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文檔簡(jiǎn)介

公司供水管道工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司供水管道工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于公司供水管道工崗位的職業(yè)健康、安全、環(huán)保工作。旨在規(guī)范供水管道工的作業(yè)行為,確保員工在供水管道安裝、維修、巡查等過(guò)程中的安全與健康,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實(shí)際情況制定,旨在提高供水管道工的職業(yè)素養(yǎng),保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備:

-工具:扳手、螺絲刀、切割機(jī)、焊接設(shè)備、卷尺、水平尺、壓力表、試壓泵等。

-儀器:水質(zhì)檢測(cè)儀、管道泄漏檢測(cè)儀、氣體檢測(cè)儀、超聲波測(cè)厚儀等。

準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn):確保工具和儀器功能完好,定期檢查維護(hù),保證精度和安全性。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求:

-水質(zhì):符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)。

-壓力:管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力應(yīng)滿足供水需求,定期檢測(cè)壓力值。

-管道材質(zhì):選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的管道材料,如PE、PVC、不銹鋼等。

-管道尺寸:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需求,確定管道尺寸和連接方式。

3.環(huán)境技術(shù)條件:

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,無(wú)雜物堆積。

-施工區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng),避免有害氣體積聚。

-確保施工環(huán)境溫度、濕度適宜,避免極端氣候影響施工質(zhì)量。

-現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,確保施工安全。

-管道施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,確保地下管線無(wú)安全隱患。

三、技術(shù)操作順序

1.施工準(zhǔn)備:

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況,制定詳細(xì)的施工方案。

-檢查管道材料、工具和儀器的準(zhǔn)備情況。

-對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。

2.管道安裝:

-按照設(shè)計(jì)要求,確定管道走向和埋深。

-使用測(cè)量工具進(jìn)行定位,確保管道安裝的準(zhǔn)確性。

-管道連接處應(yīng)牢固,接口密封,防止漏水。

-安裝完畢后,進(jìn)行初步打壓測(cè)試,檢查管道是否有泄漏。

3.系統(tǒng)測(cè)試:

-完成管道安裝后,進(jìn)行全面打壓測(cè)試,確保系統(tǒng)無(wú)泄漏。

-測(cè)試壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,持續(xù)一定時(shí)間后觀察壓力變化。

4.質(zhì)量要求:

-管道安裝平直,連接處無(wú)松動(dòng),管道內(nèi)外清潔。

-系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,無(wú)異常波動(dòng)。

-水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.技術(shù)故障排除:

-發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),首先檢查連接處,排除接口松動(dòng)或密封不良。

-若壓力不穩(wěn)定,檢查閥門(mén)是否開(kāi)啟正常,管道是否存在堵塞。

-若水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),檢查水源和管道是否存在污染源。

6.施工記錄:

-記錄施工過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如管道尺寸、壓力測(cè)試結(jié)果等。

-記錄故障排除過(guò)程和結(jié)果。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍:

-壓力:供水管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),通常為0.2-0.6MPa。

-流量:根據(jù)用水需求,流量應(yīng)保持在設(shè)計(jì)流量范圍內(nèi),避免過(guò)大或過(guò)小。

-溫度:供水溫度應(yīng)保持在用戶舒適范圍內(nèi),通常為10-25℃。

-水質(zhì):水質(zhì)應(yīng)滿足國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),pH值在6.5-8.5之間,無(wú)異味、無(wú)懸浮物。

2.異常波動(dòng)特征:

-壓力波動(dòng):壓力突然升高或降低,可能由管道泄漏、閥門(mén)故障或用水高峰引起。

-流量異常:流量突然增大或減小,可能由管道堵塞、閥門(mén)損壞或用水量變化導(dǎo)致。

-溫度異常:供水溫度過(guò)高或過(guò)低,可能由水源溫度變化或管道保溫不良引起。

-水質(zhì)異常:水質(zhì)出現(xiàn)異味、渾濁或有害物質(zhì),可能由水源污染或管道腐蝕導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求:

-定期檢查:每周至少對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,包括壓力表、流量計(jì)、水質(zhì)檢測(cè)儀等。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控:利用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、流量、溫度和水質(zhì)參數(shù)。

-數(shù)據(jù)記錄:記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

-故障預(yù)警:設(shè)置預(yù)警系統(tǒng),當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-維護(hù)保養(yǎng):根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程:

-確定測(cè)試參數(shù):根據(jù)設(shè)備運(yùn)行需求,確定需要測(cè)試的壓力、流量、溫度和水質(zhì)等參數(shù)。

-準(zhǔn)備測(cè)試工具:確保測(cè)試儀器如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等校準(zhǔn)良好,功能正常。

-測(cè)試操作:按照規(guī)范步驟進(jìn)行測(cè)試,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):

-壓力表:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12163-2006進(jìn)行校準(zhǔn),確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-流量計(jì):依據(jù)GB/T2624-2014進(jìn)行校準(zhǔn),保證流量測(cè)量的準(zhǔn)確性。

-溫度計(jì):按照GB/T7530-2008進(jìn)行校準(zhǔn),確保溫度測(cè)量的精確度。

-水質(zhì)檢測(cè)儀:參照GB/T5750-2006進(jìn)行校準(zhǔn),保證水質(zhì)檢測(cè)的可靠性。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策:

-正常值:測(cè)試參數(shù)在正常范圍內(nèi),繼續(xù)監(jiān)控并保持設(shè)備正常運(yùn)行。

-超出正常范圍:若測(cè)試參數(shù)超出正常范圍,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行故障排查。

-若為壓力或流量異常,檢查管道系統(tǒng)是否存在泄漏或堵塞。

-若為溫度異常,檢查水源或管道保溫情況。

-若為水質(zhì)異常,檢查水源是否受到污染,或管道是否存在腐蝕。

-校準(zhǔn)后:對(duì)測(cè)試工具進(jìn)行校準(zhǔn),確保下次測(cè)試的準(zhǔn)確性。

-記錄分析:對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài):

-保持脊柱自然直立,避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或彎腰。

-雙臂放松,自然下垂,避免過(guò)度用力或扭曲。

-眼睛與操作對(duì)象保持適當(dāng)距離,減少眼部疲勞。

-保持雙腳平踏地面,與肩同寬,以維持身體平衡。

2.手部操作:

-手指自然彎曲,握持工具時(shí)力度適中,避免過(guò)度用力。

-避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作,定期變換操作內(nèi)容以減少肌肉疲勞。

3.移動(dòng)方式:

-在移動(dòng)過(guò)程中,保持身體穩(wěn)定,避免突然轉(zhuǎn)身或跳躍。

-使用步伐移動(dòng)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、有序,避免快速奔跑或急轉(zhuǎn)彎。

-需要搬運(yùn)重物時(shí),使用正確的搬運(yùn)姿勢(shì),避免背部受傷。

4.環(huán)境適應(yīng):

-操作區(qū)域應(yīng)光線充足,避免在昏暗環(huán)境下作業(yè)。

-保持操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

-作業(yè)臺(tái)面高度應(yīng)適中,方便操作和減少腰部負(fù)擔(dān)。

5.休息與調(diào)整:

-定期休息,每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

-休息時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng),緩解肌肉緊張。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全防護(hù):

-作業(yè)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等。

-遇有高溫、高壓或危險(xiǎn)氣體環(huán)境,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

-確?,F(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志清晰可見(jiàn),避免誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

2.操作規(guī)范:

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,不得擅自更改操作步驟。

-遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告上級(jí)處理。

3.質(zhì)量控制:

-嚴(yán)格把控材料質(zhì)量,不合格材料不得使用。

-嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,確保管道連接牢固,無(wú)泄漏。

4.環(huán)境保護(hù):

-避免施工過(guò)程中產(chǎn)生噪音、粉塵等污染。

-管道施工應(yīng)避免破壞地下管線和生態(tài)環(huán)境。

5.避免技術(shù)誤區(qū):

-避免超負(fù)荷操作,防止工具損壞和人員受傷。

-避免忽視安全操作規(guī)程,防止安全事故發(fā)生。

-避免盲目追求進(jìn)度,忽視施工質(zhì)量和安全。

-避免忽視環(huán)境因素,導(dǎo)致環(huán)境污染和生態(tài)破壞。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄:

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中所有測(cè)試和檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括時(shí)間、參數(shù)值、測(cè)試方法等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn):

-作業(yè)完成后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其技術(shù)狀態(tài)是否正常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好的工作狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.技術(shù)資料整理:

-整理作業(yè)過(guò)程中的所有技術(shù)文件,包括設(shè)計(jì)圖紙、操作記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-將整理好的技術(shù)資料歸檔,便于日后查閱和資料管理。

-對(duì)作業(yè)中遇到的問(wèn)題和解決方案進(jìn)行總結(jié),形成技術(shù)總結(jié)報(bào)告。

-確保技術(shù)資料的完整性和可追溯性,為未來(lái)的設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法:

-觀察現(xiàn)象:詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象,如聲音、氣味、溫度變化等。

-數(shù)據(jù)分析:查閱歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),分析故障發(fā)生前后的變化。

-檢查設(shè)備:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,查找可能的故障點(diǎn),如磨損、泄漏、堵塞等。

-詢問(wèn)操作人員:了解操作過(guò)程中是否有異常操作或設(shè)備使用不當(dāng)?shù)那闆r。

2.排除程序:

-確定故障點(diǎn):根據(jù)診斷結(jié)果,確定故障的具體位置和原因。

-制定排除方案:針對(duì)故障點(diǎn),制定相應(yīng)的排除方案和步驟。

-實(shí)施排除:按照方案執(zhí)行排除故障,確保操作安全。

-驗(yàn)證效果:故障排除后,進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證,確保故障已完全排除。

-記錄處理過(guò)程:詳細(xì)記錄故障排除的步驟、方法和結(jié)果,以便后續(xù)參考。

-分析總結(jié):對(duì)故障

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