建筑防眩板安裝施工技術(shù)培訓(xùn)資料一、防眩板安裝的工程意義與應(yīng)用場(chǎng)景防眩板作為交通建筑工程（如高速公路、城市快速路、跨江跨海橋梁等）中抑制對(duì)向車輛眩光干擾的關(guān)鍵設(shè)施，其安裝質(zhì)量直接影響行車安全與道路服務(wù)水平。通過(guò)合理布置防眩板，可有效降低夜間會(huì)車時(shí)眩光對(duì)駕駛員視覺(jué)的影響，減少交通事故隱患，提升道路通行的舒適性與安全性。二、施工準(zhǔn)備工作要點(diǎn)（一）材料與構(gòu)配件準(zhǔn)備1.防眩板本體：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材質(zhì)（如SMC模壓玻璃鋼、改性塑料、鋁合金等），檢查外觀無(wú)裂縫、變形、褪色，幾何尺寸（高度、寬度、厚度）偏差符合《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81）或項(xiàng)目專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。2.連接件與緊固件：螺栓、螺母、墊片等需采用防腐性能良好的材料（如熱鍍鋅、不銹鋼），螺紋完整、無(wú)滑絲，與防眩板及安裝結(jié)構(gòu)的適配性需經(jīng)預(yù)安裝驗(yàn)證。3.輔助材料：如基礎(chǔ)施工用混凝土、鋼筋，附著式安裝用結(jié)構(gòu)膠、密封膠等，需具備出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。（二）施工機(jī)具配置測(cè)量工具：全站儀（平面定位）、水準(zhǔn)儀（高程控制）、鋼尺（間距測(cè)量）、靠尺（垂直度檢測(cè)）。安裝工具：電鉆、扳手、切割機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)裁切防眩板時(shí)）、吊裝設(shè)備（高空或大跨度安裝時(shí)）。安全設(shè)備：安全帶、安全帽、安全繩、警示燈、反光錐等（道路施工時(shí)需配備交通疏導(dǎo)設(shè)備）。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中防眩板的布置間距、安裝高度、附著結(jié)構(gòu)形式（立柱式/附著式），確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際（如護(hù)欄類型、橋梁結(jié)構(gòu)）的適配性，及時(shí)提出設(shè)計(jì)優(yōu)化建議。2.技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組詳細(xì)講解安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求，明確關(guān)鍵工序（如測(cè)量定位、高空安裝）的操作要點(diǎn)。3.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，在路面或結(jié)構(gòu)物上標(biāo)記防眩板安裝點(diǎn)位，立柱式安裝需同步放出基礎(chǔ)開(kāi)挖或澆筑的輪廓線，確保定位偏差≤50mm（直線段）、≤100mm（曲線段）。三、安裝施工工藝詳解（一）立柱式防眩板安裝（以高速公路中央分隔帶為例）1.基礎(chǔ)施工：按放線位置開(kāi)挖基礎(chǔ)坑（尺寸符合設(shè)計(jì)，如長(zhǎng)×寬×深=50cm×50cm×80cm），清理坑底雜物并夯實(shí)。綁扎鋼筋骨架（如Φ12主筋、Φ8箍筋），安裝預(yù)埋螺栓（定位精度偏差≤2mm），澆筑C25混凝土，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天。2.立柱安裝：基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后，吊裝（或人工立起）立柱（如Φ114熱鍍鋅鋼管），利用全站儀調(diào)整垂直度（偏差≤1/1000），擰緊預(yù)埋螺栓，在立柱底部與基礎(chǔ)間填充干硬性水泥砂漿找平。3.防眩板安裝：將防眩板插入立柱預(yù)留槽（或通過(guò)抱箍、螺栓連接），調(diào)整板面與道路中線垂直（偏差≤2°），相鄰防眩板的間距偏差≤10mm，高度偏差≤5mm。采用螺栓連接時(shí)，需加裝平墊、彈墊，擰緊力矩符合設(shè)計(jì)（如M10螺栓力矩≥30N·m）；采用卡槽連接時(shí)，確保防眩板卡入深度≥設(shè)計(jì)值（如≥20mm）。（二）附著式防眩板安裝（以橋梁護(hù)欄為例）1.結(jié)構(gòu)面處理：清理護(hù)欄表面（如混凝土護(hù)欄、鋼護(hù)欄）的浮漿、銹蝕，用砂紙打磨粗糙面，確保粘結(jié)或焊接面潔凈、干燥。2.安裝固定：螺栓連接：在護(hù)欄上鉆孔（孔徑比螺栓直徑大1~2mm），插入膨脹螺栓（或化學(xué)錨栓），將防眩板通過(guò)連接件與螺栓緊固，孔位偏差≤3mm。焊接連接：僅適用于鋼護(hù)欄，采用角焊縫焊接防眩板連接件，焊縫高度≥5mm，長(zhǎng)度≥40mm，焊后清除焊渣并涂防銹漆。膠粘連接：在防眩板背部涂抹結(jié)構(gòu)膠（如環(huán)氧樹(shù)脂膠），粘貼于護(hù)欄預(yù)定位置，按壓密實(shí)，膠層厚度均勻（2~3mm），固化時(shí)間≥24h（常溫下）。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.材料質(zhì)量：防眩板的抗風(fēng)荷載、耐候性（如紫外線老化試驗(yàn)）、阻燃性（如需）需符合設(shè)計(jì)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次抽樣檢測(cè)。2.安裝精度：立柱式：立柱垂直度≤1/1000，防眩板間距偏差≤10mm，高度偏差≤5mm，板面與道路中線垂直度≤2°。附著式：安裝位置偏差≤5mm，板面平整度≤3mm/2m，連接牢固無(wú)松動(dòng)。3.外觀質(zhì)量：防眩板無(wú)破損、變形、色差，連接件防腐層完整，焊縫飽滿無(wú)夾渣，膠縫均勻順直。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：防眩板材質(zhì)、安裝位置、連接強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80）要求，抽樣檢測(cè)合格率≥95%。一般項(xiàng)目：外觀缺陷（如劃痕、氣泡）數(shù)量≤2處/10m，偏差項(xiàng)目合格率≥90%。五、施工安全與文明施工管理（一）安全操作要求1.高空作業(yè)：安裝高度≥2m時(shí)，作業(yè)人員必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（如吊籃、腳手架），平臺(tái)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，邊緣設(shè)防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）。2.用電安全：電動(dòng)工具需接漏電保護(hù)器，電纜線無(wú)破損，雨天或潮濕環(huán)境下禁止露天用電作業(yè)。3.交通疏導(dǎo)：道路施工時(shí)，需在作業(yè)區(qū)上游200m設(shè)置警示標(biāo)志（如“前方施工”“減速慢行”），安排專人指揮交通，夜間開(kāi)啟警示燈。（二）文明施工措施材料堆放：防眩板分類碼放于平整場(chǎng)地，底部墊木方（高度≥10cm），防止受潮變形；易燃易爆材料單獨(dú)存放并設(shè)消防器材。廢棄物處理：切割廢料、焊條頭、膠桶等及時(shí)清理，分類回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施（一）安裝位置偏差問(wèn)題：測(cè)量放線誤差或基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致防眩板間距不均、垂直度超標(biāo)。處理：重新測(cè)量定位，調(diào)整立柱基礎(chǔ)（如注漿加固）或防眩板連接件（加墊鋼板調(diào)整垂直度），偏差較大時(shí)拆除重裝。（二）防眩板損壞問(wèn)題：運(yùn)輸或安裝過(guò)程中碰撞導(dǎo)致板面裂縫、邊角破損。處理：輕微破損（如表面劃痕）可采用同色涂料修補(bǔ)；破損面積＞10%時(shí)，更換新板，確保更換后與原板色澤、尺寸一致。（三）連接松動(dòng)問(wèn)題：螺栓未擰緊、結(jié)構(gòu)膠老化或焊縫開(kāi)裂導(dǎo)致防眩板晃動(dòng)。處理：復(fù)緊螺栓（加裝防松墊片），重新涂抹結(jié)構(gòu)膠（清除舊膠后施工