除鐵除錳過濾器系統(tǒng)操作手冊(cè)一、系統(tǒng)概述除鐵除錳過濾器系統(tǒng)通過天然錳砂濾料的催化氧化、吸附截留作用，將水中二價(jià)鐵（Fe2?）、二價(jià)錳（Mn2?）轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀并截留，最終使出水鐵錳含量滿足生活飲用或工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)核心原理為“氧化-沉淀-過濾”：二價(jià)鐵/錳在錳砂催化下被溶解氧氧化為三價(jià)鐵/四價(jià)錳的氫氧化物，經(jīng)濾料吸附、截留后去除。（一）適用場(chǎng)景適用于地下水源（井水、深井水）中鐵錳含量≤10mg/L（鐵）、≤2mg/L（錳）的水質(zhì)處理，可滿足生活供水、食品加工、鍋爐補(bǔ)給水等場(chǎng)景需求。二、設(shè)備組成系統(tǒng)由主體設(shè)備和輔助系統(tǒng)構(gòu)成，各組件功能需與設(shè)計(jì)文件/設(shè)備銘牌參數(shù)一致。（一）主體設(shè)備1.過濾器罐體：碳鋼襯膠（或不銹鋼）材質(zhì)，承受壓力≤0.6MPa，設(shè)進(jìn)水口（上）、出水口（下）、反沖洗進(jìn)/排水口、排氣口（頂）。2.濾料層：天然錳砂（粒徑0.6~2.0mm），裝填高度1.2~1.5m，需定期檢查完整性。3.布水裝置：“穹形板+濾帽”或“多孔板+石英砂墊層”結(jié)構(gòu)，確保水流均勻分布。（二）輔助系統(tǒng)1.反沖洗系統(tǒng)：含反沖洗泵（流量≥產(chǎn)水流量1.5倍）、電動(dòng)/手動(dòng)閥門、流量計(jì)。2.控制系統(tǒng)：壓力表（監(jiān)測(cè)壓差）、pH計(jì)（可選）、PLC控制柜（自動(dòng)模式）。3.管路系統(tǒng)：原水進(jìn)水管、產(chǎn)水出水管等，管路需防腐（襯膠/鍍鋅），閥門采用耐腐蝕類型。三、操作流程（一）開機(jī)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查：目視罐體、管路無變形/泄漏，濾料層平整、無大量流失。閥門狀態(tài)：原水/出水閥、反沖洗閥關(guān)閉，排氣閥打開，旁通閥（若有）關(guān)閉。電源、儀表（壓力表、流量計(jì)）正常，反沖洗泵無異常。2.水質(zhì)與藥劑：檢測(cè)進(jìn)水鐵錳含量、pH（若pH＜6.0，投堿液調(diào)節(jié)至6.0~8.5）。配套投藥裝置（如二氧化氯發(fā)生器）確認(rèn)藥劑充足、泵正常。（二）系統(tǒng)啟動(dòng)（手動(dòng)模式）1.進(jìn)水排氣：緩慢開原水進(jìn)水閥，排氣閥出水無氣泡后關(guān)閉排氣閥。2.正洗（初次/重啟時(shí)）：開正洗排水閥，以1.2倍產(chǎn)水流量正洗5~10分鐘（至出水清澈），關(guān)閉正洗閥。3.投運(yùn)產(chǎn)水：開產(chǎn)水出水閥，記錄初始參數(shù)（壓力、流量、鐵錳濃度）。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.參數(shù)記錄：每小時(shí)記錄進(jìn)水壓力（P進(jìn)）、出水壓力（P出）、流量（Q），每日檢測(cè)進(jìn)水/出水鐵錳含量（出水鐵≤0.3mg/L、錳≤0.1mg/L）。2.異常處置：壓差ΔP（P進(jìn)-P出）≥0.05MPa，或運(yùn)行24~48小時(shí)，啟動(dòng)反沖洗。出水超標(biāo)時(shí)，切換正洗流程，排查原因（見“故障處理”）。（四）系統(tǒng)停止1.正常停機(jī)關(guān)原水進(jìn)水閥→開排氣閥（泄壓）→關(guān)產(chǎn)水出水閥。長期停機(jī)（＞72h）需排凈積水、沖洗濾料。2.緊急停機(jī)遇泄漏、過載、出水超標(biāo)等，切斷電源→關(guān)原水/出水閥→開排氣閥泄壓，排查故障。（五）反沖洗操作啟動(dòng)條件：ΔP≥0.05MPa、運(yùn)行超24h、出水超標(biāo)正洗無效。操作步驟：1.關(guān)原水/出水閥→開反沖洗排水閥。2.啟動(dòng)反沖洗泵→開反沖洗進(jìn)水閥，調(diào)流量至1.5~2.0倍產(chǎn)水流量，沖洗5~10分鐘（至排水清澈）。3.關(guān)反沖洗泵/進(jìn)水閥→開正洗進(jìn)水閥，以1.2倍產(chǎn)水流量正洗3~5分鐘（至出水清澈）。4.關(guān)正洗閥/反沖洗排水閥→開原水/出水閥，恢復(fù)運(yùn)行。四、維護(hù)保養(yǎng)（一）濾料維護(hù)補(bǔ)充：濾層高度下降＞10%時(shí)，按原粒徑補(bǔ)充錳砂，正洗至出水清澈。更換：濾料板結(jié)或出水持續(xù)超標(biāo)時(shí)，全部更換濾料，按“初次投運(yùn)”調(diào)試。（二）設(shè)備檢查罐體與閥門：每月查防腐層、閥門密封，手動(dòng)閥每季度潤滑（涂黃油）。儀表與泵：每周校準(zhǔn)儀表，反沖洗泵每季度查軸承/葉輪，每年測(cè)電機(jī)絕緣。（三）管路與控制系統(tǒng)管路：每半年清理進(jìn)水管過濾器，查防腐層，銹蝕及時(shí)修補(bǔ)?？刂乒瘢好吭虑寤遥榻泳€端子，備份PLC程序（自動(dòng)模式）。五、故障處理（一）出水鐵錳超標(biāo)故障原因排查方法解決措施----------------------------------------------------------------------------濾料失效/板結(jié)觀察濾料狀態(tài)、檢測(cè)活性補(bǔ)充/更換濾料，加強(qiáng)反沖洗反沖洗不徹底查反沖洗流量、時(shí)間調(diào)大流量/延長時(shí)間進(jìn)水pH過低檢測(cè)進(jìn)水pH投堿液調(diào)pH至6.0~8.5進(jìn)水濃度超標(biāo)對(duì)比歷史數(shù)據(jù)縮短運(yùn)行周期，增加反沖洗頻率（二）壓力異常（P進(jìn)高/P出低）管路堵塞：清理原水過濾器、布水裝置堵塞物（泥沙、藻類）。泵故障：維修/更換反沖洗泵葉輪、電機(jī)。閥門未全開：確認(rèn)進(jìn)水閥、出水閥開度。（三）反沖洗效果差強(qiáng)度不足：查反沖洗泵參數(shù)，調(diào)泵閥或換泵。濾料板結(jié)：更換板結(jié)濾料。布水不均：更換濾帽、清理多孔板。六、安全注意事項(xiàng)（一）操作安全運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開人孔/拆管路，防高壓水傷人。接觸藥劑（堿液、二氧化氯）戴手套、護(hù)目鏡。電氣操作由持證電工進(jìn)行，斷電后掛“禁止合閘”牌。（二）設(shè)備安全運(yùn)行壓力≤設(shè)計(jì)值（≤0.6MPa），超壓立即停機(jī)。反沖洗嚴(yán)控流量/時(shí)間，防濾料流失、罐體變形。（三）環(huán)保要求反沖洗廢水排入污水處理系統(tǒng)（或加藥沉淀后排放），禁排管網(wǎng)/自然水體。廢棄濾料按固廢要求處置（交資質(zhì)單位回收）。附錄：設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)表（參考銘牌/圖紙?zhí)顚懀╉?xiàng)目參數(shù)要求實(shí)際值----