鐵路橋梁插板式金屬聲屏障施工實(shí)施細(xì)則一、總則（一）適用范圍本細(xì)則適用于鐵路橋梁常規(guī)插板式金屬聲屏障的安裝施工，涵蓋從施工準(zhǔn)備、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、各工序作業(yè)到質(zhì)量驗(yàn)收的全過(guò)程，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)要求與管理標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供全面指導(dǎo)。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》（主席令第46號(hào)）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（主席令第88號(hào)）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）《安全生產(chǎn)許可證條例（2014年修訂）》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）《鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》（國(guó)鐵科法〔2014〕24號(hào)）《鐵路建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)[2020]182號(hào)）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9603-2015）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2018）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2018）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9207-2017）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2020）《鐵路聲屏障工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10428-2012）《鐵路插板式金屬聲屏障單元板通用要求》（Q/CR759-2020）《鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件》（TB/T3122）《橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南-第三分冊(cè)梁橋》（中國(guó)交建）二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)資料與施工圖紙，重點(diǎn)復(fù)核聲屏障設(shè)置里程、位置、結(jié)構(gòu)形式及預(yù)埋螺栓參數(shù)，形成復(fù)核記錄；全面掌握鐵路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范，按程序完成專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)批。制定針對(duì)性安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案，明確質(zhì)量管控要點(diǎn)與技術(shù)難點(diǎn)解決方案；編制分階段技術(shù)交底文件，涵蓋各工序操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員開(kāi)展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法，考核合格后方可上崗；施工前完成三級(jí)安全技術(shù)交底，確保全員掌握技術(shù)要求并簽字確認(rèn)。準(zhǔn)備齊全施工所需技術(shù)資料，包括施工圖紙、材料質(zhì)量證明文件、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢查表等，建立資料管理臺(tái)賬，便于現(xiàn)場(chǎng)查閱和記錄。正式施工前完成樣板段安裝，由施工單位、監(jiān)理單位、廠家三方聯(lián)合驗(yàn)收，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)并優(yōu)化工藝參數(shù)后，再全面開(kāi)展施工。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域雜物、積水及混凝土殘?jiān)?，確保作業(yè)面平整通暢；高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及密目安全網(wǎng)，平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密牢固。劃分材料堆放區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)、檢測(cè)區(qū)及辦公區(qū)，材料堆放區(qū)設(shè)置防雨、防潮、防碰撞設(shè)施，分類(lèi)存放聲屏障單元板、鋼立柱及配件，做好標(biāo)識(shí)管理。完成施工用水、用電接駁，配電箱設(shè)置在干燥通風(fēng)處，有門(mén)有鎖、防雨防曬，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，確保焊接設(shè)備、攪拌器等正常供電；夜間施工配備充足防爆照明設(shè)備及備用電源。施工便道修整完畢，確保滿(mǎn)足汽車(chē)吊、平板車(chē)等施工機(jī)械通行及作業(yè)要求；在吊裝區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，劃分警戒范圍，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置、數(shù)量及外露長(zhǎng)度，統(tǒng)計(jì)聲屏障設(shè)置里程、位置及結(jié)構(gòu)形式，列表做好交底，避免安裝位置錯(cuò)誤。三、資源配置（一）人員配置結(jié)合施工進(jìn)度需求，按一個(gè)班組配置主要施工作業(yè)人員，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量及進(jìn)度情況動(dòng)態(tài)調(diào)整人員數(shù)量，確保工序銜接順暢。序號(hào)工種單位數(shù)量資質(zhì)要求主要職責(zé)1材料運(yùn)輸班組人4經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，熟悉材料保護(hù)要求負(fù)責(zé)聲屏障單元板、鋼立柱等材料裝卸、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)，確保材料無(wú)損傷2聲屏障安裝班組人8經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)考核合格，掌握安裝工藝負(fù)責(zé)鋼立柱安裝、單元板插入、解耦裝置及接地裝置安裝等核心作業(yè)3電焊工人2持有有效特種作業(yè)操作證，熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接負(fù)責(zé)接地裝置焊接及鋼構(gòu)件臨時(shí)固定焊接作業(yè)4司索工人1持有有效特種作業(yè)操作證，熟悉吊裝規(guī)范負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中索具綁扎、掛鉤及指揮配合5普工人4經(jīng)崗前安全教育培訓(xùn)合格負(fù)責(zé)作業(yè)面清理、材料輔助搬運(yùn)、模板支立及養(yǎng)護(hù)等工作6班組長(zhǎng)人2具備5年以上鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉聲屏障安裝負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、進(jìn)度管控、質(zhì)量安全監(jiān)督及技術(shù)交底落實(shí)7質(zhì)量檢查員人1持有質(zhì)量檢查崗位證書(shū)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量檢查、檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄與核實(shí)及驗(yàn)收組織8安全管理員人1持有安全管理崗位證書(shū)，具備應(yīng)急處置能力負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查、勞保用品檢查及應(yīng)急管理（二）材料配置所有材料進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)質(zhì)檢、試驗(yàn)部門(mén)檢查驗(yàn)收，核對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量證明文件并抽樣復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)存放并做好防護(hù)，建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬。序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求用途1金屬聲屏障單元板面密度20-80kg/m2聲學(xué)、抗風(fēng)壓、抗沖擊等性能符合TB/T3122及Q/CR759要求，表面無(wú)破損、裂紋，標(biāo)識(shí)清晰核心降噪構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)聲屏障隔音吸聲功能2H型鋼立柱Q235-C鋼強(qiáng)度高、延展性好，無(wú)扭曲變形，不得焊接接長(zhǎng)；熱浸鍍鋅防腐，符合GB/T13912要求，防腐年限25年支撐單元板的核心承重構(gòu)件3限位板、加勁板與H型鋼匹配材質(zhì)同H型鋼，焊接性能良好，防腐處理與立柱一致增強(qiáng)立柱穩(wěn)定性，固定單元板位置4U型高強(qiáng)螺栓45#鋼調(diào)質(zhì)處理機(jī)械性能符合GB/T3098.1，螺紋精度6級(jí)；復(fù)合防腐處理，防腐年限≥25年固定立柱底板，連接鋼構(gòu)件5螺母、墊圈與螺栓匹配45#鋼材質(zhì)，符合GB/T6172.1、GB/T1229等標(biāo)準(zhǔn)，防腐處理同螺栓配合螺栓實(shí)現(xiàn)可靠連接6三元乙丙橡膠制品定制符合GB/T30649要求，耐老化、彈性好，無(wú)裂紋破損解耦裝置、單元板間密封及減震7重力式砂漿定制符合通環(huán)[2018]8325、[2018]8323及TB/T3320要求，強(qiáng)度達(dá)20MPa以上填充立柱底板與基礎(chǔ)間隙，增強(qiáng)穩(wěn)定性8接地材料50mm2銅導(dǎo)線、熱鍍鋅扁鋼導(dǎo)電性能良好，防腐層完整，符合接地系統(tǒng)要求聲屏障接地連接，確保接地電阻≤1Ω（三）設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備按表中規(guī)格型號(hào)及數(shù)量配置，實(shí)際使用中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量、作業(yè)面大小及施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，所有設(shè)備使用前須檢查調(diào)試合格，建立設(shè)備臺(tái)賬及維修保養(yǎng)記錄。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途技術(shù)要求1汽車(chē)吊25t臺(tái)1H型鋼立柱、單元板吊裝性能完好，制動(dòng)可靠，配備力矩限制器2平板車(chē)13m臺(tái)1材料長(zhǎng)距離運(yùn)輸車(chē)廂平整，承載能力滿(mǎn)足材料重量要求3小型電動(dòng)攪拌器定制臺(tái)1重力式砂漿攪拌攪拌均勻，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，便于移動(dòng)4發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)供電及應(yīng)急備用輸出電壓穩(wěn)定，啟動(dòng)迅速5扭力扳手0-500N·M把2高強(qiáng)螺栓施擰精度±2%，經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格6響示扳手配套螺栓規(guī)格把2高強(qiáng)螺栓施擰確認(rèn)扭矩達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)提示，靈敏度高7電焊機(jī)BX1-400臺(tái)1接地裝置焊接輸出電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠8水平尺600mm把2立柱垂直度、薄螺母調(diào)平檢測(cè)精度0.02mm/m，刻度清晰9經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)1立柱垂直度精確檢測(cè)測(cè)量精度±2″，性能穩(wěn)定10水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1立柱高程及平整度檢測(cè)每公里往返誤差≤3mm11歐姆表精度≤±1%臺(tái)1接地電阻測(cè)試測(cè)量范圍0-2Ω，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確12橡膠錘500g把4單元板安裝調(diào)整彈性好，避免損傷單元板13鋼絲刷、角磨機(jī)Φ100mm套各2預(yù)埋螺栓清理、除銹角磨機(jī)轉(zhuǎn)速≥11000r/min，配備砂輪片14卷尺5m/50m把各2尺寸測(cè)量、間距復(fù)核精度≤±1mm，刻度清晰四、施工工藝聲屏障施工嚴(yán)格遵循“檢查預(yù)埋螺栓→薄螺母安裝調(diào)平→H型鋼立柱安裝→灌注重力砂漿→施加預(yù)緊力→安裝解耦裝置→安裝單元板→安裝接地裝置”的施工程序，各工序依次推進(jìn)，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（一）預(yù)埋螺栓檢查與處理作業(yè)前清理聲屏障基礎(chǔ)表面雜物及混凝土殘?jiān)?，重點(diǎn)清理預(yù)埋螺栓上的混凝土污染，使用鋼絲刷或角磨機(jī)清理，直至螺母能靈活擰下；清理完成后將外露螺栓、螺母全部涂油保護(hù)，防止銹蝕。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙螺栓間距，采用鋼板制作專(zhuān)用卡具，卡具孔位嚴(yán)格按圖紙加工，孔徑略大于預(yù)埋螺栓。將卡具套入預(yù)埋件，若能正常放入，說(shuō)明預(yù)埋螺栓位置正確，縱、橫向偏差應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)。若卡具無(wú)法放入，標(biāo)記影響安裝的螺栓并進(jìn)行調(diào)整：偏差較小時(shí)，采用長(zhǎng)鋼管插入螺栓后緩慢施力調(diào)整；偏差過(guò)大或螺栓損壞時(shí)，需鑿除原有螺栓并按設(shè)計(jì)要求重新預(yù)埋，確保螺栓位置符合安裝要求。檢查螺栓外露長(zhǎng)度、垂直度及螺紋完好性，若螺紋有損傷，使用絲錐修復(fù)；螺栓垂直度偏差超過(guò)1°時(shí)，進(jìn)行校正處理，確保滿(mǎn)足后續(xù)安裝要求。（二）薄螺母安裝調(diào)平確認(rèn)預(yù)埋螺栓各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后，進(jìn)行薄螺母安裝調(diào)平。使用水平尺在螺栓上劃出水平標(biāo)識(shí)線，作為薄螺母安裝基準(zhǔn)位置。將薄螺母逐個(gè)擰入預(yù)埋螺栓，調(diào)整至標(biāo)識(shí)線位置，調(diào)整完成后用水平尺在螺栓間交叉檢查復(fù)核，確保所有薄螺母上表面處于同一水平面，水平度偏差控制在1mm/m以?xún)?nèi)。薄螺母調(diào)平合格后，在其上部安裝橡膠墊圈，墊圈需與螺栓同心，不得偏移，確保與薄螺母緊密貼合，為后續(xù)立柱安裝提供均勻支撐。（三）H型鋼立柱安裝H型鋼立柱在工廠定制加工，立柱與底板、加強(qiáng)鋼板的焊接在工廠內(nèi)完成，焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，出廠前檢查立柱垂直度，確保偏差≤2‰；現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，通過(guò)平板車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中采取防碰撞措施，避免損傷防腐涂層。立柱吊裝采用25t汽車(chē)吊，吊裝時(shí)必須使用尼龍帶綁扎，不得使用鋼絲繩等硬物，防止擦劃鋼立柱表面防腐層。吊點(diǎn)設(shè)置在立柱上部預(yù)留孔洞，確保吊裝平衡穩(wěn)定。將立柱運(yùn)至安裝位置，汽車(chē)吊緩慢起吊，兩名作業(yè)人員在地面配合，將立柱底板對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件螺栓，指揮吊車(chē)緩慢松繩，將立柱底板套入預(yù)埋螺桿。立柱立好后，依次安裝防滑墊片和固定螺母，防滑墊片為一對(duì)且必須對(duì)口（采用雙片咬合緊鎖防松動(dòng)），固定螺母安裝兩個(gè)。作業(yè)人員系好安全帶，使用水平尺和經(jīng)緯儀調(diào)整立柱垂直度，垂直度偏差控制在2‰以?xún)?nèi)；調(diào)整達(dá)標(biāo)后，用扭力扳手將固定螺母擰緊，臨時(shí)固定好立柱。單個(gè)立柱安裝調(diào)整完成后，對(duì)至少一孔梁范圍長(zhǎng)度的立柱進(jìn)行軸線調(diào)整，使用拉線法檢查立柱軸線順直度，偏差控制在5mm以?xún)?nèi)，確保立柱排列整齊順直。（四）重力式砂漿灌注立柱標(biāo)高、軸線及垂直度調(diào)整到位并臨時(shí)固定后，準(zhǔn)備灌注重力式砂漿。砂漿進(jìn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行委外試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度、流動(dòng)性等指標(biāo)，合格后方可使用。支立模板：清理立柱底板與基礎(chǔ)間的施工部位，提前充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面，但不得有積水；模板采用阻燃塑料模板或竹膠板，模板尺寸與灌注空間匹配，拼縫用塑料膠帶封堵嚴(yán)密，防止漏漿。砂漿攪拌：按照設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量，先將水加入小型電動(dòng)攪拌器內(nèi)，再邊加砂漿邊攪拌，攪拌時(shí)間根據(jù)工藝試驗(yàn)確定（一般為3-5分鐘），確保砂漿均勻無(wú)結(jié)塊，流動(dòng)性滿(mǎn)足灌注要求。將攪拌均勻的砂漿靜置1-2分鐘，待氣泡基本消失后進(jìn)行灌注。采用漏斗或?qū)Ч芫徛嘧?，避免產(chǎn)生氣泡，灌注高度超過(guò)立柱下鋼板底面5-10mm，確保完全填充間隙。若灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板漏漿，及時(shí)補(bǔ)漿處理。砂漿灌注完成后，在初凝后終凝前對(duì)施工面層進(jìn)行抹光壓平；終凝后立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞立柱，確保砂漿強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值（一般為20MPa）后，方可拆除模板。（五）預(yù)緊力施加重力砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且防松動(dòng)墊圈安裝完成后，進(jìn)行高強(qiáng)螺母施擰。施擰前制作專(zhuān)用套筒，確保套筒長(zhǎng)度滿(mǎn)足施擰操作需求。根據(jù)螺栓規(guī)格確定預(yù)緊力及施擰扭矩：M30單個(gè)高強(qiáng)螺母預(yù)緊力為100KN，采用響示扳手施擰時(shí)扭矩為450N·M；M24單個(gè)高強(qiáng)螺母預(yù)緊力為80KN，施擰扭矩為360N·M。施擰時(shí)按“對(duì)稱(chēng)均勻、分步施擰”原則進(jìn)行，第一個(gè)螺栓施擰到位后，再進(jìn)行對(duì)角螺栓施擰，依次完成所有螺栓施擰，不得漏擰、欠擰或超擰。施擰過(guò)程中，響示扳手發(fā)出提示音后，停止施力，確保扭矩達(dá)標(biāo)。橋梁聲屏障每個(gè)立柱底板一般設(shè)置六個(gè)螺栓，其中中間兩個(gè)螺栓不需要施加預(yù)緊力，只需按常規(guī)力矩?cái)Q緊即可，避免過(guò)度緊固導(dǎo)致底板變形。施擰完成后，使用扭力扳手抽樣復(fù)檢，復(fù)檢比例不低于10%，確保施擰質(zhì)量符合要求，記錄施擰數(shù)據(jù)及復(fù)檢結(jié)果。（六）解耦裝置安裝立柱安裝及預(yù)緊力施加完成后，在相鄰兩根立柱之間鋪設(shè)三元乙丙橡膠解耦裝置。鋪設(shè)前檢查橡膠制品外觀，確保無(wú)裂紋、破損及老化現(xiàn)象。將解耦裝置平鋪在立柱之間，調(diào)整位置使其中心對(duì)準(zhǔn)立柱軸線，確保鋪設(shè)平整，無(wú)褶皺、偏移，避免在單元板安裝后出現(xiàn)外露現(xiàn)象，影響隔音效果及外觀質(zhì)量。解耦裝置接頭處采用搭接方式連接，搭接長(zhǎng)度不少于50mm，確保連接緊密，無(wú)間隙，同時(shí)做好接頭標(biāo)識(shí)，便于后續(xù)質(zhì)量檢查。（七）單元板安裝單元板在工廠定制加工，非標(biāo)準(zhǔn)段施工前需現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量立柱間間距，及時(shí)將數(shù)據(jù)反饋給廠家，由廠家加工非標(biāo)插板。單元板出廠前在吸聲側(cè)四角設(shè)置10cm長(zhǎng)刻度標(biāo)志，用于檢查插入深度；進(jìn)場(chǎng)時(shí)按編號(hào)分類(lèi)驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。單元板通過(guò)汽車(chē)吊吊裝或橋面運(yùn)輸上橋，按安裝順序編號(hào)有序存放，存放時(shí)設(shè)置墊塊，避免直接接觸地面，防止受潮、變形及防腐涂層損傷。單元板安裝采取自下而上逐塊插入的方式，插入H型鋼立柱之間。插入前檢查立柱間橡膠墊完好性，確保無(wú)移位、破損；插入時(shí)由汽車(chē)吊配合人工，自上而下兩側(cè)同時(shí)水平插入，避免傾斜插入損壞單元板或橡膠墊。若局部段落單元板與立柱間縫隙較小無(wú)法順利插入，使用橡膠錘輕敲單元板頂部緩慢插入，不得使用鐵錘等硬物敲擊，防止單元板破損。插入深度需符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，每端插入H型鋼翼緣深度不小于40mm。單元板安裝時(shí)注意顏色自上而下由淺變深，確保外觀美觀；單元板之間需加墊三元乙丙橡膠墊，橡膠墊鋪設(shè)平整、緊密，不得漏放或偏移。同時(shí)注意吸聲板的朝向和上下位置正確性，避免安裝反向。固定用扁鋼、單管橡膠墊等配件安裝牢固，確保聲屏障單元板與H型鋼之間無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過(guò)程中專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮吊裝，避免構(gòu)件吊裝時(shí)碰撞已安裝完成的立柱或單元板，造成防腐涂層破壞或棱角破損。（八）接地裝置安裝聲屏障接地系統(tǒng)施工與單元板安裝同步進(jìn)行。每個(gè)單元相鄰吸聲板之間采用50mm2銅導(dǎo)線連接，銅導(dǎo)線與吸聲板連接牢固，接觸良好。最下一塊吸聲板與U型螺栓連接，螺栓與縱向熱鍍鋅扁鋼之間通過(guò)L型扁鋼連接，縱向扁鋼在螺栓對(duì)應(yīng)位置采用M10膨脹螺栓固定在墻體上，確保固定可靠?？v向扁鋼一端與墻體上預(yù)留的接地端子連接，連接螺栓緊固到位，接地扁鋼不得包封接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼立柱，避免影響接觸網(wǎng)安全。接地裝置安裝完成后，使用歐姆表測(cè)試接地電阻，在綜合接地系統(tǒng)中，聲屏障接地導(dǎo)體在貫通地線接入處的接地電阻應(yīng)不大于1Ω，若電阻超標(biāo)，需增加接地連接點(diǎn)或采取降阻措施，直至滿(mǎn)足要求。施工中接地線由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁隨意堆放，避免與線路或設(shè)備接觸引發(fā)短路；接地導(dǎo)體防腐層需保持完整，若有破損及時(shí)修補(bǔ)。（九）安全門(mén)及疏散標(biāo)志安裝聲屏障安裝范圍如有安全通道出入口，按設(shè)計(jì)要求安裝安全門(mén)，安全門(mén)規(guī)格、性能及質(zhì)量需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝位置、開(kāi)啟方向準(zhǔn)確無(wú)誤。安全門(mén)安裝牢固，開(kāi)啟靈活、關(guān)閉平順嚴(yán)密；與聲屏障連接處封堵嚴(yán)密，做好防漏聲處理，符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)鎖開(kāi)啟靈活，鎖閉牢固嚴(yán)密，鑰匙插入、拔出順暢，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯無(wú)卡阻。疏散標(biāo)志按設(shè)計(jì)要求安裝，位置、間距及指示方向符合規(guī)范，安裝牢固，表面潔凈、色澤一致，無(wú)碰傷和劃痕，確保清晰可見(jiàn)。五、施工要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是質(zhì)量控制首要環(huán)節(jié)，H型鋼立柱、單元板、螺栓等主要材料必須提供質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)檢，重點(diǎn)檢查防腐層厚度、尺寸偏差及力學(xué)性能，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。預(yù)埋螺栓處理及薄螺母調(diào)平直接影響立柱安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制螺栓位置偏差及薄螺母水平度，這是確保后續(xù)工序質(zhì)量的基礎(chǔ)，每道檢查工序需留存記錄并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。H型鋼立柱吊裝過(guò)程中，必須使用尼龍帶等柔性吊具，保護(hù)防腐涂層；立柱垂直度調(diào)整需使用經(jīng)緯儀精確測(cè)量，軸線順直度通過(guò)拉線法控制，確保立柱安裝規(guī)范。重力式砂漿灌注前需確認(rèn)立柱固定牢固，灌注過(guò)程中避免產(chǎn)生氣泡，灌注高度及養(yǎng)護(hù)措施需符合要求，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，為立柱提供可靠支撐。高強(qiáng)螺栓施擰必須使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)格按規(guī)定扭矩施力，做好施擰記錄，抽樣復(fù)檢確保無(wú)欠擰、超擰現(xiàn)象，中間螺栓按要求僅做緊固處理，不得施加預(yù)緊力。單元板安裝需按編號(hào)順序進(jìn)行，確保插入深度滿(mǎn)足要求，橡膠墊鋪設(shè)完整，避免漏放或偏移；安裝過(guò)程中保護(hù)單元板及立柱防腐層，減少破損。接地系統(tǒng)施工需確保各連接點(diǎn)牢固可靠，接地電阻測(cè)試達(dá)標(biāo)，這是聲屏障安全運(yùn)行的重要保障，測(cè)試數(shù)據(jù)需真實(shí)準(zhǔn)確并歸檔。施工過(guò)程中做好成品保護(hù)，已安裝的立柱、單元板需采取防護(hù)措施，避免碰撞、污染；吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，確保施工安全。各工序完成后必須進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁工序跳躍或驗(yàn)收不合格繼續(xù)施工。施工過(guò)程中及時(shí)收集整理技術(shù)資料，包括材料驗(yàn)收記錄、施工檢查記錄、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄等，確保資料完整、規(guī)范，與施工進(jìn)度同步。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.立柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：H型鋼立柱的型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，每一品種、型號(hào)的H型鋼抽查5件進(jìn)行檢驗(yàn)。立柱防腐層厚度符合設(shè)計(jì)要求，施工單位抽查1%且不少于3件，監(jiān)理單位全部見(jiàn)證檢驗(yàn)；采用測(cè)厚儀檢查，每個(gè)立柱檢查5處，每處為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)的平均值，允許偏差符合GB/T13912規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)符合TB10428第4.2.15條規(guī)定，連接摩擦面平整，無(wú)飛邊毛刺、焊疤、氧化皮及污物。直立式聲屏障H型鋼柱安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，高程允許偏差±5mm，相鄰立柱高差≤5mm，垂直度≤2‰，縱橫向位置偏差≤5mm。高強(qiáng)度螺栓、防松動(dòng)墊圈等安裝位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，緊固采用專(zhuān)用扭矩扳手，施擰扭矩符合規(guī)定，高強(qiáng)螺栓終擰后外露絲扣數(shù)為2-3扣。一般項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)表面防腐層完整、清潔，無(wú)劃痕、泥沙、油污等污垢。立柱無(wú)扭曲變形，表面無(wú)擦傷痕跡，焊接部位無(wú)銹蝕現(xiàn)象。2.金屬?gòu)?fù)合吸聲板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：金屬?gòu)?fù)合吸聲板及橡膠制品的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，吸聲板性能每10000m2現(xiàn)場(chǎng)抽樣一次（不足按一次計(jì)），重量、壁厚等每10000m2抽樣2件（不足按2件計(jì)）。吸聲板安裝前外觀無(wú)破損、裂紋，兩端插入H型鋼翼緣深度不小于40mm（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)）。吸聲板及橡膠制品安裝位置、固定方式符合設(shè)計(jì)要求，板間橡膠墊壓貼緊密、固定牢固。一般項(xiàng)目：吸聲板安裝后相鄰上下板錯(cuò)縫≤1mm，H型鋼立柱兩側(cè)同位置兩板高差≤2mm。聲屏障外觀平整、清潔，顏色一致，無(wú)明顯凹凸及污染。3.接地及安全門(mén)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：接地導(dǎo)體品種、規(guī)格符合要求，連接牢固，接地電阻≤1Ω；接地扁鋼搭接長(zhǎng)度≥50mm，敷設(shè)平直。安全門(mén)安裝牢固，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，與聲屏障連接處封堵嚴(yán)密；疏散標(biāo)志位置、間距符合設(shè)計(jì)，指示清晰。（二）質(zhì)量保障措施建立完善的質(zhì)量保證體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，各級(jí)管理人員及作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到人，簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，形成全員參與的質(zhì)量管控格局。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），每道工序完成后，作業(yè)班組先自檢，合格后由班組長(zhǎng)組織互檢，最后報(bào)質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)入下道工序。原材料及設(shè)備實(shí)行“報(bào)驗(yàn)制”，進(jìn)場(chǎng)前由質(zhì)檢、試驗(yàn)部門(mén)聯(lián)合檢查，核對(duì)質(zhì)量證明文件并抽樣復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)場(chǎng)使用，建立進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬。落實(shí)首件工程認(rèn)可制，首個(gè)作業(yè)段施工完成后，組織技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理及廠家人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，總結(jié)施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)，形成首件總結(jié)報(bào)告，優(yōu)化后用于指導(dǎo)后續(xù)施工。加強(qiáng)施工過(guò)程技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督，確保施工工藝落實(shí)到位。定期開(kāi)展質(zhì)量培訓(xùn)及技術(shù)交底，強(qiáng)化作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)，提高操作技能；針對(duì)質(zhì)量通病制定專(zhuān)項(xiàng)防控措施，提前預(yù)判并及時(shí)整改質(zhì)量隱患。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)質(zhì)量控制到位的班組及個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的進(jìn)行處罰，同時(shí)分析原因并落實(shí)整改，確保質(zhì)量問(wèn)題閉環(huán)管理。（三）質(zhì)量通病防范措施項(xiàng)次質(zhì)量通病防范措施1H型鋼立柱垂直度不滿(mǎn)足要求，縱橫向位置偏差1.預(yù)埋螺栓清理時(shí)，用水平靠尺測(cè)預(yù)埋鋼板平整度，必要時(shí)打磨平整，做好防腐；2.立柱出廠前檢查垂直度，現(xiàn)場(chǎng)安裝前在立柱上部及底部標(biāo)出軸線和水平基準(zhǔn)線；3.螺栓緊固前用經(jīng)緯儀復(fù)核立柱垂直度，達(dá)標(biāo)后再固定；4.預(yù)埋件缺陷處采用加墊片方式調(diào)整，確保基礎(chǔ)平整度。2吸聲板變形、安裝錯(cuò)位1.運(yùn)輸時(shí)擺放牢固，加墊墊塊，采用倒鏈拉排收緊，裝卸時(shí)輕拿輕放；2.現(xiàn)場(chǎng)按安裝順序編碼堆放，避免擠壓；3.安裝時(shí)掛線控制立面垂直度與平整度，逐塊檢查間距與垂直度；4.安裝前清理飛邊毛邊，缺陷板嚴(yán)禁使用。3聲屏障整體外觀順直度差、密封不嚴(yán)密1.嚴(yán)格控制各構(gòu)件尺寸誤差，確保在同一平面，管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查；2.單元板安裝按編號(hào)進(jìn)行，確保顏色漸變一致；3.橡膠墊統(tǒng)一發(fā)放，專(zhuān)人檢查鋪設(shè)情況，避免漏放偏移；4.屏體安裝完成后，全面檢查并處理縫隙。4高強(qiáng)螺栓施擰扭矩不達(dá)標(biāo)1.施擰前校驗(yàn)扭力扳手，確保精度；2.對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，明確扭矩要求；3.按對(duì)稱(chēng)順序施擰，響示扳手提示后停止施力；4.施擰后抽樣復(fù)檢，不合格的重新施擰并分析原因。5接地電阻超標(biāo)1.接地導(dǎo)體連接前清理接觸面，確保導(dǎo)電良好；2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置接地網(wǎng)，增加連接點(diǎn)密度；3.接地扁鋼搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，焊接牢固；4.提前測(cè)試土壤電阻率，必要時(shí)采用降阻劑。七、施工質(zhì)量檢查表為便于現(xiàn)場(chǎng)快速開(kāi)展質(zhì)量檢查，按施工階段拆分質(zhì)量檢查表，明確各環(huán)節(jié)檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及責(zé)任人，確保質(zhì)量檢查全覆蓋、無(wú)遺漏，檢查結(jié)果及時(shí)記錄歸檔。（一）原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查表檢查日期材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查工具檢查結(jié)果責(zé)任人備注H型鋼立柱Q235-C1.材質(zhì)證明；2.防腐層厚度；3.垂直度；4.外觀1.符合Q/CR759；