中央空調(diào)清洗工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：中央空調(diào)清洗工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于中央空調(diào)清洗工崗位的現(xiàn)場作業(yè)。引用標(biāo)準包括但不限于GB/T18883-2002《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準》、GB/T19232-2003《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等。編制本規(guī)程的目的是確保中央空調(diào)清洗作業(yè)的安全性、高效性和專業(yè)性，提高空調(diào)系統(tǒng)的運行效率，保障用戶健康。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-清洗劑：應(yīng)選用環(huán)保型清洗劑，符合國家環(huán)保標(biāo)準，對空調(diào)系統(tǒng)無腐蝕性。

-溫度：清洗時，空調(diào)系統(tǒng)溫度應(yīng)控制在10℃至30℃之間。

-壓力：清洗過程中，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.2MPa至0.5MPa之間。

2.清洗標(biāo)準：

-清洗前，應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進行全面檢查，確保無泄漏、無堵塞。

-清洗過程中，應(yīng)嚴格按照清洗劑的使用說明進行操作，確保清洗效果。

-清洗后，應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進行試運行，檢查系統(tǒng)運行是否正常。

3.設(shè)備規(guī)格：

-清洗設(shè)備：包括高壓清洗機、清洗泵、管道連接件等，應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準。

-安全防護設(shè)備：如防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等，確保作業(yè)人員安全。

-測試儀器：如溫度計、壓力表、濕度計等，用于監(jiān)測清洗過程中的各項參數(shù)。

4.清洗流程：

-清洗前，對空調(diào)系統(tǒng)進行初步檢查，確認無安全隱患。

-使用高壓清洗機對空調(diào)系統(tǒng)進行初步清洗，去除表面污垢。

-使用清洗劑對空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部進行深度清洗，包括冷凝器、蒸發(fā)器、風(fēng)機等部件。

-清洗結(jié)束后，對空調(diào)系統(tǒng)進行吹掃，去除殘留清洗劑。

-進行系統(tǒng)試運行，檢查清洗效果，確保系統(tǒng)正常運行。

三、操作程序

1.準備工作：

-檢查清洗設(shè)備是否完好，包括高壓清洗機、清洗泵、管道連接件等。

-確認清洗劑符合標(biāo)準，并按照說明書準備足夠量的清洗劑。

-穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。

-對空調(diào)系統(tǒng)進行初步檢查，確認無泄漏、無堵塞，并關(guān)閉電源。

2.清洗步驟：

-將清洗劑按照比例稀釋，準備好清洗液。

-將高壓清洗機連接到空調(diào)系統(tǒng)的進出口，確保連接牢固。

-打開高壓清洗機，以適當(dāng)?shù)膲毫照{(diào)系統(tǒng)進行初步清洗，去除表面污垢。

-將清洗劑注入系統(tǒng)，啟動清洗泵，進行深度清洗。

-清洗過程中，觀察清洗液的顏色變化，判斷清洗效果。

-清洗結(jié)束后，關(guān)閉高壓清洗機，釋放系統(tǒng)壓力。

3.清洗后處理：

-使用清水沖洗系統(tǒng)，去除殘留的清洗劑。

-對空調(diào)系統(tǒng)進行吹掃，確保無殘留水分。

-檢查系統(tǒng)內(nèi)部是否有損壞或異常，如有需及時修復(fù)。

4.系統(tǒng)恢復(fù)：

-打開空調(diào)系統(tǒng)電源，進行試運行。

-觀察系統(tǒng)運行狀態(tài)，確認清洗效果。

-如系統(tǒng)運行正常，則清洗作業(yè)完成。

-如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，檢查原因并處理。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-高壓清洗機：應(yīng)確保高壓泵、電機、控制系統(tǒng)等部件工作正常，無漏油、漏電現(xiàn)象。

-清洗泵：檢查泵體、葉輪、密封件等，確保無磨損、泄漏，運行平穩(wěn)。

-管道連接件：檢查接頭、閥門等，確保連接緊密，無松動。

-安全防護設(shè)備：如防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等，應(yīng)完好無損，符合使用要求。

2.性能指標(biāo)：

-高壓清洗機：工作壓力應(yīng)達到規(guī)定的最小值，通常為200-300bar，確保清洗效果。

-清洗泵：流量和揚程應(yīng)符合設(shè)備規(guī)格，保證清洗液能夠充分覆蓋系統(tǒng)各個部分。

-系統(tǒng)清洗效率：清洗后，空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部污垢應(yīng)減少90%以上，達到清潔標(biāo)準。

-清洗劑使用量：根據(jù)清洗面積和污垢程度，合理計算清洗劑用量，避免浪費。

3.檢查與維護：

-定期檢查設(shè)備各部件，確保無損壞，運行平穩(wěn)。

-檢查清洗液質(zhì)量，確保符合環(huán)保要求，對環(huán)境無污染。

-對設(shè)備進行定期維護，包括更換磨損部件、潤滑軸承等，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

4.性能評估：

-通過清洗前后空調(diào)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的對比，評估清洗效果。

-對清洗過程中的各項參數(shù)進行記錄，包括壓力、流量、清洗劑使用量等，為后續(xù)清洗提供參考。

五、測試與校準

1.測試方法：

-使用溫度計、壓力表、濕度計等測試儀器，對空調(diào)系統(tǒng)進行現(xiàn)場測試。

-測試空調(diào)系統(tǒng)的進出風(fēng)溫度、壓力差、相對濕度等參數(shù)。

-使用風(fēng)速儀檢測風(fēng)機運行時的風(fēng)速，確保符合設(shè)計要求。

-對清洗設(shè)備進行功能測試，包括高壓清洗機的壓力輸出、清洗泵的流量和揚程等。

2.校準標(biāo)準：

-溫度計、壓力表、濕度計等測試儀器應(yīng)定期進行校準，確保讀數(shù)準確。

-校準依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準，如GB/T7597-2007《溫度計通用技術(shù)條件》等。

-清洗設(shè)備的校準應(yīng)參考制造商提供的技術(shù)參數(shù)和操作手冊。

3.調(diào)整措施：

-如測試結(jié)果顯示空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)不符合標(biāo)準，應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置，如調(diào)整閥門開度、風(fēng)機轉(zhuǎn)速等。

-如清洗設(shè)備測試結(jié)果不符合預(yù)期，應(yīng)檢查設(shè)備各部件，進行必要的調(diào)整或維修。

-校準后的設(shè)備應(yīng)在測試環(huán)境中穩(wěn)定運行一段時間，再次進行測試，確保調(diào)整有效。

4.記錄與報告：

-對所有測試數(shù)據(jù)和調(diào)整措施進行詳細記錄，形成測試報告。

-報告應(yīng)包括測試時間、測試方法、測試結(jié)果、調(diào)整措施等信息。

-將測試報告提交給相關(guān)部門，作為空調(diào)系統(tǒng)清洗效果和設(shè)備性能的評估依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作清洗設(shè)備時，應(yīng)保持身體平衡，避免因操作不當(dāng)造成身體傾斜或失去平衡。

-使用高壓清洗機時，操作者應(yīng)站在穩(wěn)固的地面，雙腳分開，以增加穩(wěn)定性。

-清洗管道時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免用手直接接觸管道，以防燙傷或劃傷。

-操作過程中，應(yīng)保持良好的視線，避免因視線不良導(dǎo)致操作失誤。

2.安全要求：

-佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋、手套等。

-操作高壓清洗機時，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，如關(guān)閉電源，避免誤操作。

-清洗過程中，注意周圍環(huán)境，避免高壓水流誤傷他人或損壞設(shè)備。

-高處作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固可靠。

-使用化學(xué)品時，應(yīng)遵守化學(xué)品安全規(guī)程，避免吸入或接觸皮膚。

-操作結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉水源、電源，清理工作現(xiàn)場，確保安全。

-定期進行安全教育和培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識。

七、注意事項

1.清洗劑選擇：應(yīng)選用對空調(diào)系統(tǒng)材料無害、環(huán)保型清洗劑，避免造成二次污染。

2.操作環(huán)境：清洗應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，避免清洗劑揮發(fā)對人體造成傷害。

3.設(shè)備檢查：清洗前應(yīng)全面檢查設(shè)備，確保設(shè)備完好，無漏電、漏油等安全隱患。

4.操作規(guī)范：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人身傷害。

5.清洗順序：先清洗不易清洗的部件，再清洗易清洗的部件，確保清洗效果。

6.清洗壓力：根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)壓力狀況調(diào)整清洗壓力，避免壓力過高損壞系統(tǒng)。

7.清洗時間：根據(jù)污垢程度和設(shè)備類型，合理控制清洗時間，避免過度清洗。

8.清洗液排放：清洗過程中產(chǎn)生的廢液應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。

9.安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好個人防護裝備，確保安全作業(yè)。

10.人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握清洗技術(shù)和安全操作規(guī)程。

11.文檔記錄：對清洗過程進行詳細記錄，包括清洗時間、清洗劑種類、清洗效果等。

12.定期檢查：清洗完成后，對空調(diào)系統(tǒng)進行定期檢查，確保系統(tǒng)正常運行。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：對清洗過程中的各項數(shù)據(jù)，如清洗時間、清洗劑用量、系統(tǒng)壓力變化等，進行詳細記錄。

2.系統(tǒng)檢查：清洗后對空調(diào)系統(tǒng)進行全面檢查，確保所有部件正常工作，無異?，F(xiàn)象。

3.運行監(jiān)測：清洗完成后，對空調(diào)系統(tǒng)進行一段時間的運行監(jiān)測，記錄運行數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、風(fēng)速等。

4.維護計劃：根據(jù)清洗結(jié)果和運行數(shù)據(jù)，制定后續(xù)的維護計劃，包括定期清洗、保養(yǎng)和更換部件。

5.報告編制：整理清洗過程中的所有數(shù)據(jù)和信息，編制清洗報告，提交給相關(guān)部門或客戶。

6.客戶溝通：與客戶溝通清洗效果，解答客戶疑問，根據(jù)客戶反饋調(diào)整維護方案。

7.設(shè)備維護：對清洗設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，為下一次清洗作業(yè)做準備。

8.存檔管理：將清洗報告、系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)、設(shè)備維護記錄等資料存檔，以便日后查閱和參考。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察空調(diào)系統(tǒng)運行狀態(tài)，檢查是否有異常聲音、異味或溫度異常。

-使用測試儀器檢查系統(tǒng)壓力、流量、溫度等參數(shù)，與正常值對比分析。

-檢查清洗設(shè)備，確認設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)。

2.故障處理步驟：

-確定故障原因，如設(shè)備損壞、系統(tǒng)設(shè)計缺陷、操作失誤等。

-根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的處理方案。

-進行故障排除，如更換損壞部件、調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置、修復(fù)損壞部件等。

-處理完成后，進行系統(tǒng)測試，確保故障已排除，系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程、處理結(jié)果等。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為今后類似故障的快速處理提供參考。

4.安全措施：

-在處理故障時，確保操作人員安全，佩戴必要的安全防護裝備。

-處理高壓設(shè)備故障時，切斷電源，避免觸電危險。

-處理化學(xué)品泄漏時，立即采取隔離措施，避免污染環(huán)境。

十、附則

1.參考和引用資料：

-GB/T18883-2002《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準》

-GB/T19232-2003《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

-相關(guān)行業(yè)標(biāo)準和技術(shù)手冊

-清洗劑和生產(chǎn)設(shè)備制造商的技術(shù)資料