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文檔簡介

拱形邊坡模板施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某高速公路K12+300~K12+800段邊坡支護工程,邊坡最大高度25m,坡比1:1.5,采用拱形骨架+錨桿支護體系。拱形結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)為:拱圈跨度5m,拱高2.5m,拱厚0.3m,混凝土強度等級C25,抗?jié)B等級P6。模板工程作為混凝土成型的關(guān)鍵工序,需滿足結(jié)構(gòu)幾何尺寸精度、表面平整度及施工安全性要求。1.2地質(zhì)條件邊坡巖土層主要為第四系殘坡積粉質(zhì)黏土(厚1.5~3m)及中風(fēng)化砂巖,地下水位埋深8~10m,對模板施工影響較小。邊坡頂部存在局部松散堆積體,需提前進行清表處理。1.3施工重難點弧形精度控制:拱圈曲線需符合設(shè)計半徑(R=2.5m),模板拼裝誤差需≤3mm;高空作業(yè)安全:20m以上邊坡需搭設(shè)滿堂腳手架,需驗算架體穩(wěn)定性;混凝土抗裂:拱圈為薄壁結(jié)構(gòu),需控制澆筑速度及養(yǎng)護措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:核對拱圈軸線坐標(biāo)、標(biāo)高及錨桿孔位布置,形成圖紙會審記錄;方案交底:對施工班組進行模板安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程交底,留存影像資料;測量放樣:采用全站儀放出拱圈中心線、內(nèi)外弧邊線及控制點,每5m設(shè)置一道高程控制線,并用紅漆標(biāo)記。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求木模板18mm厚酚醛覆膜板500㎡表面平整,無翹曲、裂紋,含水率≤15%方木50×100mm30m3順直度偏差≤2mm/m,無蟲蛀鋼管Φ48×3.5mm800m屈服強度≥235MPa,表面無銹蝕對拉螺栓M14800套抗拉承載力≥15kN/套脫模劑水性隔離劑50L環(huán)保型,與混凝土不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)2.3機具準(zhǔn)備加工設(shè)備:木工圓鋸機(MJ106)、砂光機(MM2015)、手電鉆(600W);測量工具:全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DS3)、2m靠尺、塞尺;安全設(shè)施:防墜器(承載≥15kN)、安全帽(符合GB2811-2019)、安全帶(雙鉤式)。三、模板設(shè)計與制作3.1模板體系設(shè)計3.1.1面板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板作為面板,其抗彎強度≥15MPa,彈性模量≥4000MPa,滿足混凝土側(cè)壓力(取25kN/㎡)要求。3.1.2支撐體系內(nèi)支撐:沿拱圈徑向設(shè)置50×100mm方木作為次楞,間距200mm;主楞采用雙拼Φ48鋼管,間距500mm,通過對拉螺栓與外支撐連接;外支撐:采用滿堂腳手架作為承重架體,立桿縱距1.2m、橫距0.8m,步距1.5m,掃地桿距地面200mm,每3m設(shè)置一道剪刀撐;對拉螺栓布置:沿拱圈環(huán)向間距500mm,徑向間距400mm,螺栓外套Φ20PVC管,兩端設(shè)300×300×10mm鋼墊片。3.1.3節(jié)點詳圖拱腳節(jié)點:模板底部設(shè)200mm寬混凝土找平層,預(yù)埋Φ16定位鋼筋,防止模板沉降;接縫處理:模板拼縫處粘貼5mm厚雙面膠,外側(cè)用50×100mm方木壓邊,確保拼縫嚴(yán)密。3.2模板加工制作弧形模板加工:采用數(shù)控切割機床加工弧形木方,曲率半徑偏差≤2mm,面板按弧長分段拼接,每段長度≤1.5m;預(yù)拼裝:在平整場地進行模板預(yù)拼裝,檢查拼縫平整度(≤2mm)及整體弧度,標(biāo)記安裝順序編號;防腐處理:方木與面板接觸部位涂刷防腐涂料,螺栓孔處加裝橡膠密封圈。四、模板安裝工藝4.1施工流程測量放線→搭設(shè)腳手架→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝對拉螺栓→安裝外側(cè)模板→調(diào)整固定→驗收4.2操作要點4.2.1腳手架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊,掃地桿距地面200mm,立桿垂直度偏差≤1/200;橫桿與立桿連接采用直角扣件,扣件擰緊力矩控制在40~65N·m,每節(jié)點扣件數(shù)量≥2個;腳手架搭設(shè)至拱圈頂部1.2m處,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。4.2.2模板安裝內(nèi)側(cè)模板:從拱腳向拱頂分段安裝,采用臨時支撐固定,每安裝3m校核一次弧度,使用2m靠尺檢查表面平整度;對拉螺栓:螺栓外套PVC管,兩端安裝鋼墊片及雙螺母,擰緊后外露絲扣長度2~3牙;外側(cè)模板:與內(nèi)側(cè)模板對稱安裝,通過調(diào)節(jié)腳手架橫桿間距控制拱圈厚度,確保設(shè)計厚度偏差±5mm。4.2.3調(diào)整固定采用全站儀校核拱圈中心線偏差(≤5mm),用水準(zhǔn)儀檢查拱頂標(biāo)高(±10mm);拱圈兩端設(shè)置斜向支撐,與地面夾角60°,底部打入Φ20鋼筋地錨,深度≥500mm;模板頂部設(shè)置混凝土澆筑口,寬度300mm,高度200mm,安裝活動擋板。4.3質(zhì)量檢查主控項目:模板接縫寬度≤2.5mm,相鄰面板高差≤2mm,軸線位置偏差≤5mm;一般項目:表面平整度≤5mm(2m靠尺),截面尺寸偏差+4mm、-5mm,預(yù)埋件位置偏差≤10mm。五、混凝土澆筑5.1澆筑前準(zhǔn)備模板濕潤:澆筑前24h對模板灑水濕潤,表面無積水;鋼筋檢查:錨桿外露長度、保護層厚度符合設(shè)計要求,綁扎牢固;混凝土配比:采用商品混凝土,坍落度180±20mm,初凝時間≥6h,摻加粉煤灰(摻量15%)及減水劑。5.2澆筑工藝澆筑順序:從拱腳向拱頂對稱分層澆筑,每層厚度≤300mm,采用插入式振搗棒振搗,振搗間距≤500mm,振搗時間15~30s;布料方式:使用溜槽或串筒下料,避免混凝土直接沖擊模板,自由下落高度≤2m;施工縫處理:若因故中斷澆筑,需在混凝土初凝前鑿毛處理,涂刷界面劑,下次澆筑前鋪50mm厚同配比砂漿。5.3養(yǎng)護措施覆蓋養(yǎng)護:澆筑完成12h后覆蓋土工布,灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間≥14d;溫度控制:夏季采用遮陽棚降溫,混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃;冬季采用電熱毯保溫,確保養(yǎng)護溫度≥5℃;拆模時間:側(cè)模拆除時混凝土強度≥2.5MPa(澆筑后24h),底模拆除需達到設(shè)計強度75%(通過同條件試塊確定)。六、質(zhì)量控制6.1過程控制巡檢制度:質(zhì)檢員每2h檢查一次模板變形情況,記錄模板沉降(≤3mm)、位移(≤5mm);試塊檢測:每50m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊,每100m3制作1組同條件試塊,送檢頻率符合規(guī)范要求;影像留存:對模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護等關(guān)鍵工序拍攝照片,每工序不少于3張,附在施工記錄中。6.2常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施模板接縫漏漿拼縫不嚴(yán)密,未粘貼密封膠拆除重新粘貼雙面膠,外側(cè)加設(shè)方木壓緊拱圈表面蜂窩麻面振搗不密實,模板濕潤不足局部鑿除松散混凝土,采用高一等級細(xì)石混凝土修補弧度偏差超標(biāo)預(yù)拼裝未校準(zhǔn),支撐剛度不足調(diào)整腳手架橫桿間距,增設(shè)斜向支撐七、安全措施7.1高空作業(yè)安全防墜落:作業(yè)人員佩戴雙鉤式安全帶,搭設(shè)安全平網(wǎng)(每隔10m設(shè)一道),腳手板滿鋪且固定牢固;臨邊防護:邊坡頂部設(shè)置1.2m高防護欄桿,懸掛安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅色警示燈;物料運輸:使用物料提升機運輸模板,嚴(yán)禁超載(限載500kg),作業(yè)平臺設(shè)擋腳板。7.2模板拆除安全拆除順序:遵循“后支先拆、先支后拆”原則,從拱頂向拱腳對稱拆除,嚴(yán)禁整體推倒;作業(yè)監(jiān)護:設(shè)置警戒區(qū),派專人監(jiān)護,嚴(yán)禁下方有人停留,拆除的模板分類堆放,高度≤1.5m;應(yīng)急準(zhǔn)備:配備急救箱(含止血帶、繃帶等),現(xiàn)場設(shè)置安全通道,寬度≥1.2m,保持暢通。7.3用電安全施工用電采用“三級配電、兩級保護”,配電箱接地電阻≤4Ω,振搗器等設(shè)備使用防觸電保護器;夜間施工照明采用36V安全電壓,燈具高度≥2.5m,線路架空敷設(shè)高度≥4m。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1模板工程驗收驗收程序:班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收,驗收合格簽署《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》;驗收內(nèi)容:模板安裝偏差:軸線位置≤5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤5mm;支撐體系:立桿間距偏差±10mm,橫桿步距偏差±20mm,扣件擰緊力矩40~65N·m;安全設(shè)施:防護欄桿高度≥1.2m,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密,無探頭板。8.2混凝土結(jié)構(gòu)驗收外觀質(zhì)量:表面平整光滑,無露筋、蜂窩、孔洞,裂縫寬度≤0.2mm;尺寸偏差:拱圈厚度±10mm,拱頂標(biāo)高±20mm,預(yù)埋件位置±15mm;強度要求:混凝土抗壓強度達到設(shè)計值100%,抗?jié)B性能試驗合格。九、施工進度計劃準(zhǔn)備階段:7d(含材料進場、模板加工、測量放樣);模板安裝:15d(按50m/段劃分流水段,每段3d);混凝土澆筑:5d(分段澆筑,每段1d);養(yǎng)護及拆模:15d(養(yǎng)護14d+拆模1d);總工期:42d,遇雨天順延,需提前儲備防雨布(200㎡)及排水設(shè)備。十、應(yīng)急預(yù)案10.1模板坍塌事故應(yīng)急響應(yīng):立即停止作業(yè),組織人員撤離,上報項目經(jīng)理,啟動應(yīng)急預(yù)案;處置措施:設(shè)置警戒區(qū),使用千斤頂頂撐變形模板,采用鋼管臨時加固,排除險情后拆除重建;物資儲備:配備Φ48鋼管(200m)、千斤頂(5

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