送電線路模板措施一、概述

送電線路模板措施是指在輸電線路建設(shè)和運(yùn)維過程中，為確保工程質(zhì)量和安全而采取的一系列標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的技術(shù)和管理手段。這些措施涵蓋了從設(shè)計、施工到驗收、維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在降低工程風(fēng)險、提高送電效率、延長線路使用壽命。本文將詳細(xì)介紹送電線路模板措施的具體內(nèi)容，包括設(shè)計規(guī)范、施工要點、質(zhì)量控制及后期維護(hù)等方面。

二、設(shè)計規(guī)范

（一）線路路徑選擇

1.避開不良地質(zhì)區(qū)域，如滑坡、泥石流易發(fā)區(qū)。

2.路徑應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，減少線路長度和損耗。

3.確保路徑安全距離，與重要設(shè)施（如機(jī)場、人口密集區(qū)）保持合理間距。

（二）桿塔選型

1.根據(jù)地形、負(fù)荷及氣象條件選擇合適的桿塔類型（如直線桿塔、耐張桿塔）。

2.桿塔材料應(yīng)符合抗風(fēng)、抗震、耐腐蝕等要求，常用材料包括鋼質(zhì)、混凝土等。

3.桿塔高度需滿足線路對地距離、交叉跨越凈空等規(guī)范要求。

（三）導(dǎo)線配置

1.導(dǎo)線截面選擇需根據(jù)輸送容量、電壓等級及發(fā)熱條件確定，參考如下示例：

-500kV線路常用導(dǎo)線截面：300-500mm2。

-220kV線路常用導(dǎo)線截面：150-300mm2。

2.導(dǎo)線材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗腐蝕性，常用材質(zhì)為銅、鋁。

3.耐張段長度需根據(jù)線路地形及氣象條件合理設(shè)計，一般控制在5-10km。

三、施工要點

（一）基礎(chǔ)施工

1.測量放線：確保桿塔位置準(zhǔn)確，偏差不超過設(shè)計要求的±5%。

2.基礎(chǔ)澆筑：混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實，避免出現(xiàn)空洞。

3.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，防止早期開裂。

（二）桿塔組立

1.組立前檢查：確認(rèn)桿塔部件完整，無變形或損傷。

2.起重作業(yè)：使用專用吊裝設(shè)備，確保平穩(wěn)起吊，避免碰撞。

3.調(diào)整校驗：組立完成后，對桿塔垂直度、傾斜度進(jìn)行檢測，誤差控制在1%以內(nèi)。

（三）導(dǎo)線架設(shè)

1.牽引展放：采用專用牽引設(shè)備，緩慢展放導(dǎo)線，防止損傷。

2.拉線安裝：拉線角度及預(yù)緊力需符合設(shè)計要求，確保桿塔穩(wěn)定。

3.絕緣子安裝：絕緣子串排列均勻，弧垂符合規(guī)范，避免導(dǎo)線相間或?qū)Φ鼐嚯x不足。

四、質(zhì)量控制

（一）材料檢驗

1.桿塔、導(dǎo)線、絕緣子等主要材料需具備出廠合格證，進(jìn)場時進(jìn)行抽檢。

2.檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能等，如抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性。

（二）施工過程監(jiān)控

1.每日記錄施工參數(shù)，如混凝土坍落度、導(dǎo)線展放張力等。

2.關(guān)鍵工序（如基礎(chǔ)澆筑、桿塔組立）需由專業(yè)監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔傾斜度：垂直偏差≤1%。

2.導(dǎo)線弧垂：滿足設(shè)計要求，允許偏差±5%。

3.絕緣子串偏移：水平偏移≤20mm。

五、后期維護(hù)

（一）定期巡檢

1.巡檢周期：一般線路每年巡檢1-2次，重要線路增加頻次。

2.檢查內(nèi)容：桿塔基礎(chǔ)穩(wěn)定性、導(dǎo)線損傷、絕緣子污穢等。

（二）故障處理

1.發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷線或桿塔傾斜等緊急情況，立即停用相關(guān)設(shè)備。

2.修復(fù)過程中，采取臨時加固措施，確保安全。

（三）預(yù)防性維護(hù)

1.定期清理絕緣子表面污穢，減少閃絡(luò)風(fēng)險。

2.檢查拉線松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。

**四、質(zhì)量控制（續(xù)）**

（一）材料檢驗（續(xù)）

1.**進(jìn)場檢驗細(xì)節(jié)：**

*(1)**桿塔：**不僅要檢查合格證，還需核對桿塔型號、材質(zhì)標(biāo)識是否與設(shè)計一致。進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁存在裂紋、嚴(yán)重銹蝕、變形或鑄造缺陷。對鋼質(zhì)桿塔，需測量壁厚，允許偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（例如，±5%）。對混凝土桿塔，抽查混凝土強(qiáng)度報告，必要時進(jìn)行回彈檢測或取樣送檢。

*(2)**導(dǎo)線：**檢查導(dǎo)線表面是否光滑、無毛刺、無氧化跡象。測量導(dǎo)線直徑，單絲直徑偏差通常不應(yīng)超過設(shè)計公差的±2.5%。檢查導(dǎo)線印字清晰、完整，標(biāo)明型號、規(guī)格、制造廠等信息。進(jìn)行單絲抗拉強(qiáng)度試驗和成盤導(dǎo)線破斷力試驗的抽檢。

*(3)**絕緣子：**檢查絕緣子外觀，無破損、裂紋、瓷釉剝落或電蝕痕跡。測量絕緣子尺寸，如爬電距離、爬電路徑長度等，偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（例如，±3%）。進(jìn)行干閃、濕閃及機(jī)械強(qiáng)度（抗彎、抗拉）的抽樣測試。

*(4)**金具：**檢查線夾、絕緣子串掛件、拉線螺栓等金具的表面光潔度、尺寸精度，無嚴(yán)重銹蝕、毛刺或變形。確保材質(zhì)符合設(shè)計要求（如鋁合金、鋼材）。對關(guān)鍵金具進(jìn)行硬度測試或抽樣力學(xué)性能試驗。

*(5)**拉線：**檢查鍍鋅鋼絞線或拉線棒外觀，無嚴(yán)重銹蝕、斷股。測量直徑，確保滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。檢查附件（如U型螺栓、花籃螺栓）是否齊全、合格。

2.**存儲與保管：**

*(1)材料進(jìn)場后，應(yīng)按類型、規(guī)格分區(qū)堆放，墊高、防潮、防銹。導(dǎo)線盤應(yīng)豎立存放，防止?jié)L動損傷。

*(2)絕緣子應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房或棚內(nèi)，避免日曬雨淋和機(jī)械損傷。

*(3)金具應(yīng)分類存放，避免混放導(dǎo)致鍍鋅層或防腐層破壞。

（二）施工過程監(jiān)控（續(xù)）

1.**測量放線階段：**

*(1)**精度控制：**使用經(jīng)過校準(zhǔn)的測量儀器（如全站儀、鋼卷尺）。復(fù)測桿塔中心樁位移，確保偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（如±10mm）。導(dǎo)線對地距離、交叉跨越距離的復(fù)核應(yīng)精確到厘米級。

*(2)**記錄與復(fù)核：**每日測量數(shù)據(jù)需詳細(xì)記錄，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字。對復(fù)雜地形或關(guān)鍵交叉跨越點，增加測量次數(shù)。

2.**基礎(chǔ)施工階段（續(xù)）：**

*(1)**混凝土配合比：**嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比攪拌，控制水灰比，嚴(yán)禁隨意加水。

*(2)**澆筑過程：**采用分層澆筑方式，每層厚度控制在30-50cm。使用插入式振搗器確保混凝土密實，特別關(guān)注轉(zhuǎn)角、鋼筋密集處。振搗時間避免過長或過短，一般以混凝土不再顯著下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。

*(3)**模板檢查：**澆筑前檢查模板尺寸、平整度、穩(wěn)固性，接縫嚴(yán)密性，防止漏漿。

3.**桿塔組立階段（續(xù)）：**

*(1)**吊裝安全：**制定詳細(xì)的吊裝方案，明確指揮信號、吊裝順序、警戒區(qū)域。吊裝設(shè)備（汽車吊、吊臂）需按額定載荷選擇，并檢查其性能狀態(tài)。吊裝過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止桿塔碰撞或傾斜。

*(2)**桿塔附件安裝：**桿塔就位后，及時安裝橫擔(dān)、絕緣子串、金具等。螺栓緊固需使用力矩扳手，按從中間到兩端的順序逐級擰緊，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的扭矩值。同一部位的螺栓需使用同一規(guī)格的墊圈和螺母。

*(3)**垂直度校正：**使用吊線錘或激光垂直儀校正桿塔垂直度，確保誤差在允許范圍內(nèi)（如1/100）。記錄校正過程和結(jié)果。

4.**導(dǎo)線架設(shè)階段（續(xù)）：**

*(1)**展放張力控制：**牽引過程中，使用張力計或經(jīng)驗豐富的牽引人員控制導(dǎo)線的展放張力，避免過牽引損傷導(dǎo)線或損壞絕緣子。導(dǎo)線通過滑輪時，確?；喼睆阶銐虼?，且無棱角。

*(2)**連接金具安裝：**導(dǎo)線連接（如采用鉗壓管、爆壓等）必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查連接金具的安裝方向、緊固程度。鉗壓管壓接后，需測量壓接高度、長度，并進(jìn)行外觀檢查。

*(3)**弧垂觀測：**在耐張段和直線桿塔上，選擇合適的天氣條件，使用弧垂觀測儀或測量鋼尺，分段觀測導(dǎo)線的弧垂，確保其符合設(shè)計要求。觀測點應(yīng)均勻分布，并與設(shè)計弧垂曲線對比。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**外觀驗收：**

*(1)桿塔外觀整潔，無變形、傾斜?；A(chǔ)頂面平整，排水通暢。

*(2)導(dǎo)線排列整齊，無扭絞、損傷。絕緣子串清潔，無污穢附著。

*(3)拉線受力均勻，緊固件齊全、牢固。金具無變形、銹蝕。

2.**尺寸驗收（續(xù)）：**

*(1)**桿塔間距：**實際檔距與設(shè)計檔距偏差應(yīng)≤5%。

*(2)**導(dǎo)線對地距離：**在最大弧垂情況下，不同電壓等級線路的對地距離必須滿足設(shè)計或相關(guān)安全規(guī)程要求，現(xiàn)場實測值需合格。

*(3)**交叉跨越距離：**與道路、鐵路、河流、樹木、建筑物等的交叉或接近距離，實測值必須大于規(guī)程規(guī)定的最小安全距離，并做好記錄。

*(4)**絕緣子串偏移：**垂直排列的絕緣子串，水平偏移不應(yīng)超過20mm；水平排列的絕緣子串，垂直偏移不應(yīng)超過50mm。

3.**功能性測試（示例）：**

*(1)**導(dǎo)線連接強(qiáng)度：**對新架設(shè)的導(dǎo)線連接部分，可進(jìn)行抽樣拉伸試驗，驗證其抗拉強(qiáng)度是否不低于導(dǎo)線自身抗拉強(qiáng)度的規(guī)定倍數(shù)（如1.2-1.5倍）。

*(2)**接地電阻測試：**使用專業(yè)的接地電阻測試儀，測量桿塔接地電阻值，必須小于設(shè)計或規(guī)程要求值（例如，一般線路≤10Ω，重要線路≤4Ω）。

**五、后期維護(hù)（續(xù)）**

（一）定期巡檢（續(xù)）

1.**巡檢類型與頻次：**

*(1)**一般巡檢：**每年至少進(jìn)行1-2次，主要目視檢查線路本體、桿塔基礎(chǔ)、拉線及接地裝置的狀態(tài)，清除絕緣子污穢。

*(2)**特殊巡檢：**在惡劣氣象條件（如臺風(fēng)、覆冰、雷雨、洪水）前后，或發(fā)生設(shè)備故障后，應(yīng)立即增加巡檢頻次或進(jìn)行特巡。特巡需重點檢查受影響區(qū)域。

*(3)**重點區(qū)域巡檢：**對跨越重要設(shè)施、地形復(fù)雜、經(jīng)過城鎮(zhèn)區(qū)域的線路，應(yīng)適當(dāng)增加巡檢頻次。

*(4)**紅外測溫：**利用紅外測溫儀定期對導(dǎo)線連接點、金具連接點進(jìn)行測溫，檢查是否存在異常發(fā)熱現(xiàn)象。

2.**巡檢內(nèi)容深化：**

*(1)**桿塔狀態(tài)：**檢查基礎(chǔ)是否有積水、沖刷、沉降；桿身有無裂紋、銹蝕、傾斜；橫擔(dān)有無變形、腐朽；螺栓是否松動、銹蝕。

*(2)**導(dǎo)線與地線：**檢查導(dǎo)線有無斷股、損傷、相間距離是否足夠；地線連接是否牢固，有無銹蝕、斷裂。

*(3)**絕緣子狀態(tài)：**檢查絕緣子是否清潔，有無破損、裂紋、污閃痕跡；絕緣子串是否牢固，有無偏斜。

*(4)**金具與附件：**檢查線夾、耐張線夾、補(bǔ)償器等有無銹蝕、松動、損壞；拉線是否銹蝕、斷股、松散，花籃螺栓是否松動；相間距離調(diào)整裝置是否有效。

*(5)**防雷設(shè)施：**檢查避雷線（架空地線）是否完好，與桿塔連接是否牢固；接地引下線和接地裝置是否完好、無嚴(yán)重銹蝕。

（二）故障處理（續(xù)）

1.**應(yīng)急預(yù)案：**

*(1)建立清晰的故障報告、搶修啟動流程。

*(2)準(zhǔn)備應(yīng)急物資（如臨時拉線、金具、絕緣材料、緊固件）和搶修隊伍。

*(3)明確搶修過程中的安全措施，如設(shè)置警示標(biāo)識、制定停電計劃等。

2.**常見故障處理步驟：**

*(1)**導(dǎo)線斷線或碰線：**

*(a)立即確認(rèn)故障點位置，設(shè)置安全警戒區(qū)域，防止行人接近。

*(b)根據(jù)故障嚴(yán)重程度，決定是否需要緊急停電。

*(c)采取臨時加固措施（如安裝臨時拉線），防止桿塔傾斜或損壞。

*(d)修復(fù)過程中，按規(guī)范更換或修復(fù)受損部件，確保連接可靠。

*(e)修復(fù)后，進(jìn)行測試（如導(dǎo)通測試、絕緣測試），確認(rèn)安全合格后方可恢復(fù)送電。

*(2)**桿塔傾斜或損壞：**

*(a)立即評估桿塔損壞程度和穩(wěn)定性，必要時暫停上部作業(yè)。

*(b)對傾斜桿塔進(jìn)行臨時支撐或加固，防止進(jìn)一步變形。

*(c)檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓，必要時進(jìn)行處理。

*(d)根據(jù)損壞情況，決定是進(jìn)行修復(fù)、加固還是整體更換桿塔。

*(3)**絕緣子閃絡(luò)或擊穿：**

*(a)清除絕緣子表面的污穢或積雪/覆冰。

*(b)檢查閃絡(luò)/擊穿原因（如過電壓、污穢、絕緣子本身缺陷）。

*(c)更換損壞的絕緣子，必要時檢查并調(diào)整絕緣子串的排列。

（三）預(yù)防性維護(hù)（續(xù)）

1.**絕緣子清潔：**

*(1)根據(jù)線路所處環(huán)境（如工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū)、重污穢區(qū)），制定合理的清潔周期（如每年1-3次）。

*(2)清潔方法可包括停電擦拭、帶電水沖洗（需使用專用設(shè)備和操作規(guī)程）。

*(3)清潔后，檢查絕緣子清潔效果和有無損傷。

2.**拉線維護(hù)：**

*(1)定期（如每年）檢查拉線外觀，測量其銹蝕程度，輕微銹蝕可除銹后重新鍍鋅或涂防腐漆；嚴(yán)重銹蝕或斷股需更換。

*(2)檢查拉線松緊度，使用緊線器調(diào)整至合適狀態(tài)，確保桿塔穩(wěn)定。

*(3)檢查U型螺栓、錨栓等連接件是否牢固、銹蝕，必要時更換。

3.**金具檢查與緊固：**

*(1)在巡檢中注意檢查關(guān)鍵金具（如耐張線夾、連接板）的螺栓緊固情況。

*(2)對于重要連接或運(yùn)行年限較長的線路，可制定周期性（如每3-5年）的緊固計劃。

*(3)使用力矩扳手進(jìn)行緊固，確保達(dá)到設(shè)計扭矩要求。

4.**接地裝置檢查：**

*(1)定期（如每年）檢查接地引下線是否斷裂、銹蝕嚴(yán)重。

*(2)使用接地電阻測試儀測量桿塔接地電阻，如發(fā)現(xiàn)值超過標(biāo)準(zhǔn)，需對接地裝置進(jìn)行補(bǔ)充處理（如增加接地極、處理土壤）。

5.**植被管理：**

*(1)建立線路走廊和通道的維護(hù)機(jī)制，定期清理或修剪可能影響導(dǎo)線對地距離、相間距離或危及桿塔安全的樹木。

*(2)與相關(guān)土地管理部門或周邊單位協(xié)調(diào)，防止違章建筑或種植影響線路安全的高大植物。

一、概述

送電線路模板措施是指在輸電線路建設(shè)和運(yùn)維過程中，為確保工程質(zhì)量和安全而采取的一系列標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的技術(shù)和管理手段。這些措施涵蓋了從設(shè)計、施工到驗收、維護(hù)等多個環(huán)節(jié)，旨在降低工程風(fēng)險、提高送電效率、延長線路使用壽命。本文將詳細(xì)介紹送電線路模板措施的具體內(nèi)容，包括設(shè)計規(guī)范、施工要點、質(zhì)量控制及后期維護(hù)等方面。

二、設(shè)計規(guī)范

（一）線路路徑選擇

1.避開不良地質(zhì)區(qū)域，如滑坡、泥石流易發(fā)區(qū)。

2.路徑應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，減少線路長度和損耗。

3.確保路徑安全距離，與重要設(shè)施（如機(jī)場、人口密集區(qū)）保持合理間距。

（二）桿塔選型

1.根據(jù)地形、負(fù)荷及氣象條件選擇合適的桿塔類型（如直線桿塔、耐張桿塔）。

2.桿塔材料應(yīng)符合抗風(fēng)、抗震、耐腐蝕等要求，常用材料包括鋼質(zhì)、混凝土等。

3.桿塔高度需滿足線路對地距離、交叉跨越凈空等規(guī)范要求。

（三）導(dǎo)線配置

1.導(dǎo)線截面選擇需根據(jù)輸送容量、電壓等級及發(fā)熱條件確定，參考如下示例：

-500kV線路常用導(dǎo)線截面：300-500mm2。

-220kV線路常用導(dǎo)線截面：150-300mm2。

2.導(dǎo)線材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗腐蝕性，常用材質(zhì)為銅、鋁。

3.耐張段長度需根據(jù)線路地形及氣象條件合理設(shè)計，一般控制在5-10km。

三、施工要點

（一）基礎(chǔ)施工

1.測量放線：確保桿塔位置準(zhǔn)確，偏差不超過設(shè)計要求的±5%。

2.基礎(chǔ)澆筑：混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實，避免出現(xiàn)空洞。

3.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，防止早期開裂。

（二）桿塔組立

1.組立前檢查：確認(rèn)桿塔部件完整，無變形或損傷。

2.起重作業(yè)：使用專用吊裝設(shè)備，確保平穩(wěn)起吊，避免碰撞。

3.調(diào)整校驗：組立完成后，對桿塔垂直度、傾斜度進(jìn)行檢測，誤差控制在1%以內(nèi)。

（三）導(dǎo)線架設(shè)

1.牽引展放：采用專用牽引設(shè)備，緩慢展放導(dǎo)線，防止損傷。

2.拉線安裝：拉線角度及預(yù)緊力需符合設(shè)計要求，確保桿塔穩(wěn)定。

3.絕緣子安裝：絕緣子串排列均勻，弧垂符合規(guī)范，避免導(dǎo)線相間或?qū)Φ鼐嚯x不足。

四、質(zhì)量控制

（一）材料檢驗

1.桿塔、導(dǎo)線、絕緣子等主要材料需具備出廠合格證，進(jìn)場時進(jìn)行抽檢。

2.檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能等，如抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性。

（二）施工過程監(jiān)控

1.每日記錄施工參數(shù)，如混凝土坍落度、導(dǎo)線展放張力等。

2.關(guān)鍵工序（如基礎(chǔ)澆筑、桿塔組立）需由專業(yè)監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔傾斜度：垂直偏差≤1%。

2.導(dǎo)線弧垂：滿足設(shè)計要求，允許偏差±5%。

3.絕緣子串偏移：水平偏移≤20mm。

五、后期維護(hù)

（一）定期巡檢

1.巡檢周期：一般線路每年巡檢1-2次，重要線路增加頻次。

2.檢查內(nèi)容：桿塔基礎(chǔ)穩(wěn)定性、導(dǎo)線損傷、絕緣子污穢等。

（二）故障處理

1.發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷線或桿塔傾斜等緊急情況，立即停用相關(guān)設(shè)備。

2.修復(fù)過程中，采取臨時加固措施，確保安全。

（三）預(yù)防性維護(hù)

1.定期清理絕緣子表面污穢，減少閃絡(luò)風(fēng)險。

2.檢查拉線松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。

**四、質(zhì)量控制（續(xù)）**

（一）材料檢驗（續(xù)）

1.**進(jìn)場檢驗細(xì)節(jié)：**

*(1)**桿塔：**不僅要檢查合格證，還需核對桿塔型號、材質(zhì)標(biāo)識是否與設(shè)計一致。進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁存在裂紋、嚴(yán)重銹蝕、變形或鑄造缺陷。對鋼質(zhì)桿塔，需測量壁厚，允許偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（例如，±5%）。對混凝土桿塔，抽查混凝土強(qiáng)度報告，必要時進(jìn)行回彈檢測或取樣送檢。

*(2)**導(dǎo)線：**檢查導(dǎo)線表面是否光滑、無毛刺、無氧化跡象。測量導(dǎo)線直徑，單絲直徑偏差通常不應(yīng)超過設(shè)計公差的±2.5%。檢查導(dǎo)線印字清晰、完整，標(biāo)明型號、規(guī)格、制造廠等信息。進(jìn)行單絲抗拉強(qiáng)度試驗和成盤導(dǎo)線破斷力試驗的抽檢。

*(3)**絕緣子：**檢查絕緣子外觀，無破損、裂紋、瓷釉剝落或電蝕痕跡。測量絕緣子尺寸，如爬電距離、爬電路徑長度等，偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（例如，±3%）。進(jìn)行干閃、濕閃及機(jī)械強(qiáng)度（抗彎、抗拉）的抽樣測試。

*(4)**金具：**檢查線夾、絕緣子串掛件、拉線螺栓等金具的表面光潔度、尺寸精度，無嚴(yán)重銹蝕、毛刺或變形。確保材質(zhì)符合設(shè)計要求（如鋁合金、鋼材）。對關(guān)鍵金具進(jìn)行硬度測試或抽樣力學(xué)性能試驗。

*(5)**拉線：**檢查鍍鋅鋼絞線或拉線棒外觀，無嚴(yán)重銹蝕、斷股。測量直徑，確保滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。檢查附件（如U型螺栓、花籃螺栓）是否齊全、合格。

2.**存儲與保管：**

*(1)材料進(jìn)場后，應(yīng)按類型、規(guī)格分區(qū)堆放，墊高、防潮、防銹。導(dǎo)線盤應(yīng)豎立存放，防止?jié)L動損傷。

*(2)絕緣子應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房或棚內(nèi)，避免日曬雨淋和機(jī)械損傷。

*(3)金具應(yīng)分類存放，避免混放導(dǎo)致鍍鋅層或防腐層破壞。

（二）施工過程監(jiān)控（續(xù)）

1.**測量放線階段：**

*(1)**精度控制：**使用經(jīng)過校準(zhǔn)的測量儀器（如全站儀、鋼卷尺）。復(fù)測桿塔中心樁位移，確保偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（如±10mm）。導(dǎo)線對地距離、交叉跨越距離的復(fù)核應(yīng)精確到厘米級。

*(2)**記錄與復(fù)核：**每日測量數(shù)據(jù)需詳細(xì)記錄，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字。對復(fù)雜地形或關(guān)鍵交叉跨越點，增加測量次數(shù)。

2.**基礎(chǔ)施工階段（續(xù)）：**

*(1)**混凝土配合比：**嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比攪拌，控制水灰比，嚴(yán)禁隨意加水。

*(2)**澆筑過程：**采用分層澆筑方式，每層厚度控制在30-50cm。使用插入式振搗器確保混凝土密實，特別關(guān)注轉(zhuǎn)角、鋼筋密集處。振搗時間避免過長或過短，一般以混凝土不再顯著下沉、表面泛漿為準(zhǔn)。

*(3)**模板檢查：**澆筑前檢查模板尺寸、平整度、穩(wěn)固性，接縫嚴(yán)密性，防止漏漿。

3.**桿塔組立階段（續(xù)）：**

*(1)**吊裝安全：**制定詳細(xì)的吊裝方案，明確指揮信號、吊裝順序、警戒區(qū)域。吊裝設(shè)備（汽車吊、吊臂）需按額定載荷選擇，并檢查其性能狀態(tài)。吊裝過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止桿塔碰撞或傾斜。

*(2)**桿塔附件安裝：**桿塔就位后，及時安裝橫擔(dān)、絕緣子串、金具等。螺栓緊固需使用力矩扳手，按從中間到兩端的順序逐級擰緊，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的扭矩值。同一部位的螺栓需使用同一規(guī)格的墊圈和螺母。

*(3)**垂直度校正：**使用吊線錘或激光垂直儀校正桿塔垂直度，確保誤差在允許范圍內(nèi)（如1/100）。記錄校正過程和結(jié)果。

4.**導(dǎo)線架設(shè)階段（續(xù)）：**

*(1)**展放張力控制：**牽引過程中，使用張力計或經(jīng)驗豐富的牽引人員控制導(dǎo)線的展放張力，避免過牽引損傷導(dǎo)線或損壞絕緣子。導(dǎo)線通過滑輪時，確保滑輪直徑足夠大，且無棱角。

*(2)**連接金具安裝：**導(dǎo)線連接（如采用鉗壓管、爆壓等）必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查連接金具的安裝方向、緊固程度。鉗壓管壓接后，需測量壓接高度、長度，并進(jìn)行外觀檢查。

*(3)**弧垂觀測：**在耐張段和直線桿塔上，選擇合適的天氣條件，使用弧垂觀測儀或測量鋼尺，分段觀測導(dǎo)線的弧垂，確保其符合設(shè)計要求。觀測點應(yīng)均勻分布，并與設(shè)計弧垂曲線對比。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

1.**外觀驗收：**

*(1)桿塔外觀整潔，無變形、傾斜。基礎(chǔ)頂面平整，排水通暢。

*(2)導(dǎo)線排列整齊，無扭絞、損傷。絕緣子串清潔，無污穢附著。

*(3)拉線受力均勻，緊固件齊全、牢固。金具無變形、銹蝕。

2.**尺寸驗收（續(xù)）：**

*(1)**桿塔間距：**實際檔距與設(shè)計檔距偏差應(yīng)≤5%。

*(2)**導(dǎo)線對地距離：**在最大弧垂情況下，不同電壓等級線路的對地距離必須滿足設(shè)計或相關(guān)安全規(guī)程要求，現(xiàn)場實測值需合格。

*(3)**交叉跨越距離：**與道路、鐵路、河流、樹木、建筑物等的交叉或接近距離，實測值必須大于規(guī)程規(guī)定的最小安全距離，并做好記錄。

*(4)**絕緣子串偏移：**垂直排列的絕緣子串，水平偏移不應(yīng)超過20mm；水平排列的絕緣子串，垂直偏移不應(yīng)超過50mm。

3.**功能性測試（示例）：**

*(1)**導(dǎo)線連接強(qiáng)度：**對新架設(shè)的導(dǎo)線連接部分，可進(jìn)行抽樣拉伸試驗，驗證其抗拉強(qiáng)度是否不低于導(dǎo)線自身抗拉強(qiáng)度的規(guī)定倍數(shù)（如1.2-1.5倍）。

*(2)**接地電阻測試：**使用專業(yè)的接地電阻測試儀，測量桿塔接地電阻值，必須小于設(shè)計或規(guī)程要求值（例如，一般線路≤10Ω，重要線路≤4Ω）。

**五、后期維護(hù)（續(xù)）**

（一）定期巡檢（續(xù)）

1.**巡檢類型與頻次：**

*(1)**一般巡檢：**每年至少進(jìn)行1-2次，主要目視檢查線路本體、桿塔基礎(chǔ)、拉線及接地裝置的狀態(tài)，清除絕緣子污穢。

*(2)**特殊巡檢：**在惡劣氣象條件（如臺風(fēng)、覆冰、雷雨、洪水）前后，或發(fā)生設(shè)備故障后，應(yīng)立即增加巡檢頻次或進(jìn)行特巡。特巡需重點檢查受影響區(qū)域。

*(3)**重點區(qū)域巡檢：**對跨越重要設(shè)施、地形復(fù)雜、經(jīng)過城鎮(zhèn)區(qū)域的線路，應(yīng)適當(dāng)增加巡檢頻次。

*(4)**紅外測溫：**利用紅外測溫儀定期對導(dǎo)線連接點、金具連接點進(jìn)行測溫，檢查是否存在異常發(fā)熱現(xiàn)象。

2.**巡檢內(nèi)容深化：**

*(1)**桿塔狀態(tài)：**檢查基礎(chǔ)是否有積水、沖刷、沉降；桿身有無裂紋、銹蝕、傾斜；橫擔(dān)有無變形、腐朽；螺栓是否松動、銹蝕。

*(2)**導(dǎo)線與地線：**檢查導(dǎo)線有無斷股、損傷、相間距離是否足夠；地線連接是否牢固，有無銹蝕、斷裂。

*(3)**絕緣子狀態(tài)：**檢查絕緣子是否清潔，有無破損、裂紋、污閃痕跡；絕緣子串是否牢固，有無偏斜。

*(4)**金具與附件：**檢查線夾、耐張線夾、補(bǔ)償器等有無銹蝕、松動、損壞；拉線是否銹蝕、斷股、松散，花籃螺栓是否松動；相間距離調(diào)整裝置是否有效。

*(5)**防雷設(shè)施：**檢查避雷線（架空地線）是否完好，與桿塔連接是否牢固；接地引下線和接地裝置是否完好、無嚴(yán)重銹蝕。

（二）故障處理（續(xù)）

1.**應(yīng)急預(yù)案：**

*(1)建立清晰的故障報告、搶修啟動流程。

*(2)準(zhǔn)備應(yīng)急物資（如臨時拉線、金具、絕緣材料、緊固件）和搶修隊伍。

*(3)明確搶修過程中的安全措施，如設(shè)置警示標(biāo)識、制定停電計劃等。

2.**常見故障處理步驟：**

*(1)**導(dǎo)線斷線或碰線：**

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