職業(yè)病危害防治工作總結(jié)為貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)要求，切實保障員工職業(yè)健康權(quán)益，我單位結(jié)合行業(yè)特點與生產(chǎn)實際，系統(tǒng)推進職業(yè)病危害防治工作?，F(xiàn)將202X年度工作開展情況、成效及下一步計劃總結(jié)如下：一、強化組織管理，夯實防治基礎(chǔ)成立職業(yè)病防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由主要負責人任組長，安全、生產(chǎn)、人力資源等部門協(xié)同參與，每季度召開專題會議，統(tǒng)籌解決防護設(shè)施改造、檢測評價等關(guān)鍵問題。結(jié)合崗位風險特點，修訂《職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程》《職業(yè)病危害告知制度》等12項管理制度，將防治要求納入崗位責任制與績效考核體系，確保制度落地“有章可循、有責可究”。二、規(guī)范危害管控，降低職業(yè)風險（一）危害因素檢測與評價委托具備CMA資質(zhì)的第三方機構(gòu)，按周期對作業(yè)場所粉塵、噪聲、化學毒物等危害因素開展檢測，全年完成8次全覆蓋檢測，重點崗位檢測合格率從年初的92%提升至98%。針對某焊接車間粉塵濃度超標問題，增設(shè)脈沖式除塵設(shè)備，復(fù)檢后濃度降至國家標準限值內(nèi)。同步開展職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，排查出3項系統(tǒng)性隱患，目前已完成2項整改，剩余1項正按“一患一策”推進。（二）工程防護與現(xiàn)場管理聚焦“源頭治理”，投入15萬元對高毒、高噪聲崗位實施技術(shù)改造：焊接車間升級為負壓通風系統(tǒng)，噪聲車間加裝隔音罩與消聲器，現(xiàn)場危害因素濃度/強度較去年平均下降18%。嚴格個體防護用品（PPE）管理，按崗位危害類型配發(fā)KN95口罩、防噪聲耳塞等合規(guī)裝備，每月開展“PPE佩戴專項檢查”，違規(guī)率從年初的12%降至5%以下。三、重視宣傳培訓(xùn)，提升防護意識分層分類開展培訓(xùn)：對管理人員開展《職業(yè)病防治法》專題培訓(xùn)，強化“防治主體責任”認知；對一線員工開展“崗位危害與防護”實操培訓(xùn)，通過“案例復(fù)盤+呼吸器佩戴演示”等方式，全年培訓(xùn)16場次，覆蓋員工320人次，考核合格率95%以上。在車間、食堂等區(qū)域張貼防治海報20余張，發(fā)放《職業(yè)健康手冊》400份，利用公眾號推送科普文章12篇，員工防護知識知曉率從80%提升至92%。四、落實健康監(jiān)護，筑牢健康防線嚴格執(zhí)行職業(yè)健康檢查制度，全年完成崗前、崗中、離崗體檢350人次，檢出職業(yè)禁忌證5人（均已調(diào)離原崗位），疑似職業(yè)病2例（送診復(fù)查后排除）。為接觸危害的員工建立“一人一檔”電子健康檔案，記錄體檢結(jié)果、危害接觸史、防護措施等信息，檔案完整率、更新率均達100%。五、存在的問題與不足1.設(shè)施改造瓶頸：部分老舊設(shè)備因布局限制，防護設(shè)施升級難度大（如某生產(chǎn)線噪聲治理效果未達預(yù)期），需進一步優(yōu)化技術(shù)方案。2.外包管理薄弱：外包施工隊伍職業(yè)衛(wèi)生管理協(xié)同性不足，個別外包人員存在“應(yīng)付式”佩戴PPE現(xiàn)象，需強化外包單位責任約束。3.行為習慣待養(yǎng)成：少數(shù)崗位員工防護意識仍存僥幸心理，日常作業(yè)中偶有“嫌麻煩不戴口罩”等違規(guī)行為，監(jiān)督力度需持續(xù)強化。六、下一步工作計劃1.設(shè)施升級攻堅：聯(lián)合技術(shù)部門制定“老舊設(shè)備防護改造清單”，202X年6月前完成3個重點崗位的設(shè)施更新，確保危害因素濃度持續(xù)達標。2.外包管理提效：將外包隊伍納入公司職業(yè)衛(wèi)生管理體系，簽訂專項責任書，每季度開展聯(lián)合培訓(xùn)與檢查，考核結(jié)果與合作資質(zhì)掛鉤。3.行為管控深化：推行“防護行為積分制”，將PPE佩戴、崗位衛(wèi)生操作等納入積分考核（與獎金、評優(yōu)掛鉤），增設(shè)“防護標兵”評選，樹立全員防護榜樣。4.制度體系優(yōu)化：結(jié)合新修訂的《職業(yè)病防治法》，修訂公司管理制度，引入“風險分級管控+隱患排查治理”雙重機制，提升管理精細化水平。職業(yè)病防治是保障員工健康、推動企業(yè)