汽車吊安全檢查與操作規(guī)范培訓(xùn)課件第一章：汽車吊安全檢查的重要性事故警示：吊裝安全事故頻發(fā)觸目驚心的數(shù)據(jù)2024年全國(guó)吊裝事故統(tǒng)計(jì)顯示，因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故占比高達(dá)35%。這意味著超過三分之一的吊裝事故本可以通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查來避免。真實(shí)案例：某工地因吊鉤斷裂導(dǎo)致重物墜落，造成3人傷亡的慘痛事故。事故調(diào)查顯示，吊鉤存在疲勞裂紋但未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。汽車吊安全檢查的目標(biāo)確保設(shè)備完好通過系統(tǒng)化檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械部件的磨損、變形、裂紋等缺陷，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。定期維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。保障人員安全保護(hù)作業(yè)人員和周邊人員的生命安全是第一要?jiǎng)?wù)。完善的安全檢查能夠消除潛在危險(xiǎn)源，為施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》等國(guó)家法律法規(guī)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，避免因違規(guī)操作造成的法律責(zé)任。第二章：汽車吊設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)汽車吊主要組成部件介紹吊鉤系統(tǒng)包括吊鉤本體和防脫鉤裝置。吊鉤是直接承載重物的關(guān)鍵部件,防脫鉤裝置確保吊索不會(huì)意外脫落,是安全作業(yè)的第一道防線。鋼絲繩系統(tǒng)由鋼絲繩、卷筒、滑輪組構(gòu)成。鋼絲繩負(fù)責(zé)傳遞拉力,卷筒控制鋼絲繩的收放,滑輪組實(shí)現(xiàn)力的傳遞和方向改變,三者協(xié)同工作完成起吊動(dòng)作。支撐與控制系統(tǒng)關(guān)鍵安全裝置功能1力矩限制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)起重力矩,當(dāng)?shù)跹b載荷接近或超過額定值時(shí),自動(dòng)發(fā)出警報(bào)并切斷相應(yīng)動(dòng)作,有效防止超載作業(yè)導(dǎo)致的傾覆事故。這是汽車吊最重要的安全保護(hù)裝置之一。2極限位置限制器包括起升高度限位器和幅度限位器。起升高度限位器防止吊鉤過度上升造成鋼絲繩過卷,幅度限位器防止吊臂伸展超出安全范圍,保護(hù)設(shè)備免受損壞。3三色指示燈系統(tǒng)通過綠色(安全)、黃色(警戒)、紅色(危險(xiǎn))三種燈光,直觀顯示當(dāng)前載荷狀態(tài)。操作人員可實(shí)時(shí)掌握設(shè)備負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。重要提示：所有安全裝置必須保持靈敏可靠,嚴(yán)禁擅自調(diào)整、拆除或使其失效。發(fā)現(xiàn)安全裝置故障應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)修。第三章：汽車吊進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與資料核查汽車吊進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)收和資料核查是確保設(shè)備合法合規(guī)、安全可靠的重要環(huán)節(jié)。本章詳細(xì)說明進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的重點(diǎn)內(nèi)容、必備資料清單以及人員資質(zhì)要求,為后續(xù)安全作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收重點(diǎn)三大核查要點(diǎn)01證件資料核查核實(shí)出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、定期檢驗(yàn)報(bào)告(年檢/月檢)的有效期。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在有效期內(nèi),由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具。02設(shè)備參數(shù)匹配確認(rèn)設(shè)備銘牌標(biāo)識(shí)的額定噸位、工作幅度、起升高度等參數(shù)與施工需求相匹配,嚴(yán)禁使用超出能力范圍的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。03方案審核批準(zhǔn)審核專項(xiàng)施工方案是否經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,方案內(nèi)容應(yīng)包括吊裝方案、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等,確保方案科學(xué)合理可行。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備嚴(yán)禁投入使用。所有驗(yàn)收記錄應(yīng)建檔保存,接受監(jiān)督檢查。人員資質(zhì)與培訓(xùn)要求持證上崗要求汽車吊操作人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證(起重機(jī)械司機(jī)證),信號(hào)指揮人員持有信號(hào)工證。證件應(yīng)在有效期內(nèi),作業(yè)范圍與設(shè)備類型相符。安全技術(shù)交底作業(yè)前必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)因素、安全措施、應(yīng)急處置等。交底應(yīng)有書面記錄,參與人員簽字確認(rèn)?？己撕细駱?biāo)準(zhǔn)操作人員需通過理論知識(shí)考試和實(shí)操技能考核,成績(jī)合格方可獨(dú)立作業(yè)?？己藘?nèi)容涵蓋設(shè)備知識(shí)、安全規(guī)程、應(yīng)急處理等方面。特別強(qiáng)調(diào)：無證人員嚴(yán)禁操作汽車吊。新進(jìn)場(chǎng)人員或轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和考核。定期組織安全教育培訓(xùn),提高人員安全意識(shí)和操作技能。第四章：日常安全檢查項(xiàng)目詳解(1)日常安全檢查是發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本章重點(diǎn)講解吊鉤和鋼絲繩這兩個(gè)最重要的承載部件的檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)廢準(zhǔn)則,確保每一次吊裝作業(yè)的安全可靠。吊鉤檢查檢查要點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)1防脫鉤裝置檢查檢查防脫鉤裝置(安全舌片)是否完好、開合靈活、彈簧有效。裝置應(yīng)能自動(dòng)閉合,有效防止吊索脫落。2表面缺陷檢查仔細(xì)檢查吊鉤表面是否有裂紋、焊接缺陷、過度磨損、塑性變形等。重點(diǎn)檢查吊鉤頸部、螺紋連接處等應(yīng)力集中部位。3尺寸測(cè)量核對(duì)使用卡尺測(cè)量吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損情況,檢查吊鉤開口度有無增大,測(cè)量吊鉤扭轉(zhuǎn)角度是否超標(biāo)。吊鉤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)表面出現(xiàn)裂紋危險(xiǎn)斷面磨損超過原高度的9%開口度比原尺寸增加15%扭轉(zhuǎn)變形角度超過9°鉤身產(chǎn)生塑性變形螺紋損壞或滑扣吊鉤是承載的關(guān)鍵部件,一旦出現(xiàn)缺陷可能導(dǎo)致斷裂墜落事故。必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換,不得降級(jí)使用或修復(fù)后繼續(xù)使用。鋼絲繩檢查檢查判定標(biāo)準(zhǔn)斷絲檢查檢查鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)量。若斷絲數(shù)超過規(guī)定值(一般為鋼絲總數(shù)的10%),應(yīng)立即報(bào)廢更換。集中斷絲或表層鋼絲斷裂尤其危險(xiǎn)。磨損與腐蝕測(cè)量鋼絲繩直徑,若外層鋼絲磨損達(dá)到原直徑的40%或鋼絲繩直徑減小7%以上,應(yīng)報(bào)廢。檢查是否有銹蝕、點(diǎn)蝕現(xiàn)象,腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。變形與損傷檢查鋼絲繩有無扭結(jié)、壓扁、彎折、鳥籠狀變形、繩芯擠出等情況。發(fā)現(xiàn)局部凸起、局部壓扁、波浪形變形等異常,應(yīng)立即停用。繩卡安裝規(guī)范要求數(shù)量要求：根據(jù)鋼絲繩直徑確定繩卡數(shù)量,一般不少于3個(gè),直徑越大數(shù)量越多位置要求：繩卡應(yīng)安裝在鋼絲繩的受力端,U形螺栓扣在短繩端,壓板壓在長(zhǎng)繩端間距要求：繩卡間距應(yīng)為鋼絲繩直徑的6-8倍,最小不得小于140mm緊固要求：使用后應(yīng)重新緊固一次,確保連接牢固可靠重要提醒：鋼絲繩嚴(yán)禁掛在吊鉤尖部受力。吊裝時(shí)鋼絲繩之間的夾角應(yīng)≤60°,夾角越大受力越不均,容易造成鋼絲繩損壞或滑脫。超過60°時(shí)應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)或增加吊索長(zhǎng)度。第五章：日常安全檢查項(xiàng)目詳解(2)除了吊鉤和鋼絲繩,吊索具、吊帶以及液壓系統(tǒng)、支腿等部件的檢查同樣至關(guān)重要。本章繼續(xù)講解其他關(guān)鍵部件的檢查要點(diǎn),幫助建立全面系統(tǒng)的安全檢查體系。吊索具與吊帶檢查吊索規(guī)格檢查確認(rèn)吊索具規(guī)格型號(hào)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5972要求。檢查吊索的安全工作載荷標(biāo)識(shí)是否清晰,載荷等級(jí)是否滿足作業(yè)需求。禁止使用無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的吊索。吊帶使用規(guī)范檢查吊帶是否有割傷、磨損、燒灼、化學(xué)腐蝕等損傷。吊帶在使用時(shí)不得交叉、打結(jié)、扭轉(zhuǎn),應(yīng)保持平直受力。禁止在邊角鋒利的物體上直接使用吊帶。受力中心對(duì)齊確保吊鉤內(nèi)吊帶或吊索的受力中心與吊鉤中心線重合。偏心受力會(huì)導(dǎo)致吊鉤扭轉(zhuǎn)變形,甚至造成吊帶滑脫。使用多肢吊索時(shí)應(yīng)保證各肢受力均勻。吊索具和吊帶是連接重物與吊鉤的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量和使用規(guī)范直接影響吊裝安全。應(yīng)根據(jù)重物特點(diǎn)選擇合適的吊索具,定期檢查并及時(shí)更換損壞的吊索具。液壓系統(tǒng)與支腿檢查液壓系統(tǒng)檢查密封性檢查檢查液壓油缸、油管接頭、液壓泵等部位有無滲油、漏油現(xiàn)象。即使是輕微滲油也應(yīng)引起重視,及時(shí)處理。動(dòng)作靈活性空載試運(yùn)轉(zhuǎn)各液壓機(jī)構(gòu),檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)靈活、有無異常噪音、卡滯現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)。油液質(zhì)量檢查液壓油油位、油質(zhì)和清潔度。油位應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),油質(zhì)變質(zhì)或混入雜質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。支腿檢查要點(diǎn)完全伸展到位所有支腿必須完全伸出到規(guī)定位置并鎖定。支腿伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致,確保設(shè)備處于水平穩(wěn)定狀態(tài)。檢查定位銷是否插緊。墊板使用規(guī)范支腿下方必須墊設(shè)足夠強(qiáng)度和面積的硬木塊或鋼板,增大接觸面積,防止地面沉陷。墊板應(yīng)平整牢固,不得有空隙。水平度調(diào)整使用水平泡或電子水平儀檢查機(jī)身水平度,水平泡應(yīng)居中。傾斜度超標(biāo)會(huì)影響起重性能和穩(wěn)定性,必須重新調(diào)整。安全提示：支腿是汽車吊穩(wěn)定性的基礎(chǔ),支腿問題是導(dǎo)致傾覆事故的主要原因之一。作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察支腿狀態(tài),發(fā)現(xiàn)沉陷、變形等異常情況立即停止作業(yè)并處理。第六章：作業(yè)場(chǎng)地與環(huán)境安全檢查作業(yè)場(chǎng)地和周邊環(huán)境的安全檢查是預(yù)防事故的重要環(huán)節(jié)。地面承載力不足、高壓線距離過近、障礙物未清理等環(huán)境因素都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。本章詳細(xì)說明場(chǎng)地安全檢查的各項(xiàng)要求。場(chǎng)地要求地面條件地面必須平整堅(jiān)實(shí),承載力滿足汽車吊總重量和作業(yè)載荷要求。松軟、回填土地面應(yīng)進(jìn)行加固處理。雨后或解凍期應(yīng)重點(diǎn)檢查地面承載能力。安全距離支腿與基坑、溝渠、邊坡等保持足夠安全距離,一般不小于基坑深度的1.5倍。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志,防止設(shè)備過于靠近危險(xiǎn)區(qū)域。警戒隔離在吊裝作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒線或護(hù)欄,懸掛警示標(biāo)志。禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),確保作業(yè)區(qū)域安全。場(chǎng)地檢查清單檢查項(xiàng)目具體要求地面平整度無明顯坑洼、凸起,最大高差不超過50mm地面硬度能承受設(shè)備總重及動(dòng)載,必要時(shí)進(jìn)行承載力試驗(yàn)排水系統(tǒng)場(chǎng)地排水良好,無積水,雨季應(yīng)采取排水措施作業(yè)空間吊裝回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,留有足夠安全距離照明條件夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明,照度滿足作業(yè)要求高壓線及障礙物檢查高壓線安全距離汽車吊及吊物與高壓線的安全距離是防止觸電事故的關(guān)鍵。必須嚴(yán)格遵守以下距離要求：電壓等級(jí)最小安全距離1kV以下≥1.5米1-10kV≥2米35-110kV≥4米154-220kV≥6米330kV≥7米500kV≥8.5米特別警告：在高壓線附近作業(yè)時(shí),應(yīng)事先聯(lián)系供電部門,必要時(shí)采取停電、遷移線路或設(shè)置防護(hù)措施。嚴(yán)禁在不明電壓等級(jí)或未確認(rèn)安全距離的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)。障礙物清理要求識(shí)別障礙物全面檢查吊裝范圍內(nèi)的電線、電纜、管道、建筑物、樹木等障礙物,標(biāo)注位置和高度。清理或防護(hù)能夠清除的障礙物應(yīng)提前清除,無法清除的應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志并采取防護(hù)措施,制定避讓方案。持續(xù)監(jiān)控作業(yè)過程中指派專人監(jiān)控吊物與障礙物距離,及時(shí)提醒操作人員,確保始終保持安全距離。第七章：吊裝作業(yè)安全操作規(guī)范規(guī)范的操作流程是安全作業(yè)的保證。本章系統(tǒng)講解吊裝作業(yè)前、作業(yè)中的操作規(guī)范和注意事項(xiàng),涵蓋準(zhǔn)備工作、操作要求、禁止事項(xiàng)等內(nèi)容,幫助操作人員掌握正確的作業(yè)方法。吊裝前準(zhǔn)備01支腿調(diào)整與機(jī)身水平將所有支腿完全伸出并鎖定,墊設(shè)牢固墊板。使用水平儀仔細(xì)調(diào)整機(jī)身水平度,確保水平泡居中。機(jī)身水平是保證起重性能和穩(wěn)定性的基礎(chǔ),不得忽視。02試吊檢查吊裝前必須進(jìn)行試吊。將重物吊離地面10-20cm后暫停,檢查機(jī)具受力情況、鋼絲繩有無異常、地錨是否牢固、重物捆綁是否可靠。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)吊裝。03全面確認(rèn)再次確認(rèn)吊裝方案、操作人員資質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、周邊環(huán)境、天氣條件等。確保指揮信號(hào)明確,通訊設(shè)備暢通。所有準(zhǔn)備工作就緒后方可開始正式吊裝。安全提示：試吊是發(fā)現(xiàn)問題的最后機(jī)會(huì)。試吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)任何異常情況,必須立即將重物放回地面,查明原因并處理后重新試吊。嚴(yán)禁在試吊發(fā)現(xiàn)問題后繼續(xù)強(qiáng)行作業(yè)。吊裝中操作要求指揮與配合司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指令,做到"看清信號(hào)再動(dòng)作,信號(hào)不清不動(dòng)作"。指揮信號(hào)應(yīng)規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確,司機(jī)與指揮人員密切配合,確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。吊裝過程中司機(jī)應(yīng)集中注意力,觀察吊物狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行情況和周邊環(huán)境,發(fā)現(xiàn)異常立即停止動(dòng)作。嚴(yán)格禁止事項(xiàng)?超載吊裝嚴(yán)禁超過額定起重量進(jìn)行吊裝。吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算重物重量,考慮吊索具自重,確保在安全載荷范圍內(nèi)。?斜拉斜吊禁止斜拉、斜吊或拖拽重物。吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)垂直受力,吊點(diǎn)應(yīng)在重物重心正上方,保證吊物平穩(wěn)起升。?不明重量嚴(yán)禁吊運(yùn)重量不明或超出能力的物體。對(duì)于重量不確定的物體,應(yīng)先測(cè)量計(jì)算,不得憑經(jīng)驗(yàn)估算后冒險(xiǎn)起吊。吊物下方安全管理吊物下方及運(yùn)行路線下方嚴(yán)禁有人停留或通過。這是防止墜物傷人的基本要求。應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,指派專人監(jiān)護(hù),確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。吊物運(yùn)行過程中應(yīng)鳴笛示警,提醒周邊人員注意安全。吊裝中注意事項(xiàng)1惡劣天氣停止作業(yè)遇到大雨、大雪、大霧等能見度低于30米的天氣,或風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(風(fēng)速10.8-13.8m/s)以上時(shí),必須立即停止室外吊裝作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)會(huì)使吊物擺動(dòng),雨雪會(huì)降低摩擦力和能見度,極易發(fā)生事故。2吊物捆綁牢固重物必須捆綁牢固可靠,吊點(diǎn)選擇應(yīng)使吊點(diǎn)在重物重心的正上方或重心連線的延長(zhǎng)線上。多點(diǎn)吊裝時(shí)各吊點(diǎn)受力應(yīng)均勻。捆綁后應(yīng)檢查吊索有無松動(dòng)、滑移,確保起吊后重物平穩(wěn),不會(huì)傾斜或翻轉(zhuǎn)。3遠(yuǎn)離輸電線路吊裝機(jī)具及吊物必須與輸電線路保持規(guī)定的安全距離。在輸電線路附近作業(yè)時(shí)應(yīng)特別謹(jǐn)慎,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止吊臂或鋼絲繩觸碰電線造成觸電事故。必要時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電作業(yè)。"安全第一,預(yù)防為主"不是口號(hào),而是每一次吊裝作業(yè)必須遵守的原則。任何違反操作規(guī)程的行為都可能釀成事故,造成不可挽回的損失。第八章：緊急情況與事故預(yù)防即使做好充分準(zhǔn)備,吊裝作業(yè)中仍可能遇到突發(fā)情況。掌握常見故障的應(yīng)急處理方法,了解事故預(yù)防的關(guān)鍵點(diǎn),能夠在危急時(shí)刻做出正確判斷,最大程度降低事故風(fēng)險(xiǎn)和損失。常見故障及應(yīng)急處理支腿沉陷或設(shè)備傾斜現(xiàn)象：作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,機(jī)身傾斜,水平泡偏離中心位置,力矩限制器報(bào)警。處理：立即平穩(wěn)放下吊物至地面或安全位置,停止作業(yè)。在確保人員安全的前提下,增加墊板面積和厚度,重新調(diào)整機(jī)身水平。查明地基承載力不足的原因,加固處理后方可繼續(xù)作業(yè)。預(yù)防：作業(yè)前充分了解場(chǎng)地地質(zhì)條件,必要時(shí)進(jìn)行地基處理。作業(yè)中隨時(shí)觀察支腿狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即處置。制動(dòng)器失靈現(xiàn)象：操縱手柄回零后設(shè)備繼續(xù)運(yùn)動(dòng),無法停止;或制動(dòng)后出現(xiàn)溜鉤、下滑現(xiàn)象。處理：立即按下緊急停止按鈕,切斷動(dòng)力源。利用輔助制動(dòng)裝置或手動(dòng)制動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)。將吊物緩慢放至地面或安全支撐上,撤離人員,設(shè)置警戒標(biāo)志。聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修,故障未排除前嚴(yán)禁使用設(shè)備。預(yù)防：定期檢查制動(dòng)器磨損情況,及時(shí)調(diào)整或更換制動(dòng)片。保持制動(dòng)系統(tǒng)清潔,防止油污影響制動(dòng)效果。鋼絲繩損傷現(xiàn)象：作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲增加、局部磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)扭結(jié)或變形、承載時(shí)有異響。處理：立即停止起升動(dòng)作,將吊物緩慢下降至地面,不得再進(jìn)行吊裝作業(yè)。更換新的鋼絲繩,損壞的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢處理,不得修復(fù)后使用或降級(jí)使用。預(yù)防：每日作業(yè)前檢查鋼絲繩狀態(tài),按規(guī)定周期更換鋼絲繩。避免鋼絲繩與鋒利邊緣接觸,合理選擇吊點(diǎn)和吊裝方式。司機(jī)的權(quán)利與責(zé)任：當(dāng)指揮信號(hào)不清晰、錯(cuò)誤或與安全規(guī)程相違背時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,并要求指揮人員明確信號(hào)或糾正錯(cuò)誤。司機(jī)不得違章指揮,更不得強(qiáng)令他人違章作業(yè)。事故預(yù)防關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)禁酒后作業(yè)操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),不得在作業(yè)前飲酒或服用影響神經(jīng)系統(tǒng)的藥物。保持精神集中,疲勞、身體不適時(shí)不得操作。作業(yè)期間不得閑談、玩手機(jī)等分散注意力的行為。定期維護(hù)保養(yǎng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,按照說明書要求定期進(jìn)行日檢、周檢、月檢、年檢。建立完整的檢查記錄和維修檔案,做到有據(jù)可查。關(guān)鍵部件如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等應(yīng)縮短檢查周期?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督配備專職安全員對(duì)吊裝作業(yè)實(shí)施全過程、全方位監(jiān)督管理。安全員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn),有權(quán)制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即要求整改,重大隱患應(yīng)停止作業(yè)。1作業(yè)前設(shè)備檢查、資料核查、人員培訓(xùn)、方案審批、現(xiàn)場(chǎng)勘察2作業(yè)中嚴(yán)格操作規(guī)程、密切協(xié)調(diào)配合、實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)、及時(shí)處理異常3作業(yè)后設(shè)備復(fù)位、場(chǎng)地清理、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、記錄歸檔、持續(xù)改進(jìn)事故預(yù)防是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要設(shè)備、人員、管理、環(huán)境等多方面的配合。只有每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位,才能真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。第九章：作業(yè)結(jié)束后的安全措施吊裝作業(yè)結(jié)束并不意味著安全工作的結(jié)束。規(guī)范的作業(yè)后檢查和維護(hù)保養(yǎng),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,為下次安全作業(yè)做好準(zhǔn)備。本章介紹作業(yè)結(jié)束后應(yīng)采取的安全措施和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。作業(yè)后檢查與維護(hù)吊具規(guī)范存放將吊鉤降至最低位置,吊索具、吊帶卸下后分類整理,放置在干燥通風(fēng)的專用庫房。避免吊索具散亂堆放、受潮腐蝕或被重物壓壞。吊鉤應(yīng)涂抹防銹油,防止銹蝕。起重臂收回將起重臂完全收回至運(yùn)輸狀態(tài),各伸縮段鎖定牢固。檢查臂桿各節(jié)連接是否可靠,液壓系統(tǒng)是否泄壓。起重臂應(yīng)停放在規(guī)定位置,避免長(zhǎng)時(shí)間懸空造成變形。控制系統(tǒng)復(fù)位將所有操作手柄回零位,關(guān)閉液壓系統(tǒng),斷開主電源開關(guān)。檢查儀表讀數(shù)是否歸零,警示燈是否熄滅。鎖好駕駛室和控制室,防止無關(guān)人員接近操作。狀況交接記錄填寫設(shè)備運(yùn)行日志,記錄作業(yè)時(shí)間、吊裝內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)的問題等。如有異常情況應(yīng)詳細(xì)描述并及時(shí)告知接班人員和管理人員,確保問題得到跟蹤處理。日常檢查記錄表每日作業(yè)后應(yīng)填寫設(shè)備檢查記錄表,內(nèi)容包括:設(shè)備編號(hào)、操作人員、作業(yè)時(shí)間各主要部件工作狀態(tài)(正常/異常)發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況安全裝置功能測(cè)試結(jié)果潤(rùn)滑保養(yǎng)實(shí)施情況操作人員和安全員簽字確認(rèn)記錄表應(yīng)妥善保存,作為設(shè)備管理檔案的一部分,定期匯總分析,為設(shè)備維護(hù)和故障預(yù)防提供依據(jù)。維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1電源斷開與標(biāo)識(shí)維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷主電源,拔出鑰匙,并在電源開關(guān)處懸掛"正在維修,禁止合閘"的醒目標(biāo)識(shí)牌或加裝安全鎖。防止他人誤操作造成