鋼筋加工質(zhì)量驗收記錄標準模板在建筑工程施工中，鋼筋加工質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)安全與耐久性。鋼筋加工質(zhì)量驗收記錄作為過程管控與質(zhì)量追溯的核心載體，需兼具規(guī)范性、可操作性與追溯價值。以下結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范（如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____），梳理標準化驗收記錄模板的核心結(jié)構(gòu)與應(yīng)用要點。一、基本信息記錄區(qū)作用：明確記錄的時空與責任主體，便于后期追溯。工程信息：工程名稱、施工部位（細化至構(gòu)件類型，如“3#樓二層梁KL-1”）、加工日期、天氣情況（影響鋼筋銹蝕、加工精度）。責任主體：鋼筋加工班組（負責人簽字）、質(zhì)量驗收人（項目質(zhì)量員/技術(shù)員）、監(jiān)理單位（驗收時填寫）。二、鋼筋原材進場檢驗記錄（一）原材基礎(chǔ)信息項目內(nèi)容要求-----------------------------------------------------------------------------------------鋼筋牌號/規(guī)格如“HRB400Eφ20”“HPB300φ8”，需與設(shè)計及質(zhì)量證明文件一致生產(chǎn)廠家/批次填寫廠家全稱、進場批次（如“XX鋼廠____批次”）質(zhì)量證明文件合格證編號、檢驗報告編號，需核對**爐批號、規(guī)格、力學性能指標**與實物一致進場數(shù)量以“噸”或“根”為單位，注明實際到場數(shù)量（如“5.2t”“120根”）（二）外觀與尺寸檢驗表面質(zhì)量：無裂紋、結(jié)疤、折疊，銹蝕等級≤“輕銹”（浮銹可除銹后使用，銹皮剝落需退場）。直徑偏差：用游標卡尺抽檢（≥5根），偏差≤規(guī)范允許值（如HRB400鋼筋直徑允許偏差±0.4mm）。（三）力學性能檢驗（見證取樣）取樣數(shù)量：按規(guī)范要求（如每60t同牌號、同規(guī)格為一批，取2根拉伸、2根冷彎）。送檢日期/報告編號：記錄送檢時間與檢驗報告編號，確?！翱估瓘姸取⑶姸?、伸長率”符合GB/T1499.2等標準。三、加工工序質(zhì)量驗收（一）鋼筋調(diào)直驗收項目允許偏差（參考GB____）檢測方法------------------------------------------------------------------------調(diào)直后長度偏差±5mm（按設(shè)計長度）鋼尺量測（抽檢≥10%，≥3根）冷拉率（冷拉調(diào)直）HRB400鋼筋≤1%標記原長，拉伸后復核伸長量表面損傷無明顯刻痕、凹坑目視+放大鏡（5倍）檢查（二）鋼筋切斷長度偏差：≤±10mm（批量加工時，每工作班抽檢≥10%，且≥3根）。切口質(zhì)量：無馬蹄形、崩裂，切口平整度≤0.5d（d為鋼筋直徑）。（三）鋼筋彎曲成型驗收項目允許偏差（參考GB____）檢測方法------------------------------------------------------------------------彎曲角度±3°角度尺量測（樣板比對）彎弧內(nèi)直徑HRB400鋼筋≥4d鋼尺量測彎弧內(nèi)側(cè)直徑彎折點位置±20mm鋼尺量測設(shè)計彎折點與實際偏差彎鉤平直段長度抗震構(gòu)件≥10d且≥75mm鋼尺量測（d為鋼筋直徑）四、成品質(zhì)量綜合驗收（一）尺寸與形狀偏差匯總各工序偏差，確保成品鋼筋的長度、角度、彎鉤尺寸符合設(shè)計要求（如箍筋內(nèi)凈尺寸偏差≤±5mm）。（二）外觀與堆放外觀：無裂紋、褶皺，彎曲處無裂縫（冷彎試驗后檢查）；表面油污、漆污需清理。堆放：按規(guī)格、部位分類堆放，底部墊離地面≥10cm；標識牌注明“規(guī)格、數(shù)量、使用部位、加工日期”。五、驗收結(jié)論與簽字確認（一）驗收結(jié)論分類合格：所有項目符合設(shè)計及規(guī)范要求。整改后復查合格：存在輕微偏差，整改后復檢達標（需附整改記錄）。不合格：原材退場/加工品返工（需注明原因，如“原材力學性能不達標”“彎曲角度偏差超10°”）。（二）簽字欄施工班組負責人：確認加工數(shù)量、質(zhì)量。質(zhì)量驗收人：確認驗收過程與結(jié)果。監(jiān)理工程師：簽署最終驗收意見（或建設(shè)單位代表）。六、應(yīng)用與管理建議（一）過程管控加工前技術(shù)交底：明確“調(diào)直冷拉率、彎曲直徑、彎鉤長度”等關(guān)鍵要求。過程巡檢：質(zhì)量員每工作班抽檢≥3次，及時糾正設(shè)備偏差、操作失誤。（二）記錄存檔紙質(zhì)記錄：隨施工資料歸檔，保存至工程保修期結(jié)束。電子記錄：同步上傳項目管理平臺，便于追溯與數(shù)據(jù)分析。（三）常見問題處理原材不合格：立即退場，記錄“退場時間、數(shù)量、原因”，嚴禁流入加工環(huán)節(jié)。加工偏差超標：分析原因（如設(shè)備老化、工人失誤），整改后重新驗收，留存整改影像資料。（四）模板適配性調(diào)整特殊項目（如裝配式建筑、預應(yīng)力構(gòu)件）：補充“焊接質(zhì)量、套筒連接精度、預應(yīng)力鋼筋張拉值”等驗收項。結(jié)語鋼筋加工質(zhì)量驗收記錄是工程質(zhì)量的“良心賬”，需以規(guī)范為綱、