景觀懸浮平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本景觀懸浮平臺(tái)位于城市中央公園人工湖北側(cè)，設(shè)計(jì)為半弧形懸挑結(jié)構(gòu)，總建筑面積860㎡，最大懸挑長(zhǎng)度9.2m，橋面寬度4.5m。平臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)主體+防腐木鋪裝體系，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為人群荷載3.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。項(xiàng)目建成后將成為公園核心觀景節(jié)點(diǎn)，具備休憩、觀景、小型文化活動(dòng)等復(fù)合功能。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式空間鋼桁架+混凝土基礎(chǔ)主桁架間距3.6m平臺(tái)標(biāo)高5.8m（相對(duì)湖面）設(shè)3處觀景挑臺(tái)主體鋼材Q355B型鋼桁架主弦桿采用H300×200×8×12防腐木鋪裝印尼菠蘿格（22mm厚）預(yù)留5mm伸縮縫玻璃護(hù)欄12mm鋼化夾膠玻璃高度1.1m，立柱間距1.5m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決桁架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、基礎(chǔ)錨固方式、防腐處理工藝等關(guān)鍵技術(shù)問題，形成會(huì)審紀(jì)要存檔。深化設(shè)計(jì)：委托專業(yè)機(jī)構(gòu)完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，采用BIM技術(shù)進(jìn)行桁架預(yù)拼裝模擬，優(yōu)化28處復(fù)雜節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，確保安裝精度。技術(shù)交底：編制分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)交底文件，對(duì)焊工、吊裝工等特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)域內(nèi)雜草、淤泥，平整場(chǎng)地后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，作為材料堆放區(qū)和加工場(chǎng)地。臨水臨電：從公園配電箱接入380V施工電源，安裝500A總配電箱及3級(jí)配電箱，配置2臺(tái)30kW柴油發(fā)電機(jī)備用；沿施工便道敷設(shè)DN50供水管，設(shè)置4處臨時(shí)消火栓。測(cè)量控制網(wǎng)：建立獨(dú)立施工坐標(biāo)系，布設(shè)6個(gè)一級(jí)控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，用水準(zhǔn)儀建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)，測(cè)量精度控制在±3mm內(nèi)。2.3材料準(zhǔn)備鋼材采購(gòu)：根據(jù)深化設(shè)計(jì)清單采購(gòu)Q355B型鋼，每批材料需提供材質(zhì)證明書和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)。木材處理：采購(gòu)的菠蘿格板材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行自然風(fēng)干，控制含水率在12%-15%，然后進(jìn)行防火、防腐、防蟲三重處理，浸泡ACQ防腐劑24小時(shí)后陰干備用。預(yù)埋件加工：提前加工120套M30化學(xué)錨栓、86塊預(yù)埋鋼板（20mm厚Q235B），采用熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。三、主要施工流程基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→桁架吊裝→次結(jié)構(gòu)安裝→橋面鋪裝→欄桿安裝→景觀照明→竣工驗(yàn)收四、分部分項(xiàng)工程施工4.1基礎(chǔ)工程4.1.1基坑開挖采用全站儀放樣18個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)軸線，用白灰撒出開挖輪廓線，基坑尺寸為2.2m×2.2m×2.5m（長(zhǎng)×寬×深）。采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工清理基底浮土，基坑邊坡按1:0.5放坡，坑底四周設(shè)300mm寬排水溝和500mm深集水井，配備Φ100潛水泵排水?；昨?yàn)收時(shí)進(jìn)行地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)，確保持力層為中風(fēng)化砂巖，地基承載力特征值≥200kPa，如遇軟弱夾層需采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)厚度≤300mm。4.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，底板筋Φ20@150雙向布置，設(shè)置4Φ16通長(zhǎng)構(gòu)造柱，綁扎完成后安裝6組鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓，采用鋼支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)。模板工程：采用18mm厚多層板+50×100木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，用全站儀校核模板位置及標(biāo)高。混凝土工程：澆筑C35混凝土（摻加粉煤灰和減水劑），采用泵送方式入模，插入式振搗棒分層振搗（分層厚度500mm），初凝前進(jìn)行二次抹面。每臺(tái)班制作3組試塊，標(biāo)養(yǎng)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。4.2鋼結(jié)構(gòu)工程4.2.1工廠加工材料切割：采用數(shù)控等離子切割下料，主弦桿切割誤差控制在±1mm，切口面與軸線垂直度≤0.5mm/m。桁架組裝：在鋼平臺(tái)上進(jìn)行桁架拼裝，采用胎架定位法，先點(diǎn)焊固定節(jié)點(diǎn)再滿焊，焊后進(jìn)行24小時(shí)時(shí)效處理消除應(yīng)力。焊接工藝：主節(jié)點(diǎn)采用坡口熔透焊，焊縫等級(jí)一級(jí)，使用E5015焊條，預(yù)熱溫度80-120℃，層間溫度不低于150℃，焊后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)。防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm），總干膜厚度≥180μm。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝準(zhǔn)備：選用25t汽車吊（31.5m主臂工況），驗(yàn)算吊點(diǎn)位置及鋼絲繩受力，主桁架單榀重8.6t，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，采用雙機(jī)抬吊工藝。吊裝順序：從中間向兩端對(duì)稱安裝，先安裝3榀基準(zhǔn)桁架，用水準(zhǔn)儀和全站儀校正標(biāo)高及軸線，臨時(shí)固定后安裝檁條形成穩(wěn)定單元，再依次安裝其余桁架。節(jié)點(diǎn)連接：桁架與預(yù)埋鋼板采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連接，終擰扭矩按規(guī)范要求執(zhí)行（M24螺栓扭矩460-500N·m），分初擰、復(fù)擰、終擰三步進(jìn)行，做好扭矩檢測(cè)記錄。精度控制：每安裝完成3榀桁架進(jìn)行一次整體校正，累計(jì)偏差不超過15mm，跨中撓度控制在L/250（L為桁架跨度）。4.3橋面工程4.3.1防腐木鋪裝基層處理：在鋼檁條上焊接50×50×5mm角鋼支架，間距400mm，鋪設(shè)18mm厚OSB定向結(jié)構(gòu)板，板縫用密封膠填充。木龍骨安裝：采用40×60mm防腐木龍骨，間距300mm，用不銹鋼自攻螺絲（ST5.5×50）固定，龍骨接頭處設(shè)置雙螺絲加固。面板鋪設(shè)：菠蘿格面板采用企口拼接，沿橋面縱向鋪設(shè)，用不銹鋼隱藏式卡扣固定，每塊面板不少于3個(gè)固定點(diǎn)，板端距支座不大于100mm?？p隙處理：面板間預(yù)留5mm伸縮縫，轉(zhuǎn)角處采用45°斜接工藝，接縫處涂刷木蠟油密封，防止水分滲入。4.3.2玻璃護(hù)欄安裝立柱安裝：采用Φ89×4mm不銹鋼立柱，底部與鋼結(jié)構(gòu)焊接固定，焊口打磨光滑后進(jìn)行防腐處理，立柱垂直度偏差≤1mm/m。玻璃安裝：護(hù)欄玻璃采用12+1.14PVB+12鋼化夾膠玻璃，用304不銹鋼夾具固定，夾具與玻璃間墊3mm厚氯丁橡膠墊片，玻璃接縫預(yù)留8mm縫隙，打中性硅酮密封膠。扶手安裝：采用100×50mm防腐木扶手，底部安裝50×30mm不銹鋼通長(zhǎng)連接件，與玻璃頂部預(yù)留槽口插接，接縫處做圓弧處理。4.4附屬工程4.4.1景觀照明燈具安裝：沿護(hù)欄內(nèi)側(cè)安裝LED洗墻燈（3000K暖白光），間距1.8m；橋面嵌入太陽(yáng)能地埋燈，間距3m，功率8W，光通量≥600lm。管線敷設(shè)：在鋼結(jié)構(gòu)桁架內(nèi)預(yù)留穿線孔，采用Φ25鍍鋅鋼管保護(hù)電纜，所有燈具線路穿RVV-3×2.5mm2銅芯線，做好防水絕緣處理。4.4.2排水系統(tǒng)橋面排水：橋面設(shè)置1.5%排水坡度，在護(hù)欄根部安裝成品線性排水溝（50×80mm），間隔15m設(shè)置排水口，接入公園雨水管網(wǎng)。鋼結(jié)構(gòu)排水：在桁架節(jié)點(diǎn)最低處鉆孔（Φ20mm），焊接排水管引至湖面以下，防止積水銹蝕鋼材。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，鋼材、木材、玻璃等主要材料需提供出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼材焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定，每種接頭形式焊接3組試塊，進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，合格后方可用于正式施工。5.2施工過程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序，隱蔽工程需留存影像資料。鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)行“樣板引路”制度，先安裝1榀樣板桁架，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)后再全面鋪開，樣板區(qū)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)展示牌。5.3質(zhì)量通病防治焊接變形：采用對(duì)稱焊接法，控制焊接電流和速度，焊后用火焰矯正（加熱溫度600-800℃），避免過燒。木鋪裝起拱：嚴(yán)格控制木材含水率，安裝時(shí)預(yù)留伸縮縫，高溫季節(jié)施工時(shí)適當(dāng)減小縫隙寬度。玻璃開裂：運(yùn)輸過程中采用專用架固定，安裝時(shí)避免玻璃與硬物碰撞，預(yù)留足夠伸縮空間。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（下層平網(wǎng)+上層立網(wǎng)），平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、雨天停止吊裝作業(yè)。6.2文明施工材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，鋼材、木材等原材料墊高300mm存放，防止受潮銹蝕。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，切割作業(yè)設(shè)置除塵設(shè)備，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵線路基礎(chǔ)工程30第1天第30天是鋼結(jié)構(gòu)加工45第5天第49天否鋼結(jié)構(gòu)安裝25第31天第55天是橋面鋪裝20第56天第75天是附屬工程15第76天第90天否竣工驗(yàn)收5第91天第95天否八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收焊縫外觀質(zhì)量符合GB50205-2020中一級(jí)焊縫要求，UT探傷合格率100%。桁架安裝軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm，跨中撓度≤L/250。8.2橋面工程驗(yàn)收防腐木鋪裝平整，接縫均勻，無松動(dòng)、起拱現(xiàn)象，允許偏差：表面平整度≤3mm/2m。玻璃護(hù)欄垂直偏差≤2mm/m，玻璃無劃痕、氣泡，密封膠飽滿光滑。8.3功能驗(yàn)收靜載試驗(yàn)：在平臺(tái)最不利位置堆放沙袋（模擬滿布荷載），持荷1小時(shí)，卸載后檢測(cè)結(jié)構(gòu)殘余變形≤L/5000。排水試驗(yàn)：人工灑水測(cè)試排水系統(tǒng)，要求10分鐘內(nèi)橋面無積水，排水通暢。九、成品