工業(yè)甲醇儲罐安全檢查操作手冊一、前言甲醇作為重要工業(yè)原料，具有易燃、易爆、易揮發(fā)且有毒性的特點，其儲罐安全運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與人員健康。本手冊旨在規(guī)范工業(yè)甲醇儲罐安全檢查流程，明確檢查內(nèi)容、操作要求及應(yīng)急處置措施，為儲罐日常維護(hù)與風(fēng)險管控提供實操指引，確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、合規(guī)運行。二、適用范圍本手冊適用于工業(yè)生產(chǎn)中常壓/壓力式甲醇儲罐（含立式、臥式儲罐）的日常安全檢查、定期檢測及應(yīng)急處置工作，涵蓋儲罐本體、附屬設(shè)施（管道、閥門、儀表等）及周邊作業(yè)環(huán)境的安全管理。三、安全檢查內(nèi)容（一）日常檢查（每日/每班開展）1.儲罐本體外觀目視檢查罐體有無變形、鼓包、凹陷，焊縫、法蘭、人孔等密封部位是否存在泄漏痕跡（如結(jié)霜、濕斑、異味聚集）；儲罐基礎(chǔ)有無沉降、開裂，防腐層是否脫落、銹蝕。2.工藝參數(shù)監(jiān)測壓力：通過壓力表（或遠(yuǎn)傳儀表）確認(rèn)罐內(nèi)壓力（常壓罐應(yīng)微正壓，壓力罐需符合設(shè)計值），檢查壓力表量程匹配、校驗標(biāo)簽有效，指針無卡滯。溫度：查看溫度表（或測溫儀）讀數(shù)，甲醇儲罐本體及介質(zhì)溫度應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)（通常≤40℃，具體以工藝文件為準(zhǔn)）。液位：通過液位計（磁翻板、雷達(dá)、浮球等）確認(rèn)液位，嚴(yán)禁超上限/下限運行；檢查液位計閥門開關(guān)靈活，顯示與遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)一致。3.附屬設(shè)施狀態(tài)閥門：進(jìn)出口閥門、放空閥、緊急切斷閥等開關(guān)位置正確（常開/常閉符合工藝要求），閥體無泄漏，手輪/執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好。管道：連接管道無振動、變形，支架牢固；軟管（若有）無老化、鼓泡，接口密封良好。儀表與電氣：可燃?xì)怏w探測器、液位報警儀等指示燈正常，無故障報警；防靜電接地裝置連接可靠，接地電阻≤100Ω（需定期檢測，日常目視檢查接地極無銹蝕、斷線）。4.周邊環(huán)境與安全設(shè)施防火堤/圍堰：內(nèi)部無積水、雜物，堤體無裂縫，排水閥關(guān)閉（雨季除外）。消防設(shè)施：滅火器、消防水炮/噴淋系統(tǒng)壓力正常，藥劑/水源充足；防火間距內(nèi)無易燃雜物、違規(guī)作業(yè)（如動火、焊接）。防靜電與防雷：儲罐防雷接地引下線無銹蝕，避雷針（網(wǎng)）完好；作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、鞋子，手機(jī)、打火機(jī)等違禁品未帶入現(xiàn)場。（二）定期檢查（月度/季度/年度，結(jié)合企業(yè)制度）1.全面檢測（季度/年度）罐體壁厚：采用超聲波/射線檢測，重點檢查底部、接管角焊縫、腐蝕嚴(yán)重區(qū)域，壁厚剩余量需≥設(shè)計厚度的80%（或符合相關(guān)規(guī)范）。防腐與襯里：檢查內(nèi)防腐層（如環(huán)氧樹脂、玻璃鋼）有無鼓泡、脫落、穿孔，外防腐漆層完整性，必要時進(jìn)行防腐修復(fù)。安全附件校驗：壓力表、安全閥（壓力罐）、呼吸閥（常壓罐）送第三方校驗，確保開啟壓力、回座壓力符合設(shè)計；液位報警儀、可燃?xì)怏w探測器校準(zhǔn)靈敏度。2.專項檢查（按需開展）冬季防凍：檢查伴熱系統(tǒng)（蒸汽/電伴熱）運行正常，管道無凍堵；夏季防曬：儲罐噴淋降溫系統(tǒng)（若有）閥門開啟靈活，噴頭無堵塞。長期停用儲罐：罐內(nèi)介質(zhì)清空后，進(jìn)行氮氣置換（氧含量≤0.5%），人孔打開通風(fēng)，定期檢測罐內(nèi)可燃/有毒氣體濃度。四、安全檢查操作流程（一）檢查前準(zhǔn)備1.人員資質(zhì)與防護(hù)檢查人員需持特種設(shè)備作業(yè)證（或相關(guān)資質(zhì)），穿戴防毒面具（半/全面罩）、耐酸堿手套、防化服（視風(fēng)險等級），攜帶防爆工具、便攜式可燃/有毒氣體檢測儀。2.系統(tǒng)隔離與置換若需進(jìn)入罐內(nèi)檢查（如定期檢測），需關(guān)閉儲罐進(jìn)出口閥門，加裝盲板隔離工藝系統(tǒng)；通過氮氣管線置換罐內(nèi)甲醇蒸汽，持續(xù)檢測罐內(nèi)甲醇濃度≤0.05%VOL、氧含量19.5%~23.5%，并辦理受限空間作業(yè)許可證。3.工具與儀器準(zhǔn)備確認(rèn)壓力表、測溫儀、氣體檢測儀等電量充足、功能正常；攜帶防爆手電筒、聽診器（聽閥門內(nèi)漏）、測厚儀（必要時）等工具。（二）檢查實施步驟1.日常檢查步驟現(xiàn)場巡查：沿儲罐周邊（保持安全距離，一般≥10m）觀察本體、管道、閥門外觀，用檢測儀檢測泄漏點（甲醇爆炸下限LEL≤10%）。參數(shù)記錄：讀取壓力、溫度、液位數(shù)據(jù)，與DCS系統(tǒng)（或工藝記錄）比對，偏差超±5%時排查原因。設(shè)施測試：手動開關(guān)閥門（小開度測試），檢查靈活性；觸發(fā)液位/氣體報警儀，驗證聲光報警正常。2.定期檢查步驟（以年度全面檢測為例）外部檢測：專業(yè)人員用測厚儀掃描罐體，重點檢測底部、焊縫、接管區(qū)；目視檢查防腐層、基礎(chǔ)沉降。內(nèi)部檢測（受限空間作業(yè)）：作業(yè)人員系安全帶、安全繩，攜帶氣體檢測儀進(jìn)入罐內(nèi)，檢查內(nèi)壁腐蝕、襯里破損，記錄缺陷位置與程度。附件校驗：安全閥送至校驗機(jī)構(gòu)，呼吸閥拆解清洗，壓力表、報警儀送計量部門校準(zhǔn)。（三）記錄與報告1.檢查記錄填寫《甲醇儲罐安全檢查表》，記錄檢查時間、部位、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施（如“2023.10.01，儲罐東側(cè)焊縫有濕斑，已安排泄壓后補(bǔ)焊”）。2.隱患處置一般隱患（如閥門泄漏、儀表故障）：當(dāng)班內(nèi)整改，無法立即整改的，掛牌警示、制定預(yù)案，跟蹤閉環(huán)。重大隱患（如罐體變形、大量泄漏）：立即停止儲罐運行，啟動應(yīng)急處置（見第五章），上報企業(yè)安全管理部門。五、應(yīng)急處置措施（一）泄漏處置1.小量泄漏：用砂土、蛭石吸附，收集至防爆容器；用霧狀水稀釋揮發(fā)的甲醇蒸汽，禁止直接沖水（避免流淌擴(kuò)大污染）。2.大量泄漏：關(guān)閉上下游閥門（若安全），在儲罐周邊設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥50m），禁止火源；用泡沫覆蓋液面減少揮發(fā)，啟動圍堰/防火堤內(nèi)的應(yīng)急收集系統(tǒng)。（二）火災(zāi)爆炸處置1.初期火災(zāi)：用干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲救，或用消防水冷卻罐體（保持安全距離，防止復(fù)燃）。2.大面積火災(zāi)：立即撥打119，啟動企業(yè)消防預(yù)案；組織人員向上風(fēng)向撤離，關(guān)閉儲罐進(jìn)料，用固定消防系統(tǒng)（噴淋、泡沫炮）冷卻保護(hù)相鄰儲罐。（三）人員中毒處置若人員吸入甲醇蒸汽或皮膚接觸，立即移至通風(fēng)處，脫去污染衣物，用清水沖洗皮膚（至少15分鐘）；若誤服，飲用溫水催吐（禁止自行催吐，需送醫(yī)），并攜帶甲醇MSDS（安全技術(shù)說明書）就醫(yī)。六、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常維護(hù)每周清理防火堤內(nèi)雜物、積水，檢查閥門潤滑（每月加注黃油），測試消防設(shè)施壓力。每月用肥皂水檢測法蘭、閥門密封點，發(fā)現(xiàn)氣泡立即處理；檢查防靜電接地螺栓，涂抹防銹劑。（二）定期維護(hù)（季度/年度）季度：對儲罐外壁防腐層補(bǔ)漆（銹蝕面積＞5%時全面重涂），檢查伴熱/噴淋系統(tǒng)管道。年度：清空儲罐后，用高壓水清洗內(nèi)壁（或化學(xué)清洗），檢測壁厚、襯里；校驗所有安全附件，更新MSDS與應(yīng)急預(yù)案。七、注意事項1.作業(yè)許可：進(jìn)入罐區(qū)動火、受限空間作業(yè)，必須辦理動火證、受限空間證，落實“三方確認(rèn)”（作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、審批人）。2.天氣限制：雷雨、六級以上大風(fēng)天氣，禁止罐區(qū)登高、動火作業(yè)，停止儲罐收發(fā)料（必要時）。3.禁止行為：罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用非防爆工具，手機(jī)、對講機(jī)等需設(shè)置為“防爆模式”（或關(guān)機(jī)）。4.培訓(xùn)與演練：每年組織罐區(qū)安全培訓(xùn)（含甲醇特性、應(yīng)急處置），每半年開展泄漏、火災(zāi)應(yīng)急演練，確保人員熟練操作。