企業(yè)6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)范本一、引言6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工具，通過標(biāo)準(zhǔn)化檢查可固化管理成果、識(shí)別改進(jìn)空間，推動(dòng)企業(yè)從“形式化”向“習(xí)慣化”進(jìn)階。本范本結(jié)合制造業(yè)、服務(wù)業(yè)通用場(chǎng)景設(shè)計(jì)，企業(yè)可根據(jù)行業(yè)特性（如醫(yī)療、化工、電商倉(cāng)儲(chǔ)等）調(diào)整檢查項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)“一企一策”的精準(zhǔn)管理。二、6S管理各維度檢查標(biāo)準(zhǔn)（一）整理（Seiri）：區(qū)分必要與非必要，清除冗余核心目標(biāo)：通過“斷舍離”釋放空間，減少無效占用。檢查要點(diǎn)：1.區(qū)域物品必要性：生產(chǎn)/辦公區(qū)域僅保留當(dāng)前作業(yè)必需的物料、設(shè)備、文件；閑置（超過企業(yè)規(guī)定周期）的物品需標(biāo)記“待處置”并移至?xí)捍鎱^(qū)。2.非必需品處置：報(bào)廢品按流程報(bào)廢，閑置品入暫存庫(kù)或內(nèi)部調(diào)劑，私人物品集中存放（如員工儲(chǔ)物柜）。3.區(qū)域規(guī)劃：按“作業(yè)區(qū)、通道、暫存區(qū)”物理劃分，通道無物品堆積，暫存區(qū)有“待處理/待使用”清晰標(biāo)識(shí)。扣分細(xì)則：非必需品未清理（如過期文件、閑置模具），每處扣2分；通道堵塞（影響通行或消防），扣3分；暫存區(qū)混亂（無分類、無標(biāo)識(shí)），扣2分。（二）整頓（Seiton）：定位、定容、定量，快速取用核心目標(biāo)：讓物品“有跡可循”，降低時(shí)間成本與錯(cuò)誤率。檢查要點(diǎn)：1.物品定位：工具、物料、文件采用“可視化定位”（如形跡管理、色標(biāo)分區(qū)），常用品（如工位器具）放置在手臂活動(dòng)范圍內(nèi)。2.標(biāo)識(shí)清晰：貨架、文件柜、設(shè)備有“名稱/責(zé)任人/狀態(tài)”標(biāo)識(shí)；物料標(biāo)簽包含“名稱、規(guī)格、數(shù)量、保質(zhì)期”。3.取用效率：重物/大件靠近通道或配置搬運(yùn)工具，文件柜“常用文件放上層、低頻文件放下層”。扣分細(xì)則：物品未定位（如工具隨意擺放），每件扣1分；標(biāo)識(shí)缺失/錯(cuò)誤（如物料標(biāo)簽?zāi)：?，每處?分；常用物品取用不便（如登高取文件），每處扣2分。（三）清掃（Seiso）：清除臟污，保持設(shè)備/環(huán)境潔凈核心目標(biāo)：通過“清掃即點(diǎn)檢”，預(yù)防設(shè)備故障與安全隱患。檢查要點(diǎn)：1.設(shè)備清潔：設(shè)備表面無油污、灰塵，操作面板無雜物，散熱口/濾網(wǎng)按維護(hù)手冊(cè)定期清理。2.環(huán)境清潔：地面無垃圾、水漬、油污，墻面/門窗無蛛網(wǎng)、污漬，垃圾桶“日產(chǎn)日清”。3.工具清潔：量具、工裝使用后清潔歸位，清潔工具（拖把、抹布）定點(diǎn)懸掛、無混用（如食品車間區(qū)分“清潔區(qū)/污染區(qū)”抹布）。扣分細(xì)則：設(shè)備臟污（如機(jī)床油污未擦），每處扣1分；地面不潔（如紙屑、煙蒂），每處扣1分；工具未清潔（如量具帶鐵屑?xì)w位），每件扣1分。（四）清潔（Seiketsu）：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維持前3S成果核心目標(biāo)：將“整理、整頓、清掃”固化為標(biāo)準(zhǔn)，避免“運(yùn)動(dòng)式管理”。檢查要點(diǎn)：1.標(biāo)準(zhǔn)固化：編制《6S清潔作業(yè)指導(dǎo)書》，明確各區(qū)域清潔周期（如車間地面“班前/班后清掃，每周深度清潔”）。2.檢查機(jī)制：每日/周填寫《6S檢查表》，問題點(diǎn)實(shí)行“今日問題明日復(fù)查”閉環(huán)整改。3.目視化管理：清潔工具、區(qū)域責(zé)任人、檢查結(jié)果（如紅/綠牌）公示，讓問題“可視化、可追溯”。扣分細(xì)則：無作業(yè)指導(dǎo)書，扣5分；問題整改超時(shí)（如逾期未清理油污），每項(xiàng)扣2分；目視化缺失（如無責(zé)任人公示牌），每處扣1分。（五）素養(yǎng)（Shitsuke）：?jiǎn)T工行為規(guī)范，養(yǎng)成自律習(xí)慣核心目標(biāo)：從“制度約束”轉(zhuǎn)向“文化自覺”，讓6S成為全員習(xí)慣。檢查要點(diǎn)：1.行為規(guī)范：?jiǎn)T工按規(guī)定著裝（工服/工帽），作業(yè)時(shí)遵守安全規(guī)程（如不穿拖鞋、不違規(guī)操作），下班前“整理工位、關(guān)閉設(shè)備電源”。2.培訓(xùn)參與：新員工入職6S培訓(xùn)覆蓋率100%，季度組織6S知識(shí)考核（合格率≥90%）。3.團(tuán)隊(duì)意識(shí)：班組內(nèi)開展“6S標(biāo)兵”評(píng)選，員工主動(dòng)維護(hù)公共區(qū)域（如走廊、會(huì)議室）整潔?？鄯旨?xì)則：違規(guī)操作（如帶電插拔設(shè)備），每人次扣3分；培訓(xùn)未達(dá)標(biāo)（如考核合格率＜90%），扣5分；公共區(qū)域臟亂（如會(huì)議室垃圾未倒），責(zé)任班組扣2分。（六）安全（Safety）：預(yù)防事故，保障人/物安全核心目標(biāo)：將“安全”嵌入6S全流程，避免“重生產(chǎn)、輕安全”。檢查要點(diǎn)：1.設(shè)備安全：設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）完好，電線無破損、私拉亂接。2.操作規(guī)范：危險(xiǎn)作業(yè)（如動(dòng)火、高空）有審批及監(jiān)護(hù)，特種作業(yè)人員持證上崗（如電工證、叉車證）。3.隱患排查：消防通道暢通，滅火器/應(yīng)急燈有效，每周開展安全巡查（記錄隱患并限期整改）?？鄯旨?xì)則：防護(hù)裝置缺失（如機(jī)床無防護(hù)罩），每處扣3分；違規(guī)作業(yè)（如無證動(dòng)火），每人次扣5分；消防設(shè)施失效（如滅火器過期），每處扣3分。三、檢查方法與實(shí)施流程（一）日常巡檢由班組長(zhǎng)/區(qū)域負(fù)責(zé)人每日班前/班后開展，重點(diǎn)檢查“即時(shí)性問題”（如物品擺放、地面清潔），填寫《6S日常檢查表》并現(xiàn)場(chǎng)反饋整改，做到“問題不過夜”。（二）專項(xiàng)檢查每月選定一個(gè)S維度（如季度首月“整理月”），由6S推進(jìn)小組聯(lián)合技術(shù)、安全部門開展“紅牌作戰(zhàn)”：對(duì)問題點(diǎn)掛紅牌，注明“整改要求、責(zé)任人、期限”，整改后驗(yàn)收摘牌，未達(dá)標(biāo)則升級(jí)考核。（三）交叉檢查每季度組織跨部門檢查（如生產(chǎn)部檢查行政部，行政部檢查研發(fā)部），避免“自留地”效應(yīng)。檢查結(jié)果公開通報(bào)，對(duì)優(yōu)秀案例推廣經(jīng)驗(yàn)（如某車間“工具磁吸架”設(shè)計(jì)）。四、評(píng)分與評(píng)級(jí)采用百分制，各維度權(quán)重：整理20分、整頓25分、清掃15分、清潔15分、素養(yǎng)15分、安全10分。扣分累計(jì)后，得分對(duì)應(yīng)等級(jí)：優(yōu)秀（≥90分）：現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，員工素養(yǎng)高，無安全隱患；良好（80-89分）：核心區(qū)域達(dá)標(biāo)，minor問題需改進(jìn)；合格（70-79分）：基本符合標(biāo)準(zhǔn)，部分區(qū)域（如倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間）需重點(diǎn)整改；待改進(jìn)（＜70分）：存在較多問題，需全面復(fù)盤優(yōu)化（如重新培訓(xùn)、修訂標(biāo)準(zhǔn)）。五、應(yīng)用建議（一）動(dòng)態(tài)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)每半年結(jié)合企業(yè)發(fā)展（如產(chǎn)線升級(jí)、辦公搬遷）修訂檢查項(xiàng)，新增“智能設(shè)備管理”“數(shù)字化文件整理”等適配項(xiàng)，避免標(biāo)準(zhǔn)“僵化”。（二）綁定激勵(lì)機(jī)制將6S評(píng)分與部門KPI、員工績(jī)效掛鉤：季度優(yōu)秀部門獎(jiǎng)金傾斜，“6S標(biāo)兵”員工優(yōu)先評(píng)優(yōu)、晉升，用“利益驅(qū)動(dòng)”提升重視程度。（三）滲透文化基因通過“6S改善提案”“可視化案例展”等活動(dòng)，讓員工從“被動(dòng)執(zhí)行”轉(zhuǎn)向“主