再造煙葉設(shè)備操作工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：再造煙葉設(shè)備操作工職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于再造煙葉設(shè)備操作工的日常工作，旨在保障操作工的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生。規(guī)程規(guī)定了操作工的基本要求、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作、操作過(guò)程中的安全措施、緊急情況的處理及個(gè)人防護(hù)等。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保再造煙葉設(shè)備操作工在安全、健康的環(huán)境中工作。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

操作工在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保再造煙葉設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足以下條件：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和噪音。

-設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，確保各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑充分。

-設(shè)備電氣系統(tǒng)無(wú)故障，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備冷卻系統(tǒng)有效，確保設(shè)備在高溫作業(yè)時(shí)能及時(shí)散熱。

2.設(shè)備校驗(yàn)

操作工在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)備校驗(yàn)：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)損壞或磨損。

-檢查傳動(dòng)帶、鏈條等傳動(dòng)部件的緊固情況。

-檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-使用校驗(yàn)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度校驗(yàn)，確保設(shè)備參數(shù)符合工藝要求。

3.參數(shù)設(shè)置

操作工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備性能，進(jìn)行以下參數(shù)設(shè)置：

-根據(jù)煙葉種類和質(zhì)量要求，設(shè)定合適的溫度、濕度、壓力等工藝參數(shù)。

-確定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度等設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

-設(shè)置報(bào)警閾值，確保設(shè)備在異常情況下能及時(shí)報(bào)警。

-根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式，如自動(dòng)或手動(dòng)模式。

4.工藝文件審查

操作工在作業(yè)前應(yīng)審查以下工藝文件：

-作業(yè)指導(dǎo)書，了解作業(yè)流程、操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

-設(shè)備操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

-安全操作規(guī)程，掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

5.個(gè)人防護(hù)

操作工在作業(yè)前應(yīng)穿戴以下個(gè)人防護(hù)用品：

-安全帽，防止頭部受傷。

-防護(hù)眼鏡，防止異物進(jìn)入眼睛。

-防塵口罩，防止吸入有害粉塵。

-防護(hù)手套，保護(hù)手部免受機(jī)械傷害。

-防護(hù)服，防止化學(xué)物質(zhì)和高溫傷害。

6.作業(yè)區(qū)域檢查

操作工在作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域：

-確保作業(yè)區(qū)域整潔，無(wú)雜物。

-檢查地面是否平整，無(wú)障礙物。

-檢查照明是否充足，確保作業(yè)安全。

-檢查消防設(shè)施是否完好，確保緊急情況下的安全撤離。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

再造煙葉設(shè)備操作工的技術(shù)操作應(yīng)遵循以下順序：

-首先進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的檢查，確保所有安全措施到位。

-按照設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)，依次啟動(dòng)設(shè)備輔助系統(tǒng)，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

-啟動(dòng)主設(shè)備，并逐步調(diào)整至工作速度。

-根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置，開(kāi)始加料，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，調(diào)整進(jìn)料速度和溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.技術(shù)方法

操作過(guò)程中應(yīng)采用以下技術(shù)方法：

-嚴(yán)格控制設(shè)備溫度和濕度，防止煙葉過(guò)度加熱或受潮。

-定期檢查設(shè)備各部件的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以維持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

-使用視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

-定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部，防止積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備性能。

3.故障處理

遇到設(shè)備故障時(shí)，操作工應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行處理：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-評(píng)估故障情況，確定故障原因。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

-如果無(wú)法自行處理，應(yīng)立即通知維修人員，并按照維修人員指示操作。

-故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

4.記錄與報(bào)告

操作工應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、進(jìn)料速度等，以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障情況。如有異常，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)管理人員，并按照規(guī)定填寫事故報(bào)告。

5.作業(yè)結(jié)束

作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)執(zhí)行以下步驟：

-減速停機(jī)，逐步關(guān)閉設(shè)備輔助系統(tǒng)。

-清理設(shè)備，去除殘留煙葉和雜質(zhì)。

-關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清潔，保持工作環(huán)境整潔。

-填寫作業(yè)記錄，總結(jié)當(dāng)天作業(yè)情況。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

再造煙葉設(shè)備的操作工應(yīng)監(jiān)控以下技術(shù)參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)：

-設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在設(shè)備制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

-設(shè)備運(yùn)行壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免過(guò)高或過(guò)低，以防止設(shè)備損壞或煙葉處理不當(dāng)。

-煙葉處理過(guò)程中的濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證煙葉的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

-設(shè)備轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度應(yīng)與工藝要求相匹配，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-電氣系統(tǒng)的電壓和電流應(yīng)穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作工應(yīng)能夠識(shí)別以下異常狀態(tài)：

-設(shè)備噪音異常，可能表明軸承磨損或傳動(dòng)帶松弛。

-設(shè)備震動(dòng)加劇，可能是因?yàn)樵O(shè)備不平衡或基礎(chǔ)固定不良。

-設(shè)備溫度或壓力突然變化，可能是因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障或密封件損壞。

-電氣系統(tǒng)指示燈異常閃爍或報(bào)警，可能表明電路故障或傳感器失效。

-煙葉處理效果下降，可能是因?yàn)樵O(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備磨損。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

為了監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，操作工應(yīng)采用以下檢測(cè)方法：

-定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，如軸承、齒輪、傳動(dòng)帶等。

-使用溫度計(jì)和壓力計(jì)定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵溫度和壓力點(diǎn)。

-通過(guò)視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)檢查設(shè)備的外觀和運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常。

-利用電氣測(cè)試儀器檢查電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和完整性。

-使用設(shè)備自帶的監(jiān)控系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，如煙葉處理效果、效率等。

4.維護(hù)保養(yǎng)

根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，操作工應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)工作：

-定期更換或修復(fù)磨損的部件，如軸承、密封件等。

-檢查和調(diào)整設(shè)備的緊固件，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

-清潔設(shè)備，防止灰塵和雜質(zhì)影響設(shè)備性能。

-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充足且無(wú)泄漏。

-更換老化的電氣元件，如保險(xiǎn)絲、繼電器等。

5.記錄與報(bào)告

操作工應(yīng)記錄所有檢測(cè)和保養(yǎng)工作，并將任何異常情況及時(shí)報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)或上級(jí)管理人員，以便進(jìn)行必要的維修和調(diào)整。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

再造煙葉設(shè)備的技術(shù)測(cè)試應(yīng)包括以下方法：

-溫度測(cè)試：使用溫度計(jì)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行溫度測(cè)量，確保溫度符合工藝要求。

-壓力測(cè)試：使用壓力計(jì)對(duì)設(shè)備壓力系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，檢查壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

-濕度測(cè)試：使用濕度計(jì)對(duì)設(shè)備工作環(huán)境及煙葉處理過(guò)程進(jìn)行濕度測(cè)量，確保濕度控制準(zhǔn)確。

-轉(zhuǎn)速與進(jìn)料速度測(cè)試：使用轉(zhuǎn)速表和進(jìn)料速度計(jì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備運(yùn)行在設(shè)定速度。

-電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表等電氣測(cè)試儀器檢測(cè)電壓、電流等電氣參數(shù)，確保電氣系統(tǒng)正常。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度、壓力、濕度等參數(shù)的校準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-轉(zhuǎn)速與進(jìn)料速度的校準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的參考值相一致。

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)應(yīng)確保電壓、電流等參數(shù)符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求。

-測(cè)試儀器本身應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3.校準(zhǔn)流程

校準(zhǔn)流程包括以下步驟：

-選擇合適的校準(zhǔn)儀器，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-根據(jù)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置測(cè)試儀器的參數(shù)。

-將測(cè)試儀器與設(shè)備相連，進(jìn)行參數(shù)測(cè)試。

-比較測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值，確定是否存在偏差。

-如果存在偏差，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或校準(zhǔn)測(cè)試儀器，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.結(jié)果處理

測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果的處理包括：

-記錄測(cè)試與校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果等。

-分析測(cè)試結(jié)果，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

-如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，制定整改措施，并跟蹤整改效果。

-定期回顧測(cè)試與校準(zhǔn)記錄，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大故障或安全隱患，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告相關(guān)部門。

5.校準(zhǔn)周期

設(shè)備的技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)以下周期進(jìn)行：

-新設(shè)備投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的測(cè)試與校準(zhǔn)。

-在設(shè)備運(yùn)行期間，至少每年進(jìn)行一次全面測(cè)試與校準(zhǔn)。

-如設(shè)備出現(xiàn)異常情況或關(guān)鍵參數(shù)波動(dòng)較大，應(yīng)增加測(cè)試與校準(zhǔn)頻率。

-測(cè)試與校準(zhǔn)記錄應(yīng)保存至少三年，以備后續(xù)審計(jì)和追溯。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

再造煙葉設(shè)備操作工在技術(shù)操作過(guò)程中應(yīng)保持以下姿態(tài)：

-站立時(shí)，雙腳與肩同寬，保持身體平衡。

-背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-雙臂自然下垂，與身體保持適當(dāng)距離，避免過(guò)度伸展或彎曲。

-頭部保持正直，視線平視操作界面或設(shè)備。

-操作時(shí)，手腕保持放松，避免長(zhǎng)時(shí)間用力。

2.移動(dòng)范圍

操作工在操作過(guò)程中應(yīng)遵循以下移動(dòng)范圍規(guī)范：

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，確保操作空間充足。

-移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用正確的步伐，避免急躁或跳躍，以防摔倒。

-在需要移動(dòng)到設(shè)備不同部位時(shí)，應(yīng)使用梯子或移動(dòng)平臺(tái)，確保安全。

-避免在操作過(guò)程中頻繁變換站立位置，以免造成身體疲勞。

3.休息安排

為了保障操作工的身體健康，應(yīng)遵循以下休息安排：

-每操作2小時(shí)后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)。

-長(zhǎng)時(shí)間站立或操作后，應(yīng)進(jìn)行短暫的坐姿休息，調(diào)整身體姿勢(shì)。

-每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全身的放松和拉伸運(yùn)動(dòng)。

-根據(jù)工作強(qiáng)度和身體條件，合理安排工作班次，避免過(guò)度疲勞。

4.個(gè)人防護(hù)

在操作過(guò)程中，操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品，包括：

-安全鞋，以防滑倒或腳部受傷。

-防塵口罩，防止吸入有害粉塵。

-防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

-防護(hù)手套，保護(hù)手部免受機(jī)械傷害。

-防護(hù)服，防止化學(xué)物質(zhì)和高溫傷害。

5.環(huán)境適應(yīng)

操作工應(yīng)適應(yīng)以下工作環(huán)境：

-保持工作環(huán)境的通風(fēng)良好，確?？諝庑迈r。

-確保工作區(qū)域光線充足，避免操作錯(cuò)誤。

-根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)調(diào)整穿著，保持身體舒適。

-遵循公司關(guān)于工作環(huán)境的規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

在再造煙葉設(shè)備的技術(shù)操作過(guò)程中，以下要點(diǎn)需特別注意：

-熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備各個(gè)部件的功能和操作方法。

-嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-保持設(shè)備清潔，定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-在操作過(guò)程中，注意設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保自身安全。

2.避免的錯(cuò)誤

操作工應(yīng)避免以下錯(cuò)誤操作：

-忽視安全操作規(guī)程，如不使用個(gè)人防護(hù)用品、不執(zhí)行緊急停止程序等。

-不按操作手冊(cè)操作設(shè)備，隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

-在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或調(diào)整，可能導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。

-忽視設(shè)備報(bào)警信號(hào)，不及時(shí)處理可能存在的隱患。

3.必須遵守的紀(jì)律

操作工必須遵守以下紀(jì)律：

-嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保操作規(guī)范。

-服從上級(jí)管理人員的安排和指導(dǎo)，遵守公司規(guī)章制度。

-保守公司技術(shù)秘密，不得泄露工藝流程和設(shè)備信息。

-在作業(yè)過(guò)程中，保持高度的警惕性，防止意外事故的發(fā)生。

-積極參與安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

4.緊急情況處理

遇到緊急情況時(shí)，操作工應(yīng)立即采取以下措施：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，確保安全。

-按照應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，確保人員安全。

-使用滅火器、消防栓等消防設(shè)施進(jìn)行滅火，防止火勢(shì)蔓延。

-如有人員受傷，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并撥打急救電話。

-等待救援人員到來(lái)，協(xié)助處理事故，并配合調(diào)查事故原因。

5.持續(xù)改進(jìn)

操作工應(yīng)積極參與設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提出合理化建議，提高設(shè)備運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新技術(shù)，不斷提升自身技能水平。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

-生產(chǎn)批次信息，包括生產(chǎn)日期、批號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格等。

-設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、濕度、轉(zhuǎn)速等。

-產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，如煙葉含水率、顏色、長(zhǎng)度等。

-故障及維修記錄，包括故障現(xiàn)象、維修時(shí)間、維修人員等。

-操作工應(yīng)對(duì)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)，并確保數(shù)據(jù)完整。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

操作工應(yīng)確認(rèn)以下設(shè)備狀態(tài)：

-設(shè)備是否關(guān)閉，所有開(kāi)關(guān)是否置于安全位置。

-設(shè)備各部件是否清潔，無(wú)殘留物。

-設(shè)備防護(hù)裝置是否完好，無(wú)損壞或缺失。

-設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏。

3.資料整理

操作工應(yīng)整理以下資料：

-操作記錄表，包括操作過(guò)程、異常情況、處理措施等。

-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。

-安全檢查記錄，包括安全檢查時(shí)間、檢查人員、檢查結(jié)果等。

-所有整理好的資料應(yīng)歸檔保存，以便日后查閱和追溯。

4.工作環(huán)境清潔

操作工應(yīng)確保工作區(qū)域清潔，包括：

-清除地面和設(shè)備上的煙葉殘留。

-收拾工具和材料，保持工作區(qū)域整潔有序。

-檢查消防設(shè)施，確保其完好可用。

5.班次交接

操作工在交接班時(shí)，應(yīng)向接班人員詳細(xì)說(shuō)明以下內(nèi)容：

-當(dāng)班期間的工作情況和設(shè)備運(yùn)行狀況。

-發(fā)現(xiàn)的異常情況和已采取的措施。

-需要注意的安全事項(xiàng)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

-下班前需要完成的工作事項(xiàng)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

操作工在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行以下故障診斷：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄故障現(xiàn)象和發(fā)生時(shí)間。

-分析故障現(xiàn)象，初步判斷可能的原因。

-檢查設(shè)備操作手冊(cè)和維修手冊(cè)，查找相關(guān)故障排除指南。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，確認(rèn)故障點(diǎn)。

2.排除程序

故障排除應(yīng)遵循以下程序：

-確認(rèn)故障安全，關(guān)閉設(shè)備電源，切斷電源開(kāi)關(guān)。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，