2025年機(jī)械制圖細(xì)選題庫及答案一、基礎(chǔ)鞏固題1.已知某零件主視圖（正投影）為長80mm、高60mm的矩形，左視圖為長60mm、高50mm的矩形（左側(cè)有一深15mm、寬20mm的凹槽，槽底距左視圖底邊25mm），試補畫完整的俯視圖，并標(biāo)注關(guān)鍵輪廓尺寸。答案：俯視圖應(yīng)為長80mm、寬60mm的矩形（對應(yīng)主視圖長度和左視圖寬度）。左視圖凹槽在俯視圖中表現(xiàn)為前側(cè)（或右側(cè)，需根據(jù)投影方向確定）的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)：凹槽寬度20mm對應(yīng)俯視圖左右方向（假設(shè)主視圖為正投影，長對應(yīng)X軸，高對應(yīng)Z軸，左視圖長對應(yīng)Z軸，高對應(yīng)Y軸），深度15mm對應(yīng)俯視圖前后方向（Y軸）。因此，俯視圖應(yīng)在右側(cè)（假設(shè)左視圖凹槽位于左側(cè)，即Y軸負(fù)方向）繪制一長20mm（X軸）、寬15mm（Y軸）的矩形內(nèi)凹，輪廓線為虛線（因凹槽為不可見結(jié)構(gòu)）。關(guān)鍵尺寸標(biāo)注：總長80mm（X軸）、總寬60mm（Y軸）、凹槽寬度20mm（X軸方向）、凹槽深度15mm（Y軸方向）。2.分析圖1（假設(shè)為一階梯軸零件圖）尺寸標(biāo)注中的5處錯誤，并簡述改正方法（圖中已標(biāo)注：Φ30h7（-0.021/-0.000）、Φ40k6（+0.018/+0.002）、總長120mm、Φ30軸段左端面至Φ40軸段右端面距離60mm、Φ40軸段上有一徑向通孔Φ8，孔中心距Φ40右端面25mm，未標(biāo)注形位公差）。答案：錯誤1：Φ30h7與Φ40k6軸段的軸向定位尺寸缺失，僅標(biāo)注總長120mm和兩段間距60mm，未明確Φ30軸段自身長度（如Φ30段長應(yīng)為120mm-60mm-Φ40段長，但Φ40段長未標(biāo)注），違反“尺寸鏈封閉性”原則；錯誤2：Φ8通孔的位置尺寸未標(biāo)注周向角度（如未說明孔相對于基準(zhǔn)的角度位置），導(dǎo)致加工定位不明確；錯誤3：Φ30h7和Φ40k6的公差標(biāo)注中，上偏差或下偏差未按規(guī)范對齊（正確應(yīng)為Φ30h7（0/-0.021）、Φ40k6（+0.018/+0.002）），原標(biāo)注符號方向錯誤；錯誤4：未標(biāo)注Φ30和Φ40軸段的同軸度要求（階梯軸關(guān)鍵配合面需保證同軸），形位公差缺失；錯誤5：Φ8通孔的深度未標(biāo)注（若為通孔則需注“通孔”，若為盲孔需注深度），現(xiàn)僅標(biāo)Φ8，信息不完整。改正方法：補充Φ30軸段長度（如標(biāo)注“L1=30mm”）、Φ40軸段長度（如“L2=30mm”）；在Φ8孔旁標(biāo)注“角度0°（以某端面為基準(zhǔn)）”；調(diào)整公差標(biāo)注格式；添加同軸度公差“Φ0.02A”（A為左端面基準(zhǔn)）；標(biāo)注Φ8孔“通孔”或“深12mm”（根據(jù)實際結(jié)構(gòu)）。二、剖視圖與表達(dá)方法3.圖2（假設(shè)為一帶孔盤類零件，主視圖為全剖視圖，顯示中心Φ50通孔，左側(cè)有一Φ30盲孔（深25mm），右側(cè)有一Φ20通孔，零件前后對稱）存在表達(dá)缺陷，需優(yōu)化視圖方案。要求：用最少視圖完整表達(dá)零件，說明修改理由及新視圖內(nèi)容。答案：原主視圖為全剖視圖，雖表達(dá)了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但因零件前后對稱，全剖會丟失外形信息（如外輪廓是否有凸臺、圓角等）。優(yōu)化方案：采用半剖視圖（主視圖），以對稱中心線為界，一半畫剖視圖（表達(dá)內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)），一半畫外形視圖（表達(dá)外輪廓）；左視圖（或右視圖）采用局部視圖，重點表達(dá)右側(cè)Φ20通孔的位置（若外輪廓簡單可省略）。理由：半剖視圖兼顧內(nèi)外結(jié)構(gòu)，符合“清晰、簡潔”原則；零件前后對稱，半剖可減少視圖數(shù)量；局部視圖補充次要結(jié)構(gòu)，避免冗余。新視圖內(nèi)容：主視圖半剖，左半部分（剖視）標(biāo)注Φ50通孔、Φ30盲孔（深25mm）、Φ20通孔；右半部分（外形）標(biāo)注外圓Φ100mm、圓角R5mm等；局部視圖（右向）標(biāo)注Φ20通孔中心距右側(cè)面30mm。4.繪制M24×2-6g外螺紋與M24×2-6H內(nèi)螺紋旋合的局部剖視圖（旋合長度30mm），要求符合GB/T4459.1-1995規(guī)定，標(biāo)注關(guān)鍵尺寸及公差。答案：外螺紋牙頂線（大徑）用粗實線，牙底線（小徑）用細(xì)實線（小徑≈24-1.0825×2=21.835mm），終止線用粗實線；內(nèi)螺紋在剖視圖中牙頂線（小徑）用粗實線，牙底線（大徑）用細(xì)實線（大徑=24mm），未旋合部分內(nèi)螺紋牙底線畫至終止線；旋合部分按外螺紋繪制（大徑粗實線，小徑細(xì)實線），且內(nèi)、外螺紋的大徑、小徑線對齊。關(guān)鍵標(biāo)注：螺紋規(guī)格M24×2-6g/6H，旋合長度30mm（注于旋合段旁），外螺紋大徑Φ24（-0.038/-0.268）（6g公差），內(nèi)螺紋小徑Φ21.835（+0.375/0）（6H公差）。三、零件圖與裝配圖識讀5.圖3（某齒輪軸零件圖）中，主視圖為全剖視圖，顯示軸段Φ40k6（長度50mm）、Φ50m6（長度60mm），鍵槽寬10N9（深度t=3.3mm，對稱于軸中心線），材料為40Cr，熱處理硬度28-32HRC，表面粗糙度要求：Φ40k6為Ra0.8μm，Φ50m6為Ra1.6μm，鍵槽兩側(cè)面為Ra3.2μm，其余為Ra12.5μm。問題：（1）Φ40k6的含義；（2）鍵槽深度t=3.3mm的測量基準(zhǔn)；（3）熱處理要求的作用；（4）Φ50m6與Φ40k6的公差等級是否相同？答案：（1）Φ40k6表示基本尺寸Φ40mm的軸，公差帶代號k6（上偏差+0.018mm，下偏差+0.002mm），用于過渡配合；（2）鍵槽深度t=3.3mm的測量基準(zhǔn)為軸的外圓中心線（因鍵槽對稱于中心線，深度從中心線到槽底）；（3）熱處理硬度28-32HRC可提高40Cr的強度和耐磨性，滿足齒輪軸的傳動受力需求；（4）不同，Φ40k6的公差等級為IT6（k6對應(yīng)IT6），Φ50m6的公差等級也為IT6（m6對應(yīng)IT6），但基本偏差不同（k為過渡配合，m為過渡或過盈配合）。6.圖4（某簡易油泵裝配圖，比例1:2，共有8個零件：泵體（1）、泵蓋（2）、齒輪軸（3）、從動齒輪（4）、墊片（5）、螺栓（6-M8×30）、螺母（6-M8）、銷（2-Φ6×20））中，主視圖為全剖視圖，顯示齒輪嚙合及螺栓連接；左視圖為半剖視圖，顯示銷定位。問題：（1）裝配圖中螺栓6-M8×30的含義；（2）銷2-Φ6×20的作用；（3）泵體與泵蓋之間墊片（5）的功能；（4）若需拆畫泵蓋（2）的零件圖，需注意哪些裝配關(guān)系？答案：（1）6-M8×30表示6個公稱直徑M8、長度30mm的螺栓（螺紋長度按標(biāo)準(zhǔn)，如30mm為螺栓總長度）；（2）銷2-Φ6×20為圓柱銷，用于泵體與泵蓋的定位，保證兩者裝配時的位置精度；（3）墊片（5）的功能是密封（防止油液泄漏）和調(diào)整裝配間隙（補償加工誤差）；（4）拆畫泵蓋零件圖需注意：①與泵體的配合面粗糙度（如Ra1.6μm）；②螺栓孔的位置（需與泵體孔對齊，間距按裝配圖尺寸）；③銷孔的位置及公差（與銷Φ6×20配合，通常為H7/g6）；④與齒輪軸、從動齒輪的間隙（避免干涉，如泵蓋內(nèi)孔直徑大于齒輪頂圓）；⑤未注圓角、倒角（按裝配圖簡化畫法補充）。四、綜合應(yīng)用題7.設(shè)計一軸套類零件（套在Φ50h7的軸上，配合為H8/f7，套長80mm，左端有一徑向M10×1-6H螺紋孔（深15mm），右端外圓Φ80mm（長30mm），其余外圓Φ70mm（長50mm），材料Q235，未注圓角R2mm），要求：（1）繪制零件圖（主視圖+左視圖）；（2）標(biāo)注尺寸、公差、表面粗糙度及技術(shù)要求。答案：（1）主視圖：采用全剖視圖（沿軸線剖切），顯示內(nèi)孔Φ50H8（上偏差+0.039mm，下偏差0）、長度80mm；左端M10×1-6H螺紋孔（小徑Φ8.917mm，深15mm，孔口倒角1×45°）；右端外圓Φ80mm（長30mm）、Φ70mm（長50mm），右端面倒角2×45°。左視圖：外形視圖，顯示Φ70mm外圓（Φ80mm段在右，左視圖為Φ70mm圓），M10螺紋孔在左視圖上表現(xiàn)為Φ8.917mm的虛線圓（中心距左端面上邊緣10mm，左邊緣15mm）。（2）尺寸標(biāo)注：內(nèi)孔Φ50H8（0/+0.039）×80；外圓Φ70mm×50、Φ80mm×30；M10×1-6H螺紋孔（深15mm）；螺紋孔中心距左端面15mm、距上邊緣10mm；圓角R2（未注）。表面粗糙度：內(nèi)孔Φ50H8為Ra1.6μm（配合面）；Φ70、Φ80外圓為Ra3.2μm（非關(guān)鍵面）；螺紋孔內(nèi)表面為Ra6.3μm；端面（除配合面）為Ra12.5μm。技術(shù)要求：①未注圓角R2mm；②材料Q235，表面鍍鋅處理；③去毛刺。8.某裝配體由底座（1）、立板（2）、圓柱銷（3-Φ8×25）、螺栓（4-M12×40）組成，立板通過銷和螺栓與底座連接。已知底座長200mm、寬150mm、厚20mm，上表面有4個Φ13mm螺栓孔（間距160mm×110mm）、2個Φ8.5mm銷孔（間距120mm×80mm）；立板高180mm、寬120mm、厚15mm，下表面有4個M12螺紋孔（與底座螺栓孔對應(yīng)）、2個Φ8H7銷孔（與底座銷孔對應(yīng)）。問題：（1）繪制裝配圖（主視圖+俯視圖，比例1:10）；（2）說明銷與螺栓的裝配順序及原因；（3）標(biāo)注裝配圖中的配合尺寸。答案：（1）主視圖：底座為水平矩形（長200、厚20），立板垂直于底座（高180、厚15），螺栓穿過底座Φ13孔與立板M12螺紋孔連接，銷插入底座Φ8.5孔與立板Φ8H7孔（過盈配合）。俯視圖：底座寬150，立板寬120（居中），螺栓孔和銷孔按間距標(biāo)