天然氣開采工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：天然氣開采工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國(guó)天然氣開采工崗位的應(yīng)急處置。引用以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T29166-2012《油氣田生產(chǎn)安全規(guī)程》、GB/T29167-2012《油氣田作業(yè)安全規(guī)程》。目的：規(guī)范天然氣開采工崗位應(yīng)急處置行為，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，確保人員安全，降低事故損失。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-天然氣開采工崗位的井口壓力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，一般不超過設(shè)計(jì)壓力的110%。

-天然氣開采過程中的溫度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免過熱或過冷導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

-天然氣開采工崗位的排放氣體濃度應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確?？諝赓|(zhì)量。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-所有設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-應(yīng)急處置預(yù)案應(yīng)依據(jù)相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定，并定期進(jìn)行演練和更新。

3.設(shè)備規(guī)格：

-井口裝置應(yīng)采用防噴器、節(jié)流閥等設(shè)備，確保在異常情況下能夠有效控制氣體流量。

-壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，確保實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體參數(shù)。

-個(gè)人防護(hù)裝備包括防塵口罩、防毒面具、防護(hù)服等，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的型號(hào)。

-應(yīng)急救援設(shè)備如消防器材、急救箱等應(yīng)齊全并定期檢查維護(hù)。

4.通訊設(shè)備：

-應(yīng)配備對(duì)講機(jī)、電話等通訊設(shè)備，確保應(yīng)急情況下信息傳遞的及時(shí)性。

-通訊設(shè)備應(yīng)具備防水、防塵、防震等功能，適應(yīng)惡劣環(huán)境。

5.人員培訓(xùn)：

-天然氣開采工應(yīng)接受專業(yè)的應(yīng)急處置培訓(xùn)，掌握應(yīng)急處置的基本技能。

-定期對(duì)員工進(jìn)行應(yīng)急處置知識(shí)和技能的考核，確保其熟練掌握應(yīng)急操作。

三、操作程序

1.正常操作步驟：

-天然氣開采工應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行日常作業(yè)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-定期檢查設(shè)備，包括井口裝置、監(jiān)測(cè)設(shè)備、通訊設(shè)備等，確保其處于良好狀態(tài)。

-發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

2.應(yīng)急操作程序：

-發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時(shí)，立即關(guān)閉井口閥門，啟動(dòng)應(yīng)急報(bào)警系統(tǒng)。

-人員迅速撤離至安全區(qū)域，避免吸入有害氣體。

-使用通訊設(shè)備通知應(yīng)急救援隊(duì)伍，并按照預(yù)案進(jìn)行處置。

-如遇火災(zāi)，立即使用滅火器等消防設(shè)備進(jìn)行撲救，并組織人員疏散。

-如遇中毒事故，立即使用防毒面具，對(duì)中毒人員進(jìn)行急救，并通知醫(yī)療救援。

-在應(yīng)急情況下，嚴(yán)格按照預(yù)案中的程序進(jìn)行操作，確保人員安全和設(shè)備保護(hù)。

3.程序邏輯：

-首先進(jìn)行初步判斷，確定事故類型和嚴(yán)重程度。

-根據(jù)事故類型，啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處置。

-在應(yīng)急操作過程中，保持通訊暢通，確保信息傳遞的及時(shí)性。

-針對(duì)突發(fā)事件，靈活調(diào)整應(yīng)急處置措施，確保救援效果。

-應(yīng)急結(jié)束后，對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。

4.復(fù)工步驟：

-確認(rèn)事故原因得到妥善處理，設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)。

-檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無安全隱患。

-通知相關(guān)人員恢復(fù)正常作業(yè)，并加強(qiáng)巡查，防止類似事故再次發(fā)生。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-天然氣開采設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括井口裝置、鉆機(jī)、輸送泵、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常振動(dòng)、噪音和泄漏現(xiàn)象，所有儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

2.性能指標(biāo)：

-井口裝置的性能指標(biāo)包括防噴能力、壓力控制范圍、流量控制精度等。

-鉆機(jī)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鉆速、扭矩、穩(wěn)定性等性能要求。

-輸送泵和壓縮機(jī)的性能指標(biāo)包括揚(yáng)程、流量、壓力、效率等，應(yīng)滿足輸送和壓縮天然氣的需求。

-監(jiān)測(cè)設(shè)備如壓力表、溫度計(jì)等應(yīng)具有高精度和穩(wěn)定性，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

3.設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

-根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行數(shù)據(jù)，制定合理的更換周期和維修計(jì)劃。

-對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如防噴器、節(jié)流閥等，應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)和測(cè)試，確保其能夠在緊急情況下正常工作。

4.性能評(píng)估：

-對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，包括設(shè)備的工作效率、能耗、故障率等指標(biāo)。

-評(píng)估結(jié)果用于指導(dǎo)設(shè)備選型、維護(hù)和升級(jí)，以提高天然氣開采的效率和安全性。

-評(píng)估過程中應(yīng)考慮設(shè)備的環(huán)保性能，確保開采活動(dòng)符合國(guó)家環(huán)保要求。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)天然氣開采設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試，包括井口裝置、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、輸送管道等。

-使用專業(yè)測(cè)試儀器，如壓力測(cè)試儀、流量計(jì)、溫度計(jì)等，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行測(cè)量。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行模擬操作測(cè)試，以評(píng)估其在實(shí)際工況下的表現(xiàn)和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行。

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度。

-對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如防噴器、節(jié)流閥等，校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于常規(guī)設(shè)備，以確保安全性能。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，以優(yōu)化其性能。

-對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

-對(duì)于校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)結(jié)果、調(diào)整措施等。

-編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)建議。

-將測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告存檔，作為設(shè)備維護(hù)和管理的依據(jù)。

5.定期檢查：

-定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)人員的技能和知識(shí)進(jìn)行評(píng)估，確保其能夠正確執(zhí)行測(cè)試和校準(zhǔn)工作。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-天然氣開采工在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)保持正確的站姿或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐導(dǎo)致的疲勞。

-操作設(shè)備時(shí)，眼睛應(yīng)與儀表和屏幕保持適當(dāng)?shù)乃揭暰€，以減少眼部疲勞。

-手臂和腿部應(yīng)放松，避免過度緊張，以保證操作的靈活性和精確性。

-操作過程中，身體應(yīng)保持平衡，避免因操作失誤而導(dǎo)致身體失衡或受傷。

2.安全要求：

-操作前，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或調(diào)整參數(shù)。

-在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員應(yīng)保持安全距離，避免誤操作和意外傷害。

-操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，不得有雜物堆積，以免造成絆倒或滑倒等安全事故。

-設(shè)備操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解并掌握緊急情況下的應(yīng)急處理措施。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行體位和姿勢(shì)的指導(dǎo)，確保其在操作過程中能夠保持良好的身體狀態(tài)。

-操作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，確保其處于安全狀態(tài)，關(guān)閉所有不必要的電源和閥門。

七、注意事項(xiàng)

1.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、安全帽、防塵口罩等。

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護(hù)裝備，確保在可能暴露于有害氣體或物理傷害的環(huán)境中安全作業(yè)。

2.環(huán)境監(jiān)測(cè)：

-定期進(jìn)行空氣質(zhì)量、噪音、溫度等環(huán)境監(jiān)測(cè)，確保工作環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-在有害氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即采取通風(fēng)、撤離等措施。

3.設(shè)備檢查：

-操作前應(yīng)進(jìn)行全面設(shè)備檢查，確保所有設(shè)備部件正常，無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。

-檢查應(yīng)急設(shè)備是否可用，包括消防器材、急救箱等。

4.操作規(guī)程：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作流程。

-操作過程中保持專注，避免分心導(dǎo)致操作錯(cuò)誤。

5.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。

6.健康監(jiān)測(cè)：

-操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，特別是對(duì)可能暴露于有害氣體的員工。

7.防火措施：

-操作區(qū)域禁止吸煙，保持良好的通風(fēng)，防止火源接近易燃物質(zhì)。

8.交叉作業(yè)：

-高度注意交叉作業(yè)的安全，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免不同作業(yè)之間的碰撞和干擾。

9.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

10.文檔記錄：

-操作過程中的所有相關(guān)信息應(yīng)詳細(xì)記錄，包括設(shè)備狀態(tài)、操作時(shí)間、維護(hù)記錄等，以便日后分析和追溯。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)操作過程中的數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，進(jìn)行分析，以評(píng)估設(shè)備性能和工作效率。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，及時(shí)維修或更換零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.預(yù)防性維護(hù)：

-實(shí)施預(yù)防性維護(hù)策略，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

-對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的記錄進(jìn)行分析，識(shí)別潛在問題，改進(jìn)維護(hù)程序。

4.安全評(píng)估：

-定期對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全評(píng)估，檢查安全措施的有效性，確保操作環(huán)境安全。

-根據(jù)安全評(píng)估結(jié)果，更新安全規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

5.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全評(píng)估報(bào)告等相關(guān)文檔歸檔，便于后續(xù)查閱和分析。

6.培訓(xùn)與交流：

-定期組織員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高員工的技能和安全意識(shí)。

-促進(jìn)員工之間的經(jīng)驗(yàn)交流，分享最佳實(shí)踐和改進(jìn)措施。

7.持續(xù)改進(jìn)：

-基于數(shù)據(jù)分析和反饋，持續(xù)改進(jìn)操作流程、維護(hù)程序和安全措施，提升整體工作效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、泄漏等。

-通過觀察儀表讀數(shù)、設(shè)備運(yùn)行日志和現(xiàn)場(chǎng)檢查，初步判斷故障原因。

-使用專業(yè)工具進(jìn)行進(jìn)一步診斷，如使用萬用表檢測(cè)電路、使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)等。

2.故障分類：

-根據(jù)故障原因，將故障分為機(jī)械故障、電氣故障、流體故障等類別。

-確定故障的緊急程度，區(qū)分優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先處理危及安全的故障。

3.處理措施：

-對(duì)于可立即修復(fù)的故障，采取現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)措施，如更換損壞的部件、調(diào)整參數(shù)等。

-對(duì)于需要專業(yè)知識(shí)和技能的故障，聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。

-在故障處理過程中，確保采取必要的安全措施，防止事故擴(kuò)大。

4.故障記錄：

-對(duì)故障原因、處理過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括維修記錄、更換部件清單等。

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

5.驗(yàn)收與驗(yàn)證：

-故障處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，確保故障已得到徹底解決。

-驗(yàn)證設(shè)備性能恢復(fù)至正常水平，恢復(fù)正常作業(yè)。

6.教訓(xùn)總結(jié)：

-對(duì)故障處理過程進(jìn)行總結(jié)，提煉經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善故障處理流程和應(yīng)急預(yù)案。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-本規(guī)程參考了以下資料和標(biāo)準(zhǔn)：

-GB/T29166-2012《油氣田生產(chǎn)安全規(guī)程》

-GB/T29167-2012《油氣田作業(yè)安全規(guī)程》

-國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的其他相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

-國(guó)內(nèi)外天然氣開采行業(yè)最佳實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)

2.修訂記錄：

-首次發(fā)布：[發(fā)布日期]

-第一次修訂