人防墻體噴字施工專項方案一、工程概況本工程為XX人防工程項目墻體標(biāo)識噴字施工，涉及人防區(qū)域墻體總面積約860㎡，包含戰(zhàn)時功能區(qū)指示、設(shè)備定位標(biāo)識、疏散通道指引等三大類共計127處標(biāo)識。墻體基層為C30混凝土墻面，表面已完成膩子找平處理，局部存在施工縫、預(yù)埋件等突出構(gòu)造。根據(jù)設(shè)計要求，標(biāo)識字體采用黑體字庫，字符高度分為300mm、500mm、800mm三個規(guī)格，顏色選用國防黃（Pantone1235C）及警示紅（Pantone485C）兩種專用涂料，標(biāo)識耐久性需滿足人防工程30年使用要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點核對以下內(nèi)容：各功能區(qū)標(biāo)識的平面定位坐標(biāo)，確保與結(jié)構(gòu)圖紙中門框、設(shè)備基礎(chǔ)等位置無沖突字體規(guī)格與觀看距離的匹配性，對疏散通道標(biāo)識采用視距15m可見的800mm高字體特殊區(qū)域（如防爆波活門附近）的標(biāo)識避讓要求，預(yù)留不小于300mm的安全距離樣板制作在現(xiàn)場選取2m×2m的實體墻面制作工藝樣板，包含：字體邊緣清晰度測試（誤差≤1mm）涂料附著力檢測（劃格法測試達(dá)到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)1級）顏色耐候性驗證（紫外線照射2000h無明顯褪色）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注環(huán)氧底漆H53-88附著力≥5MPa，固體含量≥65%kg120配套固化劑按1:0.8配比氟碳面漆FC-200耐鹽霧≥5000h，光澤度60±5%kg85國防黃/警示紅雙組分美紋紙膠帶3M244寬度12mm/24mm，耐高溫120℃卷60分色專用鏤空模板1.2mm厚PVC板網(wǎng)孔精度±0.5mm，重復(fù)使用≥50次套15按深化圖紙激光雕刻稀釋劑X-7揮發(fā)性有機(jī)物含量≤420g/LL30專用配套型（三）機(jī)具準(zhǔn)備測量放線工具高精度全站儀（LeicaTS60，精度0.5mm+1ppm）激光投線儀（博世GLL3-80，3線8點定位）5m鋼卷尺（經(jīng)計量院檢定合格，誤差≤0.3mm）噴涂設(shè)備無氣噴涂機(jī)（固瑞克395，工作壓力15-25MPa）空氣壓縮機(jī)（捷豹3HP，排氣量0.3m3/min）噴筆套裝（巖田W-71，噴嘴口徑1.5mm）三、主要施工流程（一）基層處理表面清理采用無塵打磨機(jī)（配備HEPA過濾器）對墻面進(jìn)行240目砂紙干磨，去除浮灰、油污及疏松層用真空吸塵器（吸力≥20kPa）清理打磨粉塵，確保表面灰塵附著量≤5mg/㎡局部油污污染處使用專用脫油劑（中性pH值6-8）擦拭，再用去離子水沖洗缺陷修復(fù)對混凝土表面氣孔、凹陷采用環(huán)氧膩子（添加200目石英砂）修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度≤2mm時一次性施工施工縫處采用角磨機(jī)進(jìn)行45°倒角處理，形成R=5mm的圓弧過渡預(yù)埋件突出部位使用專用找平砂漿（抗壓強(qiáng)度≥35MPa）進(jìn)行包覆處理，確保表面平整度≤3mm/2m（二）測量放線控制網(wǎng)建立利用全站儀在人防區(qū)域建立3m×3m的方格控制網(wǎng)，平面點位誤差≤2mm設(shè)置永久性高程控制點（采用Φ10不銹鋼鉚釘），定期復(fù)核（每3天一次）標(biāo)識定位根據(jù)深化圖紙坐標(biāo)，使用激光投線儀彈出十字控制線采用極坐標(biāo)法對每個標(biāo)識的四個頂點進(jìn)行精確放樣，累計誤差控制在±3mm內(nèi)在墻面標(biāo)注字體基線（包含上沿線、下沿線、中心線），線寬控制在0.5mm（三）模板安裝模板裁切按放樣尺寸對激光雕刻的PVC模板進(jìn)行二次修邊，確保字體邊緣無毛刺對于800mm高的大型字體，采用分體式模板設(shè)計，設(shè)置3處定位銷連接點固定工藝采用可移除性膠粘劑（3M468MP雙面膠）進(jìn)行模板固定，粘貼寬度≥20mm模板接縫處使用密封膠帶（厚度0.3mm）密封，防止涂料滲漏安裝完成后采用塞尺檢查模板與墻面間隙，最大間隙≤0.2mm（四）涂料施工底漆施工采用滾涂方式施工環(huán)氧底漆，滾筒選用12mm短毛聚酯輥筒施工環(huán)境控制：溫度15-35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)換氣次數(shù)≥3次/h干膜厚度控制在60-80μm，采用濕膜梳實時監(jiān)測，間隔4h后進(jìn)行二次涂刷面漆噴涂無氣噴涂參數(shù)設(shè)置：噴嘴壓力18-22MPa，噴涂距離30-40cm，走槍速度0.5-0.8m/s采用"十字交叉法"噴涂，第一道橫向噴涂，第二道縱向噴涂，確保涂層均勻濕膜厚度控制在80-100μm，實干后采用磁性測厚儀檢測，每平米檢測3點取平均值模板拆除噴涂完成后靜置15-20min（表干時間），采用專用工具（塑料刮板）沿45°角緩慢剝離模板拆除后立即用溶劑型抹布清理邊緣溢料，注意保護(hù)未完全固化的涂層（五）精細(xì)修整邊緣處理對字體邊緣進(jìn)行10倍放大鏡檢查，發(fā)現(xiàn)鋸齒狀缺陷時采用0.1mm細(xì)毛筆人工修補(bǔ)不同顏色標(biāo)識的分界線采用3M精細(xì)美紋紙（寬度5mm）隔離，確保無滲色特殊處理弧形墻面標(biāo)識采用彈性模板（厚度0.5mm）配合熱風(fēng)槍定型，保證字體變形率≤2%高度超過3m的標(biāo)識采用高空作業(yè)平臺施工，設(shè)置雙繩防墜保護(hù)四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)基層驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查誤差≤2mm清潔度：塵埃粒子濃度≥0.5μm的粒子數(shù)≤3520個/m3（ISO8級標(biāo)準(zhǔn)）含水率：采用CM8806型水分儀檢測，墻面含水率≤8%涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附著力：劃格法測試，切割間距2mm，無涂層脫落厚度：底漆+面漆總厚度140-180μm，誤差控制在±10%內(nèi)顏色：采用色差儀（愛色麗X-Rite）檢測，ΔE≤1.5（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法字體邊緣模糊模板與墻面間隙過大采用雙組分密封膠預(yù)填縫隙待涂層完全固化后用細(xì)砂紙修整涂層流掛噴涂壓力過大或走槍過慢控制壓力在18-20MPa，走槍速度0.6m/s流掛未固化時用溶劑擦拭，固化后打磨重涂顏色不均涂料攪拌不均勻使用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌15min輕微色差處采用1000目砂紙輕磨后薄涂修復(fù)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個人防護(hù)強(qiáng)制佩戴PPE三件套：防毒面具（配備有機(jī)蒸氣濾毒盒）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、護(hù)目鏡高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，固定在獨立生命線上消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙箱（容量0.5m3）涂料庫房保持通風(fēng)良好，與火源保持不小于30m距離，設(shè)置防爆型照明燈具（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢涂料桶采用專用密封容器收集，交由有資質(zhì)單位進(jìn)行危廢處理打磨粉塵采用布袋除塵器收集，除塵效率≥99%清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用打磨設(shè)備高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥25dB(A)六、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)3人，材料2人樣板驗收基層處理第4-8天5技工8人，打磨設(shè)備4臺表面平整度檢測測量放線第9-11天3測量工2人，全站儀1臺控制線復(fù)核模板制作第12-15天4木工4人，雕刻機(jī)2臺模板精度檢測底漆施工第16-20天5油漆工6人，滾涂設(shè)備3套附著力測試面漆噴涂第21-28天8油漆工8人，噴涂設(shè)備4套首段驗收修整驗收第29-30天2質(zhì)檢員2人，檢測設(shè)備1套竣工驗收七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目標(biāo)識內(nèi)容符合GB51143-2015《人民防空工程設(shè)計規(guī)范》第8.4.3條要求字體尺寸偏差≤±2%，位置偏差≤10mm涂層無漏涂、針孔、開裂等缺陷一般項目表面平整度≤3mm/2m顏色均勻一致，無明顯色差標(biāo)識清晰度在規(guī)定視距內(nèi)清晰可辨（二）驗收流程施工單位自檢（包含資料審查與實體檢測）監(jiān)理單位平行檢驗（抽檢比例不低于30%）建設(shè)單位組織專項驗收（邀請人防辦專家參與）驗收合格后簽署《人防標(biāo)識工程驗收記錄表》，納入人防工程竣工資料歸檔八、質(zhì)量保修本工程提供自竣工驗收合格之日起5年的質(zhì)量保修期，在保修期內(nèi)出現(xiàn)以下情況免費維修：涂層出現(xiàn)開裂、剝落面積超過5%字體褪色導(dǎo)致ΔE＞3.0標(biāo)識清晰度下降影響識別功能建立維修響應(yīng)機(jī)制，接到通知后24小時內(nèi)到場處理，緊急情況（如影響戰(zhàn)時使用功能）4小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。九、技術(shù)創(chuàng)新點模板復(fù)用技術(shù)采用模塊化組合式模板設(shè)計，通過更換不同字體模塊實現(xiàn)30種規(guī)格標(biāo)識的快速轉(zhuǎn)換，模板周轉(zhuǎn)率提升至傳統(tǒng)工藝的3倍，節(jié)約材料成本40%。智能噴涂系統(tǒng)引入自動噴涂機(jī)械臂（ABBIRB4600），配置視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)±0.