線管地面澆漿施工專項方案一、工程概況本工程為建筑室內(nèi)線管地面澆漿施工項目，施工范圍包括地下室、裙樓及標(biāo)準(zhǔn)層樓板線管預(yù)埋后的混凝土澆搗作業(yè)。地面結(jié)構(gòu)層設(shè)計為100mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，線管埋深需滿足管頂至面層距離不小于30mm。施工總面積約8600㎡，劃分為A-F六個施工段，計劃總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對電氣、給排水管線圖紙，重點(diǎn)復(fù)核管線走向、標(biāo)高及交叉位置，形成圖紙會審記錄。對標(biāo)高沖突部位（如強(qiáng)電管與給水管交叉）制定專項避讓方案，明確排水管線優(yōu)先于電氣管線的原則。技術(shù)交底編制三級交底文件：項目總工向施工員交底：明確混凝土強(qiáng)度等級、抗裂要求及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)施工員向班組長交底：詳細(xì)說明振搗工藝、標(biāo)高控制要點(diǎn)班組長向作業(yè)人員交底：強(qiáng)調(diào)線管保護(hù)措施及成品保護(hù)要求樣板引路在B區(qū)選取200㎡作為樣板區(qū)，按1:1比例模擬施工，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后形成《樣板驗收記錄》，作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗要求細(xì)石混凝土C20坍落度180±20mm，含氣量≤4%每50m3留置1組試塊鋼筋網(wǎng)片Φ6@200抗拉強(qiáng)度≥300MPa見證取樣送檢，合格率100%界面劑JCTA-302粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa提供出廠合格證及檢測報告膨脹劑UEA-H摻量8%（膠凝材料重量）與水泥適應(yīng)性試驗合格（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查項目混凝土輸送泵HBT602臺液壓系統(tǒng)壓力、輸送管密封性振搗棒ZN506臺振幅≥0.8mm，頻率≥145Hz激光掃平儀FDJ-2003臺水平精度±1mm/10m鋁合金刮杠3m12根直線度誤差≤2mm三、主要施工流程基層處理→管線復(fù)檢→界面處理→鋼筋鋪設(shè)→標(biāo)高控制→混凝土澆搗→振搗密實→表面收光→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）基層處理表面清理使用真空吸塵器清除樓板表面浮灰，采用鋼絲刷處理油污部位，局部凸起處用角磨機(jī)打磨至設(shè)計標(biāo)高。對3mm以上裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注處理，寬度小于3mm的裂縫涂刷2mm厚抗裂膠泥。濕潤處理施工前24小時灑水濕潤基層，澆漿前1小時再次灑水，確?；鶎颖砻鏉駶櫟珶o積水。采用紅外水分測定儀檢測含水率，控制在8%-12%范圍內(nèi)。界面處理涂刷JCTA-302界面劑，配合比為界面劑:水=1:0.25（重量比），采用滾筒縱橫交錯涂刷，厚度控制在0.8-1.2mm，表干后（約2小時）立即進(jìn)行下道工序。（二）管線保護(hù)措施管線固定采用Φ10鋼筋制作“Ω”型支架，間距≤800mm固定線管，支架與樓板鋼筋焊接連接，焊點(diǎn)長度≥10d（d為鋼筋直徑）。對DN≥50mm的線管增設(shè)防浮支架，間距500mm設(shè)置一道。交叉處理管線交叉處采用“過橋彎”處理，高度差控制在20mm以內(nèi)，交叉點(diǎn)下方鋪設(shè)500mm×500mm×10mm鋼板保護(hù)，鋼板與樓板間隙用膨脹防火密封膠填充。管口封堵采用專用管帽密封線管端口，對PVC管采用熱縮套密封，金屬管采用絲堵封堵，確?；炷敛贿M(jìn)入管內(nèi)。（三）混凝土澆搗布料控制采用“分區(qū)定點(diǎn)、由遠(yuǎn)及近”的布料原則，輸送管末端設(shè)置布料軟管，管口距澆筑面高度≤500mm。每個澆筑帶寬度控制在2.5m內(nèi)，分層厚度300mm，采用標(biāo)尺桿控制分層高度。振搗工藝采用“快插慢拔”振搗法，振搗棒插入深度為進(jìn)入下層50mm，移動間距≤300mm線管密集區(qū)改用Φ30微型振搗棒，振搗時間15-20s/點(diǎn)振搗完成后采用平板振搗器縱橫各振搗一遍，確保表面泛漿標(biāo)高控制在墻柱上彈出500mm控制線，每隔3m設(shè)置灰餅（50mm×50mm），采用3m鋁合金刮杠刮平，誤差控制在±5mm內(nèi)。（四）抗裂施工措施材料抗裂在混凝土中摻入8%UEA-H膨脹劑，補(bǔ)償收縮率達(dá)到2×10??，膠凝材料用量控制在320kg/m3，水膠比0.55。構(gòu)造抗裂沿房間長邊方向每6m設(shè)置一道20mm寬分隔縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒后灌注彈性密封膠。鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度控制在15mm，采用塑料墊塊梅花形布置，間距800mm。工藝抗裂采用二次振搗工藝：在混凝土初凝前（澆筑后1.5小時）進(jìn)行二次振搗，提升密實度。表面收光分三次完成：第一次：振搗后初步刮平第二次：初凝前（手指按壓陷深5mm）抹壓提漿第三次：終凝前（指甲劃不出痕跡）收光壓實五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%，抗?jié)B等級≥P6管線保護(hù)：澆搗后管線暢通率100%，采用通球試驗（球徑為管徑的70%）標(biāo)高偏差：允許偏差±5mm，采用水準(zhǔn)儀按20m2一個測點(diǎn)檢測（二）一般項目表面平整度：2m靠尺檢查允許偏差4mm分格縫平直度：拉5m線檢查允許偏差3mm鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋掃描儀檢測，合格率≥95%六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段第1-5天材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試施工員2人，普工10人A區(qū)施工第6-12天基層處理至養(yǎng)護(hù)混凝土工15人，振搗工6人B區(qū)施工第10-16天與A區(qū)搭接施工鋼筋工8人，木工5人C-F區(qū)施工第14-35天分區(qū)流水作業(yè)輸送泵2臺，施工班組3個驗收整改第36-45天清理修補(bǔ)、竣工驗收質(zhì)檢員2人，監(jiān)理工程師1人七、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)樓層周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。用電安全振搗設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備30mA/0.1s漏電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施現(xiàn)場配置4組MF/ABC4型滅火器，每組間距25m，易燃易爆材料（如界面劑）單獨(dú)存放于危險品倉庫，設(shè)置防爆燈具。（二）文明施工揚(yáng)塵控制混凝土輸送泵設(shè)置防塵罩，現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗后方可出場。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，振搗設(shè)備采取減振措施，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。垃圾處理施工垃圾分類存放，設(shè)置“可回收”、“不可回收”、“有毒有害”三類垃圾桶，每日清運(yùn)至指定消納場。八、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14天，采用智能噴淋系統(tǒng)定時灑水（夏季每2小時一次，冬季每4小時一次）。荷載限制養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆放材料，7天內(nèi)禁止人員走動，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行后續(xù)施工，設(shè)置“嚴(yán)禁重載”警示牌。交叉作業(yè)保護(hù)后續(xù)施工時采用50mm厚木板覆蓋地面，電氣焊作業(yè)設(shè)置接火斗，防止焊渣灼傷地面。九、質(zhì)量通病防治（一）裂縫防治塑性收縮裂縫控制混凝土初凝時間≥6小時高溫天氣采取遮陽措施，表面覆蓋塑料薄膜保濕沉降裂縫線管上方增設(shè)Φ10加強(qiáng)筋（長度超過線管兩側(cè)各300mm）澆搗后24小時內(nèi)嚴(yán)禁人員在表面行走（二）空鼓防治界面處理采用“拉毛+掃毛”工藝，界面劑涂刷后立即撒布1:1水泥砂子（粒徑0.5-1mm）振搗密實對管線密集區(qū)采用“人工插釬”輔助振搗（Φ16鋼筋制作振搗釬，間距150mm）（三）標(biāo)高偏差控制點(diǎn)設(shè)置采用全站儀建立方格網(wǎng)控制體系，每5m×5m設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)動態(tài)監(jiān)測澆搗過程中每小時復(fù)核一次標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整振搗范圍十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗收管線保護(hù)層厚度、鋼筋間距、界面處理質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)分項工程驗收表面平整度、標(biāo)高、裂縫寬度（允許≤0.2mm）等指標(biāo)按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010執(zhí)行（二）驗收程序施工單位自檢合格→填報《檢驗批驗收記錄表》監(jiān)理工程師組織驗收（平行檢驗比例≥20%）整改不合格項（整改期限≤48小時）簽署驗收記錄，進(jìn)入下道工序十一、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警機(jī)制與攪拌站保持實時通訊，當(dāng)預(yù)計中斷超過1小時啟動應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急措施已澆混凝土立即覆蓋保溫啟用備用攪拌站（距離現(xiàn)場3km內(nèi)）設(shè)置施工縫（按規(guī)范留設(shè)垂直縫，插入Φ12@500止水鋼筋）（二）暴雨天氣監(jiān)測預(yù)警配備氣象預(yù)警接收設(shè)備，提前24小時做好防雨準(zhǔn)備應(yīng)急物資儲備彩條布2000㎡、排水泵4臺