電纜敷設(shè)及連接施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備要求（一）材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)電纜外觀檢查絕緣層無破損、龜裂現(xiàn)象，鎧裝層平整無凹陷，標(biāo)識清晰完整電纜盤應(yīng)完好無損，電纜兩端密封嚴(yán)密，防止受潮電氣性能測試使用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)≥10MΩ（常溫下）核對電纜規(guī)格型號與設(shè)計圖紙一致性，截面誤差不得超過±2%（二）工具設(shè)備配置工具類型具體要求檢查頻率切割工具電纜剪刃口鋒利無毛刺每班使用前壓接工具模具與端子規(guī)格匹配，壓力達(dá)標(biāo)每日開工前校驗測量儀器兆歐表、萬用表在校驗有效期內(nèi)每周校準(zhǔn)一次二、電纜敷設(shè)工藝（一）路徑規(guī)劃要點水平敷設(shè)時，電纜支架間距：聚氯乙烯絕緣電纜≤1.0m交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜≤1.5m垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2.0m，彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍（二）敷設(shè)操作規(guī)范人工敷設(shè)敷設(shè)人員間距保持3-5m，統(tǒng)一指揮信號（口哨：一短聲前進(jìn)，二短聲暫停）電纜彎曲處需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止過度彎曲損傷絕緣層機(jī)械牽引牽引速度控制在6m/min以內(nèi)，最大牽引力不超過電纜允許值（銅芯電纜≤7kN/mm2）牽引頭與電纜連接應(yīng)使用專用網(wǎng)套，嚴(yán)禁直接捆綁絕緣層三、電纜連接工藝（一）終端頭制作流程剝切處理按終端頭規(guī)格剝除外護(hù)套，保留鎧裝層15mm、內(nèi)護(hù)套20mm半導(dǎo)層剝離應(yīng)平整，斷口處需用絕緣砂紙打磨光滑壓接操作端子插入深度至限位標(biāo)記，壓接順序從端子根部向端部進(jìn)行六角形模具壓接后，六角對邊尺寸應(yīng)符合規(guī)范（偏差≤±0.2mm）（二）中間接頭處理接頭處電纜重疊長度為200mm，剝削長度誤差≤5mm屏蔽層連接應(yīng)采用截面積不小于10mm2的銅網(wǎng)過渡，確保電氣連通四、質(zhì)量控制要點（一）關(guān)鍵工序檢驗敷設(shè)質(zhì)量電纜排列整齊，無交叉扭絞，轉(zhuǎn)彎處弧度一致橋架內(nèi)電纜填充率不超過40%，豎井內(nèi)不超過50%連接質(zhì)量壓接部位經(jīng)拉力測試（≥1.5倍額定拉斷力）無松動絕緣包扎采用半疊包方式，搭接寬度為膠帶寬度的1/2（二）常見質(zhì)量問題處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施絕緣電阻偏低受潮或半導(dǎo)層處理不凈重新干燥處理，清理半導(dǎo)層殘留物壓接處接觸不良模具規(guī)格不符或壓力不足更換匹配模具，重新壓接并測試導(dǎo)通五、安全防護(hù)措施（一）作業(yè)安全要求高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，工具放入工具袋帶電區(qū)域敷設(shè)時，保持安全距離（10kV及以下≥0.7m）（二）應(yīng)急處置預(yù)案發(fā)生電纜短路時，立即斷開上級電源，使用干粉滅火器滅火人員觸電時，首先切斷電源，對傷者實施初步急救并送醫(yī)六、驗收標(biāo)準(zhǔn)及記錄驗收項目絕緣電阻測試：各相之間及對地≥20MΩ相位核對：采用相序表確認(rèn)相位一致，相色標(biāo)識正確資料歸檔隱蔽工程記錄需包含敷設(shè)路徑坐標(biāo)、埋深（≥0.7m）、防護(hù)措施等信息測試記錄應(yīng)填寫環(huán)境溫度、濕度，測試儀器編號及校驗信息本交底未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照《GB50168-2018電