2024年車工(初級)證考試題庫及答案1.（單選）在CA6140車床上車削模數(shù)螺紋時，進(jìn)給箱手柄應(yīng)置于A.米制螺紋位置?B.英制螺紋位置?C.模數(shù)螺紋位置?D.徑節(jié)螺紋位置答案：C2.（單選）用硬質(zhì)合金車刀高速車削45鋼外圓，推薦切削速度區(qū)間為A.15～25m/min?B.30～50m/min?C.80～120m/min?D.180～250m/min答案：C3.（單選）車削內(nèi)螺紋時，為防止“扎刀”應(yīng)優(yōu)先采用A.直進(jìn)法?B.左右切削法?C.斜進(jìn)法?D.切槽法答案：B4.（單選）測量Tr30×67e螺紋中徑時，最佳量具組合是A.公法線千分尺?B.三針+千分尺?C.螺紋環(huán)規(guī)?D.游標(biāo)卡尺答案：B5.（單選）車床主軸軸承軸向竄動允差為A.0.005mm?B.0.01mm?C.0.015mm?D.0.02mm答案：B6.（單選）下列哪項(xiàng)不是減小薄壁套變形的工藝措施A.增大前角?B.減小夾緊力?C.使用開口套?D.軸向壓緊答案：A7.（單選）車削純銅時，刀具前角一般取A.5°～8°?B.10°～15°?C.20°～30°?D.35°～45°答案：C8.（單選）使用四爪單動卡盤找正帶孔方體，通常采用的找正工具是A.劃線盤?B.磁力表座+百分表?C.角尺?D.塞尺答案：B9.（單選）車削45鋼軸類件，表面粗糙度要求Ra1.6μm，精加工余量應(yīng)留A.0.1mm?B.0.3mm?C.0.5mm?D.0.8mm答案：B10.（單選）M8×1.256g螺紋的“6g”是指A.大徑公差帶?B.中徑公差帶?C.小徑公差帶?D.頂徑公差帶答案：B11.（單選）切斷刀主切削刃寬度計(jì)算公式為A.0.5√d?B.0.6√d?C.0.7√d?D.0.8√d答案：A12.（單選）車削細(xì)長軸時，跟刀架支承爪材料應(yīng)選A.45鋼?B.青銅?C.鑄鐵?D.硬質(zhì)合金答案：B13.（單選）車床尾座套筒錐孔為莫氏A.3號?B.4號?C.5號?D.6號答案：C14.（單選）車削奧氏體不銹鋼，切削液應(yīng)首選A.乳化液?B.礦物油?C.硫化油?D.極壓乳化液答案：D15.（單選）車刀刀尖圓弧半徑增大，徑向力將A.減小?B.不變?C.增大?D.先減后增答案：C16.（單選）車床導(dǎo)軌潤滑常用A.LAN32全損耗系統(tǒng)油?B.鋰基脂?C.46號導(dǎo)軌油?D.68號齒輪油答案：C17.（單選）車削梯形螺紋時，精車刀頭寬度應(yīng)A.等于牙槽底寬?B.小于牙槽底寬0.05mm?C.大于牙槽底寬0.05mm?D.等于牙頂寬答案：B18.（單選）使用G76指令車螺紋，參數(shù)P（精加工次數(shù)）最大可設(shè)A.99?B.50?C.30?D.10答案：A19.（單選）車削調(diào)質(zhì)T235的40Cr軸，最佳刀具材料為A.YG8?B.YT5?C.YT15?D.YW2答案：D20.（單選）車床大滑板絲杠螺母副間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)為A.雙螺母消隙?B.彈簧消隙?C.墊片消隙?D.齒差調(diào)隙答案：A21.（判斷）車削鑄鐵時，使用切削液的主要目的是降低切削溫度。答案：錯誤22.（判斷）車刀后角越大，刀具強(qiáng)度越高。答案：錯誤23.（判斷）車床主軸的旋轉(zhuǎn)精度不會影響車削螺紋的螺距精度。答案：錯誤24.（判斷）使用彈性刀桿可顯著減小振動。答案：正確25.（判斷）車削外圓時，工件熱變形伸長會導(dǎo)致直徑尺寸變大。答案：錯誤26.（判斷）切斷時，刀尖低于工件中心易產(chǎn)生“扎刀”。答案：正確27.（判斷）車削薄壁件，軸向夾緊比徑向夾緊變形小。答案：正確28.（判斷）車刀主偏角越大，徑向切削力越小。答案：正確29.（判斷）車床導(dǎo)軌磨損均勻性對加工直線度無影響。答案：錯誤30.（判斷）車削右旋螺紋時，主軸正轉(zhuǎn)，刀具從左向右進(jìn)給。答案：正確31.（填空）車削細(xì)長軸時，主偏角一般取______°，以減小______力。答案：90，徑向32.（填空）車刀前刀面磨損形式通常為______磨損，其值以______表示。答案：月牙洼，KT33.（填空）車床夾具的定心精度主要由______和______保證。答案：定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)34.（填空）車削內(nèi)孔時，刀桿懸伸量一般不大于刀桿直徑的______倍。答案：1.535.（填空）車削螺紋時，交換齒輪計(jì)算公式為______。答案：z1×z3/z2×z4=工件螺距/絲杠螺距36.（填空）車削45鋼，使用YT15刀片，推薦進(jìn)給量范圍為______mm/r。答案：0.15～0.337.（填空）車床主軸前端錐度為______錐度，其大端直徑為______mm。答案：莫氏6號，63.34838.（填空）車削淬硬鋼（55HRC）時，刀具材料應(yīng)選______或______。答案：CBN，陶瓷39.（填空）車削梯形螺紋時，牙型角為______°，牙頂間隙為______mm。答案：30，0.2540.（填空）車床尾座偏移可車削______錐度，其偏移量公式為______。答案：小，S=L×(Dd)/2l41.（簡答）簡述車削薄壁套的三項(xiàng)關(guān)鍵工藝措施。答案：1.采用軸向壓緊夾具，使夾緊力沿工件軸向分布，減小徑向變形；2.使用寬軟卡爪或開口套，增大接觸面積，降低單位壓力；3.采用低切削用量，精車余量控制在0.1mm以內(nèi)，刀具保持鋒利，減小切削力和熱變形。42.（簡答）說明車削不銹鋼時產(chǎn)生積屑瘤的原因及解決途徑。答案：原因：不銹鋼塑性大、加工硬化嚴(yán)重，切削溫度200～400℃區(qū)間易形成積屑瘤。解決：1.選用YW類刀片，提高刀具前角至15°～20°；2.切削速度提高至80m/min以上，避開積屑瘤生成區(qū)；3.使用極壓乳化液充分冷卻；4.減小進(jìn)給量，降低切削厚度。43.（簡答）寫出車削Tr40×78e螺紋的加工步驟。答案：1.粗車外圓至φ40+0.3mm，留0.3mm余量；2.切槽刀車至牙底徑φ32+0.2mm，寬7.5mm；3.粗車螺紋，刀頭寬5mm，分5刀完成，每刀切深0.4mm；4.半精車，刀頭寬6.8mm，切深0.15mm；5.精車，刀頭寬6.95mm，切深0.05mm，使用三針測量中徑，合格后倒角去毛刺。44.（簡答）解釋車床導(dǎo)軌磨損對加工精度的影響及修復(fù)方法。答案：影響：導(dǎo)軌磨損不均勻?qū)е麓舶耙苿又本€度下降，車削外圓產(chǎn)生錐度、鼓形或鞍形誤差；修復(fù)：1.導(dǎo)軌磨削修復(fù)，恢復(fù)原始精度；2.貼塑導(dǎo)軌，粘貼PTFE軟帶，恢復(fù)配合精度；3.導(dǎo)軌淬火+精磨，提高耐磨性；4.調(diào)整床身水平，重新校正導(dǎo)軌直線度允差0.01mm/1000mm。45.（簡答）說明車削細(xì)長軸時“竹節(jié)形”缺陷產(chǎn)生機(jī)理與防止措施。答案：機(jī)理：跟刀架支承爪過緊或磨損，局部產(chǎn)生較大徑向力，使工件彈性變形瞬間恢復(fù)，形成直徑突變。防止：1.支承爪圓弧與工件配研，接觸面積≥80%；2.采用液壓彈性跟刀架，自動補(bǔ)償磨損；3.切削用量取v=50m/min，f=0.1mm/r，減小切削力波動；4.使用中心架+跟刀架聯(lián)合支承，提高系統(tǒng)剛性。46.（計(jì)算）車削φ50mm、長300mm的45鋼軸，切削速度v=100m/min，進(jìn)給量f=0.2mm/r，背吃刀量ap=1.5mm，求切削力Fc及切削功率Pc。答案：Fc=CF×ap^0.85×f^0.75×Kγ×Kλ×KrCF=1640（45鋼），Kγ=0.94（γ0=15°），Kλ=1.0，Kr=0.89（κr=90°）Fc=1640×1.5^0.85×0.2^0.75×0.94×0.89=1640×1.38×0.34×0.94×0.89≈650NPc=Fc×v/60000=650×100/60000=1.08kW47.（計(jì)算）車削模數(shù)m=2.5的蝸桿，求交換齒輪齒數(shù)，絲杠螺距P絲=12mm。答案：工件螺距P工=πm=π×2.5=7.854mm傳動比i=P工/P絲=7.854/12=0.6545選z1=55，z2=70，z3=60，z4=72i=55×60/(70×72)=3300/5040=0.6548，誤差0.05%，合格。48.（計(jì)算）車削圓錐面，大端D=60mm，小端d=40mm，錐長l=100mm，求尾座偏移量S，工件總長L=300mm。答案：S=L×(Dd)/2l=300×(6040)/(2×100)=300×20/200=30mm49.（計(jì)算）用三針測量M24×36g螺紋中徑，求最佳鋼針直徑d0及千分尺讀數(shù)M。答案：d0=0.577P=0.577×3=1.732mmM=d2+3d00.866P=22.051+3×1.7320.866×3=22.051+5.1962.598=24.649mm50.（計(jì)算）車削φ80mm鑄鐵外圓，表面粗糙度要求Ra3.2μm，刀尖圓弧半徑rε=0.8mm，求最大進(jìn)給量fmax。答案：fmax=√(8×Ra×rε)=√(8×0.0032×0.8)=√0.02048=0.143mm/r，取f=0.14mm/r。51.（綜合）制定車削如圖零件的完整工藝：材料40Cr，調(diào)質(zhì)T235，φ60±0.01mm外圓，表面Ra0.8μm，同軸度φ0.02mm，右端Tr30×68e螺紋，左端φ25+0.0210mm孔，長50mm，孔Ra1.6μm，批量100件。答案：工序1：下料φ65×155mm，鋸床切斷；工序2：三爪夾φ65外圓，車平右端面，鉆中心孔A2.5/6.3；工序3：一夾一頂，粗車外圓至φ61mm，長130mm；工序4：調(diào)頭，車左端面，保證總長150mm，鉆φ23mm通孔；工序5：鏜孔φ25+0.0210mm，留0.2mm余量，Ra3.2μm；工序6：精鏜孔至尺寸，使用可調(diào)式精鏜刀，Ra1.6μm；工序7：二次調(diào)質(zhì)T235，硬度220HB；工序8：研磨中心孔，Ra0.4μm；工序9：雙頂尖+跟刀架，半精車外圓至φ60.3mm；工序10：精車外圓φ60±0.01mm，使用立方氮化硼刀片，v=120m/min，f=0.08mm/r，Ra0.8μm；工序11：車Tr30×68e螺紋，采用分層切削，6刀完成，使用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)；工序12：磁粉探傷，檢查表面裂紋；工序13：涂防銹油，入庫。52.（綜合）分析車削過程中出現(xiàn)“振刀紋”的系統(tǒng)排查步驟。答案：1.檢查刀具：刀尖磨損>0.1mm換刀，刀桿懸伸≤1.5倍截面高，改用彈性刀桿；2.檢查工件：頂尖松緊適度，中心孔研磨，跟刀架支承爪接觸≥80%；3.檢查車床：主軸軸承間隙<0.01mm，大中小滑板塞鐵0.04mm塞尺不入，皮帶松緊一致；4.切削參數(shù)：v降低20%，f減小30%，ap減半；5.系統(tǒng)阻尼：在刀桿上安裝阻尼器，或加注鉛粉減震膠；6.環(huán)境：避開強(qiáng)振源，地基加固，夜間加工。53.（綜合）繪制車削加工Tr40×7梯形螺紋的數(shù)控程序（FANUC系統(tǒng)），毛坯φ42mm，長80mm，Z0在右端面。答案：O1000G50S2000G96S120M03T0101G00X45Z5G76P010060Q100R0.05G76X33Z75P3500Q200F7G00X100Z100M3054.（綜合）說明車削高溫合金GH4169的刀具幾何參數(shù)及切削用量。答案：刀具：YW2硬質(zhì)合金，γ0=8°，α0=8°，κr=45°，λs=5°，rε=0.4mm；切削用量：v=20m/min，f=0.05mm/r，ap=0.1mm；切削液：極壓乳化液，流量≥6L/min；注意事項(xiàng)：連續(xù)切削，禁止中途停車，刀尖高于中心0.1mm，采用涂層刀片提高壽命。55.（綜合）計(jì)算車削φ100mm、長500mm鋁合金圓筒的夾緊變形量，壁厚2mm，夾緊力300N，彈性模量E=70GPa，求直徑變化ΔD。答案：圓筒截面慣性矩I=πDmt^3/12=π×100×2^3/12=209.4mm^4均布載荷q=300/100=3N/mmΔD=qD^3/(24EI)=3×100^3/(24×70000×209.4)=0.0085mm56.（綜合）設(shè)計(jì)車削偏心距e=5mm的φ40mm偏心軸的裝夾方案。答案：采用四爪單動卡盤，墊塊厚度=5×(1+1/3)=6.67mm，墊塊材料45鋼，淬火45HRC；找正步驟：1.夾φ40外圓，墊6.67mm墊塊，百分表找正側(cè)母線，誤差≤0.01mm；2.車削第一端外圓；3.調(diào)頭，墊同厚度墊塊，找正已車外圓，保證偏心距5±0.02mm；4.車削第二端，控制總長。57.（綜合）說明車削鏡面Ra0.05μm的硬鋁合金工藝。答案：1.刀具：金剛石車刀，前角20°