安陸市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于安陸市城區(qū)，是安陸市海綿城市建設的重要組成部分。根據(jù)安陸市海綿城市專項規(guī)劃要求，到2025年城市建成區(qū)50%以上的面積需達到海綿城市建設標準。本工程通過在道路紅線內側及綠地低洼處布置雨水罐系統(tǒng)，實現(xiàn)雨水的收集、存儲與利用，提高區(qū)域內澇防治能力，改善城市水環(huán)境質量。1.2工程范圍本工程涉及安陸市解放大道、碧涢路、金秋大道等主要路段及周邊綠地，共布置雨水罐系統(tǒng)12處，總有效容積1800m3。其中，采用預制混凝土雨水罐（50m3/個）24個，PE模塊化雨水罐（30m3/組）20組，配套建設雨水收集管道、棄流凈化裝置及監(jiān)測系統(tǒng)。1.3主要技術參數(shù)1.3.1雨水罐技術參數(shù)預制混凝土雨水罐：有效容積50m3/個，外形尺寸6m×3m×2.8m，抗壓強度≥C40，覆土深度1.0-1.5m，密封性能符合相關標準。PE模塊化雨水罐：單模塊有效容積30m3，外形尺寸4m×3m×2.5m，抗壓荷載≥300kN/m2，覆土深度0.8-1.2m，接縫處滲漏量≤0.1L/h。1.3.2配套設施技術參數(shù)基礎結構：C30混凝土基礎，厚度200mm，下設100mm厚碎石墊層，基礎周邊設300mm寬散水坡（坡度5%）。進出水管：DN200HDPE雙壁波紋管，熱熔連接，管頂覆土深度≤1.2m時采用De250規(guī)格。溢流管：管徑DN250，末端接入市政雨水管網(wǎng)，溢流口設格柵網(wǎng)（孔徑≤5mm）。防滲層：罐體周圍回填中粗砂（壓實度93%），外側鋪設1.5mm厚HDPE土工膜（搭接寬度≥100mm）。1.4地質水文條件根據(jù)勘察數(shù)據(jù)，場地土壤以黏性土為主，滲透系數(shù)0.5-2.0×10??m/s，地下水位埋深2.5-4.0米。雨季匯流速度快，易形成短時徑流，施工需采取針對性抗浮與防滲措施。二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙會審組織設計、監(jiān)理單位核對雨水罐平面定位、高程與管網(wǎng)銜接關系，重點確認與現(xiàn)狀水系、地下管線的交叉處理方案。特別關注富麗小區(qū)雨污分流改造工程、發(fā)展一路配套工程等周邊在建項目的銜接問題。2.1.2施工方案編制編制詳細的施工組織設計，明確各分部分項工程的施工方法、技術措施和質量標準。針對安陸市氣候特點，制定雨季施工專項方案，明確陡坡段采用階梯式放坡（坡度1:1.5），并設置截水溝與集水井。2.1.3測量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m×5m方格網(wǎng)測設場地高程，繪制土方平衡圖。復核市政管網(wǎng)、地下構筑物的位置和高程，確保雨水罐系統(tǒng)與周邊設施的協(xié)調。2.2材料與設備準備2.2.1材料準備PE雨水罐：提前聯(lián)系生產(chǎn)廠家定制，確保單罐容積、抗壓強度等參數(shù)符合設計要求，進場時需提供出廠合格證、第三方力學性能檢測報告。透水土工布：200g/m2，滲透系數(shù)1×10?3m/s，拉伸強度≥15kN/m。級配砂石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%，進行篩分試驗和壓實度檢測?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強度等級C30，抗?jié)B等級P6。HDPE雙壁波紋管：符合國家標準，進場時檢查外觀質量和規(guī)格尺寸。2.2.2設備準備土方機械：挖掘機（斗容1.2m3，帶破碎功能）2臺，裝載機（3m3）1臺，小型壓路機（1.5t）2臺。壓實設備：蛙式打夯機3臺，平板振動器2臺，激振力≥30kN。吊裝設備：5t汽車吊1臺，配備專用吊具。測量儀器：全站儀1臺，水準儀2臺，鋼尺、測繩等工具若干。排水設備：Φ100mm潛水泵4臺，功率3kW，揚程≥10m。2.3現(xiàn)場準備2.3.1場地平整清除施工范圍內雜草、石塊，對坡度＞25°區(qū)域進行削坡處理，形成寬度≥4m的施工平臺。平整后場地高程應符合設計要求，表面平整度誤差≤50mm。2.3.2臨時排水沿場地周邊設置300mm×400mm磚砌排水溝，間隔50m設置800mm×800mm集水井，配備潛水泵排水。確保施工期間場地無積水，雨水及時排出。2.3.3材料堆放劃分PE罐存放區(qū)（硬化地面+100mm厚木墊板）、砂石料倉（設置擋墻高度1.2m），材料進場后按"先進先出"原則管理。PE管材存放時應水平放置，堆疊高度≤2層，避免陽光直射（存儲期≤3個月）。2.3.4臨時設施搭建臨時辦公室、宿舍、材料倉庫等設施，面積約200m2。設置洗車平臺（含三級沉淀池），確保出場車輛清潔，防止揚塵污染。2.4人員組織成立專項施工小組，配置項目經(jīng)理1名、技術負責人1名、安全員2名、施工員3名及作業(yè)人員20名（含機械操作工、混凝土工、管道工等）。施工前組織全員安全教育培訓及技術交底，特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）必須持證上崗。三、主要施工流程3.1土方開挖與支護3.1.1分層開挖采用"先上后下、分層分段"方式開挖，每層開挖深度≤1.5m。機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動地基土。開挖過程中，隨時監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，確保施工安全。3.1.2邊坡防護普通段：1:1.25自然放坡，坡面鋪設彩條布+沙袋壓邊，防止雨水沖刷。陡坡段：采用Φ48mm×3.5mm鋼管土釘墻支護，土釘長度2.5m，間距1.2m×1.2m，掛網(wǎng)噴射C20細石混凝土（厚度80mm）。3.1.3基坑排水地下水位較高時，在基坑周邊設置輕型井點降水系統(tǒng)，確保地下水位降至基底以下500mm。沿坑底周邊設置排水溝和集水井，及時排出積水。3.1.4基底處理視土質情況鋪設100mm厚級配砂石墊層，使用平板振動器振搗密實，承載力檢測≥120kPa。墊層表面平整度誤差≤5mm，高程偏差控制在±20mm以內。3.2基礎施工3.2.1模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），豎向支撐采用φ48mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓橫向間距500mm（帶止水環(huán)）。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條，確保不漏漿。3.2.2鋼筋工程綁扎Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護層厚度30mm。環(huán)向鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒，外露絲扣≤2牙），豎向鋼筋搭接長度40d（d為鋼筋直徑）。預埋8個M20地腳螺栓（外露長度150mm），位置偏差≤10mm。3.2.3混凝土工程分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑至螺栓底標高，第二次澆筑至設計標高。采用插入式振動棒振搗，振搗時間15-20秒，表面收光2次以防裂縫。養(yǎng)護采用"覆蓋薄膜+保濕被"措施，養(yǎng)護期≥14天，每日測溫2次（確保混凝土內部溫度與表面溫差≤25℃）。3.2.4散水坡施工基礎混凝土強度達到設計強度的70%后，施工300mm寬散水坡，坡度5%，采用C20細石混凝土澆筑，表面拉毛處理。3.3雨水罐安裝3.3.1預制混凝土雨水罐安裝吊裝就位：采用5t汽車吊吊裝，吊點設置專用吊耳，起吊角度保持45°，嚴禁直接捆綁罐體。吊裝時設專人指揮，確保平穩(wěn)就位。找平校正：利用水平儀和塞鐵片調整罐體垂直度，偏差≤1°/m。進出水口中心高程偏差控制在±20mm以內。固定連接：緊固地腳螺栓，扭矩控制在35-40N·m。罐體之間采用柔性連接，接口處填充密封膠，確保不滲漏。3.3.2PE模塊化雨水罐安裝模塊拼接：按照設計圖紙進行模塊組裝，采用專用連接件固定，確保模塊之間連接緊密。接縫處安裝密封膠條，滲漏量≤0.1L/h。垂直度調整：每安裝3層模塊進行一次垂直度檢查，偏差≤1.5mm/m，及時調整糾正。管道連接：在模塊組進出水口位置開孔，安裝專用過渡接頭，與HDPE管道熱熔連接。接口處進行氣密性試驗，試驗壓力0.05MPa，保壓30min無壓降。3.3.3抗浮措施地下水位較高區(qū)域（埋深＜3m），采用配重法抗浮，罐周澆筑C20混凝土配重環(huán)（寬度500mm，厚度200mm）。配重環(huán)與罐體之間設置30mm厚聚苯板隔離層，避免剛性接觸。3.4防滲工程3.4.1土工膜鋪設在罐體周圍500mm范圍內鋪設1.5mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接法連接，搭接寬度≥100mm。焊接前清理基層，確保表面平整、干燥、無雜物。焊接后進行氣壓檢測，合格標準為250kPa下維持30s，壓力降不超過10%。3.4.2砂石回填土工膜鋪設完成后，在罐體兩側對稱回填中粗砂，每層厚度≤300mm，采用人工夯實（輕型夯實機），壓實度≥93%?；靥钸^程中注意保護土工膜不受損壞，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。3.5管道施工3.5.1管道敷設采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN200-DN250，熱熔連接。管道安裝前檢查管口質量，確保無裂紋、破損。敷設時控制管道坡度（0.3%-0.5%），高程偏差±20mm，軸線位移≤15mm。3.5.2接口處理熱熔對接溫度控制在180-200℃，加熱時間按管徑每10mm加10s計算。接口冷卻后進行外觀檢查，接口應平整、無折皺，翻邊寬度均勻。然后進行接口氣密性試驗，試驗壓力0.05MPa，保壓30min無壓降。3.5.3檢查井施工在管道轉彎、變徑處設置磚砌檢查井，井室尺寸1000mm×1000mm，采用MU10燒結磚、M7.5水泥砂漿砌筑，內外抹面20mm厚（1:2水泥砂漿）。井蓋采用重型鑄鐵井蓋，與路面平齊。3.6回填與壓實3.6.1分層回填從罐體兩側對稱回填，每層厚度≤300mm，優(yōu)先采用級配砂石（含泥量＜5%）。罐頂以上0.5m范圍內采用素土回填，嚴禁含有石塊、凍土塊等硬物。3.6.2壓實控制機械碾壓：采用小型壓路機（自重≤2t），行駛速度2km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍。人工夯實：罐體周邊300mm范圍內使用電動沖擊夯，夯實度≥93%（重型擊實標準）。壓實度檢測：每50m3取樣檢測1點，確保達到設計要求。不同回填區(qū)域壓實度要求：罐底90%、中部93%、頂部95%。3.6.3特殊處理罐體周圍500mm范圍內采用人工回填，輕型夯實，防止損傷罐體。地下水位較高時，回填應在降水條件下進行，確保回填土密實。回填至設計標高后，在罐頂以上鋪設300mm厚種植土，恢復綠化。3.7系統(tǒng)配套施工3.7.1棄流凈化裝置在雨水罐進水口前安裝旋流分離式棄流器，調試棄流閾值至2mm降雨量。棄流器與罐體之間設置格柵井，攔截大顆粒雜物。3.7.2監(jiān)測系統(tǒng)安裝安裝雨量計、液位計及水質傳感器，數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控平臺。傳感器安裝位置應便于維護，線纜穿管保護，做好防水處理。3.7.3溢流設施設置Φ200mm溢流管，管頂高程低于罐頂0.3m，接入市政雨水管網(wǎng)。溢流口安裝不銹鋼格柵網(wǎng)，防止雜物進入管道。四、質量控制4.1原材料控制4.1.1進場檢驗PE罐：提供出廠檢驗報告（含靜液壓試驗、落錘沖擊試驗數(shù)據(jù)），每批次隨機抽樣2%進行外觀檢查（無裂紋、凹陷等缺陷）。管材：檢查外觀質量、規(guī)格尺寸，進行環(huán)剛度、扁平試驗，合格后方可使用。土工膜：檢測厚度、拉伸強度、撕裂強度等指標，符合設計要求?；炷粒簷z查坍落度、和易性，每50m3留置1組試塊，標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度。4.1.2材料存放PE管材存放時應水平放置，堆疊高度≤2層，避免陽光直射（存儲期≤3個月）。鋼筋、模板等材料分類堆放，設置標識牌，注明規(guī)格、數(shù)量、進場日期。水泥、砂石等原材料按規(guī)定場地存放，做好防雨、防潮措施。4.2工序質量控制4.2.1基坑開挖控制要點：基底高程、邊坡坡度。允許偏差：±50mm，±1°。檢驗方法：水準儀、坡度尺。4.2.2基礎施工控制要點：混凝土強度、平整度、預埋件位置。允許偏差：平整度≤5mm/2m，預埋件位置偏差≤10mm。檢驗方法：試塊檢測、水準儀、鋼尺。4.2.3罐體安裝控制要點：軸線位移、垂直度、接口密封。允許偏差：軸線位移≤15mm，垂直度≤1%。檢驗方法：全站儀、吊線墜、氣密性試驗。4.2.4管道連接控制要點：接口平整度、對接偏差、滲漏情況。允許偏差：接口平整度≤2mm，對接偏差≤5°。檢驗方法：直尺、量角器、水壓試驗。4.2.5回填壓實控制要點：壓實度、頂面高程。允許偏差：壓實度≥93%，頂面高程±30mm。檢驗方法：環(huán)刀法、水準儀。4.3試驗檢測4.3.1滿水試驗單個雨水罐注滿水后靜置24h，滲漏量≤2L/(m2·d)。試驗前檢查罐體外觀，確保無損傷；試驗中觀察水位變化，記錄滲漏量。4.3.2通水試驗模擬設計降雨量（30mm/h）進行系統(tǒng)通水，檢查棄流裝置、溢流管工作狀態(tài)。確保雨水收集系統(tǒng)運行正常，無堵塞、溢流現(xiàn)象。4.3.3土壤滲透系數(shù)在罐周2m范圍內取樣，采用雙環(huán)法測定，滲透系數(shù)應≥1×10??m/s。每500m2檢測1點，確保防滲效果符合設計要求。4.4質量記錄隱蔽工程驗收記錄：包括基坑、基礎、防滲層等隱蔽部位的檢查記錄，附影像資料。試驗檢測報告：原材料檢驗、混凝土試塊、管道試壓等試驗數(shù)據(jù)。施工日志：詳細記錄每日施工進度、質量情況、人員機械投入等信息。五、安全措施5.1基坑安全5.1.1監(jiān)測預警設置坡頂位移觀測點（間距10m），監(jiān)測頻率1次/天，預警值50mm。當位移超過預警值時，立即停止作業(yè)，采取加固措施。5.1.2臨邊防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），底部設200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。欄桿立桿間距≤2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m）。5.1.3應急準備配備Φ50mm水泵2臺（功率3kW），編制基坑坍塌應急預案并組織演練。儲備應急物資：Φ200mm鋼管200m、編織袋500個、速凝混凝土30m3。5.2施工機械安全5.2.1設備管理挖掘機、起重機等特種設備需辦理使用登記證，操作人員持證上崗。每日作業(yè)前進行"十字作業(yè)"檢查（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐），確保設備完好。5.2.2吊裝作業(yè)設置吊裝警戒區(qū)（半徑5m），專人指揮（使用旗語+對講機），吊裝半徑內嚴禁站人。吊具、索具使用前檢查，確保無損傷、變形。起吊時平穩(wěn)操作，避免急起急停。5.2.3用電安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地、碾壓。電動工具使用前檢查絕緣性能，確保安全。5.3季節(jié)性施工措施5.3.1雨季施工基坑周邊設置擋水墻（高度500mm），配備抽排水設備（抽排能力≥10m3/h）。PE罐安裝宜在無雨天氣進行，接口施工時環(huán)境溫度不低于5℃（低于時采取預熱措施）。雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)滑坡、坍塌跡象及時處理。5.3.2高溫施工作業(yè)時間調整為6:00-10:00、15:00-19:00，避開高溫時段?，F(xiàn)場設置飲水點（提供含鹽飲用水），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）?；炷翝仓蠹皶r覆蓋保濕（覆蓋薄膜+草袋），養(yǎng)護期不少于14d，確保強度增長。5.4安全教育培訓施工前組織全員安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每周開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。對新進場工人進行三級安全教育，考核合格后方可上崗。六、驗收標準6.1分項工程驗收6.1.1土方工程基底土質符合設計要求，無擾動、積水，邊坡穩(wěn)定（觀測期間沉降速率≤2mm/d）?；靥顗簩嵍冗_到設計標準，表面平整度誤差≤30mm。6.1.2結構工程混凝土表面平整、無蜂窩麻面，強度達到設計要求（試塊檢測）。PE罐安裝牢固，接口無滲漏，垂直度偏差≤1°/m。6.1.3管道工程管道坡度符合設計要求（0.3%-0.5%），通水試驗排水通暢。接口嚴密，無滲漏，管道軸線位移≤15mm。6.2系統(tǒng)功能驗收6.2.1年徑流總量控制率通過SWMM模型模擬，在重現(xiàn)期1-2年降雨條件下，系統(tǒng)控制率應達到設計值（75%-85%）。6.2.2水質凈化效果出水懸浮物濃度≤20mg/L，濁度≤5NTU（檢測頻率1次/月，持續(xù)3個月）。6.2.3運行可靠性連續(xù)運行3個月無故障，設備自動控制功能（液位控制、自動沖洗）正常。6.3竣工驗收資料6.3.1技術文件施工圖紙、設計變更、竣工圖（含雨水罐定位坐標、高程表）。施工組織設計、專項施工方案及審批文件。6.3.2質量記錄材料合格證、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）。施工日志、質量評定表、整改記錄。6.3.3功能檢測滿水試驗記錄、通水試驗記錄、水質檢測報告。監(jiān)測系統(tǒng)調試記錄、運行數(shù)據(jù)報表。七、施工組織7.1人員配置項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）、技術負責人1人（高級職稱）。施工員3人、質量員2人、安全員2人（持C證）。特種作業(yè)人員：起重工2人、電工1人、焊工2人（持特種作業(yè)證）。勞務班組：土方組15人、安裝組12人、普工8人。7.2進度計劃施工準備：7d（完成測量放線、材料進場）。土方開挖：14d（含基坑支護、基底處理）。罐體安裝：10d（含基礎施工、模塊拼接）?；靥钍┕ぃ?d（分層回填、壓實度檢測）。配套工程：12d（管道安裝、設備調試）。驗收整改：5