鋁模施工指引手冊01鋁模工法程序介紹

02鋁模建造重要操控節(jié)點0304鋁模嚴禁做法節(jié)點05鋁模管控要點Contents鋁模體系介紹1、鋁模板體系簡介單支頂撐B背楞J板（角鋁）P板(墻板)K板L板(梁模)E角模梁支撐板P板（梁底模）Z（樓面早拆頭）P板(樓板)一、鋁模體系介紹墻模：分為平面板（P）、端板、壓槽板、K板、陰角模、陽角鋁條、背楞、背楞聯結器、斜支撐。1、鋁模板體系簡介一、鋁模體系介紹梁模板：分為梁底模、側模、壓槽板、轉角板、頂托；1、鋁模板體系簡介一、鋁模體系介紹樓面板：分為平面標準板、陰角模、龍骨、早拆頭、鎖條、立桿支撐；1、鋁模板體系簡介一、鋁模體系介紹1、鋁模板體系簡介輔件：螺桿、PCV套管、（三段式螺桿）、模板銷釘銷片、螺桿一、鋁模體系介紹1、鋁模生產程序召集各專業(yè)進行圖樣會審（公司圖樣內審時，鋁模廠參加）向鋁模廠提供全套圖樣及建造

預案深化圖樣規(guī)劃圖(10天)配模圖會審、調整(7天)鋁模加工(30天)鋁模試拼裝(15天)驗收(3天)驗收合格編號(總包班組3天)打包運輸到場(5天)項目部提出整改(郵件發(fā)出)鋁模廠整改(5-7天內必須整改達成)驗收不合格江中區(qū)域工程技辦理模板移交二、鋁模工法程序介紹1.1鋁模深化規(guī)劃規(guī)劃平面圖模板加工圖模板拼裝圖節(jié)點大樣圖二、鋁模工法程序介紹1.2鋁模生產制作型材下料沖孔與熔接清洗鋁模半成品鋁模成品二、鋁模工法程序介紹1.3鋁模廠內試拼裝及驗收二、鋁模工法程序介紹1.4鋁模廠編號打包運抵現場二、鋁模工法程序介紹2鋁模建造工法程序鋁模板的建造工法程序：計量放線→墻（柱）鋼筋綁扎→預留埋→隱蔽工程驗收→墻（柱）鋁模板裝配→梁（樓板）鋁模裝配→校正加固→梁（樓板）鋼筋綁扎→預留埋→隱蔽工程驗收→混凝土灌注及養(yǎng)護→模板拆除→模板倒運、進入下一層鋁模板的建造。二、鋁模工法程序介紹1、放線a、在樓層上彈好墻柱線及墻柱操控線，洞口線，其中墻柱操控線距墻邊線300mm，可檢驗模板是否偏位和方正；該操控線應保留長久，并用于操控砌體和砌體構造抹灰的品質。b、在柱縱筋上標好樓層標高操控點，標高操控點為樓層+0.50m，墻柱的四角及轉角處均設置，以便評估樓板面標高。二、鋁模工法程序介紹2、熔接對中鋼筋a、采用Φ16鋼筋（端部平整），離地面高度80mm，水平距離800mm一個，熔接后端部與墻對中線平，偏差≤1mm；a、墻體根部采用感應式掃平儀做初找平，再用刮尺將墻根位置刮平，面層標高偏差操控在（0,-5）內；3、墻根找平二、鋁模工法程序介紹4、模板裝配前a、模板表面水泥漿清理干凈(每層拆除時表面、框邊采用鏟刀清理)；b、采用水性（或乳液型）脫模劑，嚴禁采用油性脫模劑（廢機油等）；二、鋁模工法程序介紹5、裝配墻柱模板a、從墻端開始逐塊對中裝配，銷釘300mm一個,墻柱銷釘必須滿打；6、墻柱加固二、鋁模工法程序介紹7、墻模板斜撐a、采用五道背楞（外墻六道），斜拉桿間距不大于2m，上下支撐；墻模裝配完調整好標高、垂直度（斜向拉桿要受力）；再進行梁底模和

樓面板裝配；8、梁模板裝配a、先底模、在側模、最后陰角模板；支撐立

桿必須垂直，支撐受力；水平銷釘250mm一道，梁側模豎向銷釘每張板不少于3個銷釘，當梁高大于600mm時，銷釘間距不大于200mm;二、鋁模工法程序介紹9、樓面板裝配a、根據樓面配模圖和模板編號依次裝配早拆龍骨、支撐、樓面模板；樓面模板在裝配時必須清理干凈模板水泥漿，防止樓板尺寸孌大，裝配達成涂刷脫模劑；單塊板長方形銷釘不少于4個，短邊不少于2個；10、水電預埋a、根據水電建造排版圖進行管線對中（裝修圖必須在出正負零前達成），第一個鋁模層樓面模板裝配達成后做放線對中并進行有效標識；二、鋁模工法程序介紹11、砼墻內水電精確對中a、剪力墻、樓板內的線盒、構造內預埋的PVC線管在模板上的開孔、給水管穿梁孔都必須做精確對中（所有排水管必須采用止水節(jié)）；12、二次調模a、在模板全部裝配達成后再進行一次微調，先調樓板、再墻柱；墻柱垂直度（0,4），樓面板（0,10）；混凝土灌注過程中還要進行復測；二、鋁模工法程序介紹13、砼灌注a、布料機必須采用內提升式，放在電梯廳（泵管垂直段設置在樓梯休息平臺），先將電梯井及樓梯處剪力墻灌注完再灌注，再進行其它墻灌注；灌注注意：清理干凈模板水泥漿；灌注達成初凝前，用清水將K板上的砼漿清理干凈；二、鋁模工法程序介紹14、墻模拆除a、斜支撐—螺桿背楞—墻端頭板—墻板—陰角板，墻板拆除采用專有Y型扳手，嚴禁暴力拆除；a、先拆底模再拆側模，立桿保留；15、梁模拆除二、鋁模工法程序介紹16、樓面模板拆除a、早拆頭—龍骨—樓板—陰角?！?；陰角板拆除先拆帶斜邊的角模；二、鋁模工法程序介紹1、背楞：外墻背楞六道（頂部提升K板背楞），內墻五道，間距由鋁模深化確定；30040050150021502006006006008008002800I處600三、鋁模建造重要操控節(jié)點2、梁加固:梁高超高800mm必須提升對拉螺桿；三、鋁模建造重要操控節(jié)點4、外墻K板加固:a、砼灌注達成初凝前，外墻外側模板上表面水泥漿必須清理干凈；

b、K板在上一層砼灌注達成后才可以拆除；三、鋁模建造重要操控節(jié)點5、凸窗臺加固：利用下一層已建造的飄板加固，采用對拉螺桿，飄板面必須設置背楞；6、窗下墻加固：衛(wèi)生間、樓梯間平開窗（窗臺高度900mm），窗下墻必須設置兩道背楞，與大面墻拉通設置；三、鋁模建造重要操控節(jié)點7、沉箱加固：模板加固采用吊模方式，外側K板位置設置三段式螺桿；8、樓棟加固：樓梯斜面、側板采用梁鋁模，踏步采用鋼模；三、鋁模建造重要操控節(jié)點9、全現澆構造：a、填充墻體頂梁側須壓槽；b、戶內強弱電集中管線處現澆（強弱電盒預埋）；c、門頂過梁與構造整體灌注成型；d、入戶門垛及戶內與主體相連的小門垛（尺寸小于100mm）與主體整體灌注成型；三、鋁模建造重要操控節(jié)點1、螺桿：陰角梁側墻（窗臺）螺桿距離不允許超過

300mm；2、板固定螺桿：螺桿固定螺帽未固定住模板，造成拆模K板松動；3、墻根地面標高：模板凈高比規(guī)劃值小10mm，地面砼灌注完必須操控標高，嚴禁后刨地面砼；四、鋁模嚴禁建造做法6、墻柱調整：必須在上梁側模前將墻柱標高、垂直度調整到位，并將斜拉桿撐緊，嚴禁樓面模板全部拼裝后再江中區(qū)域工程工法部調整墻柱；4、凸窗臺：窗臺采用封閉式模板體系，模板必須設置透氣孔，并設置背楞及對拉螺桿；5、墻加固：背楞斷開位置必須采用聯結器連成整體；四、鋁模嚴禁建造做法7、窗洞有壓槽節(jié)點，底部與頂部模板尺寸一致、壓槽節(jié)點不同（頂部有滴水凹

槽），嚴禁混淆裝配；8、模板正確裝配：必須嚴格按照模板編號裝配，嚴禁隨意拼裝；9、暴力裝配：為加快樓面板裝配，采用器具將龍骨（或側板）強行撐開；四、鋁模嚴禁建造做法10、模板拆除：樓面板拆除，必須逐跨拆除，嚴禁先將龍

骨拆除，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩變形）11、模板利用：禁止隨意裁切模板；12、模板亂放：模板利用完后，必須將模板上水泥漿清理干凈，分類貯存整齊；四、鋁模嚴禁建造做法1、品質與工期操控工法交底按照詳細的技

術品質交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到建造工人交底到位，真正將交底到建造每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現場品質問題。意識學習班前交底專題會議落實到人學習宣貫過程管控江中區(qū)域工程工法部五、鋁模管控要點在墻柱根部離地約100mm,間距800mm熔接對中鋼筋對中鋼筋應達到精確對中的效果。2、品質操控——拼裝之前焊對中鋼筋五、鋁模管控要點日式找平有效操控天花水平度外墻設置第六道背楞并且貫通操控外墻垂平掛9CM下掛板便于拆模及加強下角水平度采用角鋼支撐防止外圍飄板側板變形3、品質操控——加強構造精度五、鋁模管控要點“豎向背楞”，主要用于長

墻身橫向背楞交接處，可以有效操控墻身的垂直平整度；形成拉頂結合的支撐體系長型聯結扣件在橫向背楞交接處錯位利用會更好的操控墻柱平整度，L型背楞在陽腳加固過程起作用，類似于“山形扣”作用的一種配件，也可以配合陽角的加固。反坎的加固措施獨立柱威令加固對樓梯構造應操控調模精準度，防止變形，漏漿4、品質操控——墻柱梁板的加固深化五、鋁模管控要點板面預埋加固件與沉箱固定角鋼相連。防止沉箱偏位陽臺降板的加固與外飄板聯結，使構造形成一個整體。防止外圍飄板側板變形5、品質操控——防止變形錯臺五、鋁模管控要點外墻漏漿封堵采用K板下掛處首先打發(fā)泡膠做第一邊塞逢，其后再塞海綿堵縫，防止漏漿，污染外墻。特別配置木方下掛板加砂漿堵塞下腳縫隙。6、品質操控——外墻、墻柱下角封堵塞逢措五、鋁模管控要點用鏟刀鏟除模板表面浮漿，直至表面光滑無粗糙感，及時清理模板的流滯，可以加強鋁合金模板的周轉率。鋁模每層固定布料機的擱置位置，在模板下部進行回頂加固處理，可以降低對鋁合金模板支撐體系的作用。7、品質操控——建造中維保措施五、鋁模管控要點混凝土灌注時調模人員隨時跟蹤調整，灌注達成后及時復測墻柱垂平8、品質操控——現場操控管理江中區(qū)域工程工法部調模資料上墻便于整改調校，實測資料及時掌握，便于比較改良；按驗收表格逐一評估。五、鋁模管控要點天花、墻柱垂平、預埋洞尺寸評估驗收9、品質操控——驗收的節(jié)點評估內容頂板水平度墻表面平整度墻表面垂直度方正性陰陽角方正評估標準[0,10]mm[0,4]mm[0,4]mm[0,10]mm[0,4]mm五、鋁模管控要點10、鋁模建造中存在的問題及處理建議序號現象現象描述處理建議1衛(wèi)生間降板易在混凝土灌注過程中跑位，形成錯臺；衛(wèi)生間錯臺：作用衛(wèi)生間防水上返建造和貼轉的垂平操控增配一套降板掛模，高出板面

5cm，上一層板建造時與掛模銷釘打死固定，保證接縫順直熔接對中鋼筋固定降板2樓梯K板加固不符合要求，易形成墻體錯縫；模板支設達成后按內墻標準精準調模，然后采用立桿按1米*1米一道可靠對撐，樓梯墻上

口保證對中準確度和加固效果。過程監(jiān)控評估識別解析問題協作處理問題會議落實問題五、鋁模管控要點序號現象現象描述處理建議1外墻K板在混凝土灌注中易偏位；經過與班組的溝通和現場的觀察發(fā)現