內(nèi)腳手架施工技術(shù)交底方案

一、工程概況

項目名稱為XX建筑工程，位于XX市XX區(qū)XX路，總建筑面積XX平方米，建筑層數(shù)地上XX層、地下XX層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度XX米，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高XX米。本工程內(nèi)腳手架主要用于主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板支撐、砌筑作業(yè)及室內(nèi)裝修施工，搭設(shè)區(qū)域涵蓋各樓層核心筒、公共區(qū)域及單元內(nèi)墻體作業(yè)面，最大搭設(shè)高度XX米（位于中庭區(qū)域），局部大跨度梁（跨度≥8米）及懸挑結(jié)構(gòu)部位需采用加強型腳手架體系。周邊環(huán)境為：東臨市政道路（距離建筑紅線XX米，存在地下燃?xì)夤艿溃?，西為已建住宅樓（距離XX米，存在高空作業(yè)安全防護要求），南、北兩側(cè)為施工臨時道路（材料運輸車輛通行頻繁）。工程設(shè)計單位為XX建筑設(shè)計研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，腳手架搭設(shè)及使用周期為XX年X月至XX年X月，總搭設(shè)面積約XX平方米。

二、施工準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

2.1.1管理人員配置

項目部組建專項管理小組，設(shè)總負(fù)責(zé)人1名（由項目生產(chǎn)經(jīng)理兼任），技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（由項目總工兼任），專職安全員2名（持建安C證），架子工班組長3名（持特種作業(yè)操作證）。管理人員均需具備5年以上腳手架施工管理經(jīng)驗，熟悉《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）及地方標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.2作業(yè)人員培訓(xùn)

所有架子工必須持證上崗，入場前完成三級安全教育（公司級16學(xué)時、項目級12學(xué)時、班組級8學(xué)時），重點培訓(xùn)內(nèi)腳手架搭設(shè)工藝、安全防護要點及應(yīng)急處置流程。采用"理論+實操"培訓(xùn)模式，理論考核通過率100%，實操考核合格后方可上崗。每日上崗前進行班前安全喊話，強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點。

2.1.3應(yīng)急響應(yīng)團隊

組建15人應(yīng)急小組，配備急救員2名（持紅十字會急救證），定期開展坍塌、高處墜落等應(yīng)急演練，確保在30分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場初期處置。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材質(zhì)量控制

鋼管采用Q235B級Φ48×3.6mm焊接鋼管，進場時提供材質(zhì)證明書，抽樣彎曲試驗合格率100%，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、壓扁的鋼管?？奂仨毞稀朵摴苣_手架扣件》（GB15831）標(biāo)準(zhǔn)，抽樣做抗滑、抗破壞試驗，合格率100%。安全網(wǎng)采用密目式阻燃安全網(wǎng)，每1000㎡抽檢1組，阻燃等級達(dá)到GB/T5725-2007要求。

2.2.2輔材驗收標(biāo)準(zhǔn)

木方采用50×100mm東北落葉松，含水率控制在8%-12%，腐朽率不超過3%。頂托采用可調(diào)U型頂托，螺桿直徑≥36mm，承載力≥30kN。所有材料進場后懸掛"已檢待用"標(biāo)識牌，不合格材料當(dāng)日清退出場。

2.2.3材料堆放管理

在施工現(xiàn)場設(shè)置專用材料堆放區(qū)，地面采用C20硬化處理，鋼管堆放高度不超過1.2m，扣件分類存放在防銹蝕的容器內(nèi)。安全網(wǎng)存放在通風(fēng)干燥處，避免陽光直射。建立材料領(lǐng)用臺賬，實行"先進先出"原則。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1方案審批流程

施工前完成《內(nèi)腳手架專項施工方案》編制，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后實施。針對中庭區(qū)域8m以上大跨度梁，補充《高支模專項方案》，組織專家論證會，形成論證報告作為附件。

2.3.2技術(shù)交底實施

采用"三級交底"體系：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員交底（含設(shè)計參數(shù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)），技術(shù)員向班組長交底（含節(jié)點構(gòu)造、操作要點），班組長向作業(yè)人員交底（含具體工序、安全事項）。交底過程留存影像資料，雙方簽字確認(rèn)。

2.3.3測量放線控制

采用全站儀進行立桿定位放線，每層設(shè)置3個控制基準(zhǔn)點，偏差控制在±5mm內(nèi)。對懸挑結(jié)構(gòu)部位進行預(yù)埋件位置復(fù)核，確保偏差≤3mm。放線完成后在樓面彈出立桿墨線，并標(biāo)注掃地桿、水平桿位置。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1基礎(chǔ)處理

腳手架基礎(chǔ)回填土分層夯實，壓實系數(shù)≥0.94，表面鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，強度達(dá)到1.2MPa后方可搭設(shè)。在核心筒區(qū)域增設(shè)500×500mm混凝土承臺，配置Φ12@200mm雙層鋼筋網(wǎng)。

2.4.2安全防護隔離

在東臨市政道路側(cè)設(shè)置雙層硬質(zhì)防護棚，棚頂鋪設(shè)50mm厚腳手板，兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。西向已建住宅樓側(cè)設(shè)置防墜落隔離網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸≤50mm，高度從首層至頂層連續(xù)封閉。

2.4.3臨時設(shè)施布置

在施工區(qū)域周邊設(shè)置環(huán)形消防通道，寬度≥4m，配備4組消防器材（滅火器、消防桶、消防鍬）。材料運輸通道與作業(yè)區(qū)采用定型化防護欄桿隔離，欄桿高度1.2m，刷紅白相間警示漆。在每層樓梯口安裝定型化防護門，并設(shè)置"禁止攀爬"警示標(biāo)識。

三、施工工藝

3.1搭設(shè)工藝

3.1.1基礎(chǔ)搭設(shè)

腳手架基礎(chǔ)施工前需先清理作業(yè)面，將基層雜物、浮漿清理干凈，確保基礎(chǔ)平整。對于回填土區(qū)域，分層回填并夯實，每層厚度控制在300mm以內(nèi)，壓實系數(shù)≥0.94，壓實后采用環(huán)刀法檢測合格。表面鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面用抹子找平，強度達(dá)到1.2MPa后方可進行搭設(shè)。核心筒區(qū)域增設(shè)500×500mm混凝土承臺，配置Φ12@200mm雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)底部用砂漿墊塊墊起，保護層厚度≥20mm。基礎(chǔ)上鋪設(shè)50mm厚木墊板，墊板長度≥2跨，寬度≥200mm，墊板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，不得有懸空現(xiàn)象。

3.1.2立桿搭設(shè)

立桿定位根據(jù)測量放線墨線進行，縱向間距1.2m，橫向間距0.9m，大跨度梁部位間距加密至0.9m。立桿底部采用可調(diào)底座，底座下墊設(shè)木墊板，底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜大于300mm。立桿接長采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm。立桿垂直度偏差控制在架高的1/200以內(nèi)，且不大于100mm，每搭設(shè)一步架用線墜檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。

3.1.3水平桿搭設(shè)

縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根長度不小于3跨，接長采用對接扣件，對接扣件應(yīng)相互錯開，不在同步同跨內(nèi)?？v向水平桿的對接扣件至主節(jié)點的距離不大于立桿縱距的1/3。橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿下部，直角扣件扣緊主節(jié)點，且嚴(yán)禁拆除。橫向水平桿間距不大于1.0m，對于大跨度梁，梁底增設(shè)水平桿，間距加密至0.9m，確保梁底支撐牢固。水平桿的水平偏差控制在總長度的1/300以內(nèi)，且不大于20mm，用水平尺檢查。

3.1.4剪刀撐搭設(shè)

剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角控制在45°-60°之間。剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。中庭區(qū)域等高度超過8m的部位，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，并在兩端及中間每隔4-6m增設(shè)一道橫向剪刀撐，增強整體穩(wěn)定性。

3.2關(guān)鍵節(jié)點施工

3.2.1連墻件設(shè)置

連墻件按兩步三跨布置，優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。連墻件靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，采用Φ48×3.6mm鋼管與建筑物柱、墻用螺栓連接，或用鋼管穿過墻體，用雙扣件固定。砌筑作業(yè)面連墻件隨砌筑進度設(shè)置，每層每3-4m設(shè)置一個，連墻件與墻體的連接采用剛性連接，確保牢固可靠。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。

3.2.2腳手板鋪設(shè)

腳手板采用對接平鋪，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130-150mm，兩塊腳手板外伸長度和不大于300mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度150mm，板兩端用φ4鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，不得有空隙和探頭板。裝修作業(yè)面腳手板下方增設(shè)水平安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm，安全網(wǎng)張緊，無漏洞。腳手板采用木腳手板時，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，無裂紋、腐朽現(xiàn)象。

3.2.3安全防護設(shè)施搭設(shè)

作業(yè)層防護欄桿設(shè)置兩道，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不小于180mm，擋腳板采用18mm厚膠合板或50mm厚木板，外側(cè)刷紅白相間警示漆。防護欄桿用φ48×3.6mm鋼管，通過直角扣件與立桿固定，欄桿間距不大于2m。安全網(wǎng)滿掛在外立桿內(nèi)側(cè)，密目式安全網(wǎng)網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2，阻燃等級符合GB/T5725-2007要求。安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎在立桿上，每隔1.5m綁扎一道，綁扎牢固，無漏洞。

3.3質(zhì)量控制

3.3.1構(gòu)配件檢查

鋼管進場時提供材質(zhì)證明書，抽樣進行彎曲試驗、拉伸試驗，合格率100%。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎，外徑偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm?？奂挟a(chǎn)品合格證和檢測報告，抽樣做抗滑、抗破壞試驗，螺栓擰緊扭力矩40-65N·m，用扭力扳手檢查?？奂砻鎽?yīng)無裂紋、砂眼，滑絲螺栓更換。腳手板無裂紋、腐朽，木腳手板兩端各設(shè)兩道φ4鍍鋅鋼絲圈，鋼絲圈綁扎牢固。

3.3.2搭設(shè)偏差控制

立桿垂直度偏差不大于架高的1/200，且不大于100mm，用線墜和鋼卷尺檢查?？v向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，用水平尺和拉線檢查。橫向水平桿水平偏差不大于10mm，外伸長度偏差不大于50mm，用鋼卷尺測量。剪刀撐斜桿與地面傾角偏差在45°-60°之間，偏差不大于5°，用角度尺檢查。搭設(shè)過程中每搭設(shè)一步架檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，確保整體穩(wěn)定。

3.3.3驗收標(biāo)準(zhǔn)

腳手架搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長共同驗收。驗收內(nèi)容包括構(gòu)配件質(zhì)量、搭設(shè)尺寸、連墻件設(shè)置、剪刀撐搭設(shè)、安全防護設(shè)施等。驗收合格后，懸掛“驗收合格”標(biāo)識牌，注明驗收日期、驗收人員。驗收不合格的部位，如立桿垂直度超差、連墻件數(shù)量不足等，立即整改，整改后重新驗收，直至合格。驗收資料存檔，包括驗收記錄、整改記錄、檢測報告等。

3.4拆除工藝

3.4.1拆除順序

腳手架拆除自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆除順序為：安全網(wǎng)→防護欄桿→腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→立桿。先拆除中間部位，后拆除兩邊，對稱拆除。分段拆除高差不大于兩步，如高差大于兩步，增設(shè)連墻件加固。拆除連墻件時，應(yīng)先檢查腳手架穩(wěn)定性，確認(rèn)無問題后方可拆除。拆除過程中，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，協(xié)調(diào)作業(yè)。

3.4.2拆除作業(yè)要求

拆除作業(yè)前，清除腳手架上的雜物、工具，設(shè)置警戒區(qū)域，用警示帶圍護，懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，派專人監(jiān)護。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，系好安全帶，安全帶掛在牢固的構(gòu)配件上。拆除的構(gòu)配件通過設(shè)備吊運或人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲。拆下的扣件、鋼管及時運至地面分類堆放，整齊碼放，不得占用通道。作業(yè)人員不得酒后作業(yè)，疲勞作業(yè)，確保安全。

3.4.3安全防護措施

拆除作業(yè)時，作業(yè)層下方設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員進入，防止墜物傷人。未拆除部分的腳手架，設(shè)置臨時拉結(jié)點，確保穩(wěn)定。拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件有變形、裂縫等缺陷，立即停止作業(yè)，處理后繼續(xù)拆除。遇大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，停止拆除作業(yè)。拆除的構(gòu)配件及時檢查、維修，損壞嚴(yán)重的構(gòu)配件報廢處理，不得再次使用。拆除完成后，清理現(xiàn)場，做到工完場清。

四、安全保證措施

4.1人員安全保障

4.1.1個體防護要求

所有進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，帽襯與帽殼頂部間隙控制在25-50mm，系帶必須牢固扣在下顎處。高處作業(yè)人員需穿防滑鞋，安全帶采用全身式安全帶，繩長不超過2米，高掛低用，懸掛點設(shè)置在獨立牢固的構(gòu)配件上。作業(yè)人員禁止佩戴首飾、穿寬松衣物，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。電工、焊工等特殊工種除常規(guī)防護外，還需佩戴絕緣手套、護目鏡等專業(yè)防護裝備。

4.1.2安全教育培訓(xùn)

建立三級安全教育檔案：公司級培訓(xùn)16學(xué)時，重點講解國家安全生產(chǎn)法規(guī)；項目級培訓(xùn)12學(xué)時，結(jié)合本工程特點講解腳手架安全風(fēng)險；班組級培訓(xùn)8學(xué)時，實操演練防護用品使用。每月開展一次專項安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋事故案例分析、應(yīng)急處置流程。培訓(xùn)采用"理論+實操"模式，考核不合格者不得上崗。設(shè)置安全體驗區(qū)，模擬高空墜落、物體打擊等場景，增強安全意識。

4.1.3操作行為規(guī)范

嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，每日作業(yè)前進行血壓、酒精檢測。搭設(shè)作業(yè)時必須2人以上配合，傳遞構(gòu)配件使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。移動腳手架時必須斷開電源，拆除連墻件前先檢查架體穩(wěn)定性。作業(yè)間隙禁止在腳手架上休息、嬉戲。遇雷雨、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，立即停止作業(yè)并撤離人員。

4.2設(shè)備安全管理

4.2.1腳手架檢查制度

實行"三檢制"：班前檢查由班組長負(fù)責(zé)，重點檢查扣件擰緊度、立桿垂直度；班中檢查由專職安全員執(zhí)行，每小時巡查一次；周檢查由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，全面檢測構(gòu)配件性能。檢查工具包括：扭力扳手（檢測扣件扭矩40-65N·m）、鋼卷尺（測量間距偏差）、線墜（檢測垂直度）。建立《隱患整改臺賬》，發(fā)現(xiàn)扣件松動、立桿彎曲等問題立即標(biāo)識，4小時內(nèi)完成整改。

4.2.2設(shè)備使用規(guī)范

吊運鋼管采用特制吊籠，每次裝載量不超過500kg，吊籠與塔吊吊鉤采用雙保險鉤。電動工具使用前進行絕緣測試，手持電動工具必須安裝漏電保護器。切割作業(yè)設(shè)置防護擋板，火花下方鋪設(shè)防火毯。移動式操作平臺輪子必須制動，作業(yè)時鎖定，平臺高度不超過2倍架體寬度。

4.2.3維護保養(yǎng)措施

鋼管使用后及時清理表面混凝土漿，涂刷防銹漆?？奂吭聺櫥淮?，轉(zhuǎn)動部位加注鈣基潤滑脂。安全網(wǎng)每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更換。頂托螺桿每季度拆卸清理，防止銹死。建立設(shè)備檔案，記錄每次維修保養(yǎng)情況，構(gòu)配件使用壽命超過5年或出現(xiàn)變形、裂紋的強制報廢。

4.3環(huán)境安全保障

4.3.1作業(yè)面防護

作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，中欄桿間距0.5m，擋腳板高度180mm，采用膠合板制作。臨邊部位設(shè)置定型化防護門，門上安裝聲光報警器。洞口覆蓋雙層腳手板，間距不大于300mm，并用φ8鋼筋固定。電梯井口安裝定型化防護門，門體高度2m，配備閉鎖裝置。

4.3.2周邊環(huán)境防護

東側(cè)市政道路設(shè)置雙層硬質(zhì)防護棚，棚頂鋪設(shè)50mm厚腳手板，兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。西側(cè)已建住宅樓外立面安裝防墜落網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸≤50mm，從首層至頂層連續(xù)封閉。材料堆放區(qū)設(shè)置1.8m高圍擋，懸掛"材料堆放區(qū)"標(biāo)識。施工區(qū)域與生活區(qū)采用彩鋼板隔離，隔離高度2m。

4.3.3環(huán)境監(jiān)測措施

在核心筒區(qū)域設(shè)置風(fēng)速儀，實時監(jiān)測風(fēng)速，超過8m/s時自動報警。安裝沉降觀測點，每3天測量一次，累計沉降量超過10mm時啟動預(yù)警。設(shè)置揚塵監(jiān)測儀，PM10濃度超過75μg/m3時自動噴淋降塵。夜間施工設(shè)置定向照明燈，避免光污染影響周邊居民。

4.4應(yīng)急管理措施

4.4.1應(yīng)急預(yù)案體系

編制《腳手架坍塌專項應(yīng)急預(yù)案》《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》等6項專項預(yù)案。明確應(yīng)急組織架構(gòu)：總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)任，下設(shè)搶險組、醫(yī)療組、疏散組、后勤組。預(yù)案每半年修訂一次，結(jié)合最新法規(guī)和工程進展更新。建立"橫向到邊、縱向到底"的應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)，確保30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

4.4.2應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資庫，存放：急救箱（含止血帶、夾板等）、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明10套、對講機8部、發(fā)電機1臺（50kW）、應(yīng)急車輛2輛。物資每季度檢查一次，過期物資及時更換。在核心筒區(qū)域設(shè)置應(yīng)急物資投放點，標(biāo)注"應(yīng)急物資"標(biāo)識，確保30秒內(nèi)取用。

4.4.3應(yīng)急演練實施

每季度開展一次綜合演練，模擬腳手架局部坍塌場景。演練前制定《演練腳本》，明確參演人員職責(zé)。演練過程記錄視頻，結(jié)束后召開總結(jié)會，評估響應(yīng)時間、處置措施有效性。針對演練暴露的問題，修訂應(yīng)急預(yù)案和處置流程。建立"演練-評估-改進"閉環(huán)機制，持續(xù)提升應(yīng)急能力。

五、質(zhì)量控制措施

5.1人員資質(zhì)管理

5.1.1特種作業(yè)人員持證上崗

所有參與內(nèi)腳手架搭設(shè)、拆除的架子工必須持有有效特種作業(yè)操作證，證書類型為"建筑架子工（普通腳手架）"，證書在有效期內(nèi)。上崗前核對證件原件與復(fù)印件，留存掃描件備案。證件過期或未年審者立即停止作業(yè)，限期補辦。項目安全員每周核查一次證書有效性，建立《特種作業(yè)人員動態(tài)臺賬》。

5.1.2技術(shù)交底執(zhí)行

實行"三級交底"制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員交底，技術(shù)員向班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底。交底內(nèi)容包含施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點及常見問題處理。交底采用口頭講解與書面文件結(jié)合方式，作業(yè)人員簽字確認(rèn)。每日開工前班組長進行簡短技術(shù)交底，重點強調(diào)當(dāng)日作業(yè)面的質(zhì)量要求。

5.1.3質(zhì)量責(zé)任落實

設(shè)立質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案實施，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)過程檢查，班組長負(fù)責(zé)班組質(zhì)量。簽訂《質(zhì)量責(zé)任書》，將質(zhì)量目標(biāo)與績效考核掛鉤。每月開展質(zhì)量評比活動，對質(zhì)量達(dá)標(biāo)班組給予獎勵，對質(zhì)量問題頻發(fā)班組約談?wù)摹?/p>

5.2材料質(zhì)量控制

5.2.1進場驗收標(biāo)準(zhǔn)

鋼管進場時檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，核對規(guī)格型號為Φ48×3.6mm，壁厚偏差不大于-0.3mm，外徑偏差不大于-0.5mm。抽樣進行彎曲試驗，彎曲矢高不大于鋼管長度的1/500。扣件抽樣進行抗滑試驗，荷載7kN時滑移量不大于7mm。安全網(wǎng)阻燃性能檢測，續(xù)燃時間≤4秒，陰燃時間≤4秒。

5.2.2存放管理要求

材料堆放區(qū)設(shè)置專用貨架，鋼管分類存放，底部墊高300mm，防止受潮變形?？奂娣旁诟稍锿L(fēng)的倉庫內(nèi)，定期除銹。安全網(wǎng)懸掛存放，避免折疊壓損。建立《材料標(biāo)識卡》，注明材料名稱、規(guī)格、進場日期、檢驗狀態(tài)。不合格材料單獨存放，掛"禁用"標(biāo)識，24小時內(nèi)清退出場。

5.2.3使用前復(fù)檢

對周轉(zhuǎn)使用的鋼管進行彎曲度檢查，彎曲超標(biāo)者調(diào)直或報廢?？奂看问褂们皺z查螺栓轉(zhuǎn)動靈活性，卡口變形者禁用。木腳手板使用前檢查腐朽、裂紋情況，厚度不足50mm者禁止使用。頂托螺桿每次使用前檢查螺紋完整性，銹蝕嚴(yán)重者更換。

5.3施工過程控制

5.3.1基礎(chǔ)施工質(zhì)量

基礎(chǔ)回填土分層夯實，每層厚度300mm，壓實系數(shù)≥0.94，采用環(huán)刀法檢測?；炷翂|層澆筑前清理基層雜物，表面平整度偏差≤5mm/2m。墊層強度達(dá)到1.2MPa后方可搭設(shè)，留置同條件試塊驗證強度。核心筒區(qū)域混凝土承臺鋼筋綁扎間距偏差≤10mm，保護層厚度控制±5mm。

5.3.2搭設(shè)工藝控制

立桿垂直度偏差控制在架高的1/200以內(nèi)，且不大于100mm，每搭設(shè)2步架用線墜檢測一次?？v向水平桿水平偏差≤20mm/全長，水平尺測量檢查。剪刀撐角度45°-60°，偏差≤5°，角度尺檢測。連墻件偏離主節(jié)點距離≤300mm，用鋼卷尺抽查?？奂菟〝Q緊扭矩40-65N·m，扭力扳手隨機抽查，合格率100%。

5.3.3巡檢與整改

專職質(zhì)檢員每日巡檢不少于3次，重點檢查立桿垂直度、扣件緊固度、腳手板鋪設(shè)。發(fā)現(xiàn)立桿彎曲超過10mm、扣件松動、腳手板探頭等質(zhì)量問題，立即標(biāo)識并下發(fā)《整改通知單》。班組4小時內(nèi)完成整改，質(zhì)檢員復(fù)查合格后銷項。建立《質(zhì)量問題整改臺賬》，記錄問題描述、整改措施、責(zé)任人及完成時間。

5.4驗收管理

5.4.1驗收組織程序

搭設(shè)完成后由項目經(jīng)理組織驗收，參加人員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、班組長。驗收前準(zhǔn)備驗收資料：施工方案、技術(shù)交底記錄、材料合格證、檢驗報告、巡檢記錄。驗收采用"看、測、查"方式：看外觀質(zhì)量，測垂直度、水平度，查構(gòu)配件完整性。驗收合格后簽署《腳手架驗收記錄表》，懸掛"驗收合格"標(biāo)識牌。

5.4.2主控項目驗收

主控項目包括：立桿基礎(chǔ)平整堅實、無積水；立桿間距偏差≤50mm；剪刀撐角度45°-60°；連墻件數(shù)量符合方案要求；扣件螺栓扭矩40-65N·m。主控項目全部合格方可判定為合格，有一項不合格則整改后重新驗收。

5.4.3一般項目驗收

一般項目包括：立桿垂直度偏差≤100mm；縱向水平桿水平偏差≤20mm；腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密無探頭；防護欄桿高度1.2m；安全網(wǎng)張緊無漏洞。一般項目合格率≥80%，不合格點不超過2處且不影響安全使用。

5.5質(zhì)量通病防治

5.5.1立桿失穩(wěn)預(yù)防

嚴(yán)格控制立桿間距，大跨度梁區(qū)域加密至0.9m。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，避免懸空。每5跨設(shè)置剪刀撐，增強整體穩(wěn)定性。定期檢查立桿垂直度，發(fā)現(xiàn)彎曲立即調(diào)直或更換。

5.5.2扣件松動防治

每日開工前檢查扣件緊固度，重點檢查立桿與水平桿連接處。使用扭力扳手抽查螺栓扭矩，確保達(dá)標(biāo)。雨后增加檢查頻次，防止扣件受潮銹蝕導(dǎo)致松動。

5.5.3腳手板探頭防治

腳手板鋪設(shè)時嚴(yán)格控制外伸長度130-150mm，兩端用φ4鍍鋅鋼絲固定。對接處設(shè)置兩根橫向水平桿支撐。每日作業(yè)前檢查腳手板固定情況，發(fā)現(xiàn)松動立即加固。

5.5.4安全網(wǎng)破損防治

密目式安全網(wǎng)每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更換。安全網(wǎng)綁扎點間距≤1.5m，確保張緊度。大風(fēng)天氣后全面檢查，防止網(wǎng)體被風(fēng)吹破。

5.6質(zhì)量記錄管理

5.6.1資料歸檔要求

質(zhì)量記錄包括：材料進場檢驗記錄、技術(shù)交底記錄、施工日志、巡檢記錄、整改記錄、驗收記錄。資料按時間順序整理，標(biāo)注清晰日期、部位、責(zé)任人。電子版資料同步上傳至項目管理系統(tǒng)，紙質(zhì)版裝訂成冊歸檔。

5.6.2記錄保存期限

質(zhì)量記錄保存期至工程竣工驗收后兩年。特殊記錄如材料合格證、檢測報告等永久保存。資料借閱需經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，借閱期限不超過7天，借閱人簽字登記。

5.6.3記錄真實性核查

項目部每月組織一次資料真實性核查，重點檢查記錄與實際施工情況是否一致。發(fā)現(xiàn)虛假記錄，追究相關(guān)人員責(zé)任。采用二維碼技術(shù)，關(guān)鍵部位質(zhì)量記錄與現(xiàn)場構(gòu)件綁定，實現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任可追溯。

六、管理措施

6.1管理體系

6.1.1組織架構(gòu)

項目部成立內(nèi)腳手架專項管理小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)任副組長，成員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及架子工班組長。小組每周召開例會，協(xié)調(diào)解決施工中的技術(shù)、安全、質(zhì)量問題。管理小組下設(shè)技術(shù)組、安全組、物資組三個專項小組，分別負(fù)責(zé)方案優(yōu)化、安全巡查、材料供應(yīng)，形成“橫向到邊、縱向到底”的管理網(wǎng)絡(luò)。

6.1.2制度文件

制定《內(nèi)腳手架施工管理辦法》，明確搭設(shè)、使用、拆除全流程管理要求。建立《腳手架檢查評分表》，涵蓋立桿間距、剪刀撐設(shè)置、連墻件布置等12項檢查內(nèi)容。編制《應(yīng)急響應(yīng)手冊》，細(xì)化坍塌、墜落等6類突發(fā)事件的處置流程。所有制度文件經(jīng)項目經(jīng)理審批后張貼于現(xiàn)場公示欄，并發(fā)放至各班組。

6.1.3責(zé)任分工

實行“一崗雙責(zé)”制度：項目經(jīng)理對腳手架整體安全負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人把控技術(shù)參數(shù)，安全總監(jiān)監(jiān)督安全措施落實，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)，質(zhì)檢員檢查搭設(shè)質(zhì)量，班組長直接管理作業(yè)人員。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將管理責(zé)任細(xì)化到個人，納入績效考核體系。

6.2驗收標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1搭設(shè)驗收

腳手架搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理組織五方驗收：施工、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位代表及管理小組。驗收分三步進行：第一步構(gòu)配件檢查，核查鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料合格證；第二步尺寸復(fù)核，用全站儀檢測立桿間距偏差≤50mm，線墜