生產(chǎn)安全日常巡檢與整改方案制定指南一、適用場景與應(yīng)用范圍本指南適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位（如制造業(yè)、建筑業(yè)、化工企業(yè)、倉儲物流等）的日常生產(chǎn)安全巡檢工作，旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化流程及時發(fā)覺并消除安全隱患，預(yù)防生產(chǎn)安全。具體應(yīng)用場景包括：日常班前、班中、班后安全巡檢；節(jié)假日、特殊天氣（如暴雨、高溫）前的專項安全檢查；設(shè)備設(shè)施啟用、停機或檢修前的安全確認(rèn)；新員工入職或崗位調(diào)整后的安全環(huán)境核查；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中的定期隱患排查。二、日常巡檢與整改方案制定全流程（一）巡檢準(zhǔn)備階段明確巡檢依據(jù)依據(jù)國家及地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《安全生產(chǎn)隱患排查治理暫行規(guī)定》）、企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求》GB/T8196）等，制定巡檢清單。組建巡檢團隊核心成員：安全管理部門人員（安全主管）、班組長（生產(chǎn)班長）、設(shè)備管理員（設(shè)備工程師）；協(xié)同成員：崗位操作人員（操作工）、技術(shù)骨干（技術(shù)員），保證覆蓋設(shè)備、工藝、環(huán)境等多維度。明確分工：安全主管統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，班組長負(fù)責(zé)區(qū)域現(xiàn)場檢查，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施狀態(tài)核查，操作工負(fù)責(zé)崗位操作規(guī)范確認(rèn)。準(zhǔn)備巡檢工具與資料工具：巡檢儀、測溫儀、測厚儀、手電筒、卷尺、氣體檢測儀（如涉及有限空間或易燃易爆環(huán)境）、相機（拍攝隱患現(xiàn)場）；資料：《日常安全巡檢清單》（含檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)、頻次）、《巡檢記錄表》、《隱患整改通知單》等。（二）現(xiàn)場巡檢實施階段劃分巡檢區(qū)域與路線按生產(chǎn)流程或區(qū)域劃分（如原料區(qū)、生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)、配電室、?；反娣艆^(qū)等），制定“從入口到出口、從上到下、從內(nèi)到外”的標(biāo)準(zhǔn)化巡檢路線，避免遺漏關(guān)鍵點位。逐項開展檢查依據(jù)《日常安全巡檢清單》，重點檢查以下內(nèi)容：設(shè)備設(shè)施狀態(tài)：設(shè)備防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好有效，運行參數(shù)（溫度、壓力、電流）是否正常，管線有無泄漏、腐蝕，電氣線路有無老化、破損；作業(yè)環(huán)境：通道是否暢通（寬度不小于1.2米），照明、通風(fēng)是否良好，物料堆放是否符合“五距”要求（垛與垛、垛與墻、垛與柱間距不小于0.5米，垛與燈間距不小于0.5米），消防設(shè)施（滅火器、消防栓）是否在有效期內(nèi)、壓力正常，應(yīng)急通道標(biāo)識是否清晰；人員操作行為：是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，是否正確佩戴勞動防護用品（如安全帽、安全帶、防護手套），特種作業(yè)人員（如電工、焊工）是否持證上崗；安全管理措施：安全警示標(biāo)識是否齊全（如“當(dāng)心觸電”“必須戴安全帽”），應(yīng)急預(yù)案是否張貼在崗位醒目位置，班前安全培訓(xùn)是否開展。記錄巡檢結(jié)果對檢查中發(fā)覺的問題，立即記錄在《巡檢記錄表》中，內(nèi)容包括：隱患位置（如“車間A區(qū)3號機床旁”）；隱患描述（如“防護罩缺失2顆固定螺栓”）；隱患等級（參照《生產(chǎn)安全隱患排查治理通則》，分為一般隱患（可立即整改）和重大隱患（需停產(chǎn)整改））；現(xiàn)場處理措施（如“立即停機，設(shè)置警示圍欄”）。（三）隱患評估與分級隱患等級判定一般隱患：指不會導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷，可在24小時內(nèi)整改完成的隱患（如滅火器壓力不足、安全通道臨時堆放雜物）；重大隱患：指可能導(dǎo)致群死群傷、重大設(shè)備損壞或造成重大社會影響的隱患（如?；穬扌孤⑻胤N設(shè)備安全附件失效、無證操作特種設(shè)備）。評估確認(rèn)由安全管理部門牽頭，組織技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門人員對隱患進行綜合評估，必要時邀請外部專家參與，保證分級準(zhǔn)確。（四）整改方案制定一般隱患整改方案整改責(zé)任人：明確崗位直接負(fù)責(zé)人（如生產(chǎn)班長、操作工）；整改措施：具體、可操作（如“立即補充2顆M6螺栓固定防護罩”“清理通道內(nèi)物料，保證暢通”）；整改時限：不超過24小時，明確完成時間（如“今日18:00前完成”）；驗證方式：現(xiàn)場復(fù)查（如安全主管次日班前檢查）。重大隱患整改方案整改責(zé)任人：由企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)（生產(chǎn)副總）牽頭，成立專項整改小組，明確技術(shù)、設(shè)備、安全等部門職責(zé)；整改措施：制定技術(shù)方案（如“更換?；穬廾芊鈮|片，進行壓力測試”）、管理方案（如“修訂特種設(shè)備操作規(guī)程，組織專項培訓(xùn)”）；整改時限：根據(jù)隱患嚴(yán)重程度確定，一般不超過72小時，需停產(chǎn)整改的需明確停產(chǎn)時間和恢復(fù)生產(chǎn)條件；應(yīng)急預(yù)案：制定整改過程中的風(fēng)險防控措施（如“設(shè)置警戒區(qū)，配備應(yīng)急物資，安排專人監(jiān)護”）。方案審批整改方案需經(jīng)安全管理部門審核、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（總經(jīng)理）審批后實施，重大隱患整改方案需報屬地應(yīng)急管理部門備案。（五）整改實施與跟蹤整改過程監(jiān)督一般隱患由責(zé)任人直接整改，班組長全程監(jiān)督；重大隱患整改小組每日召開進度會，記錄整改進展，保證措施落實到位。整改結(jié)果驗證整改完成后，由責(zé)任人提出驗收申請，安全管理部門組織驗收小組（含技術(shù)、設(shè)備人員）進行現(xiàn)場核查；驗收標(biāo)準(zhǔn)：隱患消除，符合安全規(guī)范（如防護罩固定牢固、無泄漏、通道暢通）；驗收結(jié)果：填寫《隱患整改驗收單》，由驗收人簽字確認(rèn)，未通過驗收的需重新整改。閉環(huán)管理對已完成整改的隱患，錄入《安全隱患管理臺賬》，記錄隱患發(fā)覺、整改、驗收全過程，實現(xiàn)“發(fā)覺-整改-驗證-銷號”閉環(huán)管理。三、配套工具表格模板（一）日常安全巡檢記錄表巡檢日期巡檢區(qū)域巡檢人員天氣狀況檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（正常/異常）異常描述設(shè)備防護裝置防護罩完好，固定螺栓無松動□正?！醍惓！?號機床防護罩缺失1顆螺栓”消防設(shè)施滅火器壓力正常，在有效期內(nèi)□正?！醍惓！败囬gB區(qū)滅火器壓力指針在紅色區(qū)域”作業(yè)通道寬度≥1.2米，無障礙物□正?！醍惓！霸蠀^(qū)通道堆放2袋原料”人員操作按規(guī)程操作，佩戴勞保用品□正常□異?！?操作工未戴防護手套”（二）安全隱患整改方案跟蹤表隱患編號隱患位置隱患描述隱患等級整改責(zé)任人整改措施整改時限完成情況驗收人驗收結(jié)果YH2023-001車間A區(qū)3號機床防護罩缺失固定螺栓一般*生產(chǎn)班長補充2顆M6螺栓固定2023-10-2518:00已完成*安全主管合格YH2023-002?；穬迏^(qū)密封墊片老化，輕微泄漏重大*生產(chǎn)副總更換密封墊片，進行壓力測試2023-10-2612:00已完成*技術(shù)總監(jiān)合格四、關(guān)鍵實施要點與風(fēng)險規(guī)避巡檢全面性：避免“走過場”，嚴(yán)格按照清單逐項檢查，對隱蔽區(qū)域（如設(shè)備內(nèi)部、管道下方）重點排查，防止遺漏隱患。記錄規(guī)范性：巡檢記錄需真實、準(zhǔn)確，禁止事后補錄，保證“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”，為后續(xù)整改追溯提供依據(jù)。整改及時性：一般隱患需立即整改，重大隱患需制定專項方案并限時完成，嚴(yán)禁“等、靠、拖”，防止隱患升級為。人員專業(yè)性：定期組織巡檢人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、設(shè)備知識、隱患識別方法，提升巡檢能力；特種