水利工程施工臨時消防供水方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范水利工程施工現(xiàn)場臨時消防供水系統(tǒng)的設計與建設，保障施工期間火災防控能力，預防和減少火災事故造成的人員傷亡及財產(chǎn)損失，依據(jù)國家及行業(yè)相關標準，結(jié)合水利工程特點，制定本方案。臨時消防供水系統(tǒng)是施工現(xiàn)場消防安全的重要基礎設施，其科學性與可靠性直接關系到火災應急響應效果，需通過系統(tǒng)化設計實現(xiàn)“早發(fā)現(xiàn)、早報警、早處置”的消防目標。

1.2編制依據(jù)

本方案編制嚴格遵循以下法律法規(guī)、標準規(guī)范及文件：《中華人民共和國消防法》《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）《水利工程施工安全管理規(guī)程》（SL721-2015）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）以及項目施工組織設計、消防專項方案等。同時，參考地方消防管理部門對臨時消防供水的具體要求，確保方案合法合規(guī)。

1.3適用范圍

本方案適用于各類水利工程施工現(xiàn)場的臨時消防供水系統(tǒng)建設，包括但不限于水庫、水閘、泵站、引水隧洞、堤防等工程的主體施工階段及輔助設施建設階段。適用范圍涵蓋施工現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)等臨時性消防重點區(qū)域，不包括工程永久消防設施的建設內(nèi)容。

1.4基本原則

臨時消防供水系統(tǒng)建設遵循“安全可靠、經(jīng)濟適用、因地制宜、持續(xù)保障”原則。安全可靠是核心要求，系統(tǒng)需滿足火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水量及水壓需求；經(jīng)濟適用需結(jié)合工程規(guī)模與現(xiàn)場條件，優(yōu)化管材選擇與系統(tǒng)布局；因地制宜需根據(jù)地形地貌、水源條件等因素靈活設計方案；持續(xù)保障要求系統(tǒng)具備穩(wěn)定運行能力，確保施工全周期消防供水有效性。

二、系統(tǒng)設計

2.1水源選擇與論證

2.1.1水源類型分析

水利工程施工現(xiàn)場臨時消防供水水源的選擇需綜合考慮工程區(qū)域水文條件、施工階段用水需求及消防保障可靠性。常見水源類型包括天然水體（如河流、湖泊、水庫）、市政供水管網(wǎng)、工程永久供水系統(tǒng)及地下水。天然水體取水需評估水位波動對取水穩(wěn)定性的影響，尤其在汛期應設置防沖刷設施；市政管網(wǎng)需核實管徑、水壓及接口位置，避免與生活用水沖突；工程永久系統(tǒng)可利用施工期提前接入，但需獨立設置消防取水口；地下水需通過抽水試驗驗證水量及水質(zhì)，防止泥沙堵塞管道。

2.1.2水源可靠性評估

水源可靠性評估需建立量化指標體系。水量方面，消防用水量應滿足規(guī)范要求的最大同時使用量，如一個消火栓10L/s持續(xù)2小時，疊加自動噴淋系統(tǒng)5L/s持續(xù)1小時，總水量需超過90m3。水質(zhì)方面，濁度需控制在5NTU以下，pH值6.5-8.5，避免腐蝕管道或影響滅火效果。取水設施設計應考慮雙重保障，如在河流取水時設置固定式取水平臺與移動式水泵車備用，確保極端天氣下仍能供水。

2.1.3水源切換機制

多水源切換系統(tǒng)需實現(xiàn)自動與手動雙重控制。自動切換通過壓力傳感器監(jiān)測主水源壓力，當?shù)陀?.15MPa時啟動備用水源；手動切換在消防控制室設置轉(zhuǎn)換閥門，并配備清晰標識。切換時間需控制在5分鐘內(nèi)，避免延誤滅火。切換流程應納入應急演練，確保操作人員熟練掌握。

2.2管網(wǎng)系統(tǒng)布局

2.2.1管網(wǎng)拓撲結(jié)構(gòu)

臨時消防供水管網(wǎng)宜采用環(huán)狀與枝狀結(jié)合的混合結(jié)構(gòu)。環(huán)狀管網(wǎng)在施工核心區(qū)域（如拌合站、鋼筋加工廠）形成閉合回路，確保任一管段故障時仍有兩條供水路徑；枝狀管網(wǎng)用于臨時生活區(qū)、辦公區(qū)等次要區(qū)域，降低建設成本。管徑選擇需通過水力計算確定，主干管DN100滿足單消火栓流量，支管DN65覆蓋2-3個消火栓。

2.2.2管道敷設技術(shù)

管道敷設需適應水利工程復雜地形。明敷管道采用鍍鋅鋼管，外壁涂紅色標識并設置防凍措施（如電伴熱帶）；暗敷管道需預埋套管，避免后期施工破壞。穿越道路時埋深不小于0.7m，過河段采用鋼管外包混凝土保護。管道連接優(yōu)先采用溝槽式卡箍，便于拆卸遷移；法蘭連接需設置伸縮節(jié)，適應地基沉降。

2.2.3水力計算與校核

管網(wǎng)水力計算需模擬最不利點（如最高處消火栓）的供水壓力。通過Hazen-Williams公式計算沿程與局部水頭損失，確保消火栓出口壓力不小于0.35MPa。校核工況包括：單點火災（僅啟動最遠消火栓）、多點火災（同時啟動3個消火栓）、水泵故障（切換至重力供水）。計算結(jié)果需繪制管網(wǎng)水壓等值線圖，標識壓力不足區(qū)域并增設增壓設施。

2.3設備配置與選型

2.3.1消防水泵選型

消防水泵需滿足“一用一備”配置，性能參數(shù)依據(jù)系統(tǒng)總流量與揚程確定。流量按Q=1.2×Σq（q為各設備流量）計算，揚程H=H靜+H沿+H局+H栓。選擇立式多級離心泵時，需校核NPSHr（必需汽蝕余量），避免高原地區(qū)發(fā)生氣蝕。控制柜具備自動巡檢功能，每月模擬啟動一次，記錄運行參數(shù)。

2.3.2穩(wěn)壓設備配置

穩(wěn)壓系統(tǒng)由氣壓罐與穩(wěn)壓泵組成。氣壓罐調(diào)節(jié)容積按V=α·Q·Δt/（4·P1）計算（α為安全系數(shù)1.1，Q為補水量，Δt為10s，P1為最低工作壓力）。穩(wěn)壓泵流量取消防泵流量的1%-3%，揚程與消防泵一致。系統(tǒng)壓力設定為P2=1.2P1（啟動穩(wěn)壓泵）、P3=0.9P1（啟動消防泵），壓力波動范圍控制在±0.02MPa內(nèi)。

2.3.3消火栓與接口

室外消火栓采用地上式SS100/65型，布置間距不超過120m，保護半徑150m。消火栓位置需避開基坑邊坡、材料堆放區(qū)，距路邊不小于2m，距外墻不小于5m。接口采用快速耦合式，配備悶蓋與扳手。重點區(qū)域（如油庫、木工棚）增設消防水喉，流量5L/s，壓力0.25MPa。

2.4系統(tǒng)控制與監(jiān)測

2.4.1自動控制邏輯

系統(tǒng)控制采用PLC集中管理，實現(xiàn)三級聯(lián)動：一級為消火栓按鈕直接啟動消防泵；二級為壓力傳感器聯(lián)動，當管網(wǎng)壓力低于設定值時自動啟動；三級為消防控制室遠程啟停?？刂七壿嬓柙O置延時啟動（0-30s可調(diào)），避免誤操作。備用泵投入條件為主泵故障或電流超限，切換時間≤10s。

2.4.2監(jiān)測點布設方案

關鍵監(jiān)測點包括：水源入口壓力（0-0.6MPa）、主干管流量（0-20L/s）、消防泵出口壓力（0-1.0MPa）、穩(wěn)壓罐壓力（0-0.8MPa）。傳感器采用4-20mA標準信號，每3分鐘采集一次數(shù)據(jù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)通過無線傳輸至云平臺，支持歷史曲線查詢與閾值報警（如壓力低于0.2MPa時短信通知管理員）。

2.4.3應急供電保障

消防水泵、控制柜、監(jiān)測系統(tǒng)均需雙路供電。主電源引自施工變壓器，備用電源采用200kW柴油發(fā)電機，自動切換時間≤3s。蓄電池組為控制系統(tǒng)提供30分鐘不間斷電源，確保突發(fā)停電時數(shù)據(jù)不丟失。發(fā)電機每周空載運行15分鐘，每月帶載測試1小時。

三、施工組織與管理

3.1施工準備階段

3.1.1技術(shù)交底與圖紙會審

施工單位需組織設計、監(jiān)理及消防管理部門進行圖紙會審，重點核查管網(wǎng)布局與施工場地的適應性。技術(shù)交底應明確消防供水系統(tǒng)與主體工程的交叉施工節(jié)點，例如穿越基坑支護結(jié)構(gòu)的管道預埋位置需與支護設計單位協(xié)調(diào)。交底文件需包含施工難點說明，如高差較大區(qū)域的水壓平衡措施，并形成書面記錄經(jīng)各方簽字確認。

3.1.2材料設備進場驗收

所有進場材料需提供出廠合格證、檢測報告及消防產(chǎn)品型式認可證書。鍍鋅鋼管壁厚偏差應控制在±0.5mm以內(nèi)，橡膠密封圈硬度需符合邵氏A型70±5標準。消火栓組件需進行3倍工作壓力的密封試驗，保壓5分鐘無滲漏。設備驗收時需核對水泵流量揚程曲線與設計參數(shù)的吻合度，電機絕緣電阻值不得低于0.5MΩ。

3.1.3施工隊伍資質(zhì)審核

承擔消防管道焊接的作業(yè)人員必須持有特種設備作業(yè)人員證（焊接項目），且近三年內(nèi)有類似水利工程消防系統(tǒng)施工經(jīng)驗。安裝班組應配備專職質(zhì)檢員，每日施工前進行技術(shù)培訓，重點講解溝槽連接操作要點及管道防腐處理工藝。

3.2管網(wǎng)安裝施工

3.2.1溝槽開挖與基礎處理

溝槽開挖深度需根據(jù)管道直徑及凍土層厚度確定，DN100以上管道埋深不小于0.9m。遇到巖石層時需采用爆破開挖，并預留300mm砂墊層。軟土地基需換填級配砂石，壓實系數(shù)不低于0.93。穿越道路的管段應設置鋼套管，套管兩端應填塞柔性密封材料。

3.2.2管道連接與防腐

鋼管焊接采用V型坡口，氬弧焊打底電弧焊蓋面，焊縫高度不低于母材。法蘭連接需使用雙面帶頸平焊法蘭，螺栓扭矩按100N·m控制。鍍鋅鋼管切口應平整，外徑≤100mm采用機械切割，＞100mm采用等離子切割。管道外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青漆，底漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，總厚度不小于150μm。

3.2.3管道支吊架安裝

支架間距需符合規(guī)范要求：DN100管道水平間距≤3m，立管間距≤3.6m?；瑒又Ъ軕O置在焊縫位置，導向支架間隙控制在3-5mm。高層建筑區(qū)域需設置防晃支架，在三通、彎頭等應力集中處增設固定支架。支架防腐處理與管道同步進行，鋅層厚度不低于85μm。

3.3設備安裝調(diào)試

3.3.1消防水泵安裝

水泵基礎采用C25混凝土，頂面水平偏差≤0.5mm/m。地腳螺栓應預留二次灌漿孔，灌漿材料采用無收縮灌漿料。水泵找平采用水平儀，縱向水平偏差≤0.1mm/m。吸水管安裝應采用偏心異徑管，管頂平接，避免氣囊形成。壓力表前需設置緩沖彎管，并配置旋塞閥便于檢修。

3.3.2消火栓箱安裝

室外消火栓安裝高度距地面0.65m，采用C20混凝土支墩。栓口朝外，中心距路邊不大于2m。消火栓箱體采用鋁合金材質(zhì)，厚度不小于1.2mm，箱門安裝閉門器。水帶盤卷直徑為300±10mm，水槍與水帶接口采用快速耦合方式，連接時間不超過15秒。

3.3.3系統(tǒng)試壓與沖洗

管網(wǎng)試壓應分階段進行：強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘壓力降不超過0.05MPa；嚴密性試驗壓力為工作壓力的1.15倍，保壓24小時無滲漏。沖洗流速不小于1.5m/s，排水濁度與進水濁度一致。沖洗順序先主管后支管，末端設置排污口，避免污染環(huán)境。

3.4質(zhì)量控制要點

3.4.1關鍵工序旁站監(jiān)理

溝槽回填需分層夯實，每層厚度≤300mm，壓實度≥90%。管道穿越變形縫處應安裝柔性接頭，伸縮量不小于50mm。水泵安裝完成后需進行盤車檢查，手動盤車無卡阻現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應對焊縫外觀進行100%檢查，必要時進行射線探傷，Ⅱ級合格。

3.4.2材料標識與追溯

所有管道需噴涂流水號，每根鋼管對應唯一標識牌，包含材質(zhì)、壁厚、生產(chǎn)日期等信息。閥門安裝前應進行壓力試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。設備安裝后需粘貼操作警示標識，如“禁止關閉”“定期維護”等，使用反光材料制作。

3.4.3施工日志管理

施工日志應詳細記錄當日施工內(nèi)容、人員配置、材料使用量及天氣情況。隱蔽工程驗收需留存影像資料，包括管道基礎處理、焊縫質(zhì)量、防腐層厚度等關鍵節(jié)點。每日施工結(jié)束后，質(zhì)檢員需簽署質(zhì)量評定表，對不合格項限期整改并復查。

3.5安全文明施工

3.5.1施工現(xiàn)場安全防護

溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料，設置1.2m高防護欄桿及警示燈。管道吊裝作業(yè)時，起重臂下方嚴禁站人，風速超過6級應停止作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)配備滅火器，每500m2不少于4具，并設置防火隔離帶。

3.5.2環(huán)境保護措施

沖洗廢水需經(jīng)沉淀池處理，SS濃度≤100mg/L后方可排放。油漆作業(yè)應在通風棚內(nèi)進行，廢氣通過活性炭吸附裝置處理。施工垃圾分類存放，可回收材料回收率不低于80%。夜間施工噪聲控制在55dB以下，避開居民休息時段。

3.5.3應急處置預案

制定管道破裂應急流程，配備抽水泵、快速堵漏膠等應急物資。建立與當?shù)叵啦块T的聯(lián)動機制，火災報警后5分鐘內(nèi)啟動消防泵。定期組織應急演練，每季度至少一次，演練內(nèi)容包括水源切換、設備故障處置等場景。

四、運行維護管理

4.1日常運行管理

4.1.1值班制度建立

施工現(xiàn)場需實行24小時消防供水系統(tǒng)值班制度，每班配備2名持證操作人員。值班記錄表每小時填寫一次，內(nèi)容涵蓋水源壓力、水泵運行狀態(tài)、管網(wǎng)泄漏情況等關鍵參數(shù)。值班室應張貼系統(tǒng)操作流程圖及應急聯(lián)絡表，確保緊急情況下快速響應。交接班時需現(xiàn)場巡查設備運行狀態(tài)，簽字確認后方可離崗。

4.1.2巡檢路線規(guī)劃

制定標準化巡檢路線，重點覆蓋水源地、水泵房、主干管網(wǎng)、消火栓等區(qū)域。每日早中晚三次定時巡檢，夏季高溫時段增加至四次。巡檢人員攜帶便攜式測壓儀、聽音棒等工具，檢查管道接口滲漏、閥門啟閉靈活性、消防標識完好性等。對移動式消防設備（如水泵車）每周進行啟動測試，確保隨時可用。

4.1.3數(shù)據(jù)記錄分析

建立電子化臺賬系統(tǒng)，自動采集并存儲壓力、流量等運行數(shù)據(jù)。每月生成運行分析報告，重點關注壓力波動超過±0.1MPa、單次啟停超10次等異常情況。對連續(xù)三個月壓力偏低的管段，安排管道內(nèi)窺鏡檢測，排查結(jié)垢或堵塞問題。歷史數(shù)據(jù)保存期限不少于3年，為系統(tǒng)改造提供依據(jù)。

4.2定期維護保養(yǎng)

4.2.1季度維護計劃

每季度開展全面維護：清理水源地取水口雜物，檢查攔污柵完整性；測試消防水泵自動啟停功能，記錄啟動電流與出口壓力；對DN100以上主干管進行超聲波測厚，重點檢測彎頭、三通等易腐蝕部位；更換所有消火栓密封件，確保無滲漏。維護過程需留存影像資料，形成閉環(huán)管理。

4.2.2季節(jié)性專項維護

針對不同季節(jié)特點制定專項措施：雨季前檢查排水泵功能，清理集水井淤泥；冬季來臨前對暴露管道加裝電伴熱帶，保溫層厚度不小于50mm；汛期每日監(jiān)測河流水位，確保取水平臺不被淹沒；高溫季節(jié)增加水泵軸承潤滑次數(shù)，每兩周更換一次潤滑脂。

4.2.3設備部件更換

建立備件庫存清單，關鍵備件包括：止回閥、壓力傳感器、橡膠密封圈等。當設備運行參數(shù)偏離設計值15%或達到使用壽命周期時，立即更換。更換水泵葉輪需進行動平衡測試，不平衡量≤6.3mm/s；更新管道防腐層時，采用高壓水噴砂除銹，達Sa2.5級標準后再涂刷環(huán)氧富鋅底漆。

4.3系統(tǒng)檢測評估

4.3.1年度性能測試

每年組織一次系統(tǒng)綜合性能測試：模擬最不利點消火栓開啟，實測水流量不小于15L/s，充實水柱長度不小于10m；測試備用電源切換時間，確?！?0秒；聯(lián)動測試消防控制室遠程啟停功能，信號傳輸延遲≤2秒。測試邀請監(jiān)理單位、消防部門共同參與，簽署驗收報告。

4.3.2管網(wǎng)健康診斷

采用智能聽漏儀對管網(wǎng)進行普查，重點排查夜間22:00-次日6:00的泄漏點。對DN150以上管道進行水力模型模擬，計算不同管段的實際通水能力。對使用超過5年的管道，每三年進行一次內(nèi)窺鏡檢測，評估管道內(nèi)壁腐蝕程度。

4.3.3系統(tǒng)效能評估

建立量化評估指標：供水保證率≥99.5%，故障修復時間≤2小時，設備完好率≥98%。通過分析歷史火災案例，優(yōu)化消火栓布局，確保覆蓋所有高危區(qū)域。對評估發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，制定升級改造方案并納入下年度預算。

4.4應急處置機制

4.4.1突發(fā)故障處置流程

制定分級響應機制：一級故障（主水源中斷）立即啟動備用水源，30分鐘內(nèi)恢復供水；二級故障（單點管道破裂）關閉相關閥門，2小時內(nèi)完成搶修；三級故障（設備異常）切換至備用設備，24小時內(nèi)更換故障部件?，F(xiàn)場配備應急搶修箱，含快速接頭、堵漏膠等專用工具。

4.4.2極端天氣應對預案

針對暴雨、臺風等極端天氣：提前24小時加固取水設施，增設防沖刷擋板；雷雨天氣切斷非必要電源，設備房安裝浪涌保護器；大風天氣固定移動式消防設備，防止傾倒；嚴寒天氣開啟管道保溫系統(tǒng)，最低溫度監(jiān)測值設定為5℃。

4.4.3聯(lián)動演練組織

每半年開展一次綜合應急演練，模擬場景包括：油庫泄漏起火、木工棚電氣火災、生活區(qū)宿舍火災等。演練需測試多部門協(xié)同作戰(zhàn)能力，包括施工班組、消防隊、醫(yī)療組等。演練后召開復盤會，優(yōu)化指揮流程和物資調(diào)配方案，持續(xù)提升應急處置效率。

五、應急保障措施

5.1應急組織架構(gòu)

5.1.1指揮體系建立

施工現(xiàn)場成立臨時消防應急指揮部，由項目經(jīng)理擔任總指揮，下設水源保障組、設備搶修組、通訊聯(lián)絡組三個專項小組。指揮部設置在施工區(qū)域制高點，配備衛(wèi)星電話和對講機，確保信號覆蓋全工地?？傊笓]每日召開晨會，通報系統(tǒng)運行狀態(tài)，部署當日應急重點。重大險情啟動升級響應，邀請監(jiān)理單位、消防部門現(xiàn)場聯(lián)合指揮。

5.1.2職責分工明確

水源保障組負責監(jiān)測河流水位變化，在暴雨前12小時加固取水平臺；設備搶修組24小時待命，接到故障通知后15分鐘內(nèi)攜帶工具包抵達現(xiàn)場；通訊聯(lián)絡組建立三級通訊網(wǎng)絡，對講機頻道劃分為指揮頻道、作業(yè)頻道、備用頻道，避免信號干擾。各小組每月交叉培訓，熟悉其他組工作流程，確保緊急情況下無縫銜接。

5.1.3通訊聯(lián)絡保障

配備防爆對講機20臺，覆蓋所有施工班組；安裝應急廣播系統(tǒng)，音量覆蓋半徑300米；關鍵崗位人員手機設置專屬鈴聲，夜間開啟勿擾模式但保持震動。通訊組每日測試信號強度，對盲區(qū)增設信號放大器。與當?shù)叵乐笓]中心建立專線，火災報警后直接傳輸現(xiàn)場視頻畫面。

5.2應急物資儲備

5.2.1消防裝備配置

在材料倉庫設立專用消防物資區(qū)，配備：移動式消防水泵車2輛，流量30L/s；水帶500米，口徑65mm；水槍20支，分直流/噴霧兩種型號；滅火器100具，按ABC類和D類分區(qū)存放；破拆工具套裝，含液壓剪、撬棍等。每季度檢查一次壓力表有效期，水帶展開測試無滲漏。

5.2.2備用設備管理

備用柴油發(fā)電機功率200kW，儲油量滿足8小時連續(xù)運行，每周空載試運行15分鐘；應急照明燈50盞，持續(xù)供電時間不小于3小時；便攜式水質(zhì)檢測儀2臺，檢測項目包括pH值、濁度、余氯。所有備用設備貼有"應急專用"標簽，嚴禁挪用，每月啟動運行記錄歸檔。

5.2.3物資更新機制

建立物資壽命臺賬：滅火器每兩年更換藥劑；水帶使用超過5年強制報廢；密封圈老化后立即更換。設置物資管理員崗位，每月核查庫存，提前三個月申報采購計劃。對過期物資進行無害化處理，保留銷毀憑證，確保賬物相符。

5.3聯(lián)動響應機制

5.3.1內(nèi)部協(xié)同流程

制定"一分鐘響應、五分鐘處置"標準流程：發(fā)現(xiàn)火情第一人立即按下手動報警器，值班室同步啟動聲光報警；消防泵房自動切換至應急電源，壓力傳感器監(jiān)測管網(wǎng)壓力；現(xiàn)場指揮組根據(jù)火情等級，調(diào)動臨近消火栓或啟動消防車。各環(huán)節(jié)設置時間節(jié)點，超時自動觸發(fā)提醒。

5.3.2外部聯(lián)動方案

與當?shù)叵乐嘘牶炗喡?lián)動協(xié)議，明確"119"報警后5分鐘內(nèi)消防車抵達現(xiàn)場；與醫(yī)院建立綠色通道，燒傷患者優(yōu)先救治；與氣象部門共享實時數(shù)據(jù)，提前3小時獲取暴雨預警。每月開展聯(lián)合演練，模擬道路擁堵時消防車引導、水源調(diào)配等場景。

5.3.3信息報送制度

火災發(fā)生后10分鐘內(nèi)，項目經(jīng)理向業(yè)主、監(jiān)理單位報送書面報告；24小時內(nèi)提交詳細事故分析，包括起火原因、處置過程、損失統(tǒng)計；建立輿情監(jiān)測機制，安排專人關注網(wǎng)絡信息，及時回應社會關切。所有報告采用統(tǒng)一模板，數(shù)據(jù)來源可追溯。

5.4培訓與演練

5.4.1人員培訓計劃

新員工進場必須接受8小時消防培訓，考核合格方可上崗；電工、焊工等特殊工種每季度復訓一次，重點學習電氣火災撲救；管理人員每年參加應急指揮專題培訓，案例庫包含水利工程典型火災事故。培訓采用理論授課與實操結(jié)合，實操考核占比不低于60%。

5.4.2實戰(zhàn)演練組織

每月開展夜間盲演，關閉所有照明，僅使用應急設備；每季度組織綜合演練，設置多個起火點，測試系統(tǒng)協(xié)同能力；每年開展"無腳本"突擊演練，模擬設備突發(fā)故障、通訊中斷等極端情況。演練后采用360度評估法，從指揮、操作、保障等維度打分。

5.4.3演練評估改進

建立演練問題清單，分類為設備故障、流程漏洞、技能不足等；針對高頻問題制定整改措施，如增加備用通訊設備、優(yōu)化操作流程；將優(yōu)秀處置案例編入培訓教材，形成持續(xù)改進機制。評估報告需附整改前后對比照片，確保措施落實到位。

六、保障措施與持續(xù)改進

6.1季節(jié)性專項保障

6.1.1防凍保溫措施

在冬季來臨前30天，對暴露管道加裝電伴熱帶系統(tǒng)，保溫層采用橡塑材料，厚度不小于50mm。消火栓井內(nèi)填充珍珠巖保溫劑，井蓋加裝密封條。每日最低氣溫低于5℃時，啟動伴熱系統(tǒng)并記錄運行電流。在泵房內(nèi)設置溫度傳感器，當環(huán)境溫度降至0℃時自動開啟暖風機。

6.1.2汛期防洪預案

汛期前對取水平臺進行加固，增設1.2米高鋼筋混凝土擋墻。在河道上游設置水位監(jiān)測浮標，當水位超過警戒線時自動報警。準備防汛沙袋500袋，堆放在水泵房周圍。暴雨期間每2小時巡查一次取水口，及時清理漂浮物。

6.1.3高溫防暑管理

夏季高溫時段，為室外作業(yè)人員配備防暑降溫藥品。對水泵房加裝通風設備，確保室內(nèi)溫度不超過35℃。增加巡檢頻次至每日4次，重點檢查電機軸承溫度，超過80℃立即停機。在施工現(xiàn)場設置移動式噴霧降溫裝置，覆蓋主要作業(yè)區(qū)。

6.2工程銜接保障

6.2.1主體工程協(xié)同

與土建施工班組建立周例會制度，協(xié)調(diào)消防管道預埋與鋼筋綁扎、模板支護的工序銜接。在混凝土澆筑前，由監(jiān)理、施工雙方共同復核管道位置，確保預埋套管中心偏差不超過10mm。對穿越主體結(jié)構(gòu)的管道，設置沉降觀測點，每月測量一次位移值。

6.2.2永久系統(tǒng)過渡

在工程收尾階段，制定臨時系統(tǒng)與永久消防系統(tǒng)切換方案。切換前進行72小時試運行，測試雙系統(tǒng)并聯(lián)時的壓力平衡。永久系統(tǒng)閥門井設置專用鎖具，鑰匙由消防管理員專人保管。切換完成后，臨時設備拆除前需拍照存檔，作為竣工資料歸檔。

6.2.3驗收配合機制

提前30天準備消防驗收資料，包括水壓試驗記錄、設備說明書、隱蔽工程驗收單。邀請消防部門參與系統(tǒng)調(diào)試，根據(jù)整改意見完成消火栓標識、管道色環(huán)等收尾工作。驗收通過后，辦理消防系統(tǒng)移交手續(xù)，明確運維責任主體。

6.3技術(shù)保障升級

6.3.1智能監(jiān)測應用

在主干管網(wǎng)安裝物聯(lián)網(wǎng)壓力傳感器，實現(xiàn)壓力數(shù)據(jù)實時上傳至云平臺。開發(fā)手機APP，管理人員可遠程查看系統(tǒng)運行狀態(tài)。設置智能預警閾值，當壓力波動超過