工廠生產安全檢查清單標準化工具一、適用場景與使用對象本工具適用于各類制造型企業(yè)日常生產安全管理工作，具體場景包括：定期安全檢查：每周/每月由安全管理部門組織的全面安全巡檢，覆蓋生產車間、倉儲區(qū)域、特種設備作業(yè)區(qū)等；專項安全檢查：針對新設備投產前、節(jié)假日停復工前、季節(jié)性變化（如高溫、雨季）或特定風險環(huán)節(jié)（如有限空間、高處作業(yè)）開展的針對性檢查；后安全復查：發(fā)生安全或險肇事件后，用于排查隱患整改落實情況及同類風險點的再驗證；第三方審核配合：迎接監(jiān)管部門、認證機構或客戶方安全審核時的內部預檢。使用對象包括企業(yè)安全主管、車間主任、班組長、設備管理員及一線安全員，需明確各角色職責，保證檢查責任到人。二、標準化操作流程（一）檢查準備階段明確檢查依據：依據《安全生產法》《工廠安全規(guī)程》及企業(yè)內部《安全生產管理制度》《設備操作規(guī)范》等文件，確定本次檢查的法規(guī)符合性與企業(yè)標準要求。組建檢查小組：由安全主管擔任組長，成員包括車間設備工程師、*班組長及1名一線員工代表（熟悉現場操作），明確分工：組長統籌協調，設備工程師負責設施安全，班組長負責作業(yè)環(huán)境及人員操作，員工代表代表一線反饋問題。準備檢查工具：攜帶《安全檢查清單模板》、記錄儀、卷尺、測電筆、可燃氣體檢測儀（如需）、個人防護裝備（安全帽、絕緣鞋等）及拍照設備，保證工具在校準有效期內。提前通知檢查范圍：提前24小時向各生產區(qū)域負責人告知檢查時間及重點，避免突擊檢查導致生產中斷，但特殊情況（如后復查）除外。（二）現場檢查實施階段區(qū)域劃分與路線規(guī)劃：按生產流程將廠區(qū)劃分為“機械加工區(qū)、裝配區(qū)、倉儲區(qū)、配電室、?；窌捍鎱^(qū)”等模塊，制定“從入口到出口、從上到下、從靜態(tài)到動態(tài)”的檢查路線，避免遺漏。逐項對照檢查：嚴格按《安全檢查清單模板》內容逐項檢查，對“合格”項記錄具體位置及狀態(tài)（如“A車間沖壓機安全防護欄完好”）；對“不合格”項詳細描述問題：包括位置、現象、可能風險（如“B倉庫消防通道被物料占用，寬不足0.8米，影響應急疏散”）。動態(tài)觀察與詢問：對運行中的設備觀察其運行參數（溫度、噪音、振動）是否正常；隨機詢問員工操作規(guī)程掌握情況（如“請演示緊急停止按鈕操作”），檢查勞保用品佩戴規(guī)范性（如安全帽系帶、防護眼鏡密閉性）。影像記錄：對不合格項及典型合規(guī)項拍照或錄像，標注檢查時間、位置及問題編號（如“20231015-裝配區(qū)-001”），保證可追溯。（三）問題記錄與整改階段現場確認與簽字：檢查完成后，檢查小組與被檢區(qū)域負責人（如*車間主任）共同核對問題清單，對描述無異議后雙方簽字確認，避免爭議。分級分類定責：按問題風險等級分級：緊急項：可能導致人員傷亡或重大（如特種設備安全失效、消防設施缺失），24小時內啟動整改；重要項：可能引發(fā)一般或違反法規(guī)（如安全警示牌缺失、勞保用品不全），3個工作日內完成整改；一般項：存在輕微隱患（如設備衛(wèi)生不達標、文件記錄不全），7個工作日內完成整改。明確每項問題的整改責任人（如“設備維修組-技術員”）及驗收人（如“安全主管-經理”）。錄入整改跟蹤系統：將問題清單錄入企業(yè)“安全生產管理平臺”，整改任務單，實時跟蹤整改進度，超期未完成的自動預警。（四）總結與歸檔階段編制檢查報告：檢查結束后3個工作日內，由*安全主管牽頭編制《安全檢查報告》，內容包括：檢查概況、合格率分析、主要問題清單、整改完成率及下一步改進建議。召開總結會議：組織各區(qū)域負責人、整改責任人召開安全檢查總結會，通報檢查結果，強調高風險問題整改要求，聽取一線改進建議。資料歸檔：將《安全檢查清單》《問題整改記錄》《檢查報告》及相關影像資料整理歸檔，保存期限不少于3年，以備后續(xù)追溯或審核。三、工廠生產安全檢查清單模板檢查日期2023年10月15日檢查區(qū)域裝配車間檢查小組組長*安全主管檢查項目檢查內容與標準檢查方法檢查結果（合格/不合格）問題描述（不合格項）整改責任人設備設施安全機械防護旋轉部件（如傳送帶、齒輪）必須有防護罩，且無破損、間隙≤5mm目測+尺量合格--特種設備起重機限位器、制動器靈敏有效，鋼絲繩無斷絲、變形測試+目測不合格3號起重機限位器失效，起升時無停止動作設備維修組-*技術員作業(yè)環(huán)境安全消防通道主通道寬度≥1.5m，通道內無雜物堆積、無障礙物尺量+目測不合格B側通道被物料箱占用，寬僅0.9m倉儲組-*班長照明設施作業(yè)區(qū)域照度≥150lux，燈具無破損、閃爍照度計檢測+目測合格--人員操作安全勞保用品員工佩戴安全帽（系帶系緊）、防護眼鏡，無違規(guī)穿著（如拖鞋）現場觀察+詢問不合格2名員工未佩戴防護眼鏡裝配組-*班組長操作規(guī)程特種作業(yè)人員（如電工、焊工）持證上崗，按規(guī)程操作查證件+現場觀察合格--消防安全滅火器壓力指針在綠區(qū)，瓶體無銹蝕，擺放間距≤25m，無遮擋目測+壓力檢測合格--應急照明疏散通道應急燈斷電后自動點亮，持續(xù)照明≥30min斷電測試不合格配電室應急燈不亮電工組-*師傅電氣安全線路敷設電纜無裸露、破損，架空高度≥2.5m（通道處）目測+尺量合格--配電箱箱門完好，接地可靠，內部無雜物、無過熱痕跡開箱檢查+測溫合格--四、使用關鍵提示動態(tài)更新清單內容：每半年根據企業(yè)新增設備、工藝變更或法規(guī)更新，修訂《安全檢查清單模板》，保證覆蓋所有風險點（如新增自動化設備需增加“安全聯鎖”檢查項）。強化整改閉環(huán)管理：對“不合格項”實行“整改-復查-銷號”閉環(huán)，未完成整改的不得銷號，緊急項需每日跟蹤進度，避免問題懸而未決。注重一線員工參與：檢查小組中需包含一線員工代表，鼓勵其反饋“隱性隱患”（如設備操作不便、警示標識不醒目等），提升檢查的全面性。結合季節(jié)特點調整重點：夏