《GB/T37571-2019繼電器用銅及銅合金帶》

專題研究報告目錄一

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專家視角：

GB/T37571-2019如何定義繼電器用銅及銅合金帶的核心技術(shù)參數(shù)，

對行業(yè)質(zhì)量管控有何關(guān)鍵指導(dǎo)意義？二

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深度剖析：

該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的銅及銅合金帶材質(zhì)類型有哪些，

不同材質(zhì)在繼電器應(yīng)用中各有何優(yōu)劣勢，

未來選型趨勢如何？三

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聚焦熱點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于繼電器用銅及銅合金帶的力學(xué)性能要求有哪些，

如何滿足當(dāng)前新能源汽車?yán)^電器高可靠性需求？四

、破解疑點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)里對銅及銅合金帶的尺寸偏差和形位公差規(guī)定為何如此設(shè)定，

實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以符合要求？五

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前瞻預(yù)測：

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，

未來3-5年繼電器用銅及銅合金帶在智能化制造中的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)會有哪些升級方向？六

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核心解讀：

標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于銅及銅合金帶的電學(xué)性能指標(biāo)是如何確定的，

對繼電器導(dǎo)電效率提升有何直接推動作用？七

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實(shí)踐指導(dǎo)：

依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，

繼電器生產(chǎn)企業(yè)在采購銅及銅合金帶時應(yīng)重點(diǎn)核查哪些項(xiàng)目，

如何規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險？八

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行業(yè)洞察：

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對國內(nèi)繼電器用銅及銅合金帶產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生了哪些影響，

是否推動了國產(chǎn)替代進(jìn)程？九

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重點(diǎn)分析：

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銅及銅合金帶表面質(zhì)量要求包含哪些細(xì)節(jié)，

這些要求對繼電器使用壽命延長有多大影響？十

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趨勢研判：

從標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容看，

未來繼電器用銅及銅合金帶在輕量化

、耐高溫方面會有哪些新要求，

企業(yè)該如何應(yīng)對？、專家視角：GB/T37571-2019如何定義繼電器用銅及銅合金帶的核心技術(shù)參數(shù)，對行業(yè)質(zhì)量管控有何關(guān)鍵指導(dǎo)意義？標(biāo)準(zhǔn)中核心技術(shù)參數(shù)的具體定義與設(shè)定依據(jù)GB/T37571-2019明確了繼電器用銅及銅合金帶的核心技術(shù)參數(shù)，包括化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能等?；瘜W(xué)成分設(shè)定依據(jù)繼電器工作環(huán)境對材質(zhì)耐腐蝕性、導(dǎo)電性需求，如銅含量需符合特定區(qū)間以保障導(dǎo)電性能。尺寸偏差參數(shù)則結(jié)合繼電器精密結(jié)構(gòu)，確保帶材適配性，設(shè)定時參考了行業(yè)內(nèi)主流繼電器生產(chǎn)工藝水平。12（二）核心技術(shù)參數(shù)之間的內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)各核心技術(shù)參數(shù)相互關(guān)聯(lián)，如力學(xué)性能中的抗拉強(qiáng)度與化學(xué)成分相關(guān)，特定合金成分決定了帶材抗拉強(qiáng)度范圍；尺寸偏差又影響力學(xué)性能測試準(zhǔn)確性，若尺寸超差，可能導(dǎo)致力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)失真，只有參數(shù)間協(xié)調(diào)，才能保證帶材整體質(zhì)量。（三）對行業(yè)質(zhì)量管控的關(guān)鍵指導(dǎo)作用體現(xiàn)該標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)質(zhì)量管控提供統(tǒng)一依據(jù)，避免企業(yè)自行設(shè)定參數(shù)導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊。企業(yè)可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程監(jiān)控流程，如按參數(shù)要求檢測每批次帶材，及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，減少因帶材質(zhì)量問題引發(fā)的繼電器故障，提升行業(yè)整體產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。、深度剖析：該標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的銅及銅合金帶材質(zhì)類型有哪些，不同材質(zhì)在繼電器應(yīng)用中各有何優(yōu)劣勢，未來選型趨勢如何？標(biāo)準(zhǔn)中明確的銅及銅合金帶材質(zhì)具體種類01標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了純銅帶、黃銅帶、青銅帶等材質(zhì)類型。純銅帶以高純度銅為原料；黃銅帶主要成分為銅和鋅；青銅帶則包含銅錫合金、銅鋁合金等不同種類，每種材質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)中都有對應(yīng)的化學(xué)成分要求。02（二）不同材質(zhì)在繼電器應(yīng)用中的優(yōu)勢分析01純銅帶優(yōu)勢在于導(dǎo)電性極佳，適合繼電器中需要高效導(dǎo)電的部件，能減少電流損耗；黃銅帶強(qiáng)度較高且成本相對較低，可用于繼電器外殼等對強(qiáng)度有一定要求的結(jié)構(gòu)件；青銅帶耐腐蝕性強(qiáng)，適用于潮濕、腐蝕性環(huán)境下工作的繼電器，延長繼電器使用壽命。02No.1（三）不同材質(zhì)在繼電器應(yīng)用中的劣勢分析No.2純銅帶強(qiáng)度較低，在受到外力沖擊時易變形，影響繼電器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；黃銅帶導(dǎo)電性略遜于純銅帶，在高電流工況下可能產(chǎn)生較多熱量；部分青銅帶材質(zhì)加工難度較大，會增加繼電器生產(chǎn)的工藝復(fù)雜度和成本。未來繼電器用銅及銅合金帶的選型趨勢預(yù)測隨著繼電器向小型化、高可靠性發(fā)展，未來選型可能更傾向于兼具高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性和良好加工性能的合金帶材。如改良型青銅帶，通過成分調(diào)整提升導(dǎo)電性，同時保留耐腐蝕性，將在新能源、工業(yè)控制等領(lǐng)域的繼電器中得到更多應(yīng)用。12、聚焦熱點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于繼電器用銅及銅合金帶的力學(xué)性能要求有哪些，如何滿足當(dāng)前新能源汽車?yán)^電器高可靠性需求？標(biāo)準(zhǔn)中力學(xué)性能要求的具體內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)對繼電器用銅及銅合金帶的力學(xué)性能要求包括抗拉強(qiáng)度、伸長率、硬度等指標(biāo)。不同材質(zhì)帶材指標(biāo)不同，如純銅帶抗拉強(qiáng)度需達(dá)到特定數(shù)值，伸長率有最低限制，硬度需在規(guī)定范圍內(nèi)，且明確了測試方法和取樣要求。（二）新能源汽車?yán)^電器對銅及銅合金帶力學(xué)性能的特殊需求新能源汽車?yán)^電器需承受頻繁通斷、振動、高溫等工況，對帶材力學(xué)性能要求更高。如抗拉強(qiáng)度需更高以抵抗振動導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形，伸長率需適中以避免在溫度變化時斷裂，硬度需穩(wěn)定以保障長期使用中的性能一致性。（三）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求滿足新能源汽車?yán)^電器需求的具體措施企業(yè)可通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，如調(diào)整軋制參數(shù)、熱處理工藝，使帶材力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。同時，加強(qiáng)原材料篩選，選用高純度原料，減少雜質(zhì)對力學(xué)性能的影響，還可增加力學(xué)性能檢測頻次，確保每批次帶材都符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足新能源汽車?yán)^電器高可靠性需求。、破解疑點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)里對銅及銅合金帶的尺寸偏差和形位公差規(guī)定為何如此設(shè)定，實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以符合要求？尺寸偏差規(guī)定的設(shè)定原因分析01尺寸偏差設(shè)定基于繼電器部件的裝配精度需求，繼電器內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，部件間配合間隙小，帶材尺寸偏差過大會導(dǎo)致裝配困難，甚至影響繼電器正常工作。同時，參考了現(xiàn)有加工設(shè)備精度水平，確保規(guī)定在行業(yè)可實(shí)現(xiàn)范圍內(nèi)，兼顧質(zhì)量與生產(chǎn)可行性。02（二）形位公差規(guī)定的設(shè)定原因分析形位公差包括平面度、直線度等，其設(shè)定是為了保證帶材在后續(xù)加工和裝配中能順利成型和組裝。若帶材平面度差，在沖壓成型時易出現(xiàn)褶皺；直線度不佳會導(dǎo)致在繼電器內(nèi)部安裝時位置偏移，影響電路連接，因此標(biāo)準(zhǔn)需嚴(yán)格規(guī)定形位公差。（三）實(shí)際生產(chǎn)中把控尺寸偏差的具體方法生產(chǎn)中可采用高精度軋制設(shè)備，實(shí)時監(jiān)控軋制過程中的尺寸數(shù)據(jù)，通過自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及時修正偏差；在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，使用精密測量儀器如千分尺、投影儀等，對帶材尺寸進(jìn)行抽樣和全檢，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。12實(shí)際生產(chǎn)中把控形位公差的具體方法優(yōu)化帶材的軋制和退火工藝，減少因應(yīng)力不均導(dǎo)致的形位偏差；采用矯直設(shè)備對軋制后的帶材進(jìn)行矯直處理，改善直線度和平面度；建立形位公差檢測流程，定期對檢測設(shè)備校準(zhǔn)，保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。0102、前瞻預(yù)測：結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，未來3-5年繼電器用銅及銅合金帶在智能化制造中的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)會有哪些升級方向？當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)在智能化制造質(zhì)量檢測方面的不足當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)雖規(guī)定了質(zhì)量檢測項(xiàng)目和方法，但多依賴人工抽樣檢測，效率低且易受人為因素影響。在智能化制造中，缺乏對實(shí)時在線檢測、數(shù)據(jù)自動分析等方面的明確要求，難以滿足高效、精準(zhǔn)的檢測需求。0102（二）未來3-5年質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)在檢測技術(shù)方面的升級方向未來可能引入機(jī)器視覺檢測、激光測厚等智能化檢測技術(shù)要求，規(guī)定這些技術(shù)的檢測精度、速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)帶材質(zhì)量的實(shí)時、全面檢測，減少人工干預(yù)帶來的誤差。0102可能會增加對檢測數(shù)據(jù)數(shù)字化管理的要求，如規(guī)定檢測數(shù)據(jù)需實(shí)時上傳至云端數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯、分析和共享。同時，要求建立數(shù)據(jù)質(zhì)量評估體系，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，為生產(chǎn)優(yōu)化和質(zhì)量改進(jìn)提供支持。（三）未來3-5年質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)管理方面的升級方向、核心解讀：標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于銅及銅合金帶的電學(xué)性能指標(biāo)是如何確定的，對繼電器導(dǎo)電效率提升有何直接推動作用？電學(xué)性能指標(biāo)確定的參考因素01標(biāo)準(zhǔn)中電學(xué)性能指標(biāo)如電阻率、導(dǎo)電率等，確定時參考了繼電器的工作電流、電壓要求，不同功率繼電器對導(dǎo)電性能需求不同，指標(biāo)需與之匹配。同時，參考了銅及銅合金帶材的材質(zhì)特性，不同材質(zhì)固有電學(xué)性能有差異，指標(biāo)設(shè)定需符合材質(zhì)實(shí)際情況。02（二）電學(xué)性能指標(biāo)確定的試驗(yàn)驗(yàn)證過程01通過大量試驗(yàn)驗(yàn)證確定指標(biāo)，選取不同批次、不同材質(zhì)的帶材樣品，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下測試其電學(xué)性能，分析測試數(shù)據(jù)，結(jié)合繼電器實(shí)際工作場景下的導(dǎo)電需求，剔除異常數(shù)據(jù)，確定合理的電學(xué)性能指標(biāo)范圍，確保指標(biāo)科學(xué)可行。02（三）電學(xué)性能指標(biāo)對繼電器導(dǎo)電效率提升的直接推動作用符合標(biāo)準(zhǔn)的電學(xué)性能指標(biāo)能保證帶材具有良好導(dǎo)電性，減少電流在帶材中的傳輸損耗，提升繼電器整體導(dǎo)電效率。如低電阻率帶材可降低電流通過時的熱量產(chǎn)生，避免因過熱影響繼電器性能，同時減少能源浪費(fèi)，使繼電器在高效狀態(tài)下工作。、實(shí)踐指導(dǎo)：依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，繼電器生產(chǎn)企業(yè)在采購銅及銅合金帶時應(yīng)重點(diǎn)核查哪些項(xiàng)目，如何規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險？核查帶材的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明書，并抽樣送第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測；檢查材質(zhì)表面是否有劃痕、氧化等缺陷，這些缺陷可能影響帶材性能和后續(xù)加工，確保材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的種類和質(zhì)量要求。采購時需重點(diǎn)核查的材質(zhì)相關(guān)項(xiàng)目010201（二）采購時需重點(diǎn)核查的性能相關(guān)項(xiàng)目01核查力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、伸長率等，可隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行測試；核查電學(xué)性能，如電阻率、導(dǎo)電率，確保符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；同時核查尺寸偏差和形位公差，使用專業(yè)測量工具檢測，避免因尺寸和公差問題影響生產(chǎn)。02（三）采購過程中規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險的具體措施01選擇有資質(zhì)、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，審查其生產(chǎn)資質(zhì)和過往供貨質(zhì)量記錄；與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)采購合同，明確質(zhì)量要求和違約責(zé)任；建立進(jìn)貨檢驗(yàn)流程，對每批次采購的帶材嚴(yán)格檢測，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退貨，從源頭規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險。02、行業(yè)洞察：標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對國內(nèi)繼電器用銅及銅合金帶產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生了哪些影響，是否推動了國產(chǎn)替代進(jìn)程？對產(chǎn)業(yè)集中度的影響標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，部分小型、技術(shù)落后的帶材生產(chǎn)企業(yè)因無法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，面臨淘汰或整合，而具備技術(shù)優(yōu)勢、能穩(wěn)定生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的企業(yè)市場份額提升，行業(yè)集中度有所提高，產(chǎn)業(yè)格局更趨于合理。（二）對產(chǎn)品質(zhì)量水平的整體影響01標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)生產(chǎn)提供了統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推動企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)和設(shè)備投入，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，國內(nèi)繼電器用銅及銅合金帶整體產(chǎn)品質(zhì)量水平顯著提升，與國際先進(jìn)水平的差距縮小，提升了國內(nèi)產(chǎn)品在市場中的競爭力。02（三）對國產(chǎn)替代進(jìn)程的推動作用分析標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前，部分高端繼電器用銅及銅合金帶依賴進(jìn)口，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)改進(jìn)，生產(chǎn)的帶材在質(zhì)量上達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，且成本更具優(yōu)勢，逐漸替代進(jìn)口產(chǎn)品，推動了國產(chǎn)替代進(jìn)程，降低了國內(nèi)繼電器生產(chǎn)企業(yè)對進(jìn)口帶材的依賴。、重點(diǎn)分析：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銅及銅合金帶表面質(zhì)量要求包含哪些細(xì)節(jié)，這些要求對繼電器使用壽命延長有多大影響？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定帶材表面需清潔，無油污、灰塵、氧化皮等雜質(zhì)；無裂紋、劃痕、起皮等缺陷，且對劃痕深度、長度有明確限制；表面粗糙度需在規(guī)定范圍內(nèi)，不同用途的帶材粗糙度要求不同，同時明確了表面質(zhì)量的檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。表面質(zhì)量要求的具體細(xì)節(jié)內(nèi)容010201（二）表面雜質(zhì)對繼電器使用壽命的影響01表面油污、灰塵等雜質(zhì)會影響帶材的導(dǎo)電性，增加接觸電阻，導(dǎo)致電流通過時產(chǎn)生過多熱量，加速帶材老化，同時雜質(zhì)可能在繼電器工作過程中脫落，影響內(nèi)部電路連接，縮短繼電器使用壽命。02（三）表面缺陷對繼電器使用壽命的影響表面裂紋、劃痕等缺陷會降低帶材的力學(xué)性能，在繼電器工作過程中，缺陷處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，隨著使用時間增長，缺陷可能擴(kuò)大，導(dǎo)致帶材斷裂，引發(fā)繼電器故障，符合標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量要求的帶材能有效減少此類問題，延長繼電器使用壽命。12、趨勢研判：從標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容看，未來繼電器用銅及銅合金帶在輕量化、耐高溫方面會有哪些新要求，企業(yè)該如何應(yīng)對？未來輕量化方面的新要求預(yù)測隨著繼電器向小型化、集成化發(fā)展，未來對銅及銅合金帶輕量化要求會提高，可能要求在保證強(qiáng)度和導(dǎo)電性的前提下，降低帶材厚度，或研發(fā)密度更低的新型銅合金帶材，以減少繼電器整體重量和體積，適應(yīng)設(shè)備小型化趨勢。12（二）未來耐高溫方面的新要求預(yù)測在新能源、航空航天等領(lǐng)域，繼電器工作環(huán)境溫度逐漸升高，未來標(biāo)準(zhǔn)可能會提高帶材耐高溫性能要求，如規(guī)定帶材在更高溫度下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和電學(xué)性能，不發(fā)生明顯氧