模具生產(chǎn)設(shè)備維護管理規(guī)范手冊一、總則（一）目的為規(guī)范模具生產(chǎn)設(shè)備的維護管理工作，保障設(shè)備穩(wěn)定運行、延長使用壽命、提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障損失，特制定本規(guī)范。（二）適用范圍本規(guī)范適用于企業(yè)內(nèi)所有模具生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備（含加工中心、電火花成型機、線切割機床、磨床、注塑機等）的維護、保養(yǎng)、維修及全生命周期管理。二、設(shè)備分類與臺賬管理（一）設(shè)備分類根據(jù)功能、精度及維護難度，將模具生產(chǎn)設(shè)備分為三類：精密核心設(shè)備：如高精度加工中心、數(shù)控電火花機床等，直接影響模具精度，需重點維護；通用加工設(shè)備：如普通銑床、鉆床等，承擔(dān)基礎(chǔ)加工任務(wù)，維護要求相對簡化；輔助設(shè)備：如三坐標(biāo)測量儀、冷卻系統(tǒng)等，為生產(chǎn)提供支持，需保障可靠性。（二）臺賬管理設(shè)備管理部門需建立電子臺賬，記錄設(shè)備基本信息（型號、購入日期、安裝位置）、技術(shù)參數(shù)、維護記錄（保養(yǎng)時間、故障維修情況）、備件更換記錄等，確保信息實時更新。三、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門組織操作人員參加設(shè)備操作與維護培訓(xùn)，監(jiān)督合規(guī)操作，禁止超負(fù)載、違規(guī)作業(yè)；收集設(shè)備異常信息，第一時間反饋至設(shè)備管理部門，配合故障排查。（二）設(shè)備管理部門制定維護計劃（日常、定期保養(yǎng)及大修計劃），監(jiān)督執(zhí)行；組織技術(shù)人員開展故障診斷、維修及精度校準(zhǔn)，管理備件庫存；分析故障數(shù)據(jù)，提出改進措施，提升設(shè)備可靠性。（三）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“三好四會”（管好、用好、維護好；會使用、保養(yǎng)、檢查、排障）；完成設(shè)備日常維護（班前清潔潤滑、班中巡檢、班后整理），填寫《日常維護記錄表》；發(fā)現(xiàn)異常立即停機上報，配合維修人員排查。四、維護管理流程（一）日常維護1.班前：清潔設(shè)備表面，檢查冷卻液、潤滑油液位，空運轉(zhuǎn)試車（≤3分鐘），觀察運行狀態(tài)。2.班中：每2小時巡檢，檢查運行參數(shù)、工件狀態(tài)，及時更換磨損刀具、調(diào)整夾具。3.班后：清理設(shè)備及工作區(qū)域，歸置工裝，關(guān)閉電源氣源，對關(guān)鍵部位防銹防護。（二）定期維護日維護：結(jié)合日常工作，檢查清潔度、潤滑狀態(tài)及安全裝置有效性。周維護：緊固連接部位，清理冷卻系統(tǒng)雜質(zhì)，深度清潔導(dǎo)軌、絲杠并潤滑。月維護：校準(zhǔn)設(shè)備精度（如主軸垂直度、工作臺平面度），檢查電氣系統(tǒng)，更換易損件。年維護（大修）：拆解關(guān)鍵部件檢查磨損，修復(fù)/更換零件，重新裝配調(diào)試，評估剩余壽命。（三）故障維修1.故障響應(yīng)：操作人員停機上報，填寫《故障報修單》；維修人員30分鐘內(nèi)（精密設(shè)備15分鐘）到場判斷故障類型。2.維修流程：制定方案→審批實施→記錄零件更換→試車驗收→填寫《維修記錄表》。3.故障分析：每月召開分析會，統(tǒng)計故障類型（機械、電氣等），針對高頻故障制定改進措施。五、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）加工中心清潔：每日清理工作臺鐵屑，每周氣槍清理主軸錐孔、刀庫，每月拆防護罩清潔導(dǎo)軌。潤滑：每日檢查主軸油位，每周更換切削液（濃度5%-8%），每月檢查導(dǎo)軌油泵壓力（0.2-0.4MPa）。精度：每月檢測主軸徑向跳動（≤0.01mm）、軸向竄動（≤0.005mm）；每季度檢測工作臺平面度（≤0.02mm/1000mm）。（二）電火花成型機清潔：每日清理工作液槽雜質(zhì)，每周更換過濾棉，每月清理電極夾頭。電參數(shù)：每周檢查脈沖電源穩(wěn)定性（電壓波動≤5%），每月校準(zhǔn)加工深度精度（誤差≤0.01mm）。機械：每月檢查主軸伺服間隙（≤0.005mm），每季度更換主軸密封件。（三）三坐標(biāo)測量儀環(huán)境：保持檢測室溫度（20±2℃）、濕度（40%-60%），每日檢查溫濕度。精度：每周用標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)測頭（重復(fù)精度≤0.003mm），每月清潔導(dǎo)軌、光柵尺（無塵布蘸酒精擦拭）。六、備件管理（一）選型與采購聯(lián)合技術(shù)部門制定《備件選型清單》，優(yōu)先選用原廠或認(rèn)證替代件；建立安全庫存（滿足1-2次維修需求），定期評估庫存周轉(zhuǎn)率。（二）領(lǐng)用與更換維修人員領(lǐng)用備件需填寫《領(lǐng)用單》，更換后記錄設(shè)備臺賬，舊件妥善保存（分析故障用）。七、安全管理（一）操作安全穿戴防護用品（工作服、安全帽等），禁止佩戴飾品操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備；設(shè)備運行時，禁止打開防護罩、觸摸運動部件，調(diào)整工件需停機掛牌。（二）維護安全維護前切斷電源氣源，懸掛“正在維修”牌，使用鎖具鎖定開關(guān)；高空作業(yè)系安全帶，多人協(xié)作明確指揮，避免誤操作。（三）應(yīng)急處理漏電、火災(zāi)時，切斷總電源，用干粉滅火器滅火（禁用水）；人員受傷立即送醫(yī)，保護現(xiàn)場，事后分析原因完善措施。八、考核與持續(xù)改進（一）考核指標(biāo)設(shè)備完好率：月度≥98%（精密設(shè)備≥99%）；故障停機率：月度≤總生產(chǎn)時間的2%；維護計劃完成率：月度≥95%，未完成項需整改。（二）持續(xù)改進每季度召開總結(jié)會，分析維護數(shù)據(jù)，提出改進建議；鼓勵提案優(yōu)化（工裝、流程等），經(jīng)評