塑膠跑道嵌縫施工專項方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）材料準(zhǔn)備嵌縫膠材料選用雙組分聚氨酯嵌縫膠，主劑與固化劑按1:0.8比例混合，要求具備-30℃~70℃溫度適應(yīng)范圍，拉伸模量≥0.6MPa，斷裂伸長率≥300%配套使用專用底涂劑，采用無溶劑型環(huán)氧底漆，粘度控制在150-200cps備用彩色修補料（與跑道面層同色），由EPDM顆粒、聚氨酯膠水按5:1配比預(yù)制輔助材料聚乙烯泡沫背襯條（直徑比縫寬大20%）美紋紙膠帶（寬度50mm，耐高溫型）無水乙醇（純度≥99.7%）石英砂（80-120目，含泥量＜0.5%）（二）設(shè)備工具設(shè)備類型具體規(guī)格數(shù)量要求切割設(shè)備電動切割機（配3mm厚金剛石鋸片）2臺清潔工具工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）3臺混合設(shè)備電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）2臺施膠工具氣動膠槍（工作壓力0.6-0.8MPa）4把檢測工具邵氏硬度計（A型）、游標(biāo)卡尺（0-300mm）各2套（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審復(fù)核跑道設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)伸縮縫位置（橫向間距6m，縱向間距12m）核對縫寬參數(shù)（設(shè)計值8-10mm，允許偏差±1mm）技術(shù)交底編制《嵌縫施工工藝卡》，明確各工序質(zhì)量控制點進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），留存簽字記錄二、基層處理工藝（一）縫體切割修整使用電動切割機沿舊縫兩側(cè)各0.5cm進行平行切割，形成標(biāo)準(zhǔn)U型槽切割深度控制：塑膠層厚度15mm時，切割深度為20mm（含5mm基礎(chǔ)層）邊角處理：采用美工刀修整切口，確保縫壁垂直度偏差≤2°（二）縫內(nèi)清潔作業(yè)粗清潔：用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)碎石、塑膠碎屑，吸力保持20kPa以上精細(xì)清潔：采用高壓空氣槍（0.8MPa壓力）吹除殘留粉塵用無塵布蘸無水乙醇擦拭縫壁，每2米更換一次無塵布干燥處理：自然晾曬≥4小時（環(huán)境濕度＜60%時）濕度＞60%時采用熱風(fēng)機干燥，溫度控制在50-60℃（三）界面處理底涂施工：采用毛刷均勻涂刷專用底涂劑，厚度控制0.2-0.3mm確保底涂完全覆蓋縫壁及縫底，無漏涂、流掛現(xiàn)象固化養(yǎng)護：環(huán)境溫度25℃時養(yǎng)護1小時每降低5℃延長養(yǎng)護時間30分鐘，最低養(yǎng)護溫度不低于10℃三、嵌縫施工流程（一）背襯條安裝選用直徑12mm的聚乙烯泡沫條（適用于10mm寬縫）安裝深度控制：背襯條頂部距縫口距離=設(shè)計嵌縫膠厚度+2mm（預(yù)留壓縮量）固定方式：采用專用膠帶單點固定，間距50cm，確保不位移（二）嵌縫膠配制材料配比：主劑（A組分）：固化劑（B組分）=10:8（重量比）每次配料量不超過5kg，確保30分鐘內(nèi)用完混合工藝：先將A組分?jǐn)嚢?0秒，加入B組分后攪拌2分鐘攪拌過程中確保容器壁、底部無殘留膠料熟化處理：25℃時靜置熟化5分鐘溫度每升高10℃，熟化時間縮短1分鐘（三）膠料灌注膠帶粘貼：在縫口兩側(cè)各5cm處粘貼美紋紙，邊緣與縫口平行膠帶粘貼后用刮板壓實，防止?jié)B膠分層灌注：第一層灌注至縫深2/3處，用膠槍嘴緩慢移動（速度30cm/min）間隔15分鐘后進行第二層灌注，膠面略高于跑道表面1-2mm十字交叉口采用"十"字灌注法，先灌縱向縫至交叉點，再灌橫向縫表面處理：膠料初凝前（約15分鐘）用牛角刮刀進行饅壓收光收光方向與縫向成45°角，確保表面光滑平整（四）膠帶移除膠料表干后（指觸不粘手，約30-45分鐘）進行膠帶移除移除角度：與跑道表面成45°角緩慢剝離，防止帶起膠料對膠帶殘留痕跡，立即用蘸乙醇的無塵布擦拭清除四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過程控制要點材料控制嵌縫膠每批次檢測拉伸強度（≥2.0MPa）、斷裂伸長率（≥300%）底涂劑固含量檢測（要求≥95%）施工控制每50米縫長設(shè)置1個檢查點，測量縫寬、深度膠料混合均勻度檢查：每批次隨機取樣，觀察無條紋狀色差（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢測方法縫寬±1mm游標(biāo)卡尺（每10m測3點）膠面平整度2mm/2m靠尺檢查粘結(jié)強度≥1.5MPa現(xiàn)場拉拔試驗（每500m21組）硬度60-70邵氏A養(yǎng)護7天后測試（三）常見質(zhì)量問題處理氣泡問題：原因：膠料攪拌時混入空氣處理：采用針刺放氣后補膠，表面重新收光脫粘現(xiàn)象：原因：底涂未完全固化處理：清除脫粘部分，重新涂刷底涂，延長養(yǎng)護時間五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：作業(yè)人員佩戴防毒口罩（P100級別）、丁腈手套（耐溶劑型）切割作業(yè)時必須使用護目鏡及降噪耳塞（降噪值≥25dB）消防管理：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個干粉滅火器（4kg級）聚氨酯材料存放區(qū)與動火點保持≥10m距離（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢膠料、膠帶等裝入密封袋，交由有資質(zhì)單位處理廢棄溶劑（乙醇）單獨回收，嚴(yán)禁倒入下水道揚塵控制：切割作業(yè)時配備移動式霧炮機（霧粒直徑5-10μm）運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎六、養(yǎng)護及驗收（一）養(yǎng)護周期初期養(yǎng)護（0-24小時）：設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁人員、車輛進入環(huán)境溫度＜15℃時采取保溫措施（覆蓋保溫棉）中期養(yǎng)護（1-7天）：每天檢查膠面狀況，記錄溫度、濕度數(shù)據(jù)第3天進行初步硬度檢測（要求≥40邵氏A）完全養(yǎng)護（28天）：進行最終性能檢測，包括邵氏硬度、粘結(jié)強度等指標(biāo)（二）驗收流程班組自檢：施工班組按《嵌縫施工檢查表》逐項檢查，合格率達(dá)到98%以上方可申請驗收監(jiān)理驗收：外觀檢查：膠面平整、無裂紋、與跑道色澤一致功能檢測：在50℃烘箱中放置4小時后無鼓泡現(xiàn)象竣工驗收：提交《嵌縫施工質(zhì)量評定表》及檢測報告組織五方驗收（建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工、檢測單位）七、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對降雨預(yù)警：提前2小時停止施工作業(yè)，已灌注膠料覆蓋防雨布準(zhǔn)備應(yīng)急加熱設(shè)備（燃油熱風(fēng)機），確保施工面干燥高溫天氣：當(dāng)環(huán)境溫度＞35℃時，調(diào)整作業(yè)時間為6:00-10:00、16:00-19:00膠料混合量減半，縮短操作時間至15分鐘內(nèi)（二）設(shè)備故障處理膠槍堵塞：立即拆卸槍嘴，用專用溶劑清洗備用3套膠槍組件，確保10分鐘內(nèi)恢復(fù)作業(yè)電力中斷：啟用柴油發(fā)電機（20kW）保障關(guān)鍵設(shè)備供電對已混合未使用的膠料采取冷藏保存（5-10℃可延長使用時間至1小時