直角梯形沉砂池施工方案一、工程概況本工程為直角梯形沉砂池施工項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理水量5000m3。沉砂池主體平面呈直角梯形，上底長(zhǎng)20m，下底長(zhǎng)15m，高12m，池深5.5m，池壁厚度300mm，底板厚度400mm。工程位于某市工業(yè)園區(qū)污水處理廠內(nèi)，場(chǎng)地地形平坦，地下水位埋深3.2m，土壤類型為粉質(zhì)黏土。主要施工內(nèi)容包括土方開挖、地基處理、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝及附屬工程施工等。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決問題。施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確各分部分項(xiàng)工程的施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：施工前對(duì)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工圖紙、施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員明確施工要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除地表雜物和障礙物，做好排水坡度，防止場(chǎng)地積水。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工棚、木工加工棚等臨時(shí)設(shè)施，確保臨時(shí)設(shè)施安全、規(guī)范。施工道路修筑：修筑施工臨時(shí)道路，道路寬度不小于4m，采用級(jí)配砂石鋪設(shè)，確保車輛通行順暢。水電接入：從業(yè)主提供的電源點(diǎn)和水源點(diǎn)接入施工用水用電，安裝配電箱和水表、電表，做好防雨、防觸電保護(hù)措施。（三）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購(gòu)鋼筋、水泥、砂子、石子、模板、外加劑等主要材料，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提供產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼筋、水泥等主要材料必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。材料堆放：材料堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、硬化，不同材料分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期等信息。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、振搗棒、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀等機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備性能良好，滿足施工要求。三、主要施工流程測(cè)量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板鋼筋綁扎→頂板模板安裝→頂板混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→設(shè)備安裝→附屬工程施工→清理驗(yàn)收四、分部分項(xiàng)工程施工工藝（一）測(cè)量放線控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方，并做好保護(hù)措施。軸線放樣：使用全站儀根據(jù)控制網(wǎng)放出沉砂池的軸線，包括池體的外邊線、內(nèi)邊線、軸線等，并用木樁和白灰標(biāo)記。標(biāo)高控制：使用水準(zhǔn)儀根據(jù)高程控制網(wǎng)，在池體周邊設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用于控制土方開挖、墊層施工、混凝土澆筑等工序的標(biāo)高。（二）土方開挖開挖方式：采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方式進(jìn)行土方開挖。挖掘機(jī)選用1m3反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車配合運(yùn)輸土方。開挖順序：從沉砂池的一端向另一端開挖，分層分段進(jìn)行，每層開挖深度不大于1.5m，避免超挖和擾動(dòng)地基土。邊坡支護(hù)：根據(jù)地質(zhì)條件和開挖深度，土方開挖邊坡按1:0.5放坡，坡面采用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡?；滋幚恚和练介_挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，改用人工開挖，避免機(jī)械擾動(dòng)基底土。基底清理干凈后，進(jìn)行平整、碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。排水措施：在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬300mm，深400mm，集水井間距不大于20m，直徑不小于800mm，深度低于基底500mm，采用潛水泵抽水，確保基坑內(nèi)無積水。（三）地基處理地質(zhì)勘察：土方開挖完成后，進(jìn)行地質(zhì)勘察，核對(duì)地基土的性質(zhì)和承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。地基處理方法：根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果，本工程地基采用級(jí)配砂石換填處理，換填厚度為500mm，級(jí)配砂石的粒徑不大于50mm，含泥量不大于5%。換填施工：級(jí)配砂石分層鋪設(shè)，每層厚度250mm，采用壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)。碾壓完成后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，承載力特征值不小于180kPa。（四）墊層施工模板安裝：墊層采用C15混凝土，厚度100mm。模板采用木模板，模板高度與墊層厚度一致，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板支撐牢固，確保模板平整、順直?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷?，由混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土輸送泵澆筑。澆筑時(shí)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用平板振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。表面收光：混凝土振搗完成后，及時(shí)進(jìn)行表面收光，確保表面平整、光滑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料布和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（五）底板施工鋼筋綁扎：底板鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑20mm，間距150mm，分布筋直徑12mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在墊層上彈好鋼筋位置線，然后按線綁扎鋼筋。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑），搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置墊塊，墊塊采用C30混凝土制作，厚度等于保護(hù)層厚度，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝：底板模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次楞，間距300mm，φ48×3.5mm鋼管作為主楞，間距600mm，采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距600mm×600mm。模板安裝前，清理墊層表面，涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查模板的平整度、垂直度、標(biāo)高和尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓旱装寤炷敛捎肅30P6抗?jié)B混凝土，厚度400mm?；炷敛捎蒙唐坊炷粒苫炷翑嚢枵具\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土輸送泵澆筑。澆筑時(shí)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒插入深度為進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行表面收光，確保表面平整、光滑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料布和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（六）池壁施工鋼筋綁扎：池壁鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，豎向鋼筋直徑16mm，間距150mm，水平鋼筋直徑14mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在底板上彈好鋼筋位置線，然后按線綁扎鋼筋。鋼筋接頭采用機(jī)械連接，連接套筒采用直螺紋套筒，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝：池壁模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次楞，間距250mm，φ48×3.5mm鋼管作為主楞，間距500mm，采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm，對(duì)拉螺栓中間設(shè)置止水環(huán)。模板安裝前，清理底板表面，涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查模板的平整度、垂直度、標(biāo)高和尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓撼乇诨炷敛捎肅30P6抗?jié)B混凝土，厚度300mm?；炷敛捎蒙唐坊炷?，由混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土輸送泵澆筑。澆筑時(shí)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于500mm，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒插入深度為進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行表面收光。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料布和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（七）頂板施工模板安裝：頂板模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次楞，間距300mm，φ48×3.5mm鋼管作為主楞，間距600mm，采用滿堂腳手架支撐，腳手架立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1500mm。模板安裝前，清理池壁頂部表面，涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查模板的平整度、標(biāo)高和尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎：頂板鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑18mm，間距150mm，分布筋直徑12mm，間距200mm。鋼筋綁扎前，先在模板上彈好鋼筋位置線，然后按線綁扎鋼筋。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓喉敯寤炷敛捎肅30混凝土，厚度150mm。混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用混凝土輸送泵澆筑。澆筑時(shí)從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行表面收光，確保表面平整、光滑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料布和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（八）模板拆除拆除順序：模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般在混凝土澆筑完成后24-48小時(shí)拆除；底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。拆除方法：模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁硬撬、硬砸，避免損傷混凝土表面和棱角。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，堆放整齊，以備下次使用。（九）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布和草袋保濕養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻媸冀K保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)檢查：安排專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，定期檢查養(yǎng)護(hù)情況，確保養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位。（十）設(shè)備安裝格柵除污機(jī)安裝：格柵除污機(jī)安裝在沉砂池進(jìn)口處，安裝前先檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將設(shè)備就位，調(diào)整設(shè)備水平度和垂直度，緊固地腳螺栓，連接電氣線路和管路。砂水分離器安裝：砂水分離器安裝在沉砂池出口處，安裝方法與格柵除污機(jī)相同，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、無泄漏。螺旋輸送機(jī)安裝：螺旋輸送機(jī)安裝在沉砂池底部，用于輸送沉砂。安裝時(shí)先安裝輸送機(jī)支架，然后將輸送機(jī)本體就位，調(diào)整輸送機(jī)水平度和垂直度，連接電氣線路和管路。設(shè)備調(diào)試：設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試，檢查設(shè)備運(yùn)行情況、性能參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)排除故障。（十一）附屬工程施工內(nèi)外墻面裝修：池壁內(nèi)外墻面采用水泥砂漿抹灰，抹灰厚度20mm，表面壓光。抹灰前先清理墻面，灑水濕潤(rùn)，然后涂抹界面劑，再進(jìn)行抹灰施工。地面工程：沉砂池周邊地面采用C20混凝土，厚度150mm，表面壓光。地面施工前先清理基層，灑水濕潤(rùn)，然后澆筑混凝土，振搗密實(shí)，表面收光。欄桿安裝：在沉砂池頂部周邊安裝防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，采用鋼管焊接，表面涂刷防銹漆和面漆。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋、水泥、砂子、石子等主要材料必須有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制混凝土坍落度和水灰比，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底制度，確保施工人員按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制混凝土澆筑順序、振搗時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷撩軐?shí)度和強(qiáng)度。加強(qiáng)模板工程質(zhì)量控制，確保模板安裝牢固、平整、順直，模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。（三）試驗(yàn)檢測(cè)控制混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。試塊養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期后，送檢測(cè)單位進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能試驗(yàn)。鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。地基承載力檢測(cè)：地基處理完成后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。（四）質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫防治：合理選擇混凝土配合比，控制水泥用量和水灰比；加強(qiáng)混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)，避免混凝土早期脫水；設(shè)置后澆帶，減少混凝土收縮裂縫。模板漏漿防治：模板接縫處粘貼海綿條，對(duì)拉螺栓設(shè)置止水環(huán)，確保模板接縫嚴(yán)密。鋼筋保護(hù)層厚度不足防治：設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊，墊塊強(qiáng)度和厚度符合要求，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。六、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格人員不得上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。（三）消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道和消防水源，配備足夠數(shù)量的消防器材，消防器材定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保消防器材完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，確需使用明火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取防火措施。易燃、易爆物品單獨(dú)存放，專人管理，嚴(yán)禁與其他材料混放。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、聯(lián)系方式等信息。材料堆放整齊有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通，排水良好，無積水。施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理建筑垃圾和生活垃圾。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈，防止車輛帶泥上路。施工現(xiàn)場(chǎng)采取降塵措施，對(duì)裸露土方進(jìn)行覆蓋，施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排放。建筑垃圾和生活垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁亂倒亂堆。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天測(cè)量放線：2天土方開挖：10天地基處理：7天墊層施工：3天底板施工：10天池壁施工：15天頂板施工：10天模板拆除：5天混凝土養(yǎng)護(hù)：14天（與其他工序穿插進(jìn)行）設(shè)備安裝：7天附屬工程施工：5天清理驗(yàn)收：3天（二）進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短工期。加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，定期檢查施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。確保材料、設(shè)備供應(yīng)及時(shí)，避免因材料、設(shè)備短缺影響施工進(jìn)度。合理組織勞動(dòng)力，確保各工序施工人員充足。九、雨季施工措施（一）排水措施雨季來臨前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和疏通，確保排水暢通。在基坑周邊設(shè)置擋水墻，防止雨水流入基坑。增加集水井?dāng)?shù)量，加大抽排水力度，確?；觾?nèi)無積水。（二）混凝土施工措施雨季混凝土施工時(shí)，應(yīng)盡量避免在雨天澆筑混凝土，如遇小雨