大梁裂縫修復(fù)及加梁加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某框架結(jié)構(gòu)建筑主體結(jié)構(gòu)加固項目，原結(jié)構(gòu)中3層至5層KL-7大梁（跨度8.4m，截面尺寸300mm×800mm）因長期荷載作用及材料收縮，出現(xiàn)多處貫穿性裂縫，最大裂縫寬度0.35mm，長度延伸至梁高1/2處。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測單位驗算，該梁承載力已不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，需采用“裂縫修復(fù)+新增疊合梁”聯(lián)合加固方案，通過新增疊合梁與原梁共同受力，提升結(jié)構(gòu)安全儲備。1.2主要技術(shù)參數(shù)原梁信息：混凝土強度等級C30，縱向受力鋼筋HRB400E，配筋4Φ25（上部）+6Φ25（下部），箍筋Φ8@100/200；新增疊合梁：截面尺寸300mm×500mm（高度方向疊合于原梁底部），混凝土強度等級C40，縱向鋼筋HRB500E4Φ22，箍筋Φ10@100，采用植筋方式與原梁及柱連接；加固范圍：3層至5層KL-7梁全長，涉及3個樓層共計3道梁體；施工工期：45天（含養(yǎng)護期）。1.3編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準》（GB51210-2016）原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及加固設(shè)計變更文件二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對加固設(shè)計圖紙，重點確認疊合梁與原梁連接節(jié)點、植筋位置、裂縫處理范圍等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并由設(shè)計單位簽認。施工方案交底：針對裂縫修復(fù)、疊合梁澆筑、支架搭設(shè)等關(guān)鍵工序，編制專項技術(shù)交底文件，對施工班組進行現(xiàn)場培訓(xùn)，留存影像記錄。測量放線：使用全站儀定位原梁軸線及疊合梁輪廓線，在梁側(cè)彈出裂縫位置標(biāo)記線（寬≥0.15mm裂縫用紅色標(biāo)識，＜0.15mm裂縫用藍色標(biāo)識），并標(biāo)注植筋鉆孔點位。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求驗收標(biāo)準灌縫膠改性環(huán)氧樹脂型抗壓強度≥60MPa，粘結(jié)強度≥3.0MPa《混凝土裂縫修補灌漿材料技術(shù)要求》植筋膠無溶劑型鋼-混凝土粘結(jié)強度≥11MPa，固化時間≤24h《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》鋼筋HRB500EΦ22屈服強度≥500MPa，伸長率≥18%《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》商品混凝土C40P6坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準》模板18mm厚多層板彈性模量≥4000MPa，表面平整度≤2mm/m《混凝土模板用膠合板》2.3設(shè)備準備設(shè)備名稱數(shù)量用途檢查要求裂縫測寬儀1臺測量裂縫寬度精度±0.02mm，在校驗有效期內(nèi)植筋鉆孔機3臺鉆取植筋孔轉(zhuǎn)速可調(diào)（500-1500r/min）高壓注漿機2臺裂縫灌漿工作壓力0-0.8MPa，無泄漏碗扣式腳手架500套支撐體系搭設(shè)立桿垂直度偏差≤1/200混凝土輸送泵1臺疊合梁混凝土澆筑輸送壓力≥8MPa三、裂縫處理施工3.1裂縫檢測與分類檢測方法：采用裂縫測寬儀逐點測量裂縫寬度，每200mm標(biāo)記一個測點，記錄最大值；對貫穿性裂縫采用超聲波檢測儀判斷深度，標(biāo)記為“貫通縫”或“表層縫”。分類處理：Ⅰ類裂縫（寬度＜0.15mm）：采用表面封閉法，涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉；Ⅱ類裂縫（0.15mm≤寬度≤0.4mm）：采用壓力灌漿法，灌注改性環(huán)氧樹脂灌縫膠；Ⅲ類裂縫（寬度＞0.4mm）：先進行壓力灌漿，再粘貼100mm寬碳纖維布（厚度0.167mm）加強。3.2壓力灌漿施工（以Ⅱ類裂縫為例）清縫處理：用角磨機沿裂縫走向打磨50mm寬區(qū)域，清除表面浮漿、油污，露出混凝土新鮮界面；采用高壓空氣（0.4MPa）吹除裂縫內(nèi)粉塵，再用丙酮擦洗表面至無污漬。注漿嘴安裝：沿裂縫走向每300mm布置一個注漿嘴，裂縫交叉處增設(shè)1個，注漿嘴底座用封縫膠粘貼固定，確保與裂縫對齊；待封縫膠固化（≥4h）后，進行壓氣試驗（壓力0.3MPa），用肥皂水檢查注漿嘴周圍密封性，漏氣點需重新封閉。灌漿操作：按配比（A組分:B組分=3:1）攪拌灌縫膠，攪拌時間≥3min，單次攪拌量≤5kg（常溫下30min內(nèi)用完）；采用手動注漿機從下至上（豎向裂縫）或從一端至另一端（水平裂縫）注漿，初始壓力0.2MPa，當(dāng)相鄰注漿嘴流出純膠液時，關(guān)閉當(dāng)前注漿嘴，穩(wěn)壓30s后移至下一嘴，全程記錄注漿壓力及流量。后期處理：灌漿完成24h后拆除注漿嘴，用砂輪打磨平整，表面涂刷1mm厚環(huán)氧樹脂膠，與原梁顏色保持一致。四、加梁施工4.1支架搭設(shè)搭設(shè)范圍：以原梁為中心，向兩側(cè)各延伸1.5m，搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架，立桿縱橫間距600mm×600mm，步距1.2m，掃地桿距地200mm。荷載驗算：計算參數(shù)：疊合梁自重25kN/m3×0.3m×0.5m=3.75kN/m，施工活荷載2.5kN/m2，模板自重0.75kN/m2；立桿承載力：N=1.2×(3.75+0.75)+1.4×2.5=10.3kN＜[N]=20.5kN（按Φ48×3.5鋼管計算），滿足要求。驗收標(biāo)準：立桿垂直度偏差≤50mm，橫桿水平度偏差≤10mm，掃地桿、剪刀撐（每4跨設(shè)置）安裝牢固，腳手板滿鋪且用鐵絲綁扎固定。4.2植筋施工鉆孔：使用水鉆按標(biāo)記點位鉆孔，孔徑Φ25mm（植筋Φ22mm），孔深280mm（12d，d為鋼筋直徑），鉆孔方向與原梁軸線垂直，傾斜角度≤5°；鉆孔完成后用高壓空氣（0.6MPa）清孔3次，再用毛刷蘸丙酮擦洗孔壁，確保無粉塵、明水。注膠與植筋：采用注射器從孔底向上注入植筋膠，注膠量為孔體積的2/3，插入鋼筋后緩慢旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤10r/min）至孔底，確保膠液飽滿溢出；鋼筋外露長度滿足搭接長度要求（HRB500E鋼筋搭接長度≥40d），植筋后24h內(nèi)禁止擾動，固化期間環(huán)境溫度≥5℃。拉拔試驗：按1%比例隨機抽取植筋進行現(xiàn)場拉拔試驗，破壞荷載≥1.5倍設(shè)計值（設(shè)計值=鋼筋截面積×屈服強度），合格后方可進行下道工序。4.3疊合梁澆筑模板安裝：采用18mm厚多層板拼裝疊合梁底模及側(cè)模，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，用Φ12對拉螺栓固定（間距500mm），螺栓外套PVC管（取出周轉(zhuǎn)使用）；模板驗收：截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤3mm，接縫寬度≤1mm。鋼筋綁扎：縱向鋼筋采用直螺紋連接（接頭等級Ⅰ級），連接區(qū)段避開梁端1/3跨度范圍，同一截面接頭率≤25%；箍筋與原梁受力鋼筋交點處用扎絲雙股綁扎，疊合梁與原梁之間設(shè)置Φ6@300抗剪栓釘（植入原梁深度10d）。混凝土澆筑：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤300mm，每個點位振搗時間20-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡）；澆筑完成后，在梁頂覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，保持表面溫度≥10℃，養(yǎng)護時間≥14d（通過回彈法檢測，混凝土強度達到設(shè)計值90%后方可拆除支架）。五、質(zhì)量驗收5.1分項工程驗收裂縫處理驗收：外觀檢查：表面封閉膠無空鼓、開裂，灌漿嘴拆除后修補平整；無損檢測：采用超聲波檢測儀對Ⅱ類裂縫進行抽樣檢測（抽樣率20%），灌漿密實度≥95%。疊合梁驗收：鋼筋工程：保護層厚度偏差±5mm，直螺紋接頭外露絲扣≤2p；混凝土工程：截面尺寸偏差±10mm，表面平整度≤5mm，無蜂窩、麻面（面積≤0.1%）；結(jié)構(gòu)性能：28d混凝土抗壓強度≥40MPa，采用鉆芯法取樣檢測（每道梁取3個芯樣）。5.2竣工驗收資料核查：包括材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄、分項工程驗收記錄等，確保簽字齊全、數(shù)據(jù)真實。荷載試驗：在疊合梁跨中位置施加1.2倍設(shè)計活荷載（采用沙袋堆載），持荷1h后測量撓度值，最大撓度≤L/250（L為梁跨度），卸載后殘余變形≤0.2mm。驗收結(jié)論：由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，形成《結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗收記錄》，合格后方可投入使用。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護高空作業(yè)：支架搭設(shè)高度超過2m時，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且與立桿綁扎牢固。臨時用電：注漿機、鉆孔機等設(shè)備采用“一機一閘一漏”保護，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），配電箱接地電阻≤4Ω。6.2環(huán)保要求粉塵控制：鉆孔作業(yè)時采用濕法施工，現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋率100%），PM10濃度≤0.5mg/m3。廢棄物處理：廢膠桶、注漿嘴等危險廢棄物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布。6.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（每組4具），設(shè)置消防沙池（容積2m3），培訓(xùn)作業(yè)人員掌握“提、拔、握、壓”使用方法。支架坍塌：監(jiān)測支架沉降（每日測量2次），當(dāng)沉降量超過5mm時立即停止施工，疏散人員并采用鋼管臨時加固，查明原因后方可復(fù)工。七、施工進度計劃序號工作內(nèi)容起止時間工期（天）負責(zé)人備注1施工準備第1-3天3技術(shù)負責(zé)人含材料進場驗收2裂縫處理第4-10天7施工隊長按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ類裂縫順序施工3支架搭設(shè)第11-14天4安全員同步進行驗收4植筋及鋼筋綁扎第15-2