zhì)量。

2.4機(jī)具準(zhǔn)備

2.4.1機(jī)具選型

根據(jù)施工工藝要求,配備以下施工機(jī)具:基層處理機(jī)具(打磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、鋼絲刷)、卷材施工機(jī)具(壓輥、剪刀、卷尺)、涂料施工機(jī)具(滾筒、刷子、噴涂機(jī))、測(cè)量工具(水準(zhǔn)儀、激光投線儀、靠尺)、安全防護(hù)機(jī)具(安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng))。機(jī)具選型應(yīng)滿足施工需求,如壓輥重量控制在30-50kg,確保卷材與基層粘貼牢固;打磨機(jī)功率≥1200W,保證基層平整度。

2.4.2檢查調(diào)試

機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。檢查機(jī)具外觀是否完好,零部件是否齊全,電源線、插頭是否破損;調(diào)試機(jī)具性能,如打磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,噴涂機(jī)壓力是否正常。對(duì)調(diào)試不合格的機(jī)具及時(shí)維修或更換,確保機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。施工前,操作人員需熟悉機(jī)具性能,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用,避免因操作不當(dāng)造成機(jī)具損壞或施工質(zhì)量問(wèn)題。

2.4.3維護(hù)保養(yǎng)

施工過(guò)程中,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)。每日施工結(jié)束后,清理機(jī)具表面的水泥漿、涂料殘留物,防止機(jī)具腐蝕;定期檢查機(jī)具的潤(rùn)滑部位,添加潤(rùn)滑油,確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢;對(duì)易損件如滾筒毛刷、壓輥膠皮,及時(shí)更換,避免影響施工質(zhì)量。機(jī)具使用完畢后,存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),由專(zhuān)人保管,延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命。

2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.5.1基層處理

屋面結(jié)構(gòu)層驗(yàn)收合格后,進(jìn)行基層處理。清理基層表面的雜物、油污、浮漿,用鋼絲刷打磨凸起部位,修補(bǔ)凹陷處,確保基層平整度偏差≤5mm(用2m靠尺檢查)。檢查基層含水率,采用濕度計(jì)檢測(cè),含水率≤9%方可進(jìn)行防水施工。對(duì)管道根部、陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行圓弧處理,圓弧半徑≥50mm,避免卷材鋪貼時(shí)出現(xiàn)空鼓?;鶎犹幚硗瓿珊螅少|(zhì)檢員驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.5.2臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)施工需要,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。在屋面周邊設(shè)置防護(hù)欄桿,高度≥1.2m,懸掛安全警示標(biāo)志;設(shè)置材料堆放區(qū),墊設(shè)木方,避免材料直接接觸地面;施工用水、用電線路敷設(shè)整齊,水管采用PPR管,電線采用橡套電纜,設(shè)置配電箱,安裝漏電保護(hù)裝置。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完成后,由安全員檢查驗(yàn)收,確保符合安全要求。

2.5.3安全防護(hù)

施工前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)安全注意事項(xiàng)。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁酒后上崗。屋面周邊設(shè)置安全網(wǎng),防止人員墜落;施工區(qū)域設(shè)置警示帶,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。配備滅火器、消防水桶等消防器材,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。施工過(guò)程中,安全員全程巡查,及時(shí)消除安全隱患,確保施工安全。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員使用鋼絲刷和打磨機(jī)徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層表面的浮漿、油污、雜物及疏松部分。對(duì)突出基層的鋼筋頭、預(yù)埋件等尖銳物進(jìn)行切割或覆蓋處理,避免刺穿防水層。清理過(guò)程中采用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)輔助,確保基層無(wú)灰塵顆粒殘留。清理完成后,質(zhì)檢員用2m靠尺檢查基層平整度,要求表面平整偏差不超過(guò)5mm,陰陽(yáng)角處做成圓弧形,半徑不小于50mm。

3.1.2基層修補(bǔ)

對(duì)基層出現(xiàn)的裂縫、孔洞等缺陷,采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。裂縫寬度大于0.5mm時(shí),先沿裂縫開(kāi)鑿V形槽,深度約10mm,清理后填入修補(bǔ)砂漿,壓實(shí)抹平。孔洞處剔除松散部分,用清水濕潤(rùn)后分層填補(bǔ)砂漿,每層厚度不超過(guò)10mm,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)3天。修補(bǔ)后的基層需與原結(jié)構(gòu)層粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓現(xiàn)象。

3.1.3找坡找平

按照設(shè)計(jì)要求的2%排水坡度,采用水泥砂漿進(jìn)行找平施工。施工人員依據(jù)彈好的控制線,從屋面最高點(diǎn)向落水口方向攤鋪砂漿,用刮尺沿坡度刮平,對(duì)局部凹陷處填補(bǔ)砂漿,確保排水坡度符合要求。找平層厚度最薄處不低于20mm,表面壓光平整,無(wú)起砂、開(kāi)裂現(xiàn)象。終凝前用鐵抹子二次壓光,提高表面密實(shí)度。

3.2附加層施工

3.2.1節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理

在屋面陰陽(yáng)角、管道根部、落水口、變形縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處,先鋪設(shè)附加層。附加層寬度不小于500mm,采用滿粘法施工。操作人員裁剪卷材時(shí),根據(jù)節(jié)點(diǎn)形狀預(yù)留搭接邊,在轉(zhuǎn)角處剪成V形口,確保與基層緊密貼合。涂刷基層處理劑時(shí),采用滾筒均勻涂刷,厚度控制在0.3mm左右,待表面干燥至指觸不粘手后進(jìn)行下道工序。

3.2.2附加層鋪貼

將裁剪好的附加層卷材對(duì)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)位置,從中心向四周滾壓排氣,確保無(wú)氣泡、褶皺。搭接部位采用熱風(fēng)焊接或自粘搭接,搭接寬度不小于80mm。管道根部附加層上翻高度超過(guò)完成面250mm,并用金屬箍或密封膏加強(qiáng)固定。施工過(guò)程中質(zhì)檢員隨時(shí)檢查附加層是否完全覆蓋節(jié)點(diǎn)區(qū)域,邊緣密封嚴(yán)密。

3.2.3涂料附加層施工

在卷材附加層搭接縫及收頭部位,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作為加強(qiáng)層。操作人員使用刷子均勻涂刷,厚度控制在1.0mm以上,涂刷方向與卷材鋪貼方向垂直。涂料需分兩遍施工,第一遍干燥后再進(jìn)行第二遍涂刷,確保無(wú)漏涂、堆積現(xiàn)象。涂料固化期間嚴(yán)禁踩踏,并做好成品保護(hù)。

3.3卷材施工

3.3.1卷材鋪設(shè)方向

根據(jù)屋面坡度及主導(dǎo)風(fēng)向確定卷材鋪貼方向。坡度小于3%時(shí)平行屋脊鋪設(shè),坡度3%~15%時(shí)垂直屋脊鋪設(shè)。操作人員從屋面標(biāo)高最低處開(kāi)始,沿基準(zhǔn)線依次向上鋪設(shè)。相鄰卷材搭接寬度長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。鋪貼過(guò)程中隨時(shí)用線墜檢查卷材垂直度,確保搭接縫順直。

3.3.2卷材鋪貼工藝

采用滿粘法施工時(shí),先在基層涂刷專(zhuān)用膠粘劑,厚度控制在0.5~1.0mm,待膠膜干燥至指觸不粘手后,將卷材緩緩展開(kāi)。操作人員手持壓輥,從卷材中心向兩邊滾壓,排出空氣。搭接部位采用熱風(fēng)槍加熱至200℃左右,隨即用壓輥壓實(shí),確保搭接縫溢出熱熔膠。自粘卷材施工時(shí),撕去隔離膜后直接滾壓粘貼,避免污染粘結(jié)面。

3.3.3卷材搭接處理

搭接縫施工是防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長(zhǎng)邊搭接采用自粘搭接或熱風(fēng)焊接,搭接寬度不小于100mm,搭接縫處涂刷密封膏增強(qiáng)密封性。短邊搭接采用錯(cuò)茬搭接,第二層卷材壓住第一層卷材寬度不小于150mm。收頭處采用金屬壓條固定,并用密封膏密封。施工完成后用檢測(cè)儀檢查搭接縫的密實(shí)性,發(fā)現(xiàn)虛粘、翹邊等缺陷及時(shí)修補(bǔ)。

3.4涂料施工

3.4.1涂料配制

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按粉料:水=5:2(重量比)配制。施工人員使用電動(dòng)攪拌器攪拌3~5分鐘,直至形成無(wú)顆粒的均勻漿料。配制好的涂料需在20分鐘內(nèi)用完,避免凝結(jié)失效。攪拌過(guò)程中隨時(shí)檢查稠度,以垂直提起攪拌棒時(shí)涂料呈均勻液滴狀為宜。

3.4.2涂料涂刷

采用滾涂法施工,第一遍涂刷方向垂直于第二遍。操作人員蘸取涂料后,在基層上呈"W"形移動(dòng),確保涂層厚度均勻。第一遍干燥后(約4小時(shí))進(jìn)行第二遍涂刷,涂刷方向與第一遍垂直。總厚度控制在2.0mm以上,用量不少于1.5kg/㎡。陰陽(yáng)角、管根等部位用刷子加強(qiáng)涂刷,避免漏涂。

3.4.3養(yǎng)護(hù)保護(hù)

涂層施工完成后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷。采用噴霧器進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天灑水3~4次,連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏,防止涂層破壞。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),采取覆蓋保溫措施,防止凍害。涂層完全固化前,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),避免交叉施工污染。

3.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.5.1女兒墻處理

女兒墻泛水處先將卷材上翻至墻面高度不低于250mm,采用滿粘法固定。收頭處用金屬壓條壓頂,并用密封膏密封。墻面抹灰層與屋面交接處預(yù)留凹槽,填嵌密封膏。變形縫處設(shè)置附加層,采用卷材覆蓋,中間填充聚苯乙烯泡沫板,頂部用金屬蓋板保護(hù)。

3.5.2管道根部處理

管道根部先做圓弧處理,半徑不小于50mm。鋪設(shè)附加層時(shí),卷材上翻高度超過(guò)管道頂部100mm,并用金屬箍固定。管道周邊采用涂料加強(qiáng)涂刷,形成厚度不小于2.0mm的防水層。管道與屋面交接處用密封膏嵌填,防止?jié)B水。

3.5.3落水口處理

落水口周?chē)?00mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,采用涂料做附加層,厚度不小于1.0mm。落水口杯與基層接觸處留20mm×20mm凹槽,填嵌密封膏。安裝落水口時(shí),確保頂面低于屋面面層20mm,防止積水。落水口周邊卷材裁剪成放射狀,粘貼平整無(wú)褶皺。

3.6保護(hù)層施工

3.6.1細(xì)石混凝土保護(hù)層

防水層驗(yàn)收合格后,鋪設(shè)40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。施工人員按3m×3m設(shè)置分格縫,縫寬20mm,嵌填密封膏。澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗,表面用刮尺找平,終凝前壓光。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋草袋,灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。保護(hù)層需設(shè)置分隔縫,防止溫度應(yīng)力導(dǎo)致開(kāi)裂。

3.6.2塊體保護(hù)層

采用200mm×200mm×30mm的花崗巖塊材做保護(hù)層。鋪設(shè)前在防水層上干鋪一層聚酯無(wú)紡布,塊材之間留10mm縫隙,用1:3水泥砂漿勾縫。塊材鋪設(shè)時(shí)拉線控制標(biāo)高,確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼完成后清理表面砂漿,養(yǎng)護(hù)3天即可投入使用。

3.6.3綠化種植屋面處理

上人屋面采用種植土保護(hù)層時(shí),先鋪設(shè)過(guò)濾層和排水板,再鋪設(shè)種植土。過(guò)濾層采用200g/m2聚酯無(wú)紡布,排水板采用塑料排水板,凸面向上。種植土厚度根據(jù)植物需求確定,一般不小于300mm。種植時(shí)避免尖銳工具破壞防水層,定期檢查排水系統(tǒng)是否暢通。

四、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),施工員會(huì)同監(jiān)理工程師共同核查產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告,確保文件齊全有效。對(duì)高分子自粘膠膜防水卷材,重點(diǎn)檢查卷材厚度均勻性、表面有無(wú)裂紋或氣泡,用卡尺測(cè)量卷材厚度偏差不超過(guò)±0.1mm。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料需檢查包裝完整性,開(kāi)桶后觀察有無(wú)結(jié)塊、分層現(xiàn)象,用比重計(jì)檢測(cè)漿料密度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.2抽樣檢測(cè)

按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣,卷材每1000㎡取一組試樣,每組3卷;涂料每50t取一組試樣,每組5kg。試樣送至具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)項(xiàng)目包括卷材的斷裂拉伸強(qiáng)度、不透水性、低溫柔性,以及涂料的抗?jié)B壓力、粘結(jié)強(qiáng)度。檢測(cè)結(jié)果不合格的材料立即清退出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。

4.1.3存儲(chǔ)管理

材料倉(cāng)庫(kù)保持干燥通風(fēng),溫度控制在5℃以上。卷材采用立式堆放,高度不超過(guò)1.5m,底部墊設(shè)高度≥100mm的木質(zhì)托架,避免受潮變形。涂料分類(lèi)存放,不同規(guī)格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰,使用時(shí)核對(duì)生產(chǎn)日期,優(yōu)先使用近效期材料。易燃膠粘劑單獨(dú)存放,配備滅火器等消防設(shè)施。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1工序交接

完成一道工序后,施工班組自檢合格,填寫(xiě)《工序交接記錄表》,經(jīng)施工員檢查確認(rèn)后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?;鶎犹幚眚?yàn)收需檢查平整度(2m靠尺偏差≤5mm)、含水率(濕度計(jì)檢測(cè)≤9%)、圓弧處理(陰陽(yáng)角半徑≥50mm)。附加層施工驗(yàn)收重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)覆蓋寬度(≥500mm)及粘結(jié)密實(shí)度。

4.2.2關(guān)鍵工序監(jiān)控

卷材鋪貼過(guò)程中,質(zhì)檢員全程旁站監(jiān)督,采用目測(cè)結(jié)合工具檢查:用壓輥滾壓后觀察有無(wú)空鼓,用刀片裁開(kāi)搭接縫檢查熱熔膠溢出情況(連續(xù)溢出寬度≥5mm);涂料涂刷時(shí)用厚度卡尺檢測(cè)每遍厚度(第一遍≥0.8mm,第二遍≥1.2mm),確??偤穸冗_(dá)標(biāo)。施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),暫停卷材施工,采取保溫措施。

4.2.3隱蔽工程驗(yàn)收

防水層施工完成后,組織監(jiān)理、建設(shè)單位共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括:卷材搭接寬度(長(zhǎng)邊≥100mm,短邊≥150mm)、附加層完整性(覆蓋所有節(jié)點(diǎn)無(wú)遺漏)、涂料涂層均勻性(無(wú)漏涂、堆積)。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)行保護(hù)層施工。

4.3成品保護(hù)與驗(yàn)收

4.3.1保護(hù)措施

防水層施工完畢至保護(hù)層完成期間,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員踩踏。細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑時(shí),鋪設(shè)跳板分散荷載,避免直接沖擊防水層;塊體保護(hù)層鋪設(shè)時(shí),輕拿輕放,防止尖銳棱角劃傷卷材。管道根部、落水口等易損部位采用硬質(zhì)泡沫板臨時(shí)覆蓋。

4.3.2分項(xiàng)驗(yàn)收

完成保護(hù)層施工后,進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括:保護(hù)層坡度(用坡度尺檢測(cè)偏差≤0.5%)、分格縫留置(位置正確,縫寬20mm±2mm)、表面平整度(2m靠尺偏差≤4mm)。對(duì)綠化屋面還需檢查排水板鋪設(shè)平整度、過(guò)濾層搭接寬度(≥100mm)。

4.3.3滲漏試驗(yàn)

屋面工程全部完成后,進(jìn)行48小時(shí)蓄水試驗(yàn)。以落水口為中心,蓄水深度≥30mm,連續(xù)觀察屋面及天溝、檐口等部位。發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)標(biāo)記位置,揭開(kāi)保護(hù)層修補(bǔ)防水層,重新試驗(yàn)直至無(wú)滲漏。雨季施工增加淋水試驗(yàn),模擬暴雨強(qiáng)度(≥100mm/h),持續(xù)2小時(shí),重點(diǎn)檢查女兒墻泛水、管道根部等節(jié)點(diǎn)。

五、安全文明施工

5.1安全管理

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,與各施工班組簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)》,明確安全目標(biāo)及獎(jiǎng)懲措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案,施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全交底,安全員每日巡查并記錄隱患。特種作業(yè)人員如電工、焊工必須持證上崗,作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用具,定期核查證件有效性。建立“一崗雙責(zé)”制度,確保每個(gè)崗位既有安全責(zé)任又有生產(chǎn)責(zé)任,形成全員參與的安全管理網(wǎng)絡(luò)。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)前接受三級(jí)安全教育,公司級(jí)培訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí),項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)不少于4學(xué)時(shí),班組級(jí)培訓(xùn)不少于2學(xué)時(shí),考核合格后方可上崗。每月組織一次全員安全學(xué)習(xí),重點(diǎn)講解屋面防水施工的高空作業(yè)安全、防火防毒知識(shí)。夏季施工增加防暑降溫培訓(xùn),冬季施工增加防滑防凍培訓(xùn)。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試,成績(jī)不合格者重新培訓(xùn),確保安全知識(shí)入腦入心。

5.1.3安全技術(shù)交底

施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括:屋面坡度大于15%時(shí)必須設(shè)置防滑條,作業(yè)人員系安全帶并掛在牢固構(gòu)件上;防水涂料施工時(shí)保持通風(fēng),避免吸入有害氣體;使用熱熔卷材時(shí),操作人員佩戴隔熱手套和護(hù)目鏡。交底雙方簽字確認(rèn),留存交底記錄,安全技術(shù)交底與施工進(jìn)度同步,做到“無(wú)交底不施工”。

5.1.4安全檢查整改

安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、安全帶系掛點(diǎn)、臨時(shí)用電線路等。每周組織一次聯(lián)合安全檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),施工員、質(zhì)檢員參與,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)《整改通知書(shū)》,明確整改責(zé)任人及期限。重大隱患立即停工整改,整改完成后由安全員復(fù)查,形成“檢查-整改-復(fù)查”閉環(huán)管理。建立安全檢查臺(tái)賬,記錄檢查時(shí)間、問(wèn)題、整改情況,確保隱患及時(shí)消除。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理

施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋,高度不低于1.8米,圍擋上懸掛安全警示標(biāo)識(shí)和施工標(biāo)語(yǔ)。屋面作業(yè)區(qū)劃分材料堆放區(qū)、施工區(qū)、通道區(qū),用白色油漆劃線區(qū)分,通道寬度不小于1.2米。每日下班前清理施工垃圾,裝入編織袋運(yùn)至指定垃圾站,嚴(yán)禁高空拋物。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室,禁止在作業(yè)區(qū)吸煙,保持場(chǎng)地整潔有序。

5.2.2材料堆放管理

防水材料分類(lèi)堆放,卷材立放于干燥處,下方墊設(shè)木方,高度不超過(guò)1.5米;涂料桶密封存放,標(biāo)識(shí)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、狀態(tài)(待檢/合格/不合格)。小型工具如壓輥、刷子放入工具箱,隨用隨取,避免隨意擺放。貴重材料如密封膏設(shè)專(zhuān)人保管,領(lǐng)用登記簽字,防止丟失。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚,避免材料受潮影響性能。

5.2.3成品保護(hù)措施

防水層施工完成后,禁止無(wú)關(guān)人員踩踏。運(yùn)送材料的推車(chē)車(chē)輪包裹橡膠皮,避免劃傷防水卷材。管道根部、落水口等易損部位用硬質(zhì)紙板覆蓋,防止碰撞損壞。細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑時(shí),鋪設(shè)鋼板分散荷載,避免直接沖擊防水層。成品保護(hù)期間設(shè)置警示帶,懸掛“禁止踩踏”“小心防水”等標(biāo)識(shí),提醒施工人員注意保護(hù)。

5.2.4人員行為規(guī)范

施工人員統(tǒng)一佩戴安全帽、工作服、反光背心,穿防滑鞋,嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)。高處作業(yè)時(shí),工具放入工具袋,防止墜落傷人。禁止酒后上崗,施工期間禁止嬉戲打鬧。語(yǔ)言文明,尊重監(jiān)理及建設(shè)單位人員,遇到問(wèn)題冷靜溝通解決。每日下班前整理工具,清理作業(yè)面,做到“工完場(chǎng)清”,保持良好施工形象。

5.3環(huán)境保護(hù)

5.3.1施工揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,定期灑水降塵,每日不少于4次。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料如水泥、砂子覆蓋防塵網(wǎng),堆放高度不超過(guò)1.5米。切割卷材時(shí)采用濕法作業(yè),減少粉塵飛揚(yáng)。運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎,避免帶泥上路。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)控PM2.5濃度,超標(biāo)時(shí)立即采取降塵措施。

5.3.2施工噪聲控制

選用低噪設(shè)備,如電動(dòng)壓輥代替氣動(dòng)壓輥,設(shè)備底部安裝減震墊。合理安排施工時(shí)間,避免在居民休息時(shí)段(午間12:00-14:00、夜間22:00-次日6:00)進(jìn)行高噪聲作業(yè)。需要夜間施工時(shí),提前向環(huán)保部門(mén)申請(qǐng),并公告周邊居民。對(duì)操作人員進(jìn)行噪聲防護(hù)培訓(xùn),佩戴耳塞等防護(hù)用具,減少噪聲對(duì)人員健康的影響。

5.3.3施工廢水處理

防水涂料清洗廢水收集至沉淀池,加入絮凝劑沉淀后,檢測(cè)pH值、懸浮物含量,達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。沉淀池定期清理,清理的廢渣作為建筑垃圾處理。雨水天氣時(shí),用彩條布覆蓋材料堆放區(qū),避免雨水沖刷產(chǎn)生廢水。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置節(jié)水標(biāo)識(shí),施工人員節(jié)約用水,減少?gòu)U水產(chǎn)生量。

5.3.4固體廢棄物管理

施工垃圾分類(lèi)收集,設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類(lèi)垃圾桶。廢棄卷材、涂料桶等有害垃圾交由有資質(zhì)的單位處理,留存處理記錄??苫厥瘴锶鐝U鋼材、廢木方分類(lèi)變賣(mài),實(shí)現(xiàn)資源再利用。生活垃圾每日清理,運(yùn)至城市垃圾處理站。固體廢棄物臺(tái)賬記錄廢棄種類(lèi)、數(shù)量、處理方式,確保合規(guī)處置。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

成立屋面防水施工應(yīng)急小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),安全員任副組長(zhǎng),成員包括施工員、質(zhì)檢員、電工、急救員。應(yīng)急小組職責(zé)明確:組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮,副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),急救員負(fù)責(zé)傷員救治,電工負(fù)責(zé)切斷危險(xiǎn)電源。應(yīng)急小組聯(lián)系電話張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置,確保24小時(shí)暢通。

5.4.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資箱,內(nèi)含急救包(含止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼等)、滅火器(干粉和二氧化碳各2個(gè))、應(yīng)急手電筒、雨衣、雨靴、安全繩、擔(dān)架等。應(yīng)急物資定期檢查,每月一次,確保急救藥品在有效期內(nèi),滅火器壓力正常,應(yīng)急設(shè)備能正常使用。物資箱鑰匙由安全員保管,應(yīng)急時(shí)快速取用。

5.4.3應(yīng)急響應(yīng)程序

發(fā)生安全事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員立即大聲呼救,并報(bào)告應(yīng)急組長(zhǎng)。組長(zhǎng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散至安全區(qū)域,撥打120、119求助電話。急救員對(duì)傷員進(jìn)行初步處理,如止血、包扎,等待專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員。電工立即切斷事故區(qū)域電源,防止二次傷害。應(yīng)急小組保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),配合相關(guān)部門(mén)調(diào)查,如實(shí)提供事故經(jīng)過(guò)。

5.4.4事故處理流程

事故發(fā)生后,24小時(shí)內(nèi)提交《事故報(bào)告》,包括事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因、傷亡情況。應(yīng)急小組召開(kāi)事故分析會(huì),查明事故原因,明確責(zé)任,制定整改措施。對(duì)責(zé)任人員按公司規(guī)定處罰,對(duì)有功人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。整改完成后,組織全員學(xué)習(xí)事故教訓(xùn),完善安全管理制度,防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。事故處理資料歸檔保存,作為安全管理改進(jìn)依據(jù)。

六、施工進(jìn)度與資源管理

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1.1總體進(jìn)度安排

屋面防水工程作為關(guān)鍵線路工序,計(jì)劃總工期45天,分為三個(gè)階段:基層處理階段(10天)、防水層施工階段(20天)、保護(hù)層及收尾階段(15天)。采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃結(jié)合編制,明確屋面清理、找平、附加層、卷材鋪貼、涂料涂刷、保護(hù)層澆筑等6個(gè)控制節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置3天緩沖期應(yīng)對(duì)天氣變化。進(jìn)度計(jì)劃與主體結(jié)構(gòu)施工銜接,確保屋面基層移交后7天內(nèi)啟動(dòng)防水作業(yè)。

6.1.2關(guān)鍵線路控制

將卷材鋪貼和涂料涂刷作為關(guān)鍵工序,安排在天氣晴好的4-9月施工。每日完成量根據(jù)屋面面積動(dòng)態(tài)調(diào)整:前10天日均完成200㎡基層處理,中間20天日均完成150㎡防水層施工,后15天日均完成180㎡保護(hù)層澆筑。落水口、管道根部等節(jié)點(diǎn)部位預(yù)留2天集中處理時(shí)間,避免影響整體進(jìn)度。每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)

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