風(fēng)雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工

組織設(shè)計(jì)

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施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表

工程名稱:濮陽縣106國(guó)道公安、公路檢查站站棚

致：河南景宏建設(shè)工程管理有限公司（監(jiān)理）

我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人

審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。

附：施工組織設(shè)計(jì)

承包單位（章）江西省城建建設(shè)集團(tuán)有限公司

項(xiàng)目經(jīng)理

□期年一口

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

B期年月日

總監(jiān)理工程師審核意見：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：河南景宏建設(shè)工程管理有限公司

總監(jiān)理工程師

H期年月日

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目錄

（1）施工方案及技術(shù)措施

（2）質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

（3）施工安全措施計(jì)劃

（4）施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

（5）文明施工措施計(jì)劃

（6）施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃

（7）施工環(huán)保措施計(jì)劃

（8）冬季和雨季施工方案

（9）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

（1。）成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾

（11）任何可能的緊急情況處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施

（12）與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合

（13）招標(biāo)文件規(guī)定的其它內(nèi)容

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(1)施工方案及技術(shù)措施

L編制綜合說明

本公司認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀了本工程招標(biāo)文件及相關(guān)資料，針

對(duì)工程的施工特點(diǎn),依據(jù)我公同在工業(yè)廠房和各類鋼結(jié)構(gòu)施工中所

積累的豐富施，經(jīng)驗(yàn)，提出如卜施J_目標(biāo)：

1.1工程施工目標(biāo)：

1.1.1工程施工質(zhì)量目標(biāo)：

1.1.1.1工程質(zhì)量等級(jí)為合格。

1.1.1.2杜絕重大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故,消除一般性質(zhì)量通病。

1.1.1.3工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求，達(dá)到齊全、正確、工

整、

同步。

1.1.1.4確保本工程投入的項(xiàng)目班子在施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施二質(zhì)

量C

1.1.1.5確保工程施工過程中使用的材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要

求。

LL2工程施工工期目標(biāo):按招標(biāo)文件的規(guī)定。

1.1.2.1本公司為本工程籌集到足夠的資金，確保在甲方資金不

到位的情況下連續(xù)施工,不影響工程進(jìn)度，

LL3工程安全施工目標(biāo)：

1.1.3.1杜絕重傷及人身死亡事故。

1.1.3.2杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故。

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1.1.3.3杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故。

1.134杜絕火災(zāi)事故。

1.1.4工程文明施工目標(biāo)：

確保文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。

1.1.5治安保衛(wèi)=標(biāo)：

確保工程建設(shè)正常進(jìn)行,不發(fā)生治安、刑事案件。

L2編制依據(jù)：

121《招標(biāo)文件》；

1.2.2《招標(biāo)答疑回復(fù)》；

1.2.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)

程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.4《質(zhì)量保證體系》、《質(zhì)量體系程序文件》、

《IS014000環(huán)境管理體系及程序文件》o

125本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）。

1.3編制說明：

1.3.1編制本設(shè)計(jì)的目的在于執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定，為該工程

總體施工提供較完整的綱領(lǐng)性文件,旨在指導(dǎo)施工全過程。

1.3.2中標(biāo)后，將按建設(shè)單位及公司規(guī)定，及時(shí)編制施工階段施

工組織總設(shè)計(jì)送審，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程

建設(shè)任務(wù)。

2.工程概況

2.1本工程有如下幾個(gè)主要特點(diǎn):

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(1)本工程涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、電氣安裝等專業(yè)，故要及時(shí)

協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。

(2)本工程質(zhì)量要求高，必須選擇經(jīng)給豐富的作業(yè)承包隊(duì)及施工

管理人員，針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定詳盡的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量管理

細(xì)則并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。

(3)本工程為鋼結(jié)構(gòu)。

(4)總建筑面積為1064.70nf,建筑基底面積為1153.20nf,建

筑層次:地上1層,建筑高度：11.85m,耐火等級(jí):2級(jí),結(jié)構(gòu)類型:鋼

結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，使用年限為50年?；A(chǔ)形式：獨(dú)立基

礎(chǔ),混凝土強(qiáng)度:墊層C15,其余為C30

3.施工部署

3.1指導(dǎo)思想

發(fā)揮優(yōu)秀施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，信守合同，喝誠(chéng)服務(wù),

以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效''為整體工程施工的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)并貫

穿施工的全過程,精心組織,精心施工,為車間工程建設(shè)作出應(yīng)有的

貢獻(xiàn)。

3.2部署原則

3.2.1目標(biāo)管理原則

按招標(biāo)文件綜合說明中所確定的各項(xiàng)要求制定工程施工目標(biāo),

合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素,實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。

322程序管理原則

本工程遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，±0.00m以下

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一次施工完成”的施工規(guī)律及施工程序。

3.2.3過程控制原則

本工程在施工管理過程中將自始自終堅(jiān)持“五化“，即“質(zhì)量

管理全面化"、“計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化“、“技術(shù)管理規(guī)范

化“、“安全又明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化“、”成本核算經(jīng)?；保构こ?/p>

質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終受控。

3.3技術(shù)組織部署

由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參與施工的班組組長(zhǎng)

為成員組成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高

工程施工技術(shù)含量,以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

3.3.1勞動(dòng)力組織部署（具體見勞動(dòng)力投入計(jì)劃）

3.4主要周轉(zhuǎn)材料《采購(gòu)程序》和ZEJZB2.014-1999《材料運(yùn)

輸、貯存程序》配置

主要周轉(zhuǎn)材料配置明細(xì)表

材料名稱單位數(shù)量

模板鋼模板m2100

鋼管①48t20

十字軋頭只500

鋼管配件

活絡(luò)軋頭只300

接軋頭只200

腳手片張100

密目式安全網(wǎng)m2500

3.5關(guān)鍵工期控制節(jié)點(diǎn)部署

對(duì)建筑物開工及竣工日期予以明確，各工序絕對(duì)施工時(shí)間均以

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此為準(zhǔn)進(jìn)行倒排，合理安排搭接施工工序，確保關(guān)鍵工期控制點(diǎn)準(zhǔn)

點(diǎn)完成。

3.6關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署

根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制整個(gè)工程工程施工質(zhì)量總策劃，經(jīng)

公司審核、批準(zhǔn)后作為質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件。工程升，前，依據(jù)

施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃，明確每個(gè)單位施工質(zhì)

量目標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)

鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制。

本工程質(zhì)量控制關(guān)鍵部位為建筑物定位放線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋

設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。

3.7安全文明施工控制點(diǎn)部署

1）基礎(chǔ)施工期；2）建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；3）安裝施工期；4）掃尾

施工期。

以上各施工期，必須根據(jù)施工特點(diǎn)，分階段建立安全、文明施

工管理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落、機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防

護(hù)，產(chǎn)品保護(hù)、土建與安裝配合等采取強(qiáng)有力的針對(duì)性預(yù)防措

施。

4.施工庇備工作

4.1技術(shù)準(zhǔn)備：

4.1.1檢查規(guī)劃紅線樁,引出控制樁,建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),而且

校核,^5攵到準(zhǔn)確無誤。

4.1.2組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審，進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，做好鋼結(jié)構(gòu)預(yù)

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埋螺桿埋設(shè)、薄腹屋面梁預(yù)制及吊裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工技術(shù)交

底。

4.1.3編制施工圖預(yù)算，做好供材分析，提出各種材料的需求量

匯總表。

4.1.4編制各分部分項(xiàng)工程的施J_組織設(shè)計(jì)，編制好各分部分項(xiàng)

工程工藝卡。

4.1.5組織人員落實(shí)好原材料的訂購(gòu)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，做好大型

屋面板外加工供求計(jì)劃及相應(yīng)的各類技術(shù)文件。

4.1.6制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，標(biāo)明關(guān)鍵線路，將主要責(zé)任落實(shí)

到人，保證關(guān)鍵工序的順利進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圓滿地進(jìn)行下去。

4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

421熟悉規(guī)劃場(chǎng)地，組織前期施工人員進(jìn)場(chǎng)，解決進(jìn)場(chǎng)交通路

口問題。

422鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安排施工人員、機(jī)

械、機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能

正常投入運(yùn)營(yíng)。

423敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線。

4.2.3.1根據(jù)一般施工經(jīng)驗(yàn),本工程現(xiàn)場(chǎng)高峰用水在徐澆筑和養(yǎng)

護(hù)期間，經(jīng)查類似工程的施工用水為1L/S,施工機(jī)械用水量0.25L/S,

施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量0.25L/S,合計(jì)總用水量為1.5L/S。

4.2.3.2主管采用Dg40管材，由水源接入口引出，各用水點(diǎn)支線

用Dg25鍍鋅管接出。

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4.2.4敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電線路。

4.2.4.1本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只總配電箱，由觸電保護(hù)器和空氣開

關(guān)控制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)

設(shè)立分配電箱，做到一機(jī)一閘，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，而且做

好接地保護(hù),符合安全生產(chǎn)需要。

4.2.4.2本工程用電施工方案依照《國(guó)家TGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

5.施工總平面布置：

5.1.布置原則

確保工地文明、整潔，工人住宿在該工程附近落實(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)全

部使用硬地坪，雨水匯聚四周的排水溝中。臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施一

次到位，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布置做到文明、合理、整潔、高效。

5.2.施工用水和電布置

根據(jù)建設(shè)單位提供的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再

接出主干線，根據(jù)機(jī)械和臨時(shí)設(shè)施布置情況設(shè)置支線，水管在水源

處安裝水表，用Dg40主管接出,再根據(jù)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及臨時(shí)設(shè)施

的具體位置布置支管。

5.3.施工道路布置

根據(jù)總平面布置圖，臨時(shí)施工道路、各材料堆場(chǎng)做法均為素

土夯實(shí),鋪碎石一層。

5.4.施工臨設(shè)

施工臨設(shè)布置詳見總平面布置圖，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安排在公司基地

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車間制成。

5.5.主要施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料布置

551砂漿攪拌機(jī)、碇?jǐn)嚢铏C(jī):為滿足本工程在砌筑、抹灰高

峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，決定采用1臺(tái)灰漿機(jī)、1

臺(tái)350攪拌機(jī)，布置在靠近砂、石子及散裝水泥筒附近，且拌和場(chǎng)

地設(shè)排水溝和沉淀池。

5.5.2其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以

就近堆放為原則,方便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過程中的搬運(yùn)。（詳見總

平面布置圖）

56施工現(xiàn)場(chǎng)排水

在建筑物四周做300X300mm排水明溝，明溝過路地段埋設(shè)中

250碇管,在終端設(shè)800x800x1000mm集水井。所有廢水流入集水

并經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)。。

6.主要分I頁(yè)工程施工技術(shù)措施：

6.1.施工測(cè)量

6.1.1.校正所用測(cè)量?jī)x器：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)

鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗(yàn)和校正，若有不符合要求的儀器，必

須進(jìn)行校正方可使用，保證測(cè)量時(shí)量值的庇確性與靈敏度。

6.1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定:根據(jù)建筑總平面圖上的坐標(biāo)系，用經(jīng)緯儀

建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位

置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每個(gè)建筑物的定位軸線，最后設(shè)置

龍門樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)軸線坐

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標(biāo)澆稅前必須復(fù)合一次，碎澆完后再?gòu)?fù)合一次，誤差控制在2nlm以

內(nèi)。

6.1.3.標(biāo)高控制：士0.000以下部分標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)的高

程坐標(biāo)，土0.0。0以上部分標(biāo)高控制采用在土0.000層墻（柱）上彈出

的+0.500m高線往上引測(cè)，+0.500m處標(biāo)高線做法能夠在每一層墻

（柱）施工時(shí)，墻（柱）側(cè)預(yù)埋100X100x5鐵板。+0.500m標(biāo)高復(fù)核無

誤后，在鐵板上刻出三角紅線。

6.1.4.沉降觀測(cè)：1）定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置，設(shè)置各永久性沉降觀

測(cè)標(biāo)志，并做好保護(hù)措施；2）在施工過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑

物定期觀測(cè)。結(jié)構(gòu)施工過程中，每一層結(jié)構(gòu)主體完工后，觀測(cè)一次，

裝飾工程階段每月觀測(cè)一次，每次觀測(cè)采用同一線路進(jìn)行觀測(cè)，并

做好書面記錄,并進(jìn)行復(fù)核,保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度;3）及時(shí)整理

沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給項(xiàng)目部、

監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位,同時(shí)停止施工,分析解決問題后,再行施工;4）

工程竣工六個(gè)月后,再做一次沉降觀測(cè),整理匯報(bào)給建設(shè)單位。

6.2.土方工程

621.本工程采用機(jī)械挖土輔以人工修正的方法進(jìn)行土方開

挖。

622.因本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊，土方開挖時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置（進(jìn)

場(chǎng)后與業(yè)主商定）堆土。

623.基坑開挖后及時(shí)清理邊緣，及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆搗碎墊層，

以避免坑底積水浸泡軟化。

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6.2.4.基坑土方回填

回填土必須按設(shè)計(jì)要求用素土回填，具體要求如下：

⑴填土中有機(jī)含量不超過5%o

⑵填土的最佳含水率,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)決定。

⑶基坑內(nèi)填土，最初在基坑底由于工作由小足采用蛙式打夯機(jī)

夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)不少于6遍；上部壓實(shí)工具用8-12T平碾,鋪土厚度

3

30-35cm,壓實(shí)?6-8遍，要求壓實(shí)填土的干容重大于1.6g/cmo在池

壁外圍附近由于工作面小無法采用機(jī)械壓實(shí)處采用人工夯實(shí)。

⑷正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿足壓實(shí)系數(shù)的前提下,

確定每層鋪土厚度,壓實(shí)遍數(shù),填土最優(yōu)含水率。

⑸平碾碾壓行車速度不大于2Km/ho

⑹第一層回填前就將原地層夯實(shí)三遍后開始回填。

⑺每一層填土均需在碾壓前檢驗(yàn)含水量，碾壓后檢驗(yàn)壓實(shí)系

數(shù)。實(shí)際含水量超過最優(yōu)含水率±2%時(shí)，應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行晾干或淋

水24h后，含水率合格后方可碾壓。壓實(shí)系數(shù)采用貫入儀測(cè)定。經(jīng)

過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以控制壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，貫入儀檢驗(yàn)

時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)間距不小于10m。

6.3.鋼筋工程

631.施工工藝流程：鋼筋合格化驗(yàn)收一鋼筋物理試驗(yàn)一鋼筋

翻樣校對(duì)一鋼筋制作一鋼筋運(yùn)輸一扎筋f驗(yàn)收

6.32主要施工質(zhì)量技術(shù)措施

6.321.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn)，包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按

規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。表面損

傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前

清除干凈。

6322本_1程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的

構(gòu)件部位，不同規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放，并掛牌標(biāo)記，便于登找

取用。

6.3.23梁筋接頭用閃光對(duì)焊；鋼筋在制作過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)

象,應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn),合格后方可使用。

6.324.鋼筋綁扎前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,以保證鋼

筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)

度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)

范執(zhí)行，并放好墊塊（墊塊用C40細(xì)石碎制作），綁扎時(shí)要牢固無松動(dòng)

變形現(xiàn)象的發(fā)生。

6.325.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核,

無誤后，即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方

可進(jìn)行下道工序施工。

6.3.26按防震要求配制箍筋135。鑾角,鑾鉤平直長(zhǎng)度10d。國(guó)

盤鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)

行，I級(jí)鋼筋冷接率小于4%。

6.327.有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)

人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋

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進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要

求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎,完工后經(jīng)過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量

員復(fù)核無誤,辦理隱蔽工程鑒證手續(xù),方可進(jìn)行下道工序操作。

6.3.3.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良

6.4.模板工程

641.施工工藝流程：彈線復(fù)核一翻樣校對(duì)一框架柱支模一承

重架搭設(shè)~平臺(tái)支模一清理雜物一驗(yàn)收f拆模

6.4.2.主要施工質(zhì)量技術(shù)措施

6.421.本工程采用組合鋼膜。

642.2.所有支撐體系均采用①48x3.5鋼管扣件支撐，模板及

其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位

置、形狀和尺寸的正確性。

642.3.根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、

模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度

和質(zhì)量。

6.424.支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺

寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。

6.425.樓板支模時(shí)根據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系

統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。

6.4.26模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽

工程驗(yàn)收。

6.4.27拆模時(shí)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定拆模方案,

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防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)

行,拆模時(shí)不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)碇質(zhì)量,拆下的模板應(yīng)及時(shí)

運(yùn)走，并清理、修復(fù)。

642.8.模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲,

拆卜后及時(shí)清理十凈,修復(fù)受損部件，板目刷好隔離劑,并按規(guī)格分

類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。

643.質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）彈線翻樣校對(duì)；2）支模；3）排架柱軸線尺寸及垂直度；4）拆

模。

6.4.4.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良

6.5.G仝工程：

651.主要質(zhì)量技術(shù)措施

1）.澆筑前,模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。

2）.澆筑柱於之前，宜在柱、墻底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的水泥砂漿。

3）.仁振搗時(shí)間宜為15?30s,振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡

為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。

4）.已澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等

現(xiàn)象。

5）.於澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免

拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi),稅應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài),開始澆水時(shí),不

得沖壞稅面。稅養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天（摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天）。

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6）當(dāng)仁強(qiáng)度大于1.2MP時(shí),才允許上人c

7）.試塊組數(shù)應(yīng)滿足每50m3不少于一組,每臺(tái)班不少于一組（坍落

度測(cè)試次數(shù)同試塊）。

8）,試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留

在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。

66砌體工程：

6.6.1.施工工藝流程：

彈線找平一立皮數(shù)桿一擺頭角一拉通線一砌磚一清理

6.6.2.主要施工技術(shù)措施

砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計(jì)說明要求外,尚需注意：

1）砌塊在砌筑前要提前1-2d澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水及宜

為10-15%,粘土空心，含水率為5-8%0

2）砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水

濕潤(rùn),基層表面高差超過30mm處用C15以上細(xì)石碇打平后可砌筑,

不得僅用砂漿找平。

3）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,

依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑,

4）砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm,也不

大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80%,宜采用擠漿或加

漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

5）墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留

出或預(yù)埋,不得遺漏,防止今后鑿洞開槽。寬度超過300mm的洞口

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應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。

6）墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合

格后，開具設(shè)計(jì)所需砂漿配合比，并在施工過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)、施

工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣，制作試

塊，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、送檢。

7）墻體砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)徒體，嚴(yán)禁干磚上墻。砌筑砂漿

應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘

結(jié)牢固等質(zhì)量要求。

8）組砌方法采用“三一”法砌磚,并立好皮數(shù)桿,定出門窗洞標(biāo)

高，單面掛線,反手操作。砌筑時(shí)要上跟線,下跟棱,做到三皮一吊,

五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

和質(zhì)量要求。

9）組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí),

嚴(yán)禁集中用于一處。

10）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,拉結(jié)筋外露部

分在施工中不得任意彎折，徒砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。

11）墻體砌筑完畢后，班組在自檢基砧上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體

應(yīng)全面細(xì)致檢查,符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序。

663.質(zhì)量控制點(diǎn)：

1）彈線找平;2）立皮數(shù)桿;3）擺頭角拉通線;4）清理；

6.6.4.分部分項(xiàng)質(zhì)量要求:優(yōu)良。

6.7.油漆施工

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6.7.1施工工藝流程:表面清理一刷清油一刮膩?zhàn)右淮蚰ヒ凰⑵?/p>

6.7.2主要施工質(zhì)量技術(shù)措施

6.7.2.1油漆應(yīng)艱據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力

強(qiáng)、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。

6.722基層表囪應(yīng)清理干凈?；鶎拥娜崩?、掉角、麻面、縫

隙應(yīng)候補(bǔ)填平,基層含水率必須符合以下要求,滲劑型v10%,木材

面<12%。

6.7.2.3配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確

認(rèn)后方可施工。

6.7.2.4油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格,在溫

濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施

To

6.7.2.5油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化

條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時(shí)

清理干凈。

6.7.3分項(xiàng)質(zhì)量要求:優(yōu)良。

6.8鋼結(jié)構(gòu)施工

681鋼柱和屋面梁制作

6.8.1.1工藝流程

材料核對(duì)、驗(yàn)收一放樣、號(hào)料、切割一拼裝H型鋼一自動(dòng)埋

弧焊一外觀檢查一超探檢查一矯正一鋼柱和屋面梁組裝一焊接

一制孔f防腐處理f驗(yàn)收出廠

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6.8.2材料驗(yàn)收

6.8.2.1結(jié)構(gòu)鋼材須提供材料質(zhì)量保證書以及型鋼的出廠合格

證。其材料要求應(yīng)滿足GB1591-88的規(guī)定。

6.8.2.2材料入庫(kù)后，由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分

層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材6mm、8mm、10mm、

12mm鋼板，應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入生

產(chǎn)。

683放樣、號(hào)料、切割

6.8.3.1放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接

收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。

6.8.3.2號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所

造成的過大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失，號(hào)料應(yīng)使用

與孔徑相等的II規(guī)，并打上樣沖，作出標(biāo)記,便于鉆孔檢查孔位是

否正確。

6.8.3.3H型鋼或厚板超過13mm的零件，用多頭切割機(jī)和半

自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等

清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，H型鋼下料除考慮焊接收

縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)H型鋼截面尺寸考慮2-3mm的磨平余

量。

6.8.3.4該工程鋼柱和屋面梁為變截面鋼梁，放樣、下料時(shí)

應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人

員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。

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6.8.3.5翼板、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度

應(yīng)大于800mm;梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置：翼

板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200毫米之上。

684H型鋼拼裝

6.8.4.1卜料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面

的沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后,

方可進(jìn)入組裝工序。

6.8.4.2型鋼拼裝平臺(tái)采用水準(zhǔn)儀測(cè)平，制作用胎模的零件應(yīng)

平整,統(tǒng)一。

6.8.5自動(dòng)埋弧焊

6.8.5.1焊絲應(yīng)光亮無銹蝕，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300C烘焙保

溫2小時(shí)，隨用隨取，防止受潮。

6.8.5.2自動(dòng)埋弧焊在專用焊接平面進(jìn)行，施焊前應(yīng)清除焊道

雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等，縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用

手弧焊填好。

6.8.5.3起弧和息弧應(yīng)設(shè)起息弧板。

6.8.5.4H型鋼經(jīng)自動(dòng)埋弧焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和采用超聲

波進(jìn)行20%的探傷。

6.8.6H型鋼矯正

6.8.6.1采用H型鋼矯正機(jī)矯正，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止

反翹。

6.8.6.2翼板與腹板垂直度＞2mm。

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6.8.7H型鋼二次下料和端銃

6.8.7.1焊接完畢的H型鋼，用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行二次下料,

達(dá)到圖紙尺寸要求。

6.8.7.2用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采用銃床進(jìn)行端

部銃平。

6.8.7.3端銃后的構(gòu)件，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，用

0.3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積

的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

6.8.7.4外露鐵平面涂防銹油保護(hù)。

6.8.8鋼柱和屋面梁的組裝

6.8.8.1經(jīng)過端銃后的H型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼

柱和屋面梁,不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由

施工員確認(rèn)，不得盲目修改。

6.8.8.2構(gòu)件組裝在測(cè)平的組裝平臺(tái)進(jìn)行。

6.8.8.3柱底與柱身應(yīng)貼實(shí)，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防上柱

底板焊接過程中翹曲嚴(yán)重。

6.8.8.4高強(qiáng)螺栓摩擦面需有防變形措施，可采用剛性大的零

件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。

6.8.9焊接

6.8.9.1挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進(jìn)行施焊，保證焊

接質(zhì)量。

6.8.9.2施焊前由施工員召集，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到

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所焊構(gòu)件心中有數(shù)。

6.893角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑

應(yīng)填滿O

6.8.10校驗(yàn)及修磨

6.8.10.1構(gòu)件完成后，檢驗(yàn)各部位是臺(tái)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢

驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板

的變形。

6.8.10.2清除高強(qiáng)螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛

刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。

6.8.11制作高強(qiáng)螺栓孔

6.8.11.1高強(qiáng)螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。

6.8.11.2螺栓孔群劃線定位要仔細(xì)，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后

方可制孔。

6.8.12防腐施工

庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二

度,再刷淺灰色涂料。

6.8.12.1除銹

防腐質(zhì)量?jī)?yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除

銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng),按設(shè)計(jì)及廠家要求，Sa2.5為

噴射除銹，經(jīng)噴砂處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，而且

沒有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。

6.8.12.2涂刷

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涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)

安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)可后方可涂裝。

6.8.13.1編號(hào)應(yīng)與翻樣單編號(hào)統(tǒng)一。

6.8.13.2防腐前應(yīng)考慮編號(hào)丟失，柱子編號(hào)在柱底板，屋面

梁宜用鋼印編號(hào)。

6.8.13.3構(gòu)件按GB205-95規(guī)范由質(zhì)安科和車間聯(lián)合3僉收后

方可出廠。

6.8.13.4構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)具備構(gòu)件清單。

6.8.14鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程

結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝

完,并予校正、固定,第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。

6.8.14.1吊裝流程：準(zhǔn)備工作一鋼柱就位f柱間支撐及校正

一屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝一逐跨吊裝屋面一屋面支撐及校正一第二次

油漆一模條固定一金屬壓型板安裝一收尾。

6.8.14.2吊裝前準(zhǔn)備

6.8.14.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸

線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)碇強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基庇點(diǎn)正確

齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許扁差應(yīng)符合規(guī)定：

支承面標(biāo)高允許偏差±3.0mm,其不平度l/1000o

地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。

6.8.14.2.2安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。

6.8.14.2.3所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一

安排,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié)，造成施工混亂。壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保

證吊車進(jìn)出的暢通。

6.8.14.2.4高強(qiáng)螺栓連接到應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其

平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接

的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,并按批號(hào)分別存故入庫(kù)。

6.8.15鋼柱吊裝

6.8.15.1鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地

腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)I組墊板，墊板

與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊

接固定。

6.8.15.2鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)

行,螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔,就位后擰緊地腳螺栓。

6.8.15.3鋼柱標(biāo)高控制：吊裝前由柱頂引線到距柱底L5m

處，并在該處作好標(biāo)記,待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄,

如標(biāo)高超標(biāo)，可經(jīng)過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。

6.8.15.4垂直度控制，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂

直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。

6.8.15.5鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳

手架，以便于安裝屋面架。

6.8.16屋面梁安裝

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

6.8.16.1鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼

接時(shí),下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度,調(diào)整完

畢后,用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。

6.8.16.2屋面梁起吊采用四點(diǎn)綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由

專人優(yōu)貢指揮，落鉤要平穩(wěn)。

6.8.16.3安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)

行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓

不得作為臨時(shí)安裝螺栓。

6.8.16.4高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中

央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。

6.8.16.5高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分列擰和終擰，初擰扭矩宜

為終擰扭矩的50%。

6816.6高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)以

內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查對(duì)，應(yīng)聘螺母返回30°—50。，再擰至原位測(cè)

定扭矩,該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。

6.8.16.7每跨屋面梁安裝完畢后,及時(shí)安裝屋面支撐。

6.8.16.8鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面

的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。

6.8.17金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝

6.8.17.1工藝流程

施工）隹備一C型鋼榛條和拉條安裝一檐口放線一屋面板安裝

f墻體板安裝f防水處理

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6.8.17.2材料進(jìn)場(chǎng)

6.8.17.2.1材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

6.8.17.2.2檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。

6.8.17.2.3檢駒各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

6.8.17.2.4檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

6.8.1725彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層

磨損,扭曲，污染,色差,翹角等現(xiàn)象。

6.8.17.2.6材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有

適當(dāng)之包裝，以免損毀。

6.8.17.3吊運(yùn)

6.8.17.3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類另放，不

立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

6.8.17.3.2地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高

6公分以上）,材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

6.8.1733材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

6.8.17.4鋪設(shè)及固定

金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上（先墻面、后屋面,

由常年風(fēng)尾方向起鋪）。

6.8.17.4.1墻面

a.以墻角做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左）,依順序鋪設(shè)。

b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁（墻筋），其搭接處則由

板中心固定于圈梁（墻筋）。

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6.8.17.4.2屋面

a.以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。

b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝,

隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

c.鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定十橡條上。

6.8.17.4.3收邊

a.屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防

水。

b.墻面收邊料打接處,須以鋁拉釘固定。

c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防水。

d.屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口

條

6.8.18鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

6.8.18.1建立鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

6.8.18.2加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，特別是焊縫成型的控制

6.8.18.3鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)對(duì)可能變形較大的部位采用剛性固

定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳

開焊，大焊縫要采用分段對(duì)稱煌，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量，

6.8.18.4選用具有焊接資格的焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫

質(zhì)量。

6.8.18.5柱底必須端部銃平，端銃后要進(jìn)行檢查記錄，并保

證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。

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6.8.18.6自動(dòng)埋弧焊，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，及時(shí)檢查，克服

埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)量通病。

6.8.18.7金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動(dòng)砂輪

機(jī)進(jìn)行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無油無銹、無污物；涂

裝時(shí)要隨時(shí)檢查漆膜厚度，并作書面記錄。

6.8.18.8高強(qiáng)螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后

方可安裝，高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰

完畢,作好扭矩檢查記錄。

6.8.18.9高強(qiáng)螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿

入。

6.8.18.10夾芯鋼板安裝前，在檐口處放出定位線，相鄰丘型

鋼板端部的波形應(yīng)對(duì)正。

6.9廠房電氣工程

廠房電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的

避雷接地等。

6.9.1配管穿線

(1)配管

A、進(jìn)入配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。

B、埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物

基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。

C、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,

彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

a、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可

不小于管外徑的4倍；

b、暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土

樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。

D、在電線管路超過卜列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。具位

置應(yīng)便于穿線。

a、管子長(zhǎng)度每超過30m,無彎曲時(shí)。

b、管子長(zhǎng)度每超過20m,有一個(gè)彎時(shí)。

c、管子長(zhǎng)度每超過15m,有二個(gè)彎時(shí)。

d、管子長(zhǎng)度每超過8m,有三個(gè)彎井。

E、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)

律平,管口應(yīng)刮光。

F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：

a、絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2:在

管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。

G、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5

毫米，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為

2-4扣。

H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合'列要求：

a、軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接。

b、軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米。

c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、

吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大

距（米），如下表：

管徑mm15-2025-3240-50

電線管DG1.01.52.0

⑵配線

A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線，其截面為

2

10mmo

C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：

a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯。

b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法

連接，或參照”建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法

來施工。

c、分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉

力。

d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。

e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端子、壓

模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符。

f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、

嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣

層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

D、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。

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E、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在

穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。

F、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連

接。

G、管內(nèi)導(dǎo)線的總截向積（包括外護(hù)層）小應(yīng)超過管手截面

積的40%o

H、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線;

在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處

理。

I、引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必須采用鍍鋅金屬軟管保護(hù)。

J、配電導(dǎo)線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N

線黑色。

6.9.2配電箱安裝

（1）配電箱安裝

A、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。

B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。其面板四周邊

緣應(yīng)緊貼墻面，箱板應(yīng)安裝牢固。

C、明裝配電箱底距地1.4米。

D、三相四線制供電，其各項(xiàng)負(fù)荷層均均分配。箱（板）內(nèi)

應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在

匯流排上連接,不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。

E、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

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F、配電箱采用銅絞線接地。

(2)吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或

設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

b鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。焊接后必須矯正。

c隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的

壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。

d使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。

6.823避雷接地安裝

A、本建筑為二類防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地

裝置,接地電阻不大于1歐姆。

B、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密,

回填土層符合要求。

C、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等接地干線聯(lián)為

一體,并與所有接地線焊聯(lián)一體。

D、接地裝置的安裝應(yīng)密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前

作好隱蔽資料及記錄。

E、庫(kù)房設(shè)距地300mm的等電位聯(lián)結(jié)MEB端子板，所有管

路箱體均需接地。

F、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150—

200mm的一段圓弧。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償，可用接

地線本身彎成弧狀代替。

H、接地線為40x4鍍鋅扁鋼，避雷帶為①10鍍鋅圓鋼。

I、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D,且為雙面焊，扁鋼的搭

接長(zhǎng)度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量小少于3個(gè)。焊肉要飽滿

而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。

J、在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼作為

防雷引下線。

K、接地型式為TN-C-S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶處作重復(fù)接地,

PE線與N線分開后不應(yīng)再合并。

6.10廠房給排水工程

廠房給排水工程的施工內(nèi)容為消火栓系統(tǒng)安裝。

6.10.1工藝流程

施工準(zhǔn)備一位測(cè)量一管道安裝一沖洗、試壓一栓安裝一驗(yàn)

收

6.10要施工方法

6.0.1消火栓及支管安裝

A、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)

規(guī)定。

B、無縫鋼管采用法蘭連接,法蘭應(yīng)垂直于管子中心線,其表面

應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外周到法蘭螺栓孔為

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宜。無縫管焊接前必須對(duì)管口開“V”型坡口。

C、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的

15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑

15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。

D、管道對(duì)口焊舞上不得升口焊接支管，焊口小得安裝在支吊架

位置上。

E、管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、

變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定

件。

F、管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體時(shí)

應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位

于套管內(nèi)。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

H、消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥為單出口，產(chǎn)品應(yīng)有消

防部門的制造許巨證及合格證方可使用。

I、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再

穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱

內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

(2)質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

(一)、質(zhì)量管理體系

1、質(zhì)量方針

我們的質(zhì)量方針是：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一；持續(xù)改進(jìn)，造福人

民?！?/p>

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2、質(zhì)量目標(biāo)

我們的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到合格工程。我們將在工程施工中，嚴(yán)格

按照現(xiàn)行的規(guī)范和招標(biāo)文件及合同文件的規(guī)定，加強(qiáng)施工管理，從

嚴(yán)控制工程質(zhì)量,確保工程質(zhì)量?？茖W(xué)管理、精心施工,合理制定

工程進(jìn)度計(jì)劃，產(chǎn)恪按照國(guó)家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜

絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭(zhēng)取各工序均

達(dá)到優(yōu)良,確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。

3、組織機(jī)構(gòu)

為保證質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目

標(biāo),我們建立了質(zhì)量保證體系,遵照施工規(guī)范要求,動(dòng)用先進(jìn)技術(shù)、

管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的控制。實(shí)行項(xiàng)目部、施工

隊(duì)、班組三級(jí)質(zhì)量管理體制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)

檢員、施工隊(duì)長(zhǎng),班組長(zhǎng)組成的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部全員參加。

4、質(zhì)量保證體系

⑴、單位按1S09001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充分

的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。IS09001全部要素是我們的

行動(dòng)準(zhǔn)則,一次合格是我們的工作標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)

質(zhì)高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標(biāo)。施工中，認(rèn)

真貫徹單位的質(zhì)量方針，落實(shí)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和

《技術(shù)交底》，實(shí)施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目

標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

⑵、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)單位機(jī)關(guān)

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量活動(dòng)；管理代表（主管生產(chǎn)的經(jīng)理）

主持該工程質(zhì)量活動(dòng)，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對(duì)實(shí)施和有

效性組織跟蹤和驗(yàn)證；總工程師組織貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)

量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。

⑶、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)貢人。工地設(shè)置質(zhì)檢工程師

作為項(xiàng)目經(jīng)理管理助手，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)

下,在單位質(zhì)安科的指導(dǎo)下,具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作,實(shí)

行質(zhì)量一票否決權(quán),對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。

⑷、組織好工序交接檢查驗(yàn)收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查

員，對(duì)本班組完成的項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄,

對(duì)于不符合項(xiàng)目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收，同

下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進(jìn)行整

改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項(xiàng)不轉(zhuǎn)入下道工

序。

5、試驗(yàn)?zāi)芰?/p>

為了保證本標(biāo)段的施工檢測(cè)需要，我處將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)

技術(shù)人員,并配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),確保檢測(cè)規(guī)范嚴(yán)格，，快

速精確。

（二人質(zhì)量保證措施

質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單

位根本宗旨，施工中我們揩嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》的要求進(jìn)行全面

質(zhì)量管理，做到好中求快,科學(xué)合理,消除一切質(zhì)量隱患。

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

1、組織措施

(1)、工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制

從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo),

層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)俁一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入

手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量營(yíng)理，做到“六個(gè)施工，三個(gè)交

接“。“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求

不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)

不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)工程師認(rèn)可或

批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是：無自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理

工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接。

(2)、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，由專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程

進(jìn)行全方位檢測(cè)。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。

施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程

都處于受控狀態(tài)之中。

2、管理措施

(1)、開展全面質(zhì)量管理

抓好全面質(zhì)量管理教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年

大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念。本著“過程精品”的原則，從材料的

采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)收等執(zhí)

行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，使整個(gè)工程施

工人員、機(jī)械、材料、施工方案工藝、施工過程、驗(yàn)收與檢

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驗(yàn)、工序完成后的總結(jié)等處于處控狀態(tài)，使工作規(guī)范化、程序

化、標(biāo)準(zhǔn)化。把全面質(zhì)量管理的思想，方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施

工的全過程。

(2)、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工程質(zhì)量按標(biāo);隹化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都

要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例對(duì)待)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生

產(chǎn)中去,要切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

(3)、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序

產(chǎn)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有經(jīng)過，下一道

工序不得進(jìn)行。

(4)、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度

明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。

(5)、嚴(yán)把材料關(guān)

外購(gòu)材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全，進(jìn)場(chǎng)后

需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高

的廠家訂購(gòu)。

(6)、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對(duì)工

程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)。

(7)、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴(yán)格把

關(guān),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。

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(8)、對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認(rèn)真進(jìn)

行技術(shù)交底外,還要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。

(9)、實(shí)行全面質(zhì)量管理,成立主要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開

展活動(dòng),對(duì)存在的質(zhì)量問題,制定整改措施,并抓好落實(shí)。在施工過

程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評(píng)比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施

工操作中存在的質(zhì)量問題,不斷提高施工質(zhì)量水平。

(10)、明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實(shí)到人。實(shí)行優(yōu)質(zhì)

有獎(jiǎng),劣質(zhì)受罰,質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立

施工現(xiàn)場(chǎng)的例會(huì)制度,經(jīng)過工程例會(huì),經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),解決施工

中存在的質(zhì)量問題,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開

一次工程質(zhì)量分析會(huì)議及質(zhì)量意識(shí)教育會(huì)議。總結(jié)上周施工過程

中的質(zhì)量情況，對(duì)類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措

施，并對(duì)下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)

量問題的產(chǎn)生。

3、技術(shù)措施

為了確保本標(biāo)段工程質(zhì)量：

第一，必須建立健全質(zhì)量體系，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)

優(yōu)良；

第二,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí),對(duì)全體職二進(jìn)行質(zhì)量教育，提高職工

素質(zhì)。

(1)、建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室

為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首允根據(jù)工程需要,建立能滿

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足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員，組成精二的

試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器，在項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程

師、試驗(yàn)工程師的指導(dǎo)下，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員必須持

證上崗,試驗(yàn)儀器必須經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。

(2)、按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求,作好各項(xiàng)試險(xiǎn)和測(cè)試工作

進(jìn)場(chǎng)后，在開工之前，首先對(duì)場(chǎng)區(qū)的土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取

I羊,在此基礎(chǔ)上,作好以下試驗(yàn)和測(cè)試工作。

a、進(jìn)行土質(zhì)分析試驗(yàn),詳細(xì)查清場(chǎng)內(nèi)各種土質(zhì)的范圍和厚度,

為施工采取處理措施提供可靠的依據(jù)。

b、對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)所有土樣進(jìn)行全面系統(tǒng)地物理性能指標(biāo)試驗(yàn)和

有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)，以便準(zhǔn)確地確定土壤性質(zhì)和類別，為填筑

壓實(shí)施工提供正確的依據(jù)。

c、對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各種土樣按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，準(zhǔn)確掌

握各種土壤的最佳含水量和最大干容量，為施工提供科學(xué)確定施工

控制含水量范圍和土壤密實(shí)度數(shù)值的可靠的依據(jù)，以便于確保壓實(shí)

質(zhì)量。

(3)、確立可靠的檢測(cè)方法,建立嚴(yán)空的檢測(cè)制度

a、確立檢測(cè)手段

填料壓實(shí)的密實(shí)度檢測(cè)，是控制路基壓實(shí)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也

是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量和壓實(shí)效果的基本手段，對(duì)于確保工程質(zhì)量極為重

要。為了有效地控制壓實(shí)質(zhì)量，確保工程進(jìn)度，檢測(cè)手段應(yīng)該既能

保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，又能滿足工程進(jìn)度的要求。為此我們把檢

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測(cè)方法定為灌砂法、環(huán)刀法。

b、建立嚴(yán)格的檢測(cè)制度

在正式進(jìn)行工程檢