水庫大壩迎水坡防水施工方案

一、工程概況

（一）項(xiàng)目背景

XX水庫位于XX省XX市XX縣境內(nèi)，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼顧防洪、城鄉(xiāng)供水及生態(tài)補(bǔ)水功能的中型水利樞紐工程，控制流域面積156km2，總庫容8200萬m3，樞紐工程主要由大壩、溢洪道、輸水洞等建筑物組成。大壩為均質(zhì)土壩，始建于1985年，壩頂高程128.50m，最大壩高32.5m，壩頂長450m，壩頂寬6.0m，迎水坡坡比1:2.5，背水坡坡比1:2.0。水庫自運(yùn)行以來，為區(qū)域糧食生產(chǎn)和防洪安全發(fā)揮了重要作用，但受長期水流沖刷、凍融循環(huán)及滲流影響，迎水坡出現(xiàn)局部護(hù)坡松動(dòng)、混凝土面板裂縫、墊層流失及滲漏點(diǎn)增多等問題，不僅影響大壩結(jié)構(gòu)安全，也降低了水庫蓄水效率，亟需開展系統(tǒng)性的防水施工處理。

（二）工程位置與規(guī)模

水庫大壩地處XX河流域中游，壩址區(qū)距最近的XX縣城約25km，對外交通依賴省道S303及鄉(xiāng)村公路，場內(nèi)施工需新建臨時(shí)道路連接壩頂及坡腳作業(yè)面。迎水坡防水施工范圍為樁號0+000～0+450段全壩長坡面，處理面積約11250m2，主要包括：混凝土護(hù)面板修復(fù)（約3500m2）、土工膜鋪設(shè)（約8000m2）、排水系統(tǒng)完善（約500m）及坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)（約200m）。施工期間需確保水庫在低水位狀態(tài)下運(yùn)行，控制壩前水位低于120.00m，以滿足干地作業(yè)條件。

（三）水文氣象條件

壩址區(qū)屬溫帶季風(fēng)氣候，多年平均氣溫12.5℃，極端最高氣溫41.2℃，極端最低氣溫-22.5℃，年平均降水量650mm，降水集中在6～9月，占全年降水量的70%。水庫多年平均入庫徑流量1.2億m3，歷史最高水位126.80m（1998年7月），多年平均水位118.50m，水位變幅約8.0m。冬季凍土深度最大0.8m，春季多風(fēng)，最大風(fēng)速18m/s，對坡面材料鋪設(shè)及養(yǎng)護(hù)存在一定影響。施工期選擇在當(dāng)年10月至次年5月，避開主汛期及強(qiáng)凍融期，確保施工質(zhì)量與安全。

（四）工程地質(zhì)條件

壩址區(qū)地層主要由第四系沖積層（alQ4）及奧陶系灰?guī)r（O1）組成。迎水坡坡體填筑土以低液限黏土為主，含少量砂礫石，壓實(shí)度0.88～0.92，滲透系數(shù)1.2×10-4～5.8×10-4cm/s，存在局部松散區(qū)；坡腳基礎(chǔ)為砂卵石層，厚度3.5～6.0m，滲透系數(shù)1.5×10-2cm/s，需進(jìn)行防滲處理。地下水類型為孔隙潛水，埋深1.5～3.0m，與庫水位變化密切相關(guān)，施工期需做好基坑排水及邊坡穩(wěn)定監(jiān)測。

（五）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)

根據(jù)《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL274-2019）及《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50290-2014），迎水坡防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇設(shè)計(jì)，1000年一校核；防滲等級要求滲透系數(shù)≤1×10-6cm/s；混凝土護(hù)面板強(qiáng)度等級C25，抗凍等級F100，抗?jié)B等級W6；土工膜選用HDPE雙面復(fù)合土工膜，厚度1.5mm，斷裂強(qiáng)度≥20kN/m，CBR頂破強(qiáng)度≥3.5kN；排水系統(tǒng)采用Φ150mm軟式透水管，縱坡比1:100，間距3.0m。

（六）施工環(huán)境條件

施工區(qū)域周邊無重要建筑物及生態(tài)保護(hù)區(qū)，但壩頂為當(dāng)?shù)卮迕裢ㄐ械缆?，需設(shè)置臨時(shí)便道維持交通；場內(nèi)施工用水可直接從水庫抽取，用電需接入附近10kV電網(wǎng)，配置500kVA變壓器；主要材料（混凝土、土工膜、管材等）通過公路運(yùn)輸，儲(chǔ)存于壩頂臨時(shí)料場，需做好防雨、防曬措施；施工期間需同步開展邊坡位移、滲流量及地下水位監(jiān)測，確保施工不影響大壩穩(wěn)定。

二、施工準(zhǔn)備與資源配置

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工前由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對迎水坡防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與大壩實(shí)際地形、地質(zhì)條件的匹配性，明確混凝土護(hù)面板修復(fù)范圍、土工膜鋪設(shè)位置及排水系統(tǒng)走向等技術(shù)細(xì)節(jié)。針對會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的3處設(shè)計(jì)沖突點(diǎn)（如坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)與原排水系統(tǒng)重疊），形成書面紀(jì)要并完成設(shè)計(jì)變更。技術(shù)交底分三級實(shí)施：項(xiàng)目部向施工班組交底時(shí)，重點(diǎn)講解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)；班組向作業(yè)人員交底時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)例說明操作要點(diǎn)；關(guān)鍵工序（如土工膜焊接）安排技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)，確保技術(shù)要求落地。

2.施工方案編制

依據(jù)《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL274-2019）及現(xiàn)場勘查結(jié)果，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括：分區(qū)分段施工流程（將450m壩面劃分為3個(gè)作業(yè)區(qū)，每區(qū)150m）、特殊部位處理措施（如裂縫修補(bǔ)采用鑿槽填補(bǔ)法，裂縫寬度大于3mm時(shí)填充聚氨酯密封膠）、季節(jié)性施工保障（冬季施工時(shí)混凝土摻加防凍劑，養(yǎng)護(hù)覆蓋保溫材料）。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)監(jiān)理審批，并通過專家論證會(huì)針對“土工膜與混凝土面板搭接處理”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出優(yōu)化建議，最終形成可操作性文件。

3.試驗(yàn)檢測計(jì)劃制定

制定材料進(jìn)場檢驗(yàn)與施工過程檢測計(jì)劃：土工膜每5000m2取1組試樣檢測抗拉強(qiáng)度、滲透系數(shù)；混凝土護(hù)面板每100m3留置1組抗壓試塊，每工作班取1組抗?jié)B試塊；排水系統(tǒng)管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。檢測頻率嚴(yán)格遵循《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》（SL176-2007），確保所有數(shù)據(jù)可追溯。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.場地清理與障礙物清除

施工前對迎水坡坡面進(jìn)行全面清理，采用人工配合小型機(jī)械的方式清除松動(dòng)護(hù)面板、雜草及雜物，清理深度至原坡面。對坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)高程，開挖土方臨時(shí)堆放于指定棄土場，后期用于坡面回填。清理過程中發(fā)現(xiàn)2處局部塌陷區(qū)域，采用級配砂礫分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度不低于0.93。同時(shí)，在壩頂設(shè)置安全警示帶，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2.臨時(shí)設(shè)施布置

根據(jù)施工需求搭建臨時(shí)設(shè)施：在壩頂下游側(cè)搭建300㎡彩鋼板倉庫，用于存儲(chǔ)土工膜、管材等易損材料；設(shè)置2處臨時(shí)供水點(diǎn)，從水庫抽水經(jīng)沉淀后用于混凝土養(yǎng)護(hù)及施工清洗；施工用電采用10kV電網(wǎng)引入，壩頂安裝500kVA變壓器，配備2臺(tái)120kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。臨時(shí)道路利用現(xiàn)有壩頂?shù)缆吠貙?，局部鋪設(shè)鋼板，確保運(yùn)輸車輛通行順暢。

3.測量放線與基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

建立施工控制網(wǎng)：在壩頂及坡腳各設(shè)置3個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，誤差控制在±12mm以內(nèi)。坡面放線時(shí)，每20m設(shè)置一個(gè)高程控制樁，用石灰線標(biāo)出混凝土護(hù)面板分縫位置及土工膜鋪設(shè)邊界。對于曲線段（如坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)），采用坐標(biāo)法精確定位，確保線形流暢。測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下一道工序。

（三）資源準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)力配置

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組建專業(yè)施工隊(duì)伍：土方班組12人（負(fù)責(zé)坡面清理及基礎(chǔ)開挖）、混凝土班組15人（含鋼筋工、模板工、澆筑工各5人）、土工膜鋪設(shè)班組10人（含焊工4人）、排水系統(tǒng)安裝班組8人。各工種均持證上崗，其中焊工需持有HDPE膜焊接專項(xiàng)證書。施工高峰期（混凝土澆筑階段）增加臨時(shí)工20人，確保勞動(dòng)力充足。項(xiàng)目部每周召開生產(chǎn)例會(huì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整人員配置，避免窩工或短缺。

2.主要材料采購與檢驗(yàn)

材料采購實(shí)行“三比一選”原則：比價(jià)格、比質(zhì)量、比服務(wù)，擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。土工膜選用HDPE雙面復(fù)合土工膜，厚度1.5mm，由具備水利資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告，抽樣送第三方機(jī)構(gòu)復(fù)試；混凝土采用C25商品混凝土，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，摻加10%粉煤灰改善和易性；排水管道采用Φ150mmHDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度不低于8kN/m2。所有材料進(jìn)場前經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，不合格材料一律退場。

3.施工機(jī)械設(shè)備配置

配備充足的施工機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)2臺(tái)（斗容量1.2m3，用于土方開挖）、裝載機(jī)1臺(tái)（用于場地平整）、混凝土輸送泵1臺(tái)（澆筑護(hù)面板）、土工膜焊接機(jī)2臺(tái)（功率1.5kW，用于熱熔焊接）、平板振動(dòng)器3臺(tái)（混凝土振搗）。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行全面檢修，確保性能完好；施工期間安排專職機(jī)械員每日檢查，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，杜絕帶病作業(yè)。針對坡面作業(yè)特點(diǎn)，特制移動(dòng)式工作平臺(tái)（寬度2m，帶制動(dòng)裝置），保障施工安全。

三、防水施工工藝與技術(shù)措施

（一）坡面處理工藝

1.基面清理

人工配合高壓水槍對迎水坡坡面進(jìn)行全面沖洗，清除表面浮土、苔蘚及松動(dòng)顆粒。對于局部凹凸區(qū)域，采用風(fēng)鎬鑿除凸起部位，凹陷處用級配砂礫分層填補(bǔ)，確保坡面平整度誤差控制在±3cm以內(nèi)。清理過程中發(fā)現(xiàn)2處滲漏點(diǎn)，先標(biāo)記位置，待后續(xù)采用聚氨酯注漿封堵。清理后的基面需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查有無尖銳物可能刺穿土工膜。

2.坡面找平與壓實(shí)

對清理后的坡面進(jìn)行找平處理，采用2m靠尺檢測，局部凹陷處填補(bǔ)5cm厚M10水泥砂漿，表面壓光。找平層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，使用小型振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不低于0.93。壓實(shí)過程中注意觀察坡面穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止作業(yè)并分析原因。坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)區(qū)域，按設(shè)計(jì)要求開挖齒槽，深度1.2m，寬度0.8m，槽底鋪設(shè)300mm厚碎石墊層。

3.排水系統(tǒng)預(yù)埋

在坡面每3m高程處，沿壩軸線方向預(yù)埋Φ50mmPVC排水花管，管周包裹400g/m2無紡?fù)凉げ?，防止泥土堵塞。排水管出口接入壩腳集水井，集水井內(nèi)設(shè)置液位傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測滲流量。排水管安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水暢通，坡面積水能快速排出。

（二）土工膜鋪設(shè)技術(shù)

1.材料裁剪與拼接

根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸，在平整場地上裁剪HDPE土工膜，幅寬6m，長度按坡面長度增加5%的余量。裁剪時(shí)使用專用剪刀，避免出現(xiàn)鋸齒狀邊緣。相鄰幅膜采用雙縫熱熔焊接，搭接寬度10cm，焊接前用干凈棉紗擦拭搭接面，確保無油污、水分。焊接溫度控制在260-280℃，焊接速度2-3m/min，焊縫處每10m打一水壓檢測點(diǎn)，壓力0.2MPa，保壓5分鐘無滲漏為合格。

2.膲體鋪設(shè)與固定

土工膜鋪設(shè)方向平行于壩軸線，從坡腳向壩頂逆坡推進(jìn)。鋪設(shè)時(shí)人工展平，避免拉伸過緊或褶皺，膜與膜之間留有5cm余量適應(yīng)變形。坡面頂部采用錨固溝固定，溝深0.6m，寬0.8m，膜端回填黏土分層夯實(shí)。坡腳處將膜體嵌入防沖刷結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)，預(yù)留15cm搭接長度用于后續(xù)面板連接。鋪設(shè)過程中嚴(yán)禁踩踏未焊接區(qū)域，操作人員穿軟底鞋作業(yè)。

3.特殊部位處理

在壩體沉降縫處，土工膜采用“Ω”型折鋪，預(yù)留20cm變形余量，折彎處用橡膠墊片保護(hù)。與混凝土面板搭接部位，先在膜上涂刷熱熔型膠粘劑，再將面板預(yù)埋螺栓穿過膜體，用橡膠壓板和鋼墊片壓緊，螺栓間距50cm。觀測廊道周邊的膜體，沿廊道外壁向上翻折50cm，用不銹鋼壓條固定，確保封閉嚴(yán)密。

（三）混凝土護(hù)面板修復(fù)工藝

1.裂縫與破損修補(bǔ)

對寬度小于0.2mm的裂縫，采用表面封閉法，清理裂縫后涂刷環(huán)氧樹脂漿液；寬度0.2-3mm的裂縫，沿裂縫開鑿V型槽，深5cm，寬3cm，槽內(nèi)清理干凈后填充聚合物水泥砂漿；大于3mm的裂縫采用壓力注漿，注入水溶性聚氨酯漿液，注漿壓力0.3MPa。破損的混凝土面板，先鑿除松動(dòng)部分，露出新鮮混凝土，界面涂刷界面劑后采用C30微膨脹混凝土修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布灑水保濕7天。

2.新面板澆筑施工

新增混凝土面板分塊尺寸為3m×3m，分縫處安裝651型橡膠止水帶。鋼筋網(wǎng)采用φ8mm@150mm×150mm雙層布置，保護(hù)層厚度5cm。模板采用鋼模板，加固時(shí)對拉螺栓間距1.2m，避免脹模。混凝土采用泵送澆筑，分層厚度30cm，插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距50cm，避免過振。澆筑完成后及時(shí)收面，初凝前二次壓光，防止表面龜裂。

3.養(yǎng)護(hù)與接縫處理

混凝土澆筑12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，前3天覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，之后采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)期間每日檢測混凝土內(nèi)外溫差，控制在25℃以內(nèi)。面板分縫處，先清理縫內(nèi)雜物，填塞聚乙烯泡沫棒，表面嵌填聚氨酯密封膠，膠體厚度2cm，寬度3cm。接縫處理完成后，在面板表面噴涂硅烷浸漬劑，提高抗?jié)B性。

（四）排水系統(tǒng)施工技術(shù)

1.排水管道安裝

壩腳集水井采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，尺寸2m×2m×2.5m，井壁預(yù)埋Φ300mm排水管，管身設(shè)Φ10mm@200mm梅花形孔眼，外包土工布。排水主管采用Φ150mmHDPE雙壁波紋管，坡度1:100，管道接口采用橡膠圈承插連接，插入深度承口深度的1/3。管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)段上游管頂以上2m水頭，24小時(shí)滲水量不大于0.0048L/s·m。

2.反濾層施工

在排水管周圍分層鋪設(shè)反濾層，從內(nèi)到外依次為：200mm厚粗砂（d10=0.5mm）、150mm厚碎石（d50=20mm）、土工布（400g/m2）。各層攤鋪時(shí)采用平板振動(dòng)器輕振，避免破壞土工布。反濾層與土工膜接觸面，先鋪設(shè)300g/m2短纖針刺土工布，防止泥土堵塞排水系統(tǒng)。反濾層頂部采用干砌塊石護(hù)面，塊石粒徑200-300mm，嵌縫緊密。

3.排水效果監(jiān)測

在集水井內(nèi)安裝超聲波液位計(jì)和流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測滲流量變化。當(dāng)單日滲流量超過0.5m3時(shí)，啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，檢查排水系統(tǒng)是否堵塞。冬季施工時(shí)，對暴露的管道包裹電伴熱帶，防止結(jié)冰堵塞。監(jiān)測數(shù)據(jù)接入大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)，形成滲流量-庫水位關(guān)聯(lián)曲線，為運(yùn)行管理提供依據(jù)。

四、施工質(zhì)量與安全保障措施

（一）質(zhì)量管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，成員包括質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、施工員。明確各崗位職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收與質(zhì)量檢查；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料檢測與試驗(yàn)；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝執(zhí)行。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每道工序完成后由班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格遵循《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》（SL176-2007）及設(shè)計(jì)文件要求。土工膜焊接質(zhì)量采用真空檢測法，負(fù)壓0.02MPa下5分鐘無氣泡為合格；混凝土護(hù)面板強(qiáng)度采用回彈法檢測，推定值不低于設(shè)計(jì)值的90%；壓實(shí)度檢測采用環(huán)刀法，每100m2取1個(gè)點(diǎn)，壓實(shí)度≥0.93。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，如土工膜焊接、混凝土澆筑等，實(shí)行旁站監(jiān)督。

3.質(zhì)量檢查制度

建立三級檢查制度：班組每日自檢，填寫施工記錄；項(xiàng)目部每周組織聯(lián)合檢查，重點(diǎn)核查隱蔽工程；公司每月進(jìn)行飛行檢查，隨機(jī)抽查現(xiàn)場實(shí)體質(zhì)量。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，下發(fā)整改通知單，明確整改時(shí)限與責(zé)任人，整改后重新驗(yàn)收。建立質(zhì)量檔案，記錄材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄等，確保可追溯。

（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

1.土工膜焊接質(zhì)量控制

焊接前檢查設(shè)備參數(shù)，溫度表、速度計(jì)經(jīng)校準(zhǔn)合格。焊接時(shí)專人記錄溫度、速度，每道焊縫做破壞性試驗(yàn)，每500m2取1個(gè)試樣檢測剝離強(qiáng)度。T型接頭采用補(bǔ)強(qiáng)處理，先焊接主縫，再在接縫處覆蓋150mm寬補(bǔ)強(qiáng)條。雨雪天氣或風(fēng)力大于4級時(shí)停止焊接，焊接完成后進(jìn)行氣密性檢測，氣壓0.1MPa，30分鐘壓降不超過5%。

2.混凝土澆筑質(zhì)量控制

混凝土配合比由試驗(yàn)室試配確定，開盤前檢查砂石含水率調(diào)整施工配合比。澆筑前檢查模板尺寸、鋼筋位置，清除雜物。澆筑過程中控制坍落度在120-140mm，隨機(jī)取樣制作試塊，每100m3取1組標(biāo)養(yǎng)，每工作班取1組同條件養(yǎng)護(hù)。振搗工需經(jīng)培訓(xùn)，避免漏振或過振，表面收漿后及時(shí)壓光，初凝前二次抹壓消除表面裂縫。

3.坡面排水系統(tǒng)質(zhì)量控制

管道安裝前檢查管材外觀，無裂紋、凹陷。接口安裝時(shí)橡膠圈無扭曲，插入深度標(biāo)記到位。反濾層鋪設(shè)時(shí)控制粒徑級配，粗砂含泥量≤3%，碎石針片狀含量≤15%。土工布鋪設(shè)搭接寬度≥30cm，搭接處用雙排縫線縫合。集水井砌筑時(shí)控制垂直度，井壁平整度誤差≤5mm，井蓋安裝平整無翹曲。

（三）安全施工保障

1.高空作業(yè)防護(hù)

坡面作業(yè)設(shè)置雙道防護(hù)繩，作業(yè)人員佩戴全身式安全帶，安全繩鉤交替固定在牢固錨點(diǎn)。移動(dòng)式工作平臺(tái)安裝制動(dòng)裝置，平臺(tái)荷載不超過500kg。坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)。遇大風(fēng)、大雨天氣停止高空作業(yè)，夜間施工配備足夠照明，照明燈具采用防爆型。

2.機(jī)械操作安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，司機(jī)持證上崗，每日檢查制動(dòng)、液壓系統(tǒng)。混凝土輸送泵放置在堅(jiān)實(shí)地面，軟管固定牢固，防止爆管傷人。土工膜焊接機(jī)使用前檢查電源線絕緣性能，操作人員佩戴絕緣手套。小型機(jī)械定期維護(hù)，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。

3.臨時(shí)用電安全

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。配電箱安裝防雨設(shè)施，門鎖完好，由專業(yè)電工管理。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類工具，漏電動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)聯(lián)鎖，防止倒送電，接地電阻≤4Ω。

（四）環(huán)境保護(hù)措施

1.施工揚(yáng)塵控制

施工便道每日灑水降塵，土方作業(yè)時(shí)采用濕法作業(yè)。土工膜、水泥等粉狀材料入庫存放，臨時(shí)堆場覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度≥2m，減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。

2.廢水處理

混凝土養(yǎng)護(hù)廢水收集至沉淀池，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用于場地灑水。機(jī)械設(shè)備沖洗廢水經(jīng)隔油處理后排放。生活區(qū)設(shè)置化糞池，定期清運(yùn)。嚴(yán)禁向水庫直接排放廢水，防止水質(zhì)污染。

3.噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，合理安排高噪聲作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工。空壓機(jī)等高噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚，距離居民區(qū)≥500m。運(yùn)輸車輛限速行駛，禁止鳴笛。對噪聲敏感區(qū)域設(shè)置臨時(shí)聲屏障，降低噪聲影響。

4.固廢管理

建筑垃圾分類處理，混凝土碎塊用于回填，廢鋼筋回收利用。廢棄土工膜集中存放，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。生活垃圾袋裝化，每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)。危險(xiǎn)廢物如廢油漆桶、廢油分類存放，委托有資質(zhì)單位處置。

五、施工進(jìn)度與現(xiàn)場管理

（一）施工總體進(jìn)度計(jì)劃

1.施工階段劃分

本項(xiàng)目施工期共180天，劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段（第1-30天）、主體防水施工階段（第31-150天）、收尾驗(yàn)收階段（第151-180天）。準(zhǔn)備階段主要完成場地清理、臨時(shí)設(shè)施搭建、材料進(jìn)場及技術(shù)交底；主體施工階段分為坡面處理、土工膜鋪設(shè)、混凝土護(hù)面板修復(fù)及排水系統(tǒng)安裝四個(gè)流水作業(yè)段；收尾階段重點(diǎn)進(jìn)行缺陷修復(fù)、場地清理及資料整理。

2.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)：第30天完成基面驗(yàn)收，具備防水施工條件；第60天完成坡腳防沖刷結(jié)構(gòu)施工；第90天完成土工膜鋪設(shè)及焊接檢測；第120天完成混凝土護(hù)面板澆筑；第150天完成排水系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試。每個(gè)節(jié)點(diǎn)前3天組織預(yù)驗(yàn)收，確保節(jié)點(diǎn)按時(shí)達(dá)成。若某工序延誤，采取增加班組、延長作業(yè)時(shí)間等措施壓縮后續(xù)工序工期。

3.資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)配置資源：土方及基面處理階段投入2臺(tái)挖掘機(jī)、15名工人；土工膜鋪設(shè)階段增加2臺(tái)焊接機(jī)，人員增至20人；混凝土澆筑階段啟用2臺(tái)輸送泵，人員增至30人。每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對比計(jì)劃完成量與實(shí)際完成量，分析偏差原因，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力、機(jī)械及材料供應(yīng)計(jì)劃。

（二）現(xiàn)場平面布置管理

1.臨時(shí)設(shè)施分區(qū)

施工區(qū)域劃分為材料堆放區(qū)、加工區(qū)、作業(yè)區(qū)及辦公區(qū)四部分。材料堆放區(qū)設(shè)在壩頂下游側(cè)，分土工膜區(qū)、鋼筋區(qū)、管材區(qū)，設(shè)置1.2m高彩鋼板圍擋，地面硬化處理；加工區(qū)設(shè)置鋼筋加工棚及模板拼裝區(qū)，配備調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)；作業(yè)區(qū)按施工段劃分，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)；辦公區(qū)采用活動(dòng)板房，布置會(huì)議室、現(xiàn)場辦公室及工具間。

2.場內(nèi)交通組織

場內(nèi)道路采用單向循環(huán)設(shè)計(jì)：主通道利用拓寬后的壩頂?shù)缆?，寬?m，連接材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)；坡面作業(yè)設(shè)置“之”字型臨時(shí)便道，寬度3m，坡比不大于1:4，鋪設(shè)200mm厚碎石層。運(yùn)輸車輛限速15km/h，交叉路口設(shè)置反光鏡，安排專人指揮交通，避免機(jī)械與人員交叉作業(yè)。

3.水電管線布置

供水管網(wǎng)從水庫抽取，主管道采用Φ100mmPVC管，沿壩頂鋪設(shè)，每50m設(shè)置取水點(diǎn)；用電線路采用三相五線制，電纜沿壩頂架空敷設(shè)，高度3m，每100m分配電箱1個(gè)，配備漏電保護(hù)器。水電管線與施工區(qū)域保持安全距離，避免被機(jī)械碾壓，每日施工前檢查管線完好性。

（三）文明施工與環(huán)境保護(hù)

1.現(xiàn)場文明管理

施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”，包括工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖及工程效果圖。材料堆放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)注明名稱、規(guī)格及狀態(tài)。施工垃圾及時(shí)清理，每日下班前將作業(yè)面清理干凈，做到“工完場清”。對施工人員進(jìn)行文明教育，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙、喧嘩，與周邊村民保持良好溝通。

2.揚(yáng)塵與噪聲控制

土方作業(yè)時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，每日定時(shí)灑水4次；運(yùn)輸車輛出場前沖洗輪胎，設(shè)置洗車平臺(tái)；水泥、土工膜等粉狀材料入庫存放，臨時(shí)堆場覆蓋防塵網(wǎng)。合理安排高噪聲作業(yè)時(shí)間，混凝土澆筑盡量安排在白天，避免夜間施工；空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔聲罩，噪聲控制在65dB以下。

3.水土保持措施

施工區(qū)域周邊開挖臨時(shí)排水溝，尺寸300mm×300mm，接入原排水系統(tǒng)；坡面開挖的土方及時(shí)回填或運(yùn)至指定棄土場，嚴(yán)禁向水庫傾倒；施工結(jié)束后，對臨時(shí)道路及堆場進(jìn)行平整，恢復(fù)植被。雨季來臨前，在坡面覆蓋土工布，防止雨水沖刷造成水土流失。

（四）進(jìn)度協(xié)調(diào)與應(yīng)急機(jī)制

1.內(nèi)部協(xié)調(diào)管理

項(xiàng)目部建立“日碰頭、周協(xié)調(diào)、月總結(jié)”制度：每日下班前各班組匯報(bào)當(dāng)日進(jìn)度及問題；每周五召開生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)解決工序銜接、資源調(diào)配等問題；每月召開進(jìn)度分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，調(diào)整下月計(jì)劃。實(shí)行工序交接制度，上道工序完成后由施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，簽署交接單后方可進(jìn)入下道工序。

2.外部環(huán)境協(xié)調(diào)

主動(dòng)與水庫管理單位溝通，提前7天報(bào)送施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)庫水位調(diào)控至120.00m以下；與當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)協(xié)商，壩頂施工期間設(shè)置臨時(shí)便道，確保村民通行；與氣象部門建立聯(lián)系，每日獲取天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨、防風(fēng)準(zhǔn)備。材料運(yùn)輸前辦理超限運(yùn)輸手續(xù)，避免影響交通。

3.應(yīng)急處理預(yù)案

針對暴雨天氣，準(zhǔn)備抽水泵4臺(tái)，應(yīng)急排水管200m，坡面覆蓋防水布；設(shè)備故障時(shí)，聯(lián)系備用設(shè)備供應(yīng)商，2小時(shí)內(nèi)到場替換；人員受傷時(shí)，現(xiàn)場配備急救箱，與附近醫(yī)院建立急救通道，確保30分鐘內(nèi)送達(dá)。每季度組織一次應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)急處置能力。

（五）資料管理與信息反饋

1.施工記錄管理

設(shè)專人負(fù)責(zé)施工資料收集整理，包括施工日志、材料進(jìn)場臺(tái)賬、工序驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告等。施工日志每日記錄天氣、施工部位、人員機(jī)械投入、完成工程量及存在問題；工序驗(yàn)收記錄由質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同簽字確認(rèn)，確保資料真實(shí)完整。資料采用電子文檔與紙質(zhì)文檔雙備份，保存期限不少于工程竣工后5年。

2.進(jìn)度信息反饋

采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周更新實(shí)際進(jìn)度，對比計(jì)劃與偏差，生成進(jìn)度前鋒線。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)延誤時(shí)，24小時(shí)內(nèi)報(bào)送延誤原因分析及趕工措施。建立微信群，實(shí)時(shí)共享現(xiàn)場影像資料，讓項(xiàng)目部管理人員及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，快速響應(yīng)問題。

3.質(zhì)量資料追溯

材料進(jìn)場時(shí)收集合格證、檢測報(bào)告，建立材料臺(tái)賬；工序施工過程中留存影像資料，如土工膜焊接、混凝土澆筑等，每道工序不少于3張不同角度的照片；試驗(yàn)檢測報(bào)告及時(shí)歸檔，不合格項(xiàng)的整改記錄一并保存，形成質(zhì)量可追溯鏈條。

六、驗(yàn)收與維護(hù)管理

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序

1.分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收

迎水坡防水施工完成后，按《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》（SL176-2007）進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收。土工膜鋪設(shè)驗(yàn)收采用目測結(jié)合儀器檢測，檢查焊縫連續(xù)性、搭接寬度及破損修補(bǔ)情況，每100m抽查3處，用真空負(fù)壓法檢測焊縫密實(shí)度；混凝土護(hù)面板驗(yàn)收檢查表面平整度、裂縫修補(bǔ)質(zhì)量及強(qiáng)度回彈值，平整度用2m靠尺檢測，誤差≤5mm，強(qiáng)度推定值不低于設(shè)計(jì)值90%；排水系統(tǒng)驗(yàn)收進(jìn)行閉水試驗(yàn)，壓力0.2MPa保持24小時(shí)，滲水量≤0.0048L/s·m。驗(yàn)收由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、業(yè)主共同現(xiàn)場查驗(yàn)，簽署驗(yàn)收意見。

2.階段性驗(yàn)收

主體工程完成50%時(shí)進(jìn)行階段性驗(yàn)收，重點(diǎn)核查施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全措施落實(shí)情況。驗(yàn)收內(nèi)容包括：坡面處理后的壓實(shí)度檢測，采用環(huán)刀法取樣，每500m2取1組，壓實(shí)度≥0.93；土工膜鋪設(shè)完成后的外觀檢查，無褶皺、破損，錨固溝回填密實(shí)；混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)記錄，覆蓋保濕時(shí)間≥7天。驗(yàn)收組查閱施工日志、檢測報(bào)告及影像資料，現(xiàn)場隨機(jī)抽檢，對發(fā)現(xiàn)的問題下達(dá)整改通知，整改完成后重新驗(yàn)收。

3.竣工驗(yàn)收條件

申請竣工驗(yàn)收需滿足以下條件：所有分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，質(zhì)量缺陷全部整改閉環(huán)；施工資料完整，包括竣工圖紙、材料合格證、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄等；安全文明施工達(dá)標(biāo)，場地清理完畢，臨時(shí)設(shè)施拆除；運(yùn)行維護(hù)方案已制定并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。驗(yàn)收前由施工單位提交竣工報(bào)告，監(jiān)理出具質(zhì)量評估意見，業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)共同參與驗(yàn)收。

（二）竣工驗(yàn)收管理

1.驗(yàn)收資料準(zhǔn)備

竣工資料按單位工程整理，分為工程質(zhì)量控制資料、工程驗(yàn)收資料及竣工圖三部分。質(zhì)量控制資料包括材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄、土工膜焊接檢測報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、壓實(shí)度檢測記錄等；驗(yàn)收資料包含分部分項(xiàng)驗(yàn)收記錄、階段性驗(yàn)收報(bào)告、監(jiān)理通知單及回復(fù)單；竣工圖由原設(shè)計(jì)單位根據(jù)變更情況繪制，標(biāo)注土工膜鋪設(shè)范圍、混凝土面板分縫及排水系統(tǒng)走向，經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。資料采用紙質(zhì)版與電子版同步提交，紙質(zhì)版裝訂成冊，電子版刻錄光盤。

2.現(xiàn)場驗(yàn)收組織

竣工驗(yàn)收會(huì)議由業(yè)主主持，成立驗(yàn)收組，組長由業(yè)主代表擔(dān)任，成員包括設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人及質(zhì)量監(jiān)督工程師。驗(yàn)收流程為：施工單位匯報(bào)工程概況、施工情況及自評結(jié)果；監(jiān)理單位匯報(bào)質(zhì)量監(jiān)督情況；驗(yàn)收組現(xiàn)場查驗(yàn)，重點(diǎn)檢查坡面防水層完整性、混凝土護(hù)面板外觀及排水系統(tǒng)功能；查閱資料，核實(shí)數(shù)據(jù)真實(shí)性；召開驗(yàn)收會(huì)議