公司糧油保管員崗位安全技術規(guī)程文件名稱：公司糧油保管員崗位安全技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司糧油保管員崗位的安全管理，旨在保障糧油儲存安全，預防火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。通過規(guī)范糧油保管員的工作流程、操作方法和安全意識，實現(xiàn)糧油儲存的安全生產(chǎn)。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《糧油儲存安全規(guī)定》等相關法律法規(guī)和行業(yè)標準制定。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-準備糧油樣品檢測工具，包括砝碼、量筒、電子秤等，確保精度符合國家標準。

-配備溫度計、濕度計、風速計等環(huán)境監(jiān)測設備，確保其功能正常，校準準確。

-準備滅火器、消防沙、消防桶等消防器材，并定期檢查其有效性。

2.技術參數(shù)預設要求：

-糧油儲存溫度控制在15-25℃，相對濕度在65%-75%之間。

-糧油儲存環(huán)境應定期進行通風，確?？諝饬魍?，風速在0.5-1.5米/秒為宜。

-糧油質(zhì)量檢測頻率不少于每月一次，檢測項目包括水分、雜質(zhì)、霉變等。

3.環(huán)境技術條件：

-儲存庫房應具備防潮、防鼠、防蟲害設施，墻壁、地面、頂棚應進行防潮處理。

-庫房內(nèi)照明充足，光源為防潮防塵型，保證24小時不間斷照明。

-確保儲存庫房內(nèi)消防通道暢通，安全出口明顯，配備應急照明和指示標志。

三、技術操作順序

1.接收糧油：

-核對糧油品種、數(shù)量、質(zhì)量，確認無誤后進行接收。

-將糧油按照品種、等級分別堆放，標記清晰，避免混淆。

-檢查糧油包裝完好性，如有破損及時更換。

2.糧油入庫：

-保持庫房清潔干燥，無異味，溫度濕度符合標準。

-使用叉車或人工搬運糧油，輕拿輕放，防止破損。

-入庫后立即進行糧油質(zhì)量檢查，記錄入庫日期、批次等信息。

3.糧油儲存：

-定期檢查糧油儲存環(huán)境，確保溫度、濕度等參數(shù)穩(wěn)定。

-每周至少通風一次，保持空氣流通，防止霉變。

-定期檢查糧油狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

4.出庫作業(yè)：

-出庫前核對訂單，確保出庫糧油與訂單一致。

-按照訂單要求分揀糧油，確保包裝完好，標簽清晰。

-出庫時輕拿輕放，減少糧油破損。

5.技術作業(yè)質(zhì)量要求：

-糧油儲存過程中，質(zhì)量合格率需達到98%以上。

-出庫糧油外觀整潔，無破損，無污染。

6.技術故障排除方法：

-發(fā)現(xiàn)糧油霉變，立即隔離處理，并查明原因。

-糧油儲存環(huán)境溫度、濕度異常，調(diào)整通風或調(diào)節(jié)設備。

-工具或儀器損壞，及時更換或維修，確保正常使用。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-溫度計：糧油儲存環(huán)境溫度應在15-25℃之間，異常波動不超過±2℃。

-濕度計：相對濕度應在65%-75%之間，波動不超過±5%。

-風速計：庫房內(nèi)風速應保持在0.5-1.5米/秒，風速波動不超過±0.3米/秒。

-糧油水分檢測儀：糧油水分含量應控制在標準范圍內(nèi)，波動不超過±1%。

-滅火器壓力表：滅火器壓力應處于綠色區(qū)域，表示壓力正常。

2.異常波動特征：

-溫度突然升高或降低，可能由外部環(huán)境變化或設備故障引起。

-濕度異常波動，可能由庫房密封性不良或濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障導致。

-風速過大或過小，可能影響糧油儲存質(zhì)量，需及時調(diào)整。

-糧油水分含量超出標準，可能因儲存條件不當或糧油本身質(zhì)量問題。

-滅火器壓力不足，可能影響滅火效果，需及時檢查和補充。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-設備應定期校準，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。

-建立設備運行日志，記錄設備運行狀態(tài)和異常情況。

-定期檢查設備維護保養(yǎng)情況，確保設備處于良好狀態(tài)。

-采用遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-對異常情況進行詳細分析，制定預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

-定期對溫度、濕度、風速等環(huán)境參數(shù)進行測試，確保其符合儲存標準。

-使用專業(yè)儀器對糧油水分、雜質(zhì)等質(zhì)量參數(shù)進行檢測。

-對滅火器、消防沙等消防設備進行壓力測試，確保其有效性。

-對糧油儲存庫房的密封性進行檢測，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。

2.校準標準：

-溫度計、濕度計等環(huán)境監(jiān)測設備應按照國家標準進行校準。

-糧油質(zhì)量檢測設備應定期送檢，確保其準確性和可靠性。

-滅火器等消防設備應按照產(chǎn)品說明書和消防規(guī)范進行校準。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若環(huán)境參數(shù)超出正常范圍，立即查找原因，調(diào)整通風或調(diào)節(jié)設備。

-若糧油質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)異常，隔離受影響糧油，查明原因并采取措施。

-若消防設備校準不合格，立即更換或維修，確保消防設備隨時可用。

-若庫房密封性檢測不合格，及時修補漏洞，確保庫房安全。

-對于所有測試結(jié)果，均應記錄在案，分析原因，制定改進措施，防止問題再次發(fā)生。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-站立時保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時間站立。

-操作設備時，保持手腕放松，手臂自然下垂，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

-坐姿操作時，座椅高度調(diào)整至膝蓋與地面平行，雙腳平放，背部挺直。

-避免長時間低頭或抬頭，操作設備時應保持視線水平。

2.移動方式：

-在庫房內(nèi)移動時，步伐穩(wěn)定，避免突然轉(zhuǎn)向或急停，以防滑倒或撞傷。

-操作叉車或搬運重物時，遵循安全規(guī)程，使用輔助工具，避免過度用力。

-在狹窄空間操作時，采取側(cè)身姿勢，留出足夠的空間，確保操作安全。

3.人機適配原則：

-根據(jù)操作人員的身高、體型調(diào)整操作臺高度，確保操作舒適。

-選擇合適的工具和設備，以減少重復性勞動，降低操作疲勞。

-設計操作流程，減少不必要的動作，提高工作效率。

4.安全提示：

-操作過程中，注意個人防護，如佩戴防護手套、耳塞等。

-避免在操作時吃東西或飲水，防止意外發(fā)生。

-定期進行身體檢查，關注操作姿勢對身體健康的影響。

七、技術注意事項

1.重點關注的事項：

-確保糧油儲存環(huán)境的溫度、濕度控制在安全范圍內(nèi)，防止霉變。

-定期檢查糧油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，避免影響食品安全。

-正確使用消防設備，確保其處于良好狀態(tài)，以便及時應對火災。

-遵守庫房操作規(guī)程，防止物品堆放不當導致安全事故。

-加強個人防護，如佩戴防護手套、耳塞等，預防職業(yè)傷害。

2.避免的技術誤區(qū)：

-避免在糧油儲存環(huán)境中吸煙或使用明火，以防火災發(fā)生。

-不要將個人物品存放在庫房內(nèi)，以免影響糧油儲存環(huán)境。

-不應直接用手接觸糧油，以防交叉污染，應使用工具進行操作。

-不要擅自調(diào)整設備參數(shù)，應按照規(guī)程進行操作和校準。

-避免長時間連續(xù)工作，注意勞逸結(jié)合，防止疲勞操作導致事故。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細記錄糧油接收、儲存、出庫等過程中的所有技術數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、糧油質(zhì)量檢測等。

-對設備運行參數(shù)進行記錄，如溫度計、濕度計、滅火器壓力等，確保數(shù)據(jù)完整準確。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報告，存檔備查。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-檢查設備是否處于良好狀態(tài)，如消防器材、監(jiān)測儀器等，確保其功能正常。

-對設備進行清潔和保養(yǎng)，必要時進行維修或更換零部件。

-確認設備狀態(tài)后，填寫設備維護保養(yǎng)記錄。

3.技術資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術資料，包括測試報告、設備維護記錄、操作規(guī)程等。

-分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期對資料進行審查，確保其時效性和準確性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設備操作手冊，了解常見故障及排除方法。

-使用測試儀器檢測設備各部件的技術參數(shù)，判斷故障點。

-咨詢設備供應商或?qū)I(yè)技術人員，獲取故障診斷建議。

2.排除程序：

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計劃。

-按照計劃逐步進行故障排除，先從簡單易行的步驟開始。

-更換或修復故障部件，確保設備恢復正常功能。

-故障排除后，進行測試驗證，確認設備運行穩(wěn)定。

-記錄故障排除過程，總結(jié)經(jīng)驗教